5019 알루미늄 와이어는 고마그네슘(AlMg5) 합금으로, 열처리 불가능한 5xxx 계열 합금 와이어이며 O, H14, H18 템퍼로 공급됩니다. 약 5%의 마그네슘 함량을 가지며, 고강도, 우수한 연성, 그리고 해수 및 산업용 화학물질에 대한 뛰어난 내식성을 결합합니다. 직경 0.8mm~30mm로 공급되며, 5083, 5086, 5456 합금의 용접 필러 와이어뿐만 아니라 해양용 리벳, 체결구, 구조 부품에 널리 사용됩니다. Linsy는 코일 또는 직선 절단 길이 형태로 5019 와이어를 공급하며, 맞춤 치수, 낮은 최소 주문 수량(MOQ), 그리고 모든 주문에 대한 MTC 문서를 제공합니다.
이용 가능한 양식: 와이어(코일 / 직선 절단 길이)
흔히 나타나는 기질: O / H14 / H18
처리 지원: 인발 / 교정 / 절단 / 표면 세척
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공
5019 알루미늄 와이어는 5xxx 계열(Al-Mg)에 속하는 고마그네슘, 비열처리형 합금 와이어입니다. 유럽 표준에서는 EN AW-5019로 지정되며, 미국 알루미늄 협회(AA) 시스템에서는 AA 5056과 대략적으로 동등합니다. 약 5%의 마그네슘(AlMg5)과 소량의 망간 및 크롬을 포함합니다. 이 합금은 O(소둔), H14(반경질), H18(완전경질) 템퍼로 공급됩니다.
5019 와이어는 강도, 연성, 그리고 특히 해수 및 산업용 화학물질 환경에서의 우수한 내식성의 조합으로 가치를 인정받고 있습니다. 5xxx 계열 구조용 합금의 용접 필러 와이어와 해양 및 중부하 응용 분야의 리벳 와이어로 널리 사용됩니다.
비열처리형 합금인 5019는 가공경화(냉간 가공)를 통해 기계적 특성을 얻습니다. O 템퍼는 성형 및 용접 응용 분야에 최대 연성을 제공하며, H14 및 H18 템퍼는 기계식 체결구 및 구조 부품에 더 높은 강도를 제공합니다.
Linsy는 0.8mm~30mm 직경 범위의 5019 알루미늄 와이어를 세 가지 템퍼로 공급합니다. 와이어는 코일 형태(코일당 최소 50kg) 또는 직선 절단 길이로 제공되며, 요청 시 맞춤 치수도 가능합니다.
연질이며 연성이 매우 높은 5019-O 와이어는 용접 필러 와이어 및 성형 응용 분야의 표준 선택입니다. 낮은 항복 강도는 MIG 및 TIG 용접 공정에서 원활한 송급과 일관된 용착을 가능하게 합니다.
강도와 성형성의 균형을 제공하는 5019-H14 와이어는 중간 정도의 성형이 요구되지만 O 템퍼보다 높은 강도가 필요한 일반 제작에 사용됩니다.
5019 와이어 범위에서 가장 높은 강도를 제공하는 H18 템퍼는 인장 강도와 경도가 중요한 리벳, 체결구 및 스프링 응용 분야에 사용됩니다.
| 성질 | 직경 범위 | 양식 | 최소 코일 중량 | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|
| O(어닐링) | 0.8–30 mm | 코일 / 직선 절단 | 50 kg | 용접 필러 와이어, 성형 |
| H14(반경질) | 0.8–30 mm | 코일 / 직선 절단 | 50 kg | 일반 제작, 성형 |
| H18(완전경질) | 0.8–30 mm | 코일 / 직선 절단 | 50 kg | 리벳, 체결구, 스프링 |
맞춤 직경, 코일 중량 및 절단 길이는 요청 시 제공됩니다. 와이어 직경 공차는 관련 표준(ASTM B211 / AWS A5.10)을 준수하며, 일반적인 공차는 미세 와이어의 경우 ±0.05mm에서 대구경의 경우 ±0.30mm 범위로 크기와 고객 사양에 따라 달라집니다.
| 속성 | 가치 |
|---|---|
| 합금 명칭 | 5019(EN AW-5019) |
| 미국 등가(근사) | AA 5056 |
| 조성 명칭 | AlMg5 |
| 시리즈 | 5xxx(알루미늄-마그네슘) |
| 합금 유형 | 비열처리형, 가공경화 가능 |
| 사용 가능한 템퍼 | O, H14, H18 |
| 직경 범위 | 0.8–30 mm |
| 최소 코일 중량 | 50 kg |
| 적용 표준 | ASTM B211, ASTM B221, AWS A5.10, EN 755-2, GB/T 3191 |
참고: EN AW-5019와 AA 5056은 거의 동일한 화학 조성을 공유하며 실제로는 동등한 것으로 간주됩니다. EN과 ASTM 표준 간에는 경미한 사양 차이가 존재할 수 있으므로, 대체 시 엔지니어링 요구 사항을 확인하십시오.
