5052-H32/H34 Alüminyum Düz Çubuk

5052 alüminyum yassı çubuk, %4,0–4,9 magnezyum içeren, ısıl işlem uygulanamayan 5xxx serisi bir alaşımdır; denizcilik ve kimyasal ortamlarda mükemmel korozyon direnci ile iyi şekillendirilebilirlik ve kaynaklanabilirlik sunar. Genellikle H32 ve H34 temperlerinde braketler, denizcilik donanımları ve imal edilmiş yapılar için tedarik edilir. Linsy, 5052 yassı çubuğu istenilen boyda kesilmiş olarak tedarik eder — her sipariş, fabrika test sertifikası ile desteklenir.

Mevcut formlar: yassı çubuk / levha / plaka / boru / profil
Yaygın temperler: O / H32 / H34
İşleme desteği: CNC kesim / büküm / kaynak / eloksal
Kalite belgeleri: Her siparişle birlikte MTC raporu

5052 Alüminyum Yassı Çubuk Nedir?

5052, ısıl işlem uygulanamayan 5xxx serisi bir alaşımdır; mukavemeti ısıl işlem yerine magnezyum (%4,0–4,9) ve küçük bir krom ilavesi (%0,05–0,25) ile sağlanır. Yassı çubuk olarak, soğuk deformasyonla sertleştirilmiş temperlerde tedarik edilir — en yaygın olarak H32 (çeyrek sert) ve H34 (yarı sert) — bu temperler iyi şekillendirilebilirliği korurken faydalı bir mukavemet seviyesi sağlar.

5052, en yaygın kullanılan denizcilik sınıfı alüminyum alaşımlarından biridir. Tuzlu su ve kimyasal ortamlardaki korozyon direnci, 6xxx ve 2xxx serisi alaşımlardan üstündür; bu nedenle tekne gövdeleri, yakıt tankları ve açık deniz yapılarında kullanılır. Isıl işlem uygulanabilen alaşımların aksine, 5052 yaşlandırma ile sertleştirilemez — özellikleri soğuk işlemden (H temperleri) gelir.

Mevcut 5052 Alüminyum Yassı Çubuk

5052 Yassı Çubuk Boyutları

Yassı çubuk, kesit (kalınlık × genişlik) ve uzunluk olarak tedarik edilir. H32 ve H34, yassı çubuk için standart temperlerdir.

Alaşım Temper Kalınlık (mm) Genişlik (mm) Uzunluk (mm)
5052 O, H32, H34 3–100 10–500 1,000–6,000

Özel kalınlık/genişlik kombinasyonları ve istenilen boyda kesim talep üzerine mevcuttur.

Spesifikasyonlar ve Eşdeğer Tanımlamalar

Standart Tanımlama
EN AW AW-5052
UNS A95052
ASTM (Çubuk) B221
ASTM (Levha/Plaka) B209
ISO AlMg4.5Mn0.4

Kimyasal Bileşim

EN 573-3 / ASTM B221'e göre:

Element Ağırlık %
Si 0,40 maks
Fe 0,50 maks
Cu 0,10 maks.
Mn 0.4–1.0
Mg 4.0–4.9
Cr 0.05–0.25
Zn 0,25 maks.
Ti 0,15 maks.
Diğerleri (her biri) 0,05 maks.
Diğerleri (toplam) 0,15 maks.
Al Denge

Temperlere Göre Mekanik Özellikler

Temper Çekme Dayanımı (MPa) Akma Dayanımı (MPa) Uzama A50 (%) Elastik Modül (GPa)
O (tavlanmış) 170–215 65–85 25–30 69
H32 210–260 130–165 12–18 69
H34 240–285 180–215 10–14 69

Not: 5052 için elastik modül yaklaşık 69 GPa'dır (10.000 ksi). Yukarıdaki değerler yassı çubuk için tipik aralıklardır; belirli siparişler için fabrika test sertifikalarıyla teyit edin.

Temper Seçim Kılavuzu

O Temperi (Tavlanmış)

Tamamen yumuşak, maksimum şekillendirilebilirlik ve süneklik. Derin çekme veya ciddi büküm gerektiren ve mukavemetin ikincil olduğu yerlerde kullanılır.

H32 Temperi (Çeyrek Sert)

En yaygın yassı çubuk temperidir. H32, iyi bir mukavemet dengesi (~210–260 MPa çekme) ve şekillendirilebilirlik sunar — çoğu imal edilmiş braket ve çerçeve için temiz bükülür. Orta düzeyde mukavemet ve kolay şekillendirme gerektiğinde önerilir.

