5052 aluminiumdraad is een niet-warmtebehandelbare Al-Mg-legering die bekend staat om zijn uitstekende corrosiebestendigheid in zout water, goede vervormbaarheid en betrouwbare lasbaarheid. Geleverd in O (gegloeid), H32 (kwart-hard) en H34 (half-hard) toestanden, wordt het toegepast in uiteenlopende toepassingen, van maritieme bevestigingsmiddelen en klinknagels tot lasvulmateriaal en componenten voor chemische apparatuur. Linsy levert 5052-draad van 0,8 mm tot 30 mm diameter, verpakt in rollen met een minimumgewicht van 50 kg per rol, met maattoleranties van ±0,02 mm voor precisietoepassingen. Aangepaste diameters, op lengte geknipte rechte staven en verwerkingsondersteuning zijn op aanvraag beschikbaar.
Beschikbare formulieren: draad / rol / op lengte geknipte rechte staven
Veelvoorkomende temperamenten: O / H32 / H34
Diameterbereik: 0,8 mm – 30 mm
Ondersteuning bij de verwerking: rechtzetten & knippen / koudvervormen / lasdraadverwerking
Kwaliteitsdocumenten: Bij elke bestelling een MTC-rapport
5052 aluminiumdraad is een vervormbare Al-Mg-legering (nominaal 2,5% magnesium, 0,25% chroom) die sterkte verkrijgt door rekversteviging in plaats van warmtebehandeling. Het behoort tot de 5xxx-serie en wordt veelvuldig gespecificeerd waar matige sterkte moet worden gecombineerd met betrouwbare corrosiebestendigheid — met name in maritieme en chemische omgevingen. De draadvorm wordt koudgetrokken tot nauwe maattoleranties en geleverd in drie gangbare toestanden: O (gegloeid, maximale ductiliteit), H32 (rekverstevigd en gestabiliseerd, kwart-hard), en H34 (rekverstevigd en gestabiliseerd, half-hard). In tegenstelling tot warmtebehandelbare legeringen zoals 6061 kan 5052 niet worden versterkt door oplossingsgloeien; de mechanische eigenschappen worden bepaald tijdens het walsen en trekken.
Linsy levert 5052 aluminiumdraad in diameters van 0,8 mm tot 30 mm, geproduceerd volgens ASTM B211 (koudafgewerkte staf, staaf en draad), ASTM B221 en AWS A5.10 (lasvulmateriaal) normen. Standaardverpakking is haspelrol met een minimum rolgewicht van 50 kg; grotere rollen en precisiegewikkelde haspels zijn op aanvraag beschikbaar. Op lengte geknipte rechte staven kunnen worden geleverd voor koudvervormingstoepassingen.
| Diameter (mm) | Typisch rolgewicht (kg) | Beschikbare temperaturen | Toepassingsfocus |
|---|---|---|---|
| 0.8 – 3.0 | 50 – 200 | O, H32, H34 | Fijne draad, weven, gaas, kleine bevestigingsmiddelen |
| 3.0 – 8.0 | 100 – 500 | O, H32, H34 | Klinknagels, koudvervormde onderdelen, algemene bevestigingsmiddelen |
| 8.0 – 15.0 | 200 – 800 | O, H32, H34 | Maritieme hardware, lasvulmateriaal, veren |
| 15.0 – 30.0 | 300 – 1000 | O, H32 | Zware bevestigingsmiddelen, structurele draadvormen |
Opmerking: De maattolerantie van ±0,02 mm geldt voor precisiegetrokken draad in het diameterbereik van 0,8–10 mm. Grovere toleranties gelden voor grotere diameters volgens ASTM B211. Neem contact op met ons team om de tolerantie voor uw specifieke diameter te bevestigen.
5052 aluminiumdraad wordt geproduceerd volgens meerdere internationale normen. Gangbare equivalente aanduidingen in belangrijke markten helpen inkoopteams bij het kruisrefereren van specificaties tijdens het sourcen.
| Norm / Systeem | Benaming | Opmerkingen |
|---|---|---|
| AA (Aluminium Association) | 5052 | Noord-Amerikaanse aanduiding |
| UNS | A95052 | Unified Numbering System |
| EN / DIN | EN AW-5052 / EN AW-AlMg2.5 | Europese norm; AlMg2.5 volgens DIN 1725 |
| ISO | AlMg2.5 | Internationale aanduiding |
| JIS | A5052 | Japanese Industrial Standard |
| GB (China) | 5A02 | Chinese nationale norm |
Toepasselijke draadnormen: ASTM B211, ASTM B221, AWS A5.10 (ER5356/ER5183 compatibele lastoepassingen), EN 755, GB/T 3191. Rollen en haspels worden verpakt met corrosiewerend papier en in houten kratten geëxporteerd.