| 요소 | 백분율(%) |
|---|---|
| Si | 0.30 최대 |
| Fe | 0.40 최대 |
| Cu | 최대 0.10 |
| Mn | 0.05–0.20 |
| Mg | 4.5–5.6 |
| Cr | 0.05–0.20 |
| Zn | 최대 0.10 |
| Ti | — |
| 기타(각) | 최대 0.05 |
| 기타(합계) | 최대 0.15 |
| Al | 잔액 |
조성은 EN 573-3 / AA 5056 사양을 따릅니다. Ti는 개별적으로 지정되지 않으며 “기타(Others)” 범주에 속합니다. 인증된 용해 단위(per-heat) 조성 값은 모든 주문에 대해 MTC로 제공됩니다.
다음 표는 템퍼별 5019 알루미늄 와이어의 대표적인 기계적 특성을 보여줍니다. 이는 EN AW-5019 / AA 5056 와이어에 대한 산업 데이터를 기반으로 한 일반적인 참조 값입니다. 실제 특성은 와이어 직경, 생산 배치 및 특정 제조 공정에 따라 달라집니다. 인증된 용해 단위 값은 모든 주문에 대해 MTC로 제공됩니다.
| 성질 | 인장 강도(UTS) | 항복강도 (0.2%) | 연신율 (%) | 일반적인 응용 분야 |
|---|---|---|---|---|
| O(어닐링) | 280–340 MPa | ≥ 130 MPa | 12–20 | 용접 필러, 딥 드로잉 |
| H14(반경질) | 320–370 MPa | ≥ 240 MPa | 6–12 | 일반 제작 |
| H18(완전경질) | 370–420 MPa | ≥ 330 MPa | 2–6 | 리벳, 체결구, 스프링 |
참고: 위 값은 보장된 최소값이 아닌 대표적인 참조 범위입니다. 특정 엔지니어링 요구 사항에 대해서는 용해 단위 MTC를 요청하고 Linsy 기술 팀과 확인하십시오.
5019 알루미늄 와이어의 올바른 템퍼 선택은 의도된 응용 분야와 강도, 연성, 성형성 간의 요구되는 균형에 따라 달라집니다:
용접 필러 와이어 응용 분야의 경우 O 템퍼가 업계 표준입니다. 리벳 및 체결구 제조의 경우 H18이 일반적으로 지정됩니다. 응용 분야에 적합한 템퍼가 확실하지 않은 경우, 지침을 위해 요구 사항을 가지고 Linsy 기술 팀에 문의하십시오.
5019 알루미늄은 해수, 해양 대기 및 다양한 산업용 화학물질에 대한 우수한 내식성을 제공합니다. 높은 마그네슘 함량은 염화물 환경에서 공식 및 일반 부식에 저항하는 안정적인 보호 산화막을 형성하여 해양 용접 및 체결구 응용 분야의 표준 선택이 되었습니다.
5019 와이어는 주로 5xxx 계열 구조용 합금의 용접 필러 금속으로 사용됩니다. 5083, 5086 및 5456 모재와 함께 우수한 아크 안정성, 매끄러운 비드 외관 및 건전한 용접 금속을 제공합니다. 필러 와이어로서 AWS A5.10(피복 알루미늄 용접 전극 및 로드)에 따라 분류됩니다.
약 5%의 마그네슘을 함유한 5019는 순수 알루미늄 및 3xxx 계열 합금보다 높은 인장 강도를 제공하면서도 비교적 낮은 밀도를 유지합니다. H18 템퍼에서는 일부 열처리형 합금에 필적하는 최대 420MPa의 인장 강도를 달성하지만, 용체화 열처리가 필요하지 않습니다.
비열처리형 합금인 5019는 석출 경화가 아닌 냉간 가공(가공경화)을 통해 강도를 얻습니다. 이는 성형 후 특성이 안정적이며 중간 온도에서의 후속 가열에도 변하지 않음을 의미하여 제작 및 용접 후 성능을 단순화합니다.
O 템퍼에서 5019 와이어는 우수한 성형성을 나타내며 쉽게 굽힘, 헤딩 및 성형이 가능합니다. 템퍼가 H14 및 H18로 증가함에 따라 성형성은 감소하고 강도는 증가합니다. 이 합금은 냉간 성형 중 가공경화되므로 금형 및 공정 설계 시 이를 고려해야 합니다.