H34 Temperi (Yarı Sert)

Daha yüksek mukavemet (~240–285 MPa çekme) ile biraz azaltılmış şekillendirilebilirlik. Büküm yarıçapından çok rijitlik ve yük taşıma kapasitesinin önemli olduğu yerlerde kullanılır. Daha ağır kesitler ve yapısal destekler tipik H34 uygulamalarıdır.

Temper İçin En İyisi Temel Avantaj
O Derin çekilmiş veya ciddi şekillendirilmiş parçalar Maksimum süneklik
H32 Braketler, çerçeveler, genel imalat Mukavemet + iyi şekillendirilebilirlik
H34 Yapısal destekler, takviyeler Daha yüksek mukavemet, hâlâ şekillendirilebilir

Temel Özellikler

Olağanüstü Korozyon Direnci

5052’nin yüksek magnezyum içeriği, yaygın dövme alaşımlar arasında en iyi genel ve tuzlu su korozyon direncini sağlar (6061 veya 2024'ün oldukça üzerinde). Denizcilik ve kimyasal işleme donanımları için varsayılan tercihtir.

İyi Şekillendirilebilirlik ve İşlenebilirlik

O ve H32 temperlerinde, 5052 kolayca bükülür ve şekillendirilir. H34 bile makul yarıçaplarla şekillendirilebilir. Bu, onu imal edilmiş yapılar, muhafazalar ve braketler için ideal kılar.

İyi Kaynaklanabilirlik

5052, 5356 dolgu teli (daha yüksek mukavemet için 5183) ile TIG/MIG yöntemiyle iyi kaynaklanır. Kaynaklı bağlantılar, ana metalin korozyon direncinin çoğunu korur — denizcilik yapıları için önemlidir.

Orta Güçte

5052, yüksek mukavemetli bir yapısal alaşım değildir. Çekme mukavemeti (tempere bağlı olarak 210–285 MPa) onu hafif yapısal ve imal edilmiş parçalar için uygun kılar, ağır yüklü elemanlar için değil. Daha yüksek mukavemet için 5083 veya 6061 değerlendirilmelidir.

Uygulamalar

5052 yassı çubuk, korozyon direnci ve şekillendirilebilirliğin tepe mukavemetten daha önemli olduğu endüstrilere hizmet eder:

  • Denizcilik bileşenleri: Tekne gövde stringerleri, braketler, korkuluklar, babalar ve bağlantı parçaları
  • Kimyasal işleme: Hafif kimyasallara maruz kalan tanklar, boru destekleri ve çerçeveler
  • Yakıt tankları: Şaşırtma plakaları, bağlantı şeritleri ve yapısal elemanlar (5052 yakıt sistemleriyle uyumludur)
  • Basınçlı kaplar: Düşük basınçlı tanklar ve muhafazalar (geçerli koda göre)
  • Genel sac metal: Muhafazalar, paneller ve imal edilmiş çerçeveler

İşleme ve Yüzey Kaplama Notları

  • Kesme: 5052 yassı çubuk, testere, makas, lazer veya su jeti ile temiz kesilir. CNC ile boyuna ve profile kesim mevcuttur.
  • Büküm: O/H32'de kolayca bükülür. Minimum büküm yarıçapı temper ile artar — H34, çatlamayı önlemek için H32'den daha büyük yarıçaplar gerektirir.
  • Kaynak: 5356 (veya daha yüksek mukavemetli bağlantılar için 5183) dolgu teli ile TIG/MIG. Gözenekliliği önlemek için ön temizlik yapın. Kaynak sonrası mukavemet, ITAB'da ana metalin hafif altındadır.
  • Isıl işlem: Uygulanamaz — 5052 ısıl işlem uygulanamaz. Özellikler yalnızca soğuk işlemden gelir.
  • Eloksal (Anodizing): 5052, düzgün ve çekici bir yüzeye eloksallanır (daha yüksek bakır içeren 5xxx alaşımlarından daha iyi). Tip II ve Tip III her ikisi de çalışır; dekoratif eloksallı parçalar için yaygın bir tercihtir.

Kalite Belgeleri ve Denetim

Linsy'den yapılan her sipariş şunları içerir:

  • Üretim Test Sertifikası (MTC) — ASTM B221 / B209'a göre kimyasal bileşim ve mekanik özellikler
  • Boyutsal muayene raporu — kalınlık, genişlik ve uzunluk siparişe göre ölçülür
  • ek ücret karşılığında talep üzerine temin edilebilir. üçüncü taraf doğrulaması için talep üzerine temin edilebilir

Linsy, ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 yönetim sistemleri kapsamında faaliyet gösterir. Üretim teslim süreleri, ürün formuna ve sipariş karmaşıklığına bağlı olarak 10 ila 60 gün arasında değişir.