De chemische samenstelling van 5052 aluminiumlegering voldoet aan de eisen van ASTM B211 en EN 573-3. Het magnesiumgehalte (2,2–2,8%) zorgt voor vaste-oplossingsversterking, terwijl chroom (0,15–0,35%) de corrosiebestendigheid verbetert en de korrelstructuur tijdens warmvervorming controleert.
| Element | Samenstelling (gew.%) |
|---|---|
| Silicium (Si) | 0,25 max |
| IJzer (Fe) | 0,40 max |
| Koper (Cu) | 0,10 max |
| Mangaan (Mn) | 0,10 max |
| Magnesium (Mg) | 2.2 - 2.8 |
| Chroom (Cr) | 0.15 – 0.35 |
| Zink (Zn) | 0,10 max |
| Titanium (Ti) | 0,15 max |
| Overige (per stuk) | 0,05 max |
| Overige (totaal) | 0,15 max |
| Aluminium (Al) | Saldo |
5052 bereikt zijn mechanische eigenschappen door rekversteviging, niet door warmtebehandeling. Elke toestandaanduiding vertegenwoordigt een specifiek niveau van koudvervorming gevolgd door stabilisatie. De onderstaande tabel toont typische mechanische eigenschapsbereiken voor 5052-draad volgens ASTM B211 — werkelijke waarden zijn afhankelijk van draaddiameter en koudvervormingsverhouding.
| Eigendom | 5052-O | 5052-H32 | 5052-H34 |
|---|---|---|---|
| Treksterkte, ultiem (MPa) | 170 – 215 | 210 – 260 | 235 – 285 |
| Treksterkte, vloeigrens (MPa min) | 65 | 130 | 165 |
| Rek bij breuk (%) | 18 – 25 | 10 – 16 | 8 – 14 |
| Elastische Modulus (GPa) | 70.3 | 70.3 | 70.3 |
| Afschuifsterkte, uiterste (MPa bij benadering) | 125 | 150 | 165 |
| Hardheid, Brinell (HB bij benadering) | 47 | 60 | 68 |
Rekwaarden nemen af naarmate de draaddiameter toeneemt. Voor draaddiameters onder 3 mm valt de rek doorgaans naar het lagere einde van het vermelde bereik. Voor O-toestand draad bestemd voor dieptrekken of zware vormbewerkingen, specificeer een lager treksterktebereik op het moment van aanvraag.
Het selecteren van de juiste toestand voor 5052-draad hangt af van de balans tussen vervormbaarheid en sterkte die uw toepassing vereist:
| Temper | Toestand | Beste voor | Typische toepassingen |
|---|---|---|---|
| 5052-O | Gegloeid (zachtst) | Maximale ductiliteit en diepe vormgeving; koudvervormde onderdelen die vervolgens worden gevormd of gebogen; toepassingen die de laagste sterkte met hoogste rek vereisen | Klinknagels, diepgetrokken onderdelen, pakkingen, koudvervormde bevestigingsmiddelen die secundaire vormgeving vereisen |
| 5052-H32 | Rekverstevigd & gestabiliseerd (kwart-hard) | Goede balans tussen sterkte en vervormbaarheid; de meeste algemene draadtoepassingen; goede buigbaarheid met matige terugvering | Maritieme bevestigingsmiddelen, brandstofleidingclips, algemene klinknagels, draadvormen, gaas |
| 5052-H34 | Rekverstevigd & gestabiliseerd (half-hard) | Hogere sterkte waar nog enige vervormbaarheid nodig is; matige buigradiusvereisten; weerstand tegen vervorming onder belasting | Veren, hogesterktebevestigingsmiddelen, structurele draadcomponenten, steunen voor chemische apparatuur |
5052 biedt de beste corrosiebestendigheid onder niet-warmtebehandelbare aluminiumlegeringen in het 2,5% Mg-bereik. De magnesiumvaste oplossing gecombineerd met chroom stabiliseert de oxidehuidlaag en biedt uitstekende weerstand tegen zoutsproeitest en maritieme atmosferen. Dit maakt 5052-draad ideaal voor bevestigingsmiddelen, clips en draadvormen die worden blootgesteld aan zeewater of kustomgevingen. De legering presteert goed in zowel continue onderdompeling als cyclische nat-droogomstandigheden die typisch zijn voor maritieme toepassingen.
