La lega di alluminio 6061 è una lega di alluminio della serie 6000 indurita per precipitazione, legata principalmente con magnesio e silicio. Considerata una delle leghe di alluminio per uso generico più versatili, la 6061 offre un eccellente equilibrio tra resistenza meccanica, saldabilità, resistenza alla corrosione e lavorabilità. Linsy fornisce lamiere, piastre, bobine, barre, tubi, fili e profili in alluminio 6061 nelle condizioni di tempra O, T4, T6, T651 e T6511, con possibilità di personalizzazione delle dimensioni, delle finiture superficiali e dei certificati MTC.
Moduli disponibili: lamiera / piastra / bobina / barra / tubo / filo / profilo
Temperamenti comuni: O / T4 / T6 / T651 / T6511
Supporto per l'elaborazione: Lavorazione CNC / Taglio laser / Saldatura TIG e MIG / Anodizzazione / Lucidatura
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine, test SGS su richiesta
La lega di alluminio 6061 (UNS A96061) è una delle leghe di alluminio trattabili termicamente più diffuse. Sviluppata originariamente nel 1935 con il nome di “Lega 61S”, è una lega indurita per precipitazione, composta principalmente da magnesio (Mg) e silicio (Si), che durante l’invecchiamento artificiale formano siliciuro di magnesio (Mg₂Si). Questa composizione conferisce alla 6061 la sua caratteristica combinazione di resistenza da moderata ad alta, eccellente saldabilità, buona resistenza alla corrosione e ottima lavorabilità — rendendola il tipo di alluminio per uso generico più comune nell’ingegneria strutturale, nei trasporti e nei componenti lavorati con precisione.
La 6061 è la seconda lega di alluminio più diffusa nell’estrusione dopo la 6063 ed è disponibile in quasi tutte le forme di prodotto: da lamiere, piastre e bobine a barre, tubi, fili e profili complessi su misura. Si presta sia alla formatura a freddo che a caldo, risponde bene all’anodizzazione ed è conforme alle principali norme internazionali, tra cui ASTM B209, B210, B211, B221, ISO 6361 ed EN 573-3.
Linsy fornisce alluminio 6061 in una gamma completa di forme standard e personalizzate. La lunghezza, la larghezza e le tolleranze dimensionali possono essere adattate alle esigenze del vostro progetto.
| Forma | Temperamento | Spessore (mm) | Larghezza (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Lamiere / Bobine in 6061 | F, O, T4, T6, T651, H112 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | Personalizzato |
| Forma | Temperamento | Spessore (mm) | Larghezza (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Piastra 6061 | F, O, T6, T651, H112 | 6.0 – 150 | 500 – 2600 | 500 – 6000 |
| Forma | Temperamento | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra tonda 6061 | F, O, T6, T651, T6511, H112 | 3 – 300 | 1000 – 6000 |
| Forma | Temperamento | Diametro esterno (mm) | Spessore della parete (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo 6061 (senza saldatura / saldato) | F, O, T4, T6, T651, H112 | 6 – 300 | 1 – 50 | 1000 – 6000 |
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Diametro | 0,8 – 30 mm |
| Temperamento | F, O, T4, T6, H112 |
| Peso della bobina | Min. 50 kg |
| Tolleranza di dimensione | ± 0,02 mm |
La 6061 è una delle leghe di alluminio più comunemente estruse ed è ampiamente disponibile in forme di profili personalizzate. Linsy fornisce billette in 6061 per estrusione e collabora con partner a valle per la realizzazione di profili strutturali, angolari, a U e sezioni trasversali su misura. Tra le applicazioni più comuni figurano angolari, profilati a U e travi a I in 6061-T6 utilizzati nella fabbricazione di elementi strutturali.
| Sistema standard | Denominazione |
|---|---|
| UNS | A96061 |
| EN AW | EN AW-6061 / AlMg1SiCu |
| ISO | Al Mg1SiCu |
| AA / SAE | 6061 |
| JIS (Giappone) | A6061 |
| GB / Cinese | 6061 (LD30) |
Norme comunemente applicabili:
Limiti tipici di composizione (secondo le norme ASTM / EN, peso %):
| Elemento | Min % | Max % |
|---|---|---|
| Magnesio (Mg) | 0.80 | 1.20 |
| Silicio (Si) | 0.40 | 0.80 |
| Ferro (Fe) | — | 0.70 |
| Rame (Cu) | 0.15 | 0.40 |
| Cromo (Cr) | 0.04 | 0.35 |
| Zinco (Zn) | — | 0.25 |
| Manganese (Mn) | — | 0.15 |
| Titanio (Ti) | — | 0.15 |
| Altri, ciascuno | — | 0.05 |
| Altri, totale | — | 0.15 |
| Alluminio (Al) | Saldo (≈ 95,85 – 98,56) | |
Le proprietà riportate sono valori tipici per l'alloy 6061 in tre condizioni di tempra comuni. I valori minimi sono disciplinati dalle specifiche della norma ASTM B221 e delle norme equivalenti.
