La lega di alluminio 3104 (UNS A93104) è una lega di alluminio della serie 3000 induribile per incrudimento, legata principalmente con manganese e magnesio. Ampiamente riconosciuta come la lega standard per i corpi delle lattine per bevande in alluminio, la 3104 offre eccellenti proprietà di imbutitura profonda e stiratura, una buona risposta all'incrudimento e una formabilità affidabile. Linsy fornisce alluminio 3104 in forma di lamiera, bobina, barra e tubo nelle tempere O, H12, H14 e H16, con dimensioni personalizzate, opzioni di finitura superficiale e report MTC disponibili.
Moduli disponibili: lamiera / bobina / barra / tubo
Temperamenti comuni: O / H12 / H14 / H16
Supporto per l'elaborazione: taglio / formatura / imbutitura profonda / anodizzazione / lucidatura
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine; rapporti di prova SGS disponibili su richiesta
La lega di alluminio 3104 (UNS A93104, EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu) è una lega di alluminio della serie 3000 non trattabile termicamente, legata principalmente con manganese (Mn) e magnesio (Mg). È stata sviluppata come evoluzione della 3004 con un controllo compositivo più rigoroso per la produzione ad alto volume di corpi di lattine, ed è diventata la lega dominante a livello mondiale per i corpi delle lattine per bevande in alluminio.
La proprietà distintiva della lega è l'eccellente comportamento all'imbutitura profonda e alla stiratura. Nella tempera ricotta (O), la lamiera o la bobina di 3104 può essere imbutita profondamente in una coppa, quindi stirata attraverso anelli progressivi per ridurre lo spessore della parete — formando il corpo senza saldatura a parete sottile che caratterizza il moderno imballaggio per bevande in alluminio. La tempera finale H19 ottenuta attraverso questo incrudimento conferisce la resistenza necessaria per l'integrità della lattina con uno spessore minimo della parete.
La 3104 trova impiego anche in altre applicazioni ad alta intensità di formatura al di fuori della produzione di lattine, inclusi apparecchiature chimiche, prodotti per l'edilizia e lavorazioni generali della lamiera. È fornita secondo ASTM B209, EN 485/573 e GB/T 3880, ed è disponibile tramite Linsy in forme di prodotto come lamiera, bobina, barra e tubo.
Linsy fornisce alluminio 3104 nelle forme di prodotto elencate di seguito. Dimensioni personalizzate, taglio su misura e requisiti specifici di tempera possono essere soddisfatti su richiesta.
| Forma | Temperamento | Spessore (mm) | Larghezza (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Lamiera / Bobina 3104 | F, O, H12, H14, H16 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Forma | Temperamento | Diametro esterno (mm) | Spessore della parete (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo 3104 | F, O, H12, H14, H16 | 6 – 300 | 0.5 – 30 | 100 – 6000 |
| Forma | Temperamento | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra 3104 | F, O, H12, H14, H16 | 5 – 250 | 100 – 6000 |
La 3104 è riconosciuta secondo numerosi standard internazionali e sistemi di designazione. Conoscere la designazione equivalente è utile quando si confrontano le specifiche dei materiali provenienti da diverse regioni.
| Standard / Sistema | Denominazione |
|---|---|
| Associazione Alluminio (AA) | 3104 |
| UNS | A93104 |
| EN (europeo) | EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu |
| ISO | Al Mn1Mg1Cu |
| GB/T (cinese) | 3104 |
| Standard di prodotto ASTM | ASTM B209 (Lamiera e piastra), ASTM B210 (Tubo trafilato), ASTM B211 (Barra) |
La composizione chimica della lega di alluminio 3104 è definita entro i limiti mostrati di seguito. Un controllo compositivo rigoroso, in particolare dei livelli di manganese e magnesio, è essenziale per garantire prestazioni costanti di imbutitura profonda e stiratura nella produzione di corpi di lattine.