In de O-toestand vertoont 5052-draad uitstekende ductiliteit en kan het zonder scheuren koudvervormd, getrokken en gebogen worden. Het is een voorkeursmateriaal voor klinknageldraad en koudgevormde bevestigingsmiddelen waarbij het onderdeel wordt gevormd door drukvorming. H32- en H34-toestanden behouden goede vervormbaarheid — H32-draad kan worden gebogen tot een radius die ongeveer gelijk is aan de draaddiameter; H34 vereist een iets grotere buigradius (ongeveer 1,5× diameter). De legering heeft geen last van de heetbrosheid die sommige 2xxx-legeringen beïnvloedt, waardoor het betrouwbaar is voor grootschalige koudvervormingsproductie.
5052 aluminiumdraad is goed lasbaar met TIG (GTAW) en MIG (GMAW) processen met behulp van 5356- of 5183-vulmateriaal. Als niet-warmtebehandelbare legering ondervindt 5052 geen significant sterkteverlies in de warmtebeïnvloede zone (HAZ), hoewel de HAZ in rekverstevigde toestanden terugkeert naar bijna-gegloeide eigenschappen. Voor lasvulmateriaaltoepassingen kan 5052-draad zelf dienen als compatibel vulmateriaal voor het lassen van 5xxx-basismaterialen. Puntlassen, naadlassen en stomplassen zijn ook mogelijk.
5052-aluminiumdraad kan worden verwerkt met verschillende gangbare methoden. De onderstaande tabel geeft een overzicht van standaard verwerkingsroutes en afwerkingsopties voor door Linsy geleverde 5052-draad.
| Proces | Beschrijving |
|---|---|
| Koudvervormen (cold heading) | 5052 in O- en H32-temper leent zich goed voor koudvervormen. Gebruik ruime matrijsstralen; gereedschap dient gepolijst te zijn om wrijving in de vervormingszone te verminderen. |
| Richten en knippen | Roteer-richten produceert rechte staven vanaf haspel. Standaard knip lengtes: 200 mm – 6000 mm. Braamvrije knipuiteinden op verzoek verkrijgbaar. |
| Lasdraadverwerking | Draad kan worden geleverd op precisiegewonden spoelen met gecontroleerde cast en helix voor soepele aanvoer in geautomatiseerde GMAW-systemen. |
| Oppervlakteafwerking | Standaard walsafwerking (zoals getrokken); heldere afwerking op verzoek verkrijgbaar. Een licht oxidefilm is normaal en beïnvloedt de corrosieprestaties niet. |
| Anodiseren | 5052 wordt geanodiseerd tot een grijsachtig-zilveren tint. Niet aanbevolen voor decoratief helder anodiseren waar kleurconsistentie kritisch is; geschikt voor beschermend (zwavelzuur) anodiseren en hard anodiseren. |
Opmerking: 5052 is niet warmtebehandelbaar. Pogingen om 5052-draad oplossingsbehandeld of verouderd te harden zullen de sterkte niet verhogen en kunnen de corrosiebestendigheid verminderen. Koudvervormde tempers (H32, H34) zijn de standaardmethode om hogere sterkteniveaus te bereiken.
Elke zending 5052-aluminiumdraad van Linsy wordt geleverd met een materiaaltestcertificaat (MTC) met daarop het charge nummer, chemische analyse, mechanische testresultaten en maatconformiteit. Het standaard inspectiepakket omvat:
Inspectie door derden en SGS-testrapporten zijn op verzoek verkrijgbaar. Het kwaliteitsmanagementsysteem van Linsy is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001.
Linsy Aluminum is een in Shenzhen gevestigde aluminiumfabrikant met meer dan 20 jaar ervaring in het leveren van aluminium uit de 1000–8000-serie aan klanten in meer dan 20 landen. Voor kopers van 5052-draad biedt Linsy:
5052-O is gegloeid (volledig zacht) en biedt maximale vervormbaarheid met een treksterkte van 170–215 MPa. Het is de voorkeurstemper voor klinknagels en koudvervormingsbewerkingen waarbij de draad ernstige vervorming moet ondergaan. 5052-H32 is koudvervormd en thermisch gestabiliseerd tot kwart-hard conditie (210–260 MPa treksterkte) en biedt een goede balans tussen sterkte en ductiliteit voor algemene bevestigingsmiddelen en gevormde draadonderdelen. H32-draad kan tot kleinere radii worden gebogen dan H34, maar is aanzienlijk sterker dan O-temper.
