주요 특징
- 알루미늄 합금의 용접성은 합금의 재질, 열 전도성, 외부에 산화물 층이 있는지 여부에 따라 달라집니다.
- 5xxx 및 6xxx 합금 시리즈는 모두 용접에 좋은 선택입니다. 고강도와 성형성이 적절히 혼합되어 있습니다.
- 2xxx 및 7xxx 시리즈와 같이 구리 또는 아연이 많이 함유된 합금은 더 쉽게 깨질 수 있습니다. 이러한 합금으로 용접을 잘하려면 특별한 용접 단계를 거쳐야 합니다.
- 몇 가지 중요한 사항이 용접 품질에 영향을 미칩니다. 여기에는 합금의 강도가 높은지, 부식을 방지하는지, 녹는점이 낮은지 여부가 포함됩니다.
- 올바른 필러 금속을 선택하는 것이 중요합니다. 다공성을 방지하고 용접을 튼튼하고 내구성 있게 만드는 데 도움이 됩니다.
- 기성품 용접 재료를 제공하는 공급업체와 협력하면 더 좋고 일관된 품질을 얻을 수 있습니다. 또한 시간을 절약하고 제작 문제를 방지할 수 있습니다.

소개
알루미늄 용접이 필요한 프로젝트를 시작할 때는 먼저 올바른 재료를 선택하세요. 이것은 용접에 중요합니다. 어떤 알루미늄을 사용하느냐에 따라 용접 결과가 달라집니다. 프로젝트에 필요한 것이 무엇인지 살펴보고 그 요구 사항을 충족하는 알루미늄을 선택하세요. 이렇게 하면 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.
예를 들어, 한 팀이 처음에는 모두에게 보기 좋은 부품을 만들었다고 가정해 보겠습니다. 하지만 막상 제작을 시작하면 용접 부위가 계속 갈라집니다. 사람들은 용접기가 문제라고 말합니다. 그런 다음 몇 가지 확인을 거쳐 팀이 사용한 “5083” 시트의 철분이 0.6% 이상이라는 것을 발견합니다. 이는 AWS D1.2 규칙을 충족하지 않습니다. 이런 일은 사람들이 생각하는 것보다 더 자주 발생합니다.
제대로 시작하면 알루미늄을 잘 용접할 수 있습니다. 핵심 단계는 원하는 작업에 가장 적합한 합금을 선택하는 것입니다. 작업에 적합한 성질을 알아야 합니다. 용접, 합금 및 성질에 대해 잘 아는 공급업체로부터 금속을 구입하면 많은 도움이 될 것입니다.
린시에서는 단순히 알루미늄을 판매하는 것 이상의 일을 합니다. 이 회사는 용접 준비가 완료된 인증된 재료를 제공합니다. 엔지니어링 계획과 실제 상점의 요구 사항을 일치시키고자 하는 사람들에게 유용합니다. 이 가이드는 2025년에 어떤 합금이 적합한지 보여줍니다. 또한 이러한 재료를 위험 없이 구하는 방법도 설명합니다.
알루미늄 합금의 용접성에 영향을 미치는 요인
용접성은 알루미늄 합금이 얼마나 쉽게 용접되는지를 나타냅니다. 용접이 가능한 합금이라면 문제나 용접 결함 없이 합금을 접합할 수 있습니다.
용접성은 좋거나 나쁘기만 한 것이 아닙니다. 범위는 다양합니다:
1. 화학 성분(Mg, Si, Fe, Cu 수준)
알루미늄 합금에 사용되는 화학물질은 용접의 용이성에 영향을 미칠 수 있습니다. 마그네슘은 알루미늄을 강화하고 부식을 방지합니다. 실리콘은 용접성을 향상시키고 용접 조인트를 더 강하게 만듭니다.