5052 Yassı Çubuk İçin Neden Linsy'yi Seçmelisiniz

Linsy Aluminum, dünya çapında imalat atölyelerine, tekne üreticilerine ve endüstriyel alıcılara denizcilik sınıfı 5xxx alaşımları tedarik eder. 5052 yassı çubuk için:

  • H32 ve H34 temperlerinde stok aralığı boyutları — güncel stok durumu için bizimle iletişime geçin
  • Talep üzerine özel kalınlık, genişlik ve istenilen boyda kesim
  • 5052 siparişinizle birlikte kullanılmak üzere 5356 kaynak dolgu teli mevcuttur
  • Her sevkiyata MTC raporu dahildir
  • ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 sertifikalı operasyonlar
  • Şartnameye bağlı olarak 10–60 gün üretim teslim süresi
  • Talep üzerine SGS üçüncü taraf testi mevcuttur

İlgili Kaynaklar

5052 ve alaşım seçimi hakkında daha fazla bilgi edinin:

5052 Yassı Çubuk SSS

5052 alüminyum denizcilik kullanımı için iyi midir?

Evet. 5052 mükemmel tuzlu su korozyon direncine sahiptir — standart denizcilik sınıfı alaşımlardan biridir. Tekne donanımları, braketler ve yakıt tankı bileşenleri için yaygın olarak kullanılır. En yüksek mukavemetli denizcilik plakası için bazen 5083 tercih edilir.

H32 ve H34 arasındaki fark nedir?

Her ikisi de 5052'nin soğuk deformasyonla sertleştirilmiş temperleridir. H32 (çeyrek sert) daha düşük mukavemete (~210–260 MPa çekme) ve daha iyi şekillendirilebilirliğe sahiptir; H34 (yarı sert) daha güçlüdür (~240–285 MPa) ve biraz daha az büküm esnekliği sunar. Kolay şekillendirme için H32'yi, daha rijit parçalar için H34'ü seçin.

5052 yassı çubuk kaynaklanabilir mi?

Evet. 5052, 5356 (veya 5183) dolgu teli ile iyi kaynaklanır. Kaynaklı bölgede iyi korozyon direncini korur; bu nedenle denizcilik imalatında yaygındır.

5052 ısıl işlem uygulanabilir mi?

No. 5052, ısıl işlem uygulanamayan bir 5xxx serisi alaşımdır. Mukavemeti, ısıl işlemden değil, soğuk işlemden (H temperleri) gelir. Yaşlandırma ile sertleştirilemez.

5052 kaynağında hangi dolgu metalini kullanmalıyım?

5356, 5052 için standart dolgu metalidir. Daha yüksek mukavemetli bağlantılar için (örn. daha kalın plaka) 5183 belirtilebilir. Maksimum korozyon direnci gerekiyorsa 4xxx silisyum dolgu metallerinden kaçınılmalıdır.

Genel Sipariş SSS

Minimum sipariş miktarı nedir?

Minimum sipariş miktarı, boyutlara ve temper durumuna bağlıdır. 5052 düz çubuk için spesifik MOQ detayları için Linsy ile iletişime geçin.

Özel genişlik ve kalınlık siparişi verebilir miyim?

Evet. Özel kesitler ve boyuna kesim talep üzerine mevcuttur. RFQ'da istediğiniz boyutları belirtin.

Hangi kalite belgeleri sağlanır?

Her sevkiyat, Mill Test Sertifikası (MTC) içerir. Talep üzerine SGS üçüncü taraf test raporları temin edilebilir.

Tipik teslim süresi nedir?

Üretim teslim süresi, boyutlara, temper durumuna ve sipariş miktarına bağlı olarak 10–60 gündür.

Uluslararası nakliye yapıyor musunuz?

Evet. Linsy, dünya çapındaki alıcılara alüminyum ürünler tedarik etmektedir. Nakliye koşulları ve navlun seçenekleri sipariş sırasında onaylanır.

Üretim Ekipmanları

Sertifikalar

Depo ve Stok

Sipariş Süreci

Linsy Avantajları

Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.

Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 , ISO 14001:2004 ve SGS.

Formu Bugün Kaydedin! Premium Alüminyum Çözümlerinizi Linsy Alu ile Keşfedin.

WhatsApp Telefon