4043 Alüminyum Alaşım

4043 alüminyum alaşımı (UNS A94043 / AWS ER4043), yaklaşık %5 silisyum içeren bir silisyum-alüminyum (Al-Si) dolgu metal alaşımıdır. Isıl işlem uygulanamayan bir alaşım olarak 4043, mükemmel akışkanlık, düşük erime noktası, güçlü çatlama direnci ve kaynaklı bağlantılarda iyi korozyon direnci sağlar. 6000 serisi alüminyum alaşımlarının TIG ve MIG kaynağında en yaygın kullanılan dolgu metalidir ve ayrıca lehimleme levhası ile döküm uygulamalarında da kullanılır. Linsy, O, H14 ve H34 temperlerinde 4043 alüminyum kaynak teli, çubuğu, levhası, bobini, çubuğu ve borusu tedarik etmektedir; her sipariş için özel çaplar, boyutlar, yüzey işlemleri ve MTC raporları mevcuttur.

Mevcut formlar: kaynak teli / çubuk / levha / bobin / bar / boru
Yaygın temperler: O / H14 / H34
İşleme desteği: CNC işleme / lazer kesim / TIG & MIG kaynak / parlatma / eloksal
Kalite belgeleri: Her siparişle birlikte MTC raporu, talep üzerine SGS test raporları mevcuttur

4043 Alüminyum Alaşımı Nedir?

4043 alüminyum alaşımı (UNS A94043), yaklaşık %4,5–6,0 silisyum içeren bir silisyum-alüminyum (Al-Si) alaşımıdır. Isıl işlem uygulanamayan dövme alaşım olarak sınıflandırılır ve öncelikli olarak kaynak ve lehimleme uygulamalarında dolgu metal olarak kullanılır. Yüksek silisyum içeriği, ana metale kıyasla erime noktasını düşürür, kaynak sırasında akışkanlığı artırır ve kaynak dikişinde sıcak çatlama riskini azaltır. Bu özellikler, 4043'ü 6061, 6063 ve 6082 gibi 6000 serisi (Al-Mg-Si) alüminyum alaşımlarının TIG (GTAW) ve MIG (GMAW) kaynağı için varsayılan dolgu metal tercihi haline getirir.

4043 ayrıca, 3003 veya diğer alüminyum alaşım çekirdekleri üzerine kaplama katmanı olarak hadde ile birleştirilerek bir lehimleme kompoziti oluşturduğu lehimleme levhası üretiminde de yaygın olarak kullanılır. Dökümhane ve döküm uygulamalarında 4043, Al-Si döküm alaşımları üretmek için yeniden eritme stoğu olarak hizmet verir. AWS A5.10 kapsamında tel sınıflandırması ER4043'tür; EN ISO 18273 kapsamında ise S Al 4043 (AlSi5) olarak belirlenmiştir. 4043 alüminyum, dövme ürün formları için ASTM B209, ASTM B316 ve EN 573-3 dahil standart spesifikasyonları karşılar.

Mevcut 4043 Alüminyum Ürünleri

Linsy, kaynak, lehimleme ve yeniden eritme gereksinimlerinize göre boyutlandırılmış ve paketlenmiş çoklu ürün formlarında 4043 alüminyum tedarik eder. Çap seçenekleri, makara konfigürasyonları ve özel kesim boyutları için ekibimizle iletişime geçin.

4043 Alüminyum Kaynak Teli

Form Temper Çap (mm) Paketleme
4043 MIG Teli (Makara) H14, H18 0.8, 1.0, 1.2, 1.6 Standart makaralar / variller
4043 TIG Çubuğu (Düz Boy) H14 1.6, 2.0, 2.4, 3.2, 4.0, 5.0 5 kg / 10 kg tüp paketleri

4043 Alüminyum Levha & Bobin

Form Temper Kalınlık (mm) Genişlik (mm) Uzunluk (mm)
4043 Levha / Bobin O, H14, H34 0.3 – 6.0 500 – 2600 500 – 16000

4043 Alüminyum Bar

Form Temper Çap (mm) Uzunluk (mm)
4043 Bar O, H14, H34 6 – 300 1000 – 6000

4043 Alüminyum Boru

Form Temper Dış Çap (mm) Et Kalınlığı (mm) Uzunluk (mm)
4043 Boru O, H14, H34 6 – 300 0.5 – 20 1000 – 6000

4043 Eşdeğer Tanımlamalar ve Spesifikasyonlar

Standart Tanımlama
UNS Numarası A94043
AWS A5.10 (Dolgu Teli) ER4043 / R4043
EN 573-3 (Dövme Alaşım) EN AW-AlSi5
EN ISO 18273 (Kaynak Sarf Malzemeleri) S Al 4043 (AlSi5)
ISO 209 AlSi5
DIN AlSi5
İlgili ASTM Standartları ASTM B209 (Levha & Plaka), ASTM B316 (Tel), ASTM B211 (Bar)