금속에 철이나 구리가 너무 많으면 용접이 어려울 수 있습니다. 이로 인해 균열이 발생할 수 있습니다. 이러한 원소의 적절한 균형이 중요합니다. 예를 들어 5xxx 계열 합금은 마그네슘이 많이 함유되어 있습니다. 용접이 잘되는 경향이 있습니다. 그러나 이러한 합금은 강하기 때문에 왜곡을 처리하기 위해 특별한 방법을 사용해야 할 수도 있습니다.
2. 열 전도성(높음 = 열 제어가 더 어려워짐)
알루미늄은 열전도율이 높습니다. 용접 부위에서 열을 빠르게 빼앗아갑니다. 이 때문에 용접을 안정적으로 유지하기가 어려울 수 있습니다. 용접 깊이가 충분하지 않을 수 있습니다. 특히 얇은 조각으로 작업할 때 약한 부분이 생길 수도 있습니다. 전도도가 낮은 합금은 열을 더 잘 유지합니다. 하지만 과도한 열로 인해 금속이 구부러지거나 구멍이 생기지 않도록 공정을 잘 제어해야 합니다.
3. 표면 산화물 층(~2070°C에서 녹는 반면 알루미늄은 660°C에서 녹음)
알루미늄 외부의 산화물 층은 용접을 어렵게 만들 수 있습니다. 이 층은 대부분 알루미늄 산화물로 만들어집니다. 이 층의 녹는점은 약 2070°C입니다. 이는 660°C에 불과한 주 금속의 녹는점보다 훨씬 높습니다.
용접하기 전에 금속에서 산화물을 제거하지 않으면 금속이 달라붙기 어려워질 수 있습니다. 이로 인해 용접이 약해질 수 있습니다. 용접을 잘하려면 먼저 금속을 준비해야 합니다. 많은 사람들이 금속에 브러시나 특수 화학 물질을 사용합니다. 이렇게 하면 내부의 깨끗한 알루미늄을 볼 수 있고 용접이 튼튼하게 유지됩니다.
4. 온도 상태(T6 균열, O 또는 H32 용접이 원활하게 이루어짐)
T6 성질의 알루미늄은 단단합니다. 하지만 용접하면 금속이 더 쉽게 부러질 수 있습니다. 용접으로 인한 열은 금속이 서로 결합하는 방식을 변화시킵니다. 이로 인해 용접부 또는 열의 영향을 받는 부위 근처에 균열이 발생할 수 있습니다.
O(어닐링) 및 H32 템퍼가 더 부드럽습니다. 구부리기가 더 쉽습니다. 이러한 상태는 금속이 열을 처리하고 균열을 막는 데 도움이 됩니다. 그렇기 때문에 6061과 같은 합금은 O 또는 T4 상태일 때 용접해야 합니다. T6 상태에서는 용접해서는 안 됩니다.
아크 용접에 “알루미늄”이라는 모든 금속을 사용할 수 없다는 것을 아는 것이 좋습니다. 이 용접 방법에 적합한 금속이 무엇인지 확인해야 합니다. 아크 용접에 적합한 알루미늄 유형에 대해 이야기 해 봅시다.
“용접 가능한 알루미늄”이 단순한 합금 번호가 아닌 이유
대부분의 사람들은 합금 시리즈가 알루미늄을 용접할 수 있게 만든다고 말합니다. 그들은 1xxx, 5xxx 또는 6xxx 합금 계열을 용접하면 좋은 결과를 얻을 수 있다고 생각합니다. 하지만 2xxx 또는 7xxx 합금은 용접이 잘 되지 않는다고 생각합니다.
실제 엔지니어링 및 제작에서 용접성은 단순히 합금 번호를 아는 것 이상의 의미를 갖습니다. 금속을 접합하거나 용접하는 방식은 여러 가지 요인에 따라 달라집니다. 여기에는 야금, 성질, 접합 방법, 사용되는 필러, 금속이 사용되는 위치 등이 포함됩니다.
