Lega di alluminio 7003

La lega di alluminio 7003 è una lega della serie 7000 (Al-Zn-Mg) a media resistenza, più facile da saldare rispetto ai gradi ad alta resistenza 7075 e 7050. Offre un'opzione robusta e leggera per telai estrusi, tubi e lastre nei settori dei trasporti e degli articoli sportivi. Linsy fornisce la lega 7003 in lastre, bobine, tubi e barre con le tempra T5, T6 e T651.

Moduli disponibili: lastra / bobina, tubo, barra / tondino
Temperamenti comuni: T6, T651, T5
Supporto per l'elaborazione: Lavorazione CNC, taglio laser, saldatura TIG/MIG, anodizzazione, lucidatura, verniciatura a polvere
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine

Che cos'è l'alluminio 7003?

La lega 7003 acquisisce resistenza dallo zinco e dal magnesio, con una piccola aggiunta di zirconio per il controllo della grana. La sua saldabilità è uno dei principali punti di forza: i giunti saldati mantengono una resistenza molto superiore rispetto a quelli della lega 7075, pertanto è preferita laddove si saldano grandi assemblaggi anziché lavorarli meccanicamente. La resistenza si colloca tra quella della lega 6061 e della 7075.

Prodotti disponibili in alluminio 7003

Lastra / Bobina

Parametro Spessore
Spessore 0,3 – 150 mm
Larghezza 500 – 2600 mm
Lunghezza 500 – 16000 mm
Tempre T5, T6, T651

Tubo

Parametro Spessore
Diametro esterno 6 – 300 mm
Spessore della parete 0,5 – 40 mm
Lunghezza fino a 12000 mm
Tempre T5, T6, T651

Barra / Tondino

Parametro Spessore
Diametro 3 – 300 mm
Lunghezza fino a 12000 mm
Tempre T5, T6, T651

Specifiche e denominazioni equivalenti

Denominazione Riferimento
6–400 mm A97003
EN AW EN AW-7003 / AlZn6Mg0.8Zr
Norme comuni ASTM B221, EN 755, GB/T 3191
Serie 7000 (Al-Zn-Mg)

Composizione chimica

Elemento Contenuto (wt%)
Silicio (Si) 0,12 max
Ferro (Fe) 0,15 max
Rame (Cu) Famiglia
Manganese (Mn) 0,10 max
Magnesio (Mg) 2,20 – 2,70
Cromo (Cr) 0,05 – 0,20
Zinco (Zn) 5,70 – 6,70
Zirconio (Zr) 0,05 – 0,25
Titanio (Ti) Famiglia
Altri, ciascuno 0,05 max
Altri, totale 0,15 max
Alluminio (Al) Equilibrio

Proprietà meccaniche in base al trattamento termico

Temperamento Resistenza a trazione (MPa) Snervamento (MPa) Allungamento (%) Resistenza a taglio (MPa)
T6 340 – 400 300 – 340 8 – 12 280 – 380
T651 340 – 400 300 – 340 8 – 12 280 – 380
T5 300 – 350 250 – 300 10 – 14 200 – 240

Guida alla scelta della tempra

T6 / T651

Resistenza di picco per telai saldati e componenti strutturali dove è richiesta la massima capacità di carico.

T5

Raffreddata dopo estrusione e invecchiata artificialmente; buona resistenza con costo inferiore rispetto al trattamento termico completo T6.

Caratteristiche principali

Saldabilità

Migliore mantenimento della resistenza dopo saldatura rispetto a 7075/7050, ideale per assemblaggi saldati.

Rapporto resistenza-peso

Più resistente della lega 6061 a parità di peso.

Resistenza alla corrosione

Buona per la serie 7000; accettabile in molti ambienti di trasporto.

Estrudibilità

Facilmente estrusa in profili complessi.

Applicazioni

  • Telai strutturali per ferrovie e camion
  • Strutture per biciclette, kayak e articoli sportivi
  • Assemblaggi saldati per trasporti
  • Estrusioni strutturali generali

Note sulla lavorazione e sulla finitura superficiale

La lega 7003 si salda bene con TIG/MIG utilizzando filo d'apporto 5356 o 5183. Si noti che la zona termicamente alterata perde parte della resistenza, pertanto progettare le saldature di conseguenza. Si lavora meccanicamente e si anodizza in modo accettabile, sebbene l'anodizzazione delle leghe 7xxx possa mostrare leggere variazioni cromatiche. Un invecchiamento artificiale post-saldatura può recuperare parte della perdita di resistenza.