| Elemento | Contenuto (%) |
|---|---|
| Silicio (Si) | ≤ 0,5 |
| Ferro (Fe) | ≤ 0,8 |
| Rame (Cu) | 0.05 - 0.25 |
| Manganese (Mn) | 0.8 – 1.3 |
| Magnesio (Mg) | 0.8 – 1.3 |
| Cromo (Cr) | ≤ 0,1 |
| Zinco (Zn) | ≤ 0,25 |
| Titanio (Ti) | ≤ 0,1 |
| Altri, Ciascuno | ≤ 0,05 |
| Altri, Totale | ≤ 0,15 |
| Alluminio (Al) | Equilibrio |
Le proprietà meccaniche dell'alluminio 3104 variano significativamente con la tempera. La lega è tipicamente utilizzata in tempere incrudite per applicazioni critiche in termini di resistenza, mentre la tempera ricotta (O) è preferita per processi ad alta intensità di formatura. I valori seguenti sono intervalli tipici per prodotto in lamiera secondo ASTM B209 e EN 485-2.
| Temperamento | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza allo snervamento (MPa) | Allungamento (%) | Applicazione tipica |
|---|---|---|---|---|
| O (ricotto) | 120 – 165 | ≤ 85 | ≥ 18 | Massima formabilità per imbutitura profonda; tranciatura e formatura prima dell'incrudimento |
| H12 | 195 – 255 | ≥ 155 | ≥ 7 | Resistenza moderata con formabilità conservata |
| H14 | 220 – 275 | ≥ 180 | ≥ 4 | Lamiera strutturale generale e parti formate |
| H16 | 250 – 290 | ≥ 210 | ≥ 3 | Resistenza più elevata per componenti formati o imbutiti |
| H19 | ≥ 275 | ≥ 240 | ≥ 2 | Corpo di lattina — massima resistenza da incrudimento dopo imbutitura e stiratura |
I valori delle proprietà meccaniche possono variare in base alla forma del prodotto, allo spessore e al processo di produzione specifico. I valori esatti sono confermati per ogni ordine nel certificato MTC.
La scelta della tempera corretta per il tuo progetto in alluminio 3104 dipende dall'equilibrio tra formabilità e resistenza richiesto dal tuo processo.
La 3104-O è la condizione completamente ricotta con la resistenza più bassa e la massima formabilità. Scegli la tempera O quando il materiale deve essere imbutito profondamente, stirato o formato in forme complesse nella condizione di fornitura. Questa è la condizione iniziale per la produzione di corpi di lattine, dove il disco viene imbutito e stirato in più fasi per formare la parete della lattina.
Le tempere 3104-H12 e H14 forniscono livelli di resistenza intermedi per applicazioni che richiedono un certo grado di rigidità strutturale ma necessitano ancora di una certa capacità di formatura. Queste tempere sono adatte per parti generali in lamiera, componenti per apparecchiature chimiche e prodotti per l'edilizia.
Le tempere 3104-H16 e H19 offrono la massima resistenza disponibile in questa serie di leghe. Mentre la H19 è ottenuta principalmente attraverso il processo stesso di produzione delle lattine (imbutitura + stiratura) piuttosto che fornita come materiale grezzo, la H16 è disponibile come tempera di fornitura per applicazioni che richiedono una resistenza elevata. Queste tempere hanno una formabilità limitata dopo la fornitura e sono più adatte per applicazioni in cui la tempera di fornitura è vicina alla condizione finale richiesta.
La caratteristica distintiva della 3104 è la sua idoneità all'imbutitura profonda seguita dalla stiratura — il processo in due fasi che forma i corpi delle lattine in alluminio. Nella tempera O, la lamiera di 3104 può essere imbutita in una coppa e poi stirata progressivamente per ridurre lo spessore della parete fino a circa 0,1 mm aumentando l'altezza della lattina, senza strappi o fratture. Questa combinazione di imbutibilità profonda e stiratura è ottenuta attraverso una struttura del grano controllata con precisione (grani fini ed equiassici) e il contributo di rinforzo dei dispersoidi di Mn e Mg che resistono alla localizzazione della deformazione.
La 3104 si incrudisce significativamente durante la deformazione a freddo. Partendo da circa 120 MPa nella tempera O, la lega può raggiungere oltre 275 MPa attraverso l'incrudimento (H19). Ciò significa che le parti formate da 3104-O acquisiscono una resistenza in servizio sostanziale esclusivamente dal processo di formatura, eliminando spesso la necessità di trattamenti termici post-formatura. La curva di incrudimento è ben adattata alla distribuzione delle deformazioni nei cilindri imbutiti e stirati, fornendo una resistenza maggiore nelle zone a parete sottile dove è maggiormente necessaria.