✅ 1. 합금 번호가 중요하지만... 부분적으로만
금속이 변화하고 작동하는 방식을 보면 합금의 종류에 따라 각기 다른 작동 방식이 있습니다. 모두 같은 것은 아닙니다. 합금이 변화하거나 반응하는 방식은 다른 합금의 방식과 다를 수 있습니다.
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시리즈 |
주요 합금 원소 |
일반 용접성 |
|---|---|---|
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1xxx |
순수 알루미늄 |
우수 |
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3xxx |
망간 |
Good |
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5xxx |
마그네슘 |
우수(단, Mg > 3% 주의) |
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6xxx |
Mg + Si |
올바른 필러를 사용하면 좋습니다. |
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2xxx |
구리 |
열악함에서 공정함 |
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7xxx |
아연 |
열악함에서 공정함 |
따라서 합금 시리즈는 첫 느낌을 줄 수 있습니다. 하지만 합금 시리즈가 모든 것을 알려주지는 않습니다.
✅ 2. 성질은 합금 번호만큼이나 중요합니다
예시:
- 6061-O(어닐링) → 이것은 매우 쉽게 용접할 수 있습니다.
- 6061-T6 → 용접할 수 있지만 용접부근의 강도가 약간 떨어집니다. 따라서 모든 강도를 되찾으려면 열처리를 해야 합니다.
따라서 합금 번호는 같지만 성질이 다른 두 금속이 있다면 용접을 할 때 다른 방식으로 작용할 수 있습니다.
✅ 3. 올바른 필러로드는 “어려운” 합금을 용접 가능하게 만들 수 있습니다.
Take 6061 알루미늄, 를 예로 들어 보겠습니다. T6 성질인 상태에서 용접하면 균열이 생길 수 있습니다. 금속에 마그네슘과 실리콘이 포함되어 있기 때문입니다. 금속이 열처리되는 방식도 중요합니다.
하지만 올바른 필러봉을 사용하면 용접성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 예를 들어 ER4043에는 실리콘이 더 많이 포함되어 있습니다. ER5356에는 마그네슘이 더 많이 함유되어 있습니다. 두 봉 모두 용접을 더 쉽고 매끄럽게 만드는 데 도움이 됩니다.
- ER4043: 이것은 녹는점을 낮춥니다. 용접이 더 잘 흐르도록 도와줍니다. 또한 균열을 방지하여 6xxx 합금을 사용하는 대부분의 용접 작업에 적합합니다.
- ER5356: 강도와 색상이 잘 어울리는 제품입니다. 용접 후 아노다이징을 하고 싶거나 용접부를 더 쉽게 구부려야 할 때 선택합니다.
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필러 로드 |
권장 기본 합금 |
주요 이점 |
|---|---|---|
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ER4043 |
6061, 6063, 주조 알루미늄 |
우수한 내균열성, 우수한 유동성 및 범용 사용성 |
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ER5356 |
5052, 5083, 6061(강도 또는 색상 일치가 중요한 경우) |
더 높은 용접 강도, 아노다이징과의 호환성 향상 |
필러로드는 공간을 채우는 것 이상의 기능을 합니다. 제어에도 도움이 됩니다:
- ✅ 이 용접은 쉽게 깨지지 않습니다.
- ✅ 조인트가 끝이 튼튼합니다.
- ✅ 열이 잘 퍼지고 용접 풀이 정상적으로 작동합니다.
- ✅ 용접부는 부식에도 잘 견디며 보기에도 좋습니다.
✅ 4. 합금만큼이나 중요한 조인트 설계 및 두께
용접이 쉽다고 알려진 알루미늄도 접합부가 금속의 거동에 맞지 않으면 부러질 수 있습니다. 사람들이 흔히 잘못하는 두 가지가 있습니다:
- 5083과 같은 5xxx 합금의 두꺼운 부분에는 3% 이상의 마그네슘이 포함되어 있습니다. 이러한 합금은 과도한 스트레스를 받으면 균열이 생길 수 있습니다. 용접하는 동안 너무 많은 열을 사용하면 금속이 더 천천히 냉각될 수 있습니다. 이로 인해 금속이 부러질 가능성이 높아질 수 있습니다.