Documenti di qualità e ispezione

Ogni ordine viene spedito con un Certificato di Prova del Materiale (MTC) che registra la composizione e i risultati meccanici. Il nostro sistema di qualità è certificato secondo ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. Rapporti di prova SGS di terze parti possono essere organizzati su richiesta. L'ispezione copre dimensioni, condizioni superficiali e verifica meccanica per tempra.

Perché scegliere Linsy per l'alluminio 7003

Linsy Aluminum è un produttore di alluminio con sede a Shenzhen, con oltre 20 anni di esperienza nella fornitura di leghe dalla serie 1000 alla 8000 in forme di lastre, barre, tubi, fili, bobine, profili e blocchi. Per l'alluminio 7003, supportiamo sia misure standard che dimensioni su ordinazione.

  • Certificazioni: Sistemi di gestione ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
  • Documenti: Un Certificato di Prova del Materiale (MTC) viene emesso con ogni ordine; rapporti di prova SGS di terze parti sono disponibili su richiesta.
  • Lavorazione: Lavorazione CNC interna, saldatura TIG/MIG, taglio laser e finitura superficiale (anodizzazione, lucidatura, finitura di laminazione, verniciatura a polvere, film in PVC).
  • Tempi di consegna: Il tempo di consegna tipico per prodotti personalizzati è di 10-60 giorni, a seconda della tempra, delle dimensioni e della quantità.
  • Esportazione: Spedito in oltre 20 paesi in Europa, Asia, Medio Oriente, Africa e Americhe.

Risorse correlate

Consultare gli articoli del blog collegati di seguito per approfondimenti e contattare il nostro team per un preventivo personalizzato per l'alluminio 7003.

Domande frequenti sull'alluminio 7003

Come si confronta la lega 7003 con la 7005?

Entrambe sono leghe saldabili di media resistenza della serie 7xxx. La 7005 contiene una quantità leggermente maggiore di manganese ed è comune nelle strutture saldate marine e ferroviarie; la 7003 è ampiamente utilizzata per estrusi nel settore dei trasporti e degli articoli sportivi. I livelli di resistenza si sovrappongono.

La 7003 è migliore della 6061 per telai saldati?

Sì, per quanto riguarda la resistenza: la 7003 è più resistente della 6061 dopo la saldatura, pur rimanendo saldabile. Scegliere la 6061 quando la priorità è la massima resistenza alla corrosione o una saldatura più semplice.

La saldatura indebolisce la 7003?

La zona termicamente alterata si ammorbidisce, come per la maggior parte delle leghe trattabili termicamente. Progettare in base alla resistenza della zona saldata o applicare un invecchiamento post-saldatura dove la specifica lo consente.

Domande frequenti generali sugli ordini

Qual è il tempo di consegna tipico per ordini personalizzati di alluminio?

Dimensioni e trattamenti personalizzati vengono solitamente spediti entro 10-60 giorni. Confermare la finestra esatta quando si richiede un preventivo, poiché dipende dalla lega, dal trattamento, dalle dimensioni e dalla quantità ordinata.

Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ)?

Il MOQ è flessibile e valutato caso per caso. Piccoli lotti e prototipi possono spesso essere accolti; produzioni più grandi o standard sono più economiche. Comunicare le dimensioni e la quantità richieste per un preventivo definitivo.

Quali documenti di qualità accompagnano l'ordine?

Ogni ordine viene spedito con un Certificato di Prova in Fabbrica (MTC). Le certificazioni ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001 si applicano al nostro sistema di gestione. Rapporti di prova di terze parti SGS possono essere organizzati su richiesta.

Potete tagliare, lavorare o rifinire il materiale prima della spedizione?

Sì. Forniamo lavorazioni CNC, taglio laser, saldatura TIG/MIG e trattamenti superficiali tra cui anodizzazione, lucidatura, verniciatura a polvere e protezione con film in PVC.

Come posso richiedere un preventivo?

Inviare lega/trattamento, forma richiesta, dimensioni, quantità ed eventuali requisiti di lavorazione o certificazione. Il nostro team restituirà un preventivo con tempi di consegna e condizioni di spedizione.

Attrezzature di produzione

Certificazioni

Magazzino e stock

Processo d'ordine

Vantaggi Linsy

Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.

Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.

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