4043 Alüminyumun Kimyasal Bileşimi

Element İçerik (%)
Silisyum (Si) 4.5 – 6.0
Demir (Fe) 0,8 Maks
Bakır (Cu) 0,30 Maks.
Manganez (Mn) 0,05 Maks
Magnezyum (Mg) 0,05 Maks
Çinko (Zn) 0,10 Maks
Titanyum (Ti) 0,20 Maks.
Diğerleri (Her biri) 0,05 Maks
Diğerleri (Toplam) 0,15 Maks
Alüminyum (Al) Kalan

Mekanik ve Fiziksel Özellikler

Mekanik Özellikler (Tipik — Kaynak Sonrası Dolgu Metal Birikintisi)

Mülkiyet Değer
Çekme Dayanımı (Nihai) 170 – 190 MPa
Kopma Uzaması 17 – 23%

Not: 4043'ün kaynak birikintisi formundaki mekanik özellikleri, AWS A5.10'a göre tamamen kaynak metalinden alınan çekme numunelerinden ölçülür. Gerçek bağlantı dayanımı, ana metal seçimine, kaynak parametrelerine ve kaynak sonrası işlemlere bağlıdır. 4043, ısıl işlem uygulanamayan bir alaşımdır ve dayanımını öncelikli olarak silisyum içeriğinden ve uygulanabilir olduğunda soğuk şekillendirme sertleşmesinden alır.

Fiziksel Özellikler (Nominal)

Mülkiyet Değer
Yoğunluk ~2,68 g/cm³
Erime Aralığı 575 – 630 °C
Solidus Sıcaklığı ~575 °C
Likidus Sıcaklığı ~630 °C
Termal İletkenlik ~160 W/m·K
Elektriksel İletkenlik ~ IACS
Termal Genleşme Katsayısı ~22,5 x 10-6 /K (20–100 °C)

4043 Alüminyum için Temper Seçim Rehberi

Temper Durum Tipik Kullanım
O Tavlanmış (en yumuşak) Derin çekme, şekillendirme uygulamaları, lehimleme levhası çekirdeği
H14 Gerilme sertleşmesi uygulanmış, 1/2 sert Orta dayanımlı genel amaçlı levha ve çubuk
H34 Soğuk şekillendirilmiş ve stabilize edilmiş, 1/2 sert Şekillendirme sonrası boyutsal stabilite gerektiren uygulamalar
H18 Gerilme sertleşmeli, tam sert Tutarlı besleme sertliği gerektiren MIG kaynak teli

4043 Alüminyumun Temel Özellikleri

Mükemmel Akışkanlık ve Kaynaklanabilirlik

4043'teki %4,5–6,0 silisyum içeriği, düşük erime noktası ve mükemmel ergimiş havuz akışkanlığı sağlayan ötektik yakını bir bileşim oluşturur. Bu, eksik nüfuziyet riskini azaltır ve 6000 serisi ana metaller üzerinde iyi ıslatma etkisi sağlar. 4043, TIG (AC veya DCEN), MIG (DCEP), oksi-gaz ve plazma ark kaynak prosesleri için uygundur.

Sıcak Çatlama Direnci

Silisyum içeriği, katılaşma sırasında kırılgan intermetalik fazların oluşumunu baskılayarak 4043'ü kaynak metalinde sıcak çatlamaya ve katılaşma çatlamasına karşı oldukça dirençli hale getirir. Bu, onu birçok 6000 serisi kalite dahil çatlamaya duyarlı ana alaşımların kaynağı için uygun kılar.

Lehimleme Performansı

Dar erime aralığı ve mükemmel akış özellikleri sayesinde 4043, lehimleme levhalarında (tipik olarak 3003 veya 3005 çekirdek üzerine kaplanmış) kaplama katmanı olarak yaygın şekilde kullanılır. Al-Si sistemi yaklaşık 577 °C'de bir ötektik oluşturarak çoğu alüminyum ana metalin erime noktasının altında güvenilir lehimleme bağlantısı oluşumunu sağlar.

Korozyon Direnci

4043, iyi genel korozyon direnci sunar ve endüstriyel ile deniz ortamlarında iyi performans gösterir. 6000 serisi alaşımların kaynağında dolgu metal olarak kullanıldığında, ortaya çıkan kaynak bağlantısı tipik olarak ana metalle karşılaştırılabilir korozyon direncini korur. Eloksallanmış 4043 kaynak dikişlerinin 5356 dolgu metaline kıyasla daha koyu (grimsi) görünebileceğini unutmayın — bu, mimari uygulamalar için kozmetik bir husustur.