- 6061-T6과 같은 얇은 6xxx 시트는 용접 열을 제어하지 않으면 구부러지거나 뒤틀리거나 타버릴 수 있습니다. 따라서 꼭 맞거나 지지대를 사용하거나 부품을 짧게 용접하는 것이 좋습니다. 이렇게 하면 이러한 합금의 열을 관리하는 데 도움이 될 수 있습니다.
✅5. 용접 공정에 따라 “용접 가능” 여부 결정”
합금은 때때로 작업하기 어려울 수 있습니다. 다른 때는 쉬울 수도 있습니다. 적절한 단계를 따르면 합금이 잘 작동할 수 있습니다.
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프로세스 |
최상의 대상 |
주요 고려 사항 |
|---|---|---|
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TIG(GTAW) |
정밀 용접, 얇은 게이지에서 중간 게이지까지 |
깨끗한 표면과 숙련된 작업자가 필요하며 왜곡이 적어야 합니다. |
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MIG(GMAW) |
더 두꺼운 섹션, 높은 생산성 |
더 높은 열 입력 → 5xxx의 뒤틀림 또는 Mg 손실 위험 |
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레이저 용접 |
얇은 시트, 소형 부품 |
타이트한 핏업 필요, 최소한의 HAZ, 자동화에 탁월함 |
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마찰 교반 용접(FSW) |
고강도 2xxx/7xxx 합금 |
고체 공정 - 녹지 않으므로 뜨거운 균열 없음 |
결론: “용접 불가”는 종종 “해당 공정으로는 안 된다”는 의미일 뿐입니다. 방법을 먼저 선택한 다음 합금을 선택하세요.
2025년 진정한 용접성 알루미늄 합금 톱3
많은 알루미늄 합금이 용접에 적합합니다. 용접성이 뛰어나고 강도가 높기 때문입니다. 또한 내식성이 뛰어나 강하고 오래 지속되는 금속이 필요한 작업에 이상적입니다.
5052-H32는 자동차 부품 및 구조 부품을 만드는 데 널리 사용됩니다. 강도와 내구성이 좋아 인기가 높습니다.
6061-T6는 열처리가 용이합니다. 또한 용접성이 우수하여 항공우주 및 해양 분야에 자주 사용됩니다.
7075-T6는 강도가 뛰어나지만 얇은 소재에 가장 적합합니다. 두꺼운 조각을 용접하면 다공성이 생겨 강도가 떨어질 수 있습니다.
이 합금은 강도와 내식성이 높아 용접 및 내구성에 적합합니다. 사람들은 이를 사용하여 다양한 구조 부품과 자동차 부품을 만들고 항공 우주 프로젝트에 사용합니다.
5052-H32
- 최상의 대상: 이 합금은 인클로저, 선박용 하드웨어, 트레일러 및 비구조 프레임에 사용하기에 탁월합니다.
- 용접이 잘되는 이유: 이 합금은 열처리할 수 없으며 약 2.5%의 마그네슘을 함유하고 있습니다. 이 혼합물은 균열이 생기는 것을 방지하는 데 도움이 됩니다.
- 필러: 5356 또는 5183을 필러 금속으로 사용합니다.
- 린시 이점: Linsy는 시트와 플레이트 재료를 전체 MTR로 준비합니다. 스타트업이 있거나 프로토타입을 만들어야 하는 경우 큰 도움이 될 수 있습니다.
5083-H116/H321
- 최적 대상: 보트 선체, 압력 용기 및 극저온 탱크
- 용접이 잘되는 이유: 이 금속은 용접 후에도 90% 이상의 강도를 유지합니다. 특히 바닷물에서 내식성이 뛰어납니다.
- 중요: 정확한 마그네슘 양을 맞추려면 5183 필러를 사용해야 합니다.