5019 알루미늄 와이어는 내식성과 중간~고강도가 요구되는 해양, 산업 및 구조 응용 분야에 사용됩니다:
5019 알루미늄 와이어는 로드 스톡에서 냉간 인발을 통해 생산된 후, 지정된 템퍼를 달성하기 위해 소둔 또는 가공경화가 적용됩니다. 다음의 가공 및 표면 마감 고려 사항이 적용됩니다:
Linsy는 인발, 교정, 길이 절단 및 표면 세척 서비스를 제공합니다. 특수 가공 요구 사항(맞춤 직진도, 표면 조도 또는 포장)이 있는 경우 사양을 갖추어 기술 팀에 문의하시기 바랍니다.
Linsy의 모든 5019 알루미늄 와이어 주문에는 품질 문서 및 검사 기록이 첨부됩니다:
Linsy는 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 경영 시스템 인증 하에 운영됩니다. 전체 인증서 사본은 요청 시 제공됩니다.
Linsy Aluminum은 선전에 소재한 알루미늄 공장으로, 20년 이상 전 세계 산업 고객에게 알루미늄 제품을 공급해 왔습니다. 당사는 판재, 봉재, 튜브, 와이어, 코일, 프로파일 및 블록 형태로 1000~8000계열 전체 알루미늄 합금을 공급합니다.
5019 알루미늄 와이어에 대해 당사는 다음을 제공합니다:
견적을 위해 지금 Linsy에 5019 알루미늄 와이어 요구 사항을 문의하십시오.
알루미늄 합금 및 제품 선택에 대한 자세한 정보는 Linsy의 기술 자료를 확인하십시오. 관련 기사 및 가이드는 준비되는 대로 이곳에 링크됩니다. 5019 알루미늄 와이어에 대한 특정 기술 문의가 있는 경우 당사 팀에 직접 문의하십시오.
5019는 유럽 규격(EN AW-5019)이고 5056는 미국 알루미늄 협회 규격입니다. 두 합금은 화학 성분(AlMg5)이 거의 동일하며 실제로는 동등한 것으로 간주됩니다. EN과 ASTM 규격 간에 약간의 사양 차이가 있을 수 있으므로, 상호 대체 시 엔지니어링 요구 사항을 확인하십시오.
O(소둔) 템퍼는 용접 필러 와이어의 표준 선택입니다. 연질 특성으로 MIG/TIG 용접 장비를 통한 원활한 송급과 일관된 아크 성능을 보장합니다. H14 및 H18 템퍼는 일반적으로 리벳 및 패스너와 같은 기계적 용도에 사용되며 용접 필러용으로는 사용되지 않습니다.
5019 필러 와이어는 주로 5083, 5086 및 5456과 같은 5xxx 계열 합금 용접에 권장됩니다. 6xxx 계열 용접의 경우 일반적으로 4043 또는 4047(Al-Si) 필러가 선호됩니다. 특정 용도에 적합한 필러 선택을 위해 용접 절차 사양서(WPS) 및 자격을 갖춘 용접 엔지니어와 상담하십시오.
표준 직경 범위는 0.8mm ~ 30mm입니다. 일반적인 용접 와이어 직경은 1.2mm, 1.6mm, 2.0mm, 2.4mm 및 3.2mm입니다. 0.8~30mm 범위 내의 맞춤 직경은 요청 시 제공 가능합니다.
예. 약 5%의 마그네슘 함량으로 5019는 해수 및 해양 대기에 대한 우수한 내식성을 제공합니다. 선체, 갑판 부속품 및 해양 구조물에 사용되는 리벳 및 패스너와 해양 용접 필러의 표준 선택입니다.
MOQ는 직경, 템퍼 및 형태(코일 vs 교정)에 따라 다릅니다. 특정 MOQ 견적을 위해 사양을 갖추어 Linsy에 문의하십시오. 당사는 샘플 및 시험 주문에 대해 낮은 MOQ를 지원합니다.
일반적인 맞춤 리드 타임은 주문 수량, 직경, 템퍼 및 맞춤 가공 필요 여부에 따라 10~60일입니다. 재고 품목은 더 빠르게 배송될 수 있습니다. 주문 시 영업 담당자에게 리드 타임을 확인하십시오.
모든 주문에는 EN 10204 3.1에 따른 자재 시험 증명서(MTC)가 포함되어 화학 성분 및 기계적 특성을 인증합니다. SGS 제3자 시험 보고서는 요청 시 제공 가능합니다. 원산지 증명서 및 기타 수출 서류도 필요 시 제공할 수 있습니다.
예. 0.8~30mm 범위 내의 맞춤 직경, 맞춤 코일 중량(최소 50kg 이상) 및 맞춤 절단 길이를 조정할 수 있습니다. 견적을 위해 상세 요구 사항을 영업팀에 공유하십시오.
와이어는 일반적으로 코일(최소 50kg) 또는 교정 절단 길이로 공급됩니다. 코일은 PVC 필름 또는 방습지로 포장됩니다. 포장은 팔레트, 크레이트 또는 수출 선적용 컨테이너 적재를 포함하여 고객 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.