La 3104 può essere saldata utilizzando i comuni metodi di saldatura dell'alluminio, inclusi TIG (GTAW) e MIG (GMAW), oltre alla saldatura per resistenza. La lega presenta una moderata resistenza alla corrosione atmosferica generale, simile ad altre leghe della serie 3000. Per applicazioni in ambienti chimici aggressivi o dove è richiesta la massima resistenza alla corrosione, le leghe della serie 5000 o i trattamenti superficiali post-saldatura possono essere più appropriati. La 3104 non richiede trattamenti termici post-saldatura per ripristinare la resistenza alla corrosione, a differenza delle leghe trattabili termicamente.
| Industria | Applicazioni tipiche | Perché viene utilizzato il 3104 |
|---|---|---|
| Imballaggio per bevande | Corpo lattina in alluminio (spessore 0,25–0,30 mm) | Lega standard di settore per imbutitura profonda + stiratura; incrudimento prevedibile; alta resa nelle linee di produzione lattine ad alta velocità |
| Apparecchiature chimiche | Serbatoi di stoccaggio, recipienti chimici, apparecchiature di lavorazione | Buona formabilità per la fabbricazione di serbatoi; adeguata resistenza alla corrosione per ambienti chimici non aggressivi |
| Scambiatori di calore | Lamelle per scambiatori di calore, piastre tubiere, componenti per scambiatori di calore | Buona conducibilità termica; formabilità per la produzione di lamelle |
| Edilizia e Costruzioni | Lastre ondulate per coperture, lamiera architettonica, rivestimenti | Buona resistenza alla corrosione atmosferica; formabilità per profilatura; conveniente rispetto alla serie 5xxx |
| Attrezzature da cucina | Utensili da cucina, attrezzature per cucina, attrezzature per la lavorazione alimentare | Formabile in forme imbutite profonde; atossico; resistenza adeguata per l'uso previsto |
| Lavorazione generale della lamiera | Componenti stampati e imbutiti, involucri, pannelli | Buona formabilità complessiva; resistenza moderata; facilmente disponibile in lastre e bobine |
Il 3104-O è il temperamento di partenza preferito per imbutitura profonda e stiratura. Per operazioni di formatura meno impegnative, i temperamenti H12 e H14 possono essere formati direttamente. La lubrificazione è fondamentale per le operazioni di stiratura — lubrificanti specializzati per trafilatura di corpi lattina sono prassi standard nella produzione di lattine ad alto volume. Per la formatura generale con presse, sono adatti lubrificanti standard per alluminio.
La saldatura TIG (GTAW) e MIG (GMAW) sono adatte per il 3104. I metalli d'apporto consigliati includono 4043 (Al-Si) per applicazioni generali e 5356 (Al-Mg) dove è richiesta una maggiore resistenza della saldatura. Nota: la saldatura ammorbidisce la zona termicamente alterata, riducendo la resistenza nei temperamenti incruditi. Per saldature strutturali in temperamenti H14 e superiori, progettare considerando che la resistenza della ZTA come saldata sarà più vicina alle proprietà del temperamento O.
Il 3104 accetta i trattamenti superficiali standard per alluminio, inclusi anodizzazione, conversione chimica, verniciatura e rivestimento a polvere. L'anodizzazione sul 3104 produce una finitura grigiastra o trasparente adatta per applicazioni protettive e decorative. Per finiture anodizzate specchiate o brillanti, si preferiscono tipicamente le leghe delle serie 5000 o 6000. Le opzioni di finitura meccanica includono lucidatura, spazzolatura e finitura da laminazione.
Lastre e bobine in 3104 possono essere tagliate mediante cesoiatura, taglio in strisce, taglio laser o taglio a getto d'acqua. Per sezioni spesse (barre e tubi), il taglio con sega a nastro e sega circolare sono metodi standard. Linsy offre servizi di taglio su misura e taglio a misura su richiesta.
Linsy mantiene un rigoroso controllo qualità lungo tutta la catena di fornitura per i prodotti in alluminio 3104:
Linsy Aluminum è una fabbrica di alluminio con sede a Shenzhen con oltre 20 anni di esperienza nel settore. Forniamo prodotti in alluminio 3104 dal magazzino per specifiche comuni e supportiamo la produzione personalizzata con MOQ ridotto per dimensioni, temperamenti e requisiti di lavorazione non standard.