| Proprietà | O (ricotto) | T4 (Soluzione + Natural Age) | T6 / T651 (Soluzione + Invecchiamento artificiale) |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | ≤ 150 MPa (≤ 22 ksi) | ≥ 180 – 210 MPa (26 – 30 ksi) | ≥ 290 MPa (≥ 42 ksi), tipicamente 310 MPa |
| Limite di snervamento (0,2%) | ≤ 83 – 110 MPa (12 – 16 ksi) | ≥ 110 MPa (≥ 16 ksi) | ≥ 240 MPa (≥ 35 ksi), tipicamente 270 MPa |
| Allungamento a rottura | 10 – 18 % | 10 – 16 % | 8 – 12 % (a seconda dello spessore) |
| Resistenza al taglio | ≈ 84 MPa | ≈ 110 MPa | ≈ 210 MPa |
| Resistenza alla fatica | — | — | ≈ 97 MPa (5×10⁸ cicli) |
| Modulo di elasticità | 69 GPa (10.000 ksi) | ||
La scelta del giusto trattamento termico dipende dal fatto che si richieda formabilità, saldabilità, massima resistenza o stabilità dimensionale dopo la lavorazione meccanica.
| Temperamento | Il migliore per | Note |
|---|---|---|
| 6061-O (ricotto) | Imbutitura profonda, formatura complessa, stampaggio a freddo | Minima resistenza, massima duttilità. Condizione di massima morbidezza e formabilità. |
| 6061-T4 | Parti piegate o sagomate destinate a invecchiare naturalmente | Resistenza moderata. Utilizzato per pezzi che richiedono una formatura prima dell'invecchiamento finale. |
| 6061-T6 | Componenti strutturali, ingegneria generale, pezzi lavorati | Resistenza massima dopo l'invecchiamento artificiale. Temporizzazione più comune per i pezzi finiti. |
| 6061-T651 | Componenti lavorati con precisione con tolleranze dimensionali ristrette | Allevia le tensioni grazie all’allungamento dopo il trattamento termico. Riduce la deformazione durante la lavorazione. |
| 6061-T6511 | Barre, tondini e profili estrusi con stabilità dimensionale | Stato estruso con distensione da tensione. Standard per il materiale grezzo lavorato con precisione. |
| 6061-H112 | Prodotti con proprietà di incrudimento derivanti dalla lavorazione a caldo | Utilizzato per lamiere e barre di grandi dimensioni. Resistenza compresa tra O e T6. |
Il 6061-T6 raggiunge una resistenza alla trazione superiore a 290 MPa con una densità di 2,70 g/cm³ — circa un terzo del peso di sezioni equivalenti in acciaio. Questo vantaggio in termini di rapporto resistenza/peso è il motivo per cui il 6061 è il materiale predominante nei telai delle biciclette, nelle strutture secondarie degli aerei, nei componenti dei telai automobilistici e nella robotica.
La 6061 è una delle leghe di alluminio trattabili termicamente più saldabili. I processi standard TIG (GTAW) e MIG (GMAW) danno buoni risultati se si utilizzano fili di apporto 4043 o 5356. Si noti che la zona di saldatura si ammorbidisce assumendo proprietà simili a quelle del 6061-T4, con una riduzione tipica della resistenza pari a circa quella del 40%. I progetti che devono mantenere la piena resistenza T6 lungo tutta la saldatura dovrebbero prevedere un trattamento termico di post-saldatura oppure accettare una sollecitazione di progetto di 165 MPa nella zona termicamente alterata.
Il 6061 offre una buona resistenza agli agenti atmosferici e alla corrosione lieve ed è particolarmente indicato per applicazioni marine, architettoniche e all’aperto. Non è resistente alla corrosione quanto le leghe della serie 5xxx in caso di esposizione prolungata all’acqua di mare; pertanto, in ambienti marini altamente corrosivi, potrebbero essere preferibili le leghe 5083 o 5052.
Il 6061 presenta eccellenti caratteristiche di truciolatura nelle condizioni T6 e T651 ed è classificato come “Buono (A)” nella scala di lavorabilità dell’alluminio. Il T651 è il trattamento termico preferito per i pezzi lavorati a CNC, poiché il processo di distensione riduce al minimo la deformazione durante l’asportazione di materiale.