Ja. 5052-draad is eenvoudig te lassen met TIG (GTAW) en MIG (GMAW) met 5356- of 5183-toevoegmateriaal. Wanneer 5052-draad als toevoegmateriaal wordt gebruikt, is het compatibel met de meeste 5xxx-serie basismaterialen. Let op: de warmtebeïnvloede zone in koudvervormde tempers zal na het lassen verzachten tot bijna gegloeide sterkteniveaus. Warmtebehandeling na het lassen is niet effectief voor het herstellen van de sterkte van 5052, aangezien dit niet warmtebehandelbaar is.
5052 behoudt bruikbare mechanische eigenschappen tot ongeveer 150°C. Boven deze temperatuur kan langdurige blootstelling geleidelijke verzachting veroorzaken in koudvervormde tempers (H32, H34). Voor continu gebruik boven 150°C kunnen legeringen zoals 5083 of 6061 geschikter zijn. De legering wordt niet aanbevolen voor toepassingen boven 200°C.
5052-draad is een constructielegering die wordt gebruikt voor bevestigingsmiddelen, klinknagels en gevormde onderdelen. 5356 (Al-5Mg) is specifiek ontwikkeld als lastoevoegdraad met een hoger magnesiumgehalte (4,5–5,5% Mg) voor een betere vloeibaarheid van het lasbad en verbindingssterkte. Hoewel 5052-draad kan dienen als toevoegmateriaal voor het lassen van 5xxx-legeringen, is 5356 de standaardkeuze voor TIG/MIG-toevoegtoepassingen. Voor structurele draadcomponenten (niet als toevoegmateriaal) is 5052 de juiste specificatie.
Over het algemeen niet. 5052 wordt in de meeste omgevingen niet als gevoelig voor spanningscorrosie beschouwd, in tegenstelling tot 5xxx-legeringen met een hoger magnesiumgehalte (5083, 5456) met een Mg-gehalte boven 3,5%. Het nominale Mg-gehalte van 2,5% in 5052 ligt ruim onder de drempel voor intergranulaire bèta-faseprecipitatie die SCC-gevoeligheid veroorzaakt. Standaard mechanische testen volgens de specificatie van de inkooporder zijn voldoende voor kwaliteitsvrijgave.
Het standaard minimale haspelgewicht is 50 kg per maat en temper. Dit maakt proeforders en kleine productieseries mogelijk zonder grote volumes te hoeven afnemen. Voor aangepaste diameters of niet-standaard tempers kan een hogere MOQ van toepassing zijn, afhankelijk van de vereiste productieopstelling.
Draadhaspels worden gewikkeld in VCI-papier (vluchtige corrosieremmer) en verpakt in houten kratten of op pallets voor zeetransport. Precisiegewonden spoelen voor lastoepassingen worden in individuele dozen in de krat geplaatst. Alle verpakkingen zijn ontworpen om het draadoppervlak te beschermen tijdens transport en opslag. Aangepaste etikettering en barcodering kunnen worden geregeld voor herhaalbestellingen.
Elke bestelling wordt geleverd met een materiaaltestcertificaat (MTC) met daarop het charge nummer, volledige chemische analyse, trekproefresultaten en maatconformiteit. Handelsfactuur, paklijst en certificaat van oorsprong worden bijgevoegd voor exportzendingen. Aanvullende certificaten — SGS-testrapporten van derden, fabriekscertificaten met uitgebreide testgegevens, of EN 10204 3.1-certificaten — zijn op verzoek verkrijgbaar op het moment van bestellen.
Ja. Linsy biedt roteer-richt- en op-lengte-knipdiensten voor 5052-draad. Standaard knip lengtes variëren van 200 mm tot 6000 mm. Rechte staven worden gebundeld en gewikkeld voor verzending. Geef bij het aanvragen van een offerte uw gewenste lengte, eindconditie (fabrieksgesneden of ontbraamd) en lengtetolerantie op.
Voor voorraadmaten en gangbare tempers (O/H32/H34 in standaarddiameters) kan verzending binnen 7–15 dagen worden geregeld. Aangepaste diameters of niet-standaard tempers vereisen doorgaans 10–60 dagen, afhankelijk van het productieschema en de hoeveelheid. Wij raden aan contact op te nemen met ons team met uw vereiste specificatie voor een nauwkeurige levertijdinschatting op basis van de huidige voorraad en productiebeschikbaarheid.
Linsy Voordelen
Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.
We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.