4043 Alüminyumun Yaygın Uygulamaları

  • Kaynak dolgu metali: 6061, 6063, 6082 ve diğer 6000 serisi alüminyum alaşımlarının birleştirilmesi için birincil TIG ve MIG dolgu metali
  • Lehimleme uygulamaları: Isı eşanjörleri, radyatörler ve HVAC bileşenleri için lehimleme levhalarında kaplama katmanı
  • Döküm ve dökümhane: A356 ve A357 gibi Al-Si döküm alaşımlarının üretimi için yeniden ergitme stoku (remelt stock)
  • Isı eşanjörü sistemleri: Otomotiv radyatörleri, ara soğutucular, yağ soğutucuları ve klima evaporatörleri
  • Onarım ve bakım: Alüminyum dökümlerin ve dövme bileşenlerin genel onarımı
  • Mimari kaynak: Yapısal ve dekoratif alüminyum imalatı (not: daha koyu anodize görünüm)

İşleme ve Kaynak Notları

Kaynak Önerileri

6000 serisi alüminyum alaşımlarını kaynaklamak için 4043 dolgu metal kullanıldığında:

  • Başlamadan önce kaynak bölgesindeki tüm oksit tabakasını ve yüzey kirleticilerini temizleyin.
  • Daha kalın kesitler için (>10 mm) termal gradyanları ve distorsiyonu azaltmak amacıyla 100–200 °C'ye ön ısıtma önerilir.
  • 12–25 L/dk akış hızında saf argon veya argon-helyum koruyucu gaz ile AC TIG veya DCEP MIG kullanın.
  • 4043, 5356 dolgu metaline kıyasla daha yumuşak bir kaynak dikişi üretir. Daha yüksek kaynak mukavemeti gerektiren uygulamalar için alternatif olarak 5356 (Al-Mg) dolgu metalini değerlendirin.
  • Kaynak sonrası ısıl işlem, alaşım ısıl işlem uygulanabilir (heat-treatable) olmadığından 4043 kaynak metali için genellikle etkili değildir.

Şekillendirme ve İşleme

O temperindeki 4043 levha ve çubuk, bükme, derin çekme ve şekillendirme işlemleri için uygundur. H14 temperinde, geliştirilmiş taşıma mukavemeti sunarken orta düzeyde şekillendirilebilirlik korunur. 4043'ün işlenmesi sürekli talaş üretir; en iyi yüzey kalitesi için yeterli yağlama ile keskin karbür takımlar kullanın.

Anodize Notu

4043 dolgu metal olarak kullanıldığında ve kaynaklı parça daha sonra anodize edildiğinde, yüksek silikon içeriği nedeniyle 4043 açısından zengin kaynak bölgesi tipik olarak daha koyu gri veya siyah bir görünüm geliştirir. Üniform anodize görünümün kritik olduğu durumlarda bunun yerine 5356 dolgu metal önerilir.

Kalite Belgeleri ve Denetim

Linsy, her 4043 siparişinde, üretim sonrasında Linsy Aluminum tarafından düzenlenen bir Malzeme Test Sertifikası (MTC) sağlar. MTC şunları içerir:

  • Alaşım tanımı ve ısıl/parti numarası
  • Kimyasal bileşim analizi
  • Mekanik özellik test sonuçları (çekme mukavemeti, uzama)
  • Boyutsal uygunluk kontrolü
  • Yüzey kalitesi ve paketleme doğrulaması

Üçüncü taraf doğrulaması gerektiren müşteriler için, ek test ücreti karşılığında talep üzerine SGS test raporları temin edilebilir. Mevcut SGS rapor türleri; kimyasal bileşim, mekanik özellikler, boyutsal inceleme ve RoHS + REACH uygunluk testlerini içerir. Yönetim sistemimiz ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 standartlarına uygundur.

4043 Alüminyum için Neden Linsy'yi Seçmelisiniz

Linsy Aluminum, 20 yılı aşkın sektör deneyimine sahip, Shenzhen merkezli bir alüminyum fabrikasıdır. Kaynak, lehimleme ve döküm uygulamaları için 4043 alüminyum alaşımı dahil olmak üzere 1000–8000 serisi kalitelerinde geniş alaşım kapsamıyla fabrika çıkışlı doğrudan alüminyum tedarikinde uzmanız.