Il 6061 si presta ai trattamenti standard di anodizzazione (Tipo II) e di anodizzazione dura (Tipo III), sebbene il 6063 produca generalmente una finitura anodizzata decorativa più brillante e uniforme. Linsy offre, presso la propria sede, servizi di anodizzazione, lucidatura, verniciatura a polvere e applicazione di pellicole protettive in PVC per i componenti finiti in 6061.
La 6061 è la lega di alluminio più comunemente utilizzata per applicazioni ingegneristiche generali e strutturali:
Il 6061 è uno dei tipi di alluminio più facili da lavorare, ma alcune indicazioni specifiche vi aiuteranno a ottenere i migliori risultati:
Il controllo qualità presso Linsy va dalla selezione delle materie prime fino al collaudo del prodotto finito. Ogni ordine viene accompagnato da un MTC (Certificato di analisi dei materiali) rilasciato da Linsy Aluminum al termine della produzione, che riporta i risultati relativi alla composizione chimica e alle proprietà meccaniche del lotto specifico.
Per i clienti che necessitano di una verifica da parte di terzi, i rapporti di prova SGS sono disponibili su richiesta a un costo aggiuntivo. I rapporti SGS disponibili includono:
Linsy Aluminum è uno stabilimento di produzione di alluminio con sede a Shenzhen che vanta oltre 20 anni di esperienza nel settore e fornisce leghe 6061 e altre leghe delle serie 1000–8000 a clienti operanti nei settori dell’ingegneria generale, automobilistico, nautico, cantieristico, edile, manifatturiero e dell’elettronica di potenza.
Per quanto riguarda l'approvvigionamento del 6061, ciò significa che:
Utilizza queste guide per scegliere il tipo di 6061 più adatto alla tua applicazione:
Il 6061 è legato principalmente con magnesio (0,8–1,2%) e silicio (0,4–0,8%), che durante il trattamento termico si combinano formando precipitati di Mg₂Si. Piccole quantità di ferro, rame, cromo, zinco, manganese e titanio garantiscono un ulteriore controllo della grana e effetti di rinforzo.
Sì, la 6061 è una delle leghe di alluminio trattabili termicamente più saldabili. Utilizzare filo di apporto 4043 o 5356 e processi TIG o MIG standard. Si tenga presente che la zona termicamente alterata della saldatura si ammorbidisce fino a raggiungere una resistenza approssimativa pari a T4, ovvero circa 40% inferiore rispetto al materiale di base T6.
Il T6 è la condizione standard del materiale sottoposto a trattamento termico e invecchiamento artificiale. Il T651 prevede una fase aggiuntiva di distensione (allungamento del materiale dopo la tempra) per ridurre le tensioni residue. Per la lavorazione CNC di precisione, in cui la planarità e la stabilità dimensionale sono fondamentali, il T651 è la scelta preferita.
Il 6061 è più resistente e più adatto ad applicazioni strutturali e portanti, mentre il 6063 presenta una formabilità, una finitura superficiale e una risposta all'anodizzazione leggermente migliori. Il 6063 viene solitamente impiegato per estrusioni architettoniche (infissi, tubi decorativi), mentre il 6061 viene utilizzato per componenti strutturali e lavorati.
Il 7075 è una lega (a base di zinco) con una resistenza molto superiore, pari a circa 1,5 volte quella del 6061-T6, ma è notevolmente più difficile da saldare e più costosa. Il 6061 è preferibile quando è necessario un equilibrio tra resistenza, saldabilità, resistenza alla corrosione e costo. Il 7075 è preferibile per il settore aerospaziale e per componenti strutturali sottoposti a forti sollecitazioni.
Sì, l'alluminio 6061 è compatibile sia con l'anodizzazione di tipo II (decorativa) che con quella di tipo III (dura). Per un aspetto di alta qualità con un colore uniforme, spesso si preferisce l'alluminio 6063 perché garantisce una finitura anodizzata più pulita. Linsy offre un servizio di anodizzazione in-house per i componenti in alluminio 6061.
Tra le norme più diffuse figurano ASTM B209 (lamiera/piastra), B210 (tubi trafilati senza saldatura), B211 (barre/tondini/fili), B221 (prodotti estrusi), B308 (profili strutturali), ISO 6361 e EN 573-3. EN AW-6061 (AlMg1SiCu) è la designazione europea, mentre UNS A96061 è la numerazione unificata.
Il 6061 ha una densità di 2,70 g/cm³ (0,0975 lb/in³), identica a quella della maggior parte delle altre leghe di alluminio. Il vantaggio in termini di peso deriva dalla resistenza del materiale, non da una densità diversa.
Linsy effettua spedizioni in tutto il mondo, con una rete di distribuzione consolidata in Europa, Sudafrica, Brasile, Singapore, Turchia, Giappone, Corea del Sud e Asia meridionale.
Vantaggi Linsy
Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.
Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.