- 린시 어드밴티지: 이는 DNV와 ABS에서 정한 해양 표준을 충족합니다. 사이즈 맞춤 서비스도 제공됩니다.
6061-O/T4
- 최적 대상: 프레임, 브래킷, 자동차 부품 및 압출 성형된 형상.
- 주의가 필요한 이유 6061-T6은 용접 시 균열이 발생할 수 있습니다. O(어닐링) 또는 T4 템퍼로 용접하는 것이 좋습니다.
- 용접 후 옵션: 용접 후 열처리하여 T6 강도를 복원할 수 있습니다.
- 린시 어드밴티지: 우리는 6061-O 용접 프로젝트 준비 완료. 직접 어닐링할 필요가 없습니다.
알루미늄 공급업체가 “용접 준비가 된” 이유는 무엇일까요?
“용접 준비” 공급업체는 단순히 알루미늄만 제공하는 업체가 아닙니다. 제작 작업에 필요한 것이 무엇인지 알고 있는 사람입니다. 이들은 준비 시간과 위험을 줄여주는 재료를 제공함으로써 도움을 줍니다. 좋은 공급업체는 온도를 일정하게 유지하고 매우 우수한 표면 품질을 제공합니다. 오일이나 기타 오염 물질이 없으므로 용접 문제에 대해 걱정할 필요가 없습니다.
린시 알루미늄과 같은 전문 공급업체를 통해 최고 수준의 표준을 충족하는 자재를 확보할 수 있습니다. 이 회사의 제품은 일반적으로 ISO 인증을 받았습니다. 또한 정밀 절단 및 보호 포장도 제공합니다. 이렇게 하면 알루미늄을 제작할 준비가 된 상태로 도착합니다. 시간과 노력을 절약할 수 있습니다.
린시 알루미늄이 제공합니다:
✅ 인증 자료
- 전체 MTR에는 화학적 데이터와 기계적 데이터가 모두 포함되어 있습니다.
- 충족하는 표준에는 ASTM B209, EN AW 또는 AMS가 포함됩니다.
✅ 항상 정확한 온도
- 추측할 필요가 없습니다: 5052-H32, 5083-H116, 6061-O와 같은 합금은 명확하게 표시되어 있습니다.
✅ 부가 가치 서비스
- 크기에 맞게 잘라내기: 준비 시간을 절약하고 가장자리 손상을 방지할 수 있습니다.
- 보호 필름: 긁힘을 방지하고 산화물이 갇히지 않도록 도와줍니다.
- 기술 지원: 어떤 합금과 필러를 사용할지에 대한 팁을 얻을 수 있습니다.
Linsy는 용접을 중요하게 생각하며 여러분이 잘하기를 바랍니다. 우리는 작은 판매만을 위해 여기에 있지 않습니다. 우리가 움직이고 일을 처리하는 모든 방식은 용접을 통한 성공을 위해 설정되어 있습니다.
결론
요약하자면, 용접 프로젝트에서 올바른 합금을 선택하는 것은 매우 중요합니다. 어떤 금속을 선택하느냐에 따라 용접이 얼마나 쉬운지가 달라집니다. 금속 혼합 또는 합금이 필요한 용접성에 어떤 영향을 미치는지 알아야 합니다. Linsy와 같은 신뢰할 수 있는 회사로부터 올바른 합금과 지원을 받으면 작업을 개선할 수 있습니다. 올바른 공급업체와 함께 작업하면 신뢰할 수 있는 용접 결과를 얻을 수 있습니다. 이는 프로젝트의 성공에도 도움이 됩니다.
알루미늄에 대한 전문 지식과 좋은 결과를 제공하기 위한 노력으로 고객이 원하는 모든 것을 도와드리겠습니다. 소재를 선택할 때 안주하지 마세요. 최상의 옵션을 선택해야 합니다. 여러분의 요구에 맞는 도움을 드립니다, 지금 바로 전문가와 무료 상담을 받아보세요.