  • Çoklu ürün formları: Tek tedarikçiden kaynak teli (MIG makaraları, TIG kesilmiş boylar), levha, bobin, çubuk ve boru
  • Esnek sipariş desteği: Yaygın tel çapları ve levha kalınlıkları stoktan temin edilebilir; düşük MOQ'lu üretim ile özel spesifikasyonlar desteklenir
  • Özel üretim: Stokta olmayan spesifikasyonlar için alaşım, boyutlar ve işleme gereksinimlerine bağlı olarak tipik teslim süresi 10–60 gündür
  • Şirket içi işleme: CNC işleme, lazer kesim, parlatma, anodize ve yüzey bitirme hizmetleri mevcuttur
  • İzlenebilirlik: Her sipariş için tam ısıl/parti izlenebilirliği ile MTC düzenlenir
  • Üçüncü taraf testi: Talep üzerine SGS test raporları

İlgili Kaynaklar

4043 Alüminyum SSS

S: 4043 alüminyum ne için kullanılır?
4043 alüminyum öncelikle 6000 serisi alüminyum alaşımlarının TIG ve MIG kaynağında dolgu metali olarak kullanılır. Ayrıca lehimleme levhası üretiminde ve Al-Si döküm alaşımları için yeniden ergitme stoğu olarak da kullanılır.

S: 4043 ve 5356 dolgu metali arasındaki fark nedir?
4043, mükemmel akışkanlığa, iyi çatlak direncine ve 5356'dan daha düşük bir erime noktasına sahip bir Al-Si dolgu metalidir. Daha yumuşak ve daha sünek kaynak dikişleri üretir. 5356, daha yüksek mukavemetli kaynaklar üreten ve anodize sonrası daha iyi renk uyumu sunan bir Al-Mg dolgu metalidir. Seçim; ana alaşıma, gereken mukavemete, servis sıcaklığına ve estetik gereksinimlere bağlıdır.

S: 4043 ısıl işlem uygulanabilir mi?
Hayır, 4043 ısıl işlem uygulanabilir bir alaşım değildir. Çözelti ısıl işlemine veya çökelme sertleşmesine yanıt vermez. Mekanik özellikleri silikon içeriği ve sınırlı soğuk şekillendirme sertleşmesi ile belirlenir.

S: 4043 kaynak dikişi anodize sonrası neden koyulaşır?
4043 içindeki yüksek silikon içeriği (~%5), çevredeki ana metale kıyasla anodize işlemine farklı tepki veren silikon açısından zengin fazlar oluşturur. Bu, kaynak bölgesinde daha koyu gri veya siyah bir görünüm üretir. Üniform anodize renk gerektiren estetik kaynaklar için bunun yerine 5356 Al-Mg dolgu metal önerilir.

S: 4043, 2000 veya 7000 serisi alüminyum alaşımlarının kaynağı için uygun mudur?
4043, potansiyel sıcak çatlama ve azalmış bağlantı mukavemeti nedeniyle çoğu 2000 serisi (Al-Cu) veya 7000 serisi (Al-Zn-Mg) alüminyum alaşımı için önerilmez. 2000 serisi alaşımlar için tipik olarak 4145 dolgu metal kullanılır; 7000 serisi için 5356 veya 5183 dolgu metalleri tercih edilir.

S: 4043 dolgu metali ile kaynak yaparken hangi gazı kullanmalıyım?
Saf argon (.99), 4043 dolgu metali ile TIG ve MIG kaynağı için standart koruyucu gazdır. Argon-helyum karışımları (örn. Ar / He) daha kalın kesitlerde nüfuziyeti ve kaynak havuzu akışkanlığını artırabilir. Alüminyum ile reaksiyona giren CO₂ içeren karışımlardan kaçının.

Genel Sipariş SSS

S: 4043 kaynak telini küçük miktarlarda sipariş edebilir miyim?
Evet, Linsy standart 4043 MIG teli ve TIG çubuğu için düşük MOQ'lu siparişleri destekler. Gerekli çap, makara boyutu ve miktar ile bizimle iletişime geçin.

S: Özel tel çapları veya paketleme sağlıyor musunuz?
Hacimli siparişler için özel tel çapları ve paketleme konfigürasyonları mevcuttur. Standart çaplar (0.8–5.0 mm) tipik olarak stokta bulunur. Özel gereksinimler için satış ekibimizle iletişime geçin.

S: Siparişle birlikte hangi kalite belgeleri gelir?
Her 4043 siparişi, kimyasal bileşim ve mekanik test sonuçlarını gösteren bir MTC (Malzeme Test Sertifikası) ile sevk edilir. SGS üçüncü taraf test raporları talep üzerine temin edilebilir.

S: Özel 4043 spesifikasyonları için teslim süresi nedir?
Özel üretim için tipik teslim süresi; ürün formuna, boyutlara, işleme gereksinimlerine ve sipariş hacmine bağlı olarak 10–60 gündür. Stok ürünler daha hızlı sevk edilir — güncel stok durumu için bizimle iletişime geçin.

Üretim Ekipmanları

Sertifikalar

Depo ve Stok

Sipariş Süreci

Linsy Avantajları

Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.

Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 , ISO 14001:2004 ve SGS.

Formu Bugün Kaydedin! Premium Alüminyum Çözümlerinizi Linsy Alu ile Keşfedin.

WhatsApp Telefon