L'alluminio 3104 è utilizzato principalmente come materiale per corpi lattina per bevande in alluminio — le sue proprietà di imbutitura profonda e stiratura lo rendono la lega standard di settore per la produzione di lattine. È inoltre utilizzato in apparecchiature chimiche, scambiatori di calore, prodotti per l'edilizia, attrezzature da cucina e applicazioni generali di lamiera dove sono richieste buona formabilità e resistenza moderata.
Per l'imbutitura profonda, scegliere il temperamento 3104-O (ricotto). Questo fornisce la resistenza più bassa e la massima formabilità, consentendo al materiale di essere imbutito in coppe profonde, involucri o cilindri senza strappi. Dopo l'imbutitura, il materiale si incrudirà e acquisirà resistenza, raggiungendo spesso livelli di resistenza H14–H19 a seconda del grado di deformazione.
Il 3104 è direttamente correlato al 3004 e al 3003 — tutti sono leghe di alluminio della serie 3000 Mn/Mg per formatura generale. Rispetto al 3003, il 3104 ha una resistenza maggiore grazie all'aggiunta di magnesio (simile al 3004) e un controllo compositivo più stretto. Rispetto al 3004, il 3104 è stato specificamente ottimizzato per la stiratura di corpi lattina con un controllo più coerente della struttura del grano. In pratica, il 3104 e il 3004 sono molto simili; il 3104 è preferito per applicazioni critiche di imbutitura profonda e stiratura. Per un confronto dettagliato, consultare la nostra guida 3104 vs 3003 vs 3004.
Sì, la bobina in alluminio 3104 è disponibile nei temperamenti O, H12, H14 e H16, con spessore da 0,3 mm a 6,0 mm e larghezze da 500 mm a 2600 mm. La bobina può essere fornita come bobina intera o tagliata in larghezze più strette. Contattare il nostro team con i requisiti di larghezza, spessore e diametro interno/esterno della bobina.
Il materiale tipico per corpi lattina in 3104 è fornito in bobina con spessore di circa 0,25–0,30 mm in temperamento O. Durante il processo di produzione delle lattine, il materiale viene imbutito e stirato fino a uno spessore finale della parete della lattina di circa 0,10 mm, raggiungendo la resistenza del temperamento H19 esclusivamente tramite incrudimento a freddo.
Sì, il 3104 può essere saldato utilizzando metodi TIG (GTAW), MIG (GMAW) e saldatura per resistenza. I metalli d'apporto consigliati includono 4043 o 5356. Nota: la saldatura ammorbidisce la zona termicamente alterata nei temperamenti incruditi — la resistenza della ZTA tornerà a livelli più vicini al temperamento O.
Sì, Linsy emette un Certificato di Prova del Materiale (MTC) con ogni ordine di alluminio 3104. L'MTC documenta la composizione chimica e i risultati delle proprietà meccaniche rintracciabili al lotto di produzione. Sono inoltre disponibili rapporti di test SGS di terze parti su richiesta per una verifica aggiuntiva.
Linsy supporta ordini con MOQ ridotto. Il MOQ esatto dipende dalla forma del prodotto, dalle dimensioni, dal temperamento e dal fatto che l'articolo sia in magazzino o richieda produzione personalizzata. Contattateci con la vostra specifica per un MOQ confermato e un preventivo.
Il tempo di consegna dipende dalla specifica e dalla dimensione dell'ordine. Gli articoli standard in magazzino vengono spediti entro pochi giorni lavorativi. Gli ordini di produzione personalizzata richiedono tipicamente 10–60 giorni. Il vostro rappresentante commerciale confermerà il tempo di consegna esatto con il preventivo.
Sì, il materiale campione può essere fornito per valutazione. Disponibilità dei campioni, dimensioni e accordi di spedizione saranno discussi con la vostra richiesta.
Accettiamo T/T (bonifico bancario) e L/C (lettera di credito). I termini di pagamento sono concordati per ogni ordine con il vostro rappresentante commerciale.
Sì, Linsy spedisce prodotti in alluminio a livello internazionale. L'imballaggio per l'esportazione è fornito come standard — incluso imballaggio idoneo al trasporto marittimo per spedizioni via mare. I termini di spedizione (FOB, CIF, ecc.) sono concordati per ogni ordine.
Vantaggi Linsy
Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.
Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.