자주 묻는 질문
가장 일반적으로 사용되는 용접 가능한 알루미늄 합금은 무엇인가요?
가장 쉽게 용접할 수 있는 합금은 일반적으로 5xxx 및 6xxx 시리즈입니다. 많은 사람들이 5052, 5083, 6061을 사용합니다. 용접성이 우수하고 강도가 좋습니다. 또한 내식성도 우수합니다.
이러한 합금은 MIG 및 TIG 방법을 모두 사용하여 용접할 수 있습니다. 따라서 많은 작업에 적합합니다. 강력한 용접을 생성하고 부식에 잘 견딥니다.
초보자가 용접하기 가장 쉬운 알루미늄 합금은 무엇입니까?
용접이 처음인 사람에게는 5052와 같은 5xxx 알루미늄 합금 시리즈가 좋은 선택이 될 수 있습니다. 용접성이 뛰어나고 용접 중 균열이 발생할 가능성이 적습니다. 6061 합금도 좋은 선택입니다. 대부분의 사람들이 기대하는 대로 작동하는 표준 아크 용접 합금입니다. 하지만 작업할 때 열을 더 주의 깊게 관찰해야 합니다.
용접 시 피해야 하는 알루미늄 합금이 있나요?
2xxx 및 7xxx 계열의 합금에는 아크 용접을 사용해서는 안 됩니다. 이러한 합금의 구리 또는 아연 함량이 높으면 용접 문제가 발생할 수 있습니다. 이러한 합금을 용접하면 부서지기 쉬운 금속 간 상이 형성될 수 있습니다. 이로 인해 용접된 조인트가 약해질 수 있습니다. 필요한 대부분의 물건에 충분히 강하지 않습니다.
특정 알루미늄 합금이 다른 합금보다 용접성이 높은 이유는 무엇일까요?
용접성은 합금을 얼마나 잘 용접할 수 있는지에 관한 것입니다. 이는 어떤 금속이 혼합되어 있는지에 따라 달라집니다. 열전도율이라고 하는 합금에서 열이 이동하는 방식은 용접에도 중요합니다. 강한 산화물 층은 용접할 때 도움이 됩니다. 마그네슘이 함유된 합금은 용접하기가 더 쉬울 수 있습니다. 하지만 합금에 구리나 아연이 포함되어 있으면 용접이 더 어려울 수 있습니다. 합금이 너무 빨리 열을 제거하지 않고 산화물 층을 제어할 수 있으면 용접이 더 쉬워집니다.
6061 알루미늄의 용접성은 다른 합금에 비해 어떤가요?
6061 알루미늄은 용접성이 뛰어납니다. 용접에 사용할 수 있지만 5xxx 계열 합금보다 쉽게 깨질 수 있습니다. 6061 알루미늄의 장점은 열처리가 가능하다는 점입니다. 따라서 용접 후 접합부에서 높은 강도를 다시 얻을 수 있습니다. 또한 강도가 높고 성형성이 우수하며 내식성이 뛰어납니다. 따라서 안정성과 내식성을 원할 때 이 금속은 좋은 선택입니다.
용접 불가능한 알루미늄 합금을 용접할 때 어떤 문제가 발생할 수 있습니까?
용접성이 좋지 않은 합금을 용접하면 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 용접이 식을 때 금속이 너무 뜨거워지면 균열이 생길 수 있습니다. 이러한 균열은 이러한 유형의 금속에서 흔히 발생합니다. 또한 가스 기포가 갇힐 때 발생하는 용접 부위의 다공성을 발견할 수도 있습니다. 용접부 근처는 약해져 내식성을 잃을 수 있습니다. 이로 인해 부식이 훨씬 쉽게 발생하고 부품이 원하는 것보다 빨리 고장날 수 있습니다. 이러한 모든 문제는 용접과 부품의 수명을 단축시킬 수 있습니다.



