La lega di alluminio 2618 (AlCu2Mg1.5Ni) è una lega di alluminio da lavorazione plastica della serie 2000, trattabile termicamente, legata principalmente con rame, magnesio e nichel. È specificamente progettata per applicazioni che richiedono un'elevata ritenzione della resistenza a temperature elevate — una caratteristica determinata dal suo unico indurimento per dispersione di intermetallici Ni-Fe. Ampiamente conosciuta come la lega per pistoni, la 2618 offre un'eccellente forgiabilità, una buona lavorabilità alle macchine utensili e una stabilità meccanica affidabile fino a circa 250 °C (480 °F). Linsy fornisce lamiera, piastra, barra, tubo, grezzo di forgiatura e filo in lega di alluminio 2618 nelle tempere O, T6, T61 e T6511, con dimensioni personalizzate, supporto per la lavorazione e certificati di collaudo del materiale (MTC) disponibili.
Moduli disponibili: lamiera / piastra / barra / tubo / grezzo di forgiatura / filo
Temperamenti comuni: O / T6 / T61 / T6511
Supporto per l'elaborazione: Lavorazione CNC / forgiatura / taglio / finitura superficiale
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine; rapporti di prova SGS disponibili su richiesta
La lega di alluminio 2618 (UNS A92618) è una lega di alluminio da lavorazione plastica della serie 2000, trattabile termicamente, progettata specificamente per il servizio a temperature elevate. La sua composizione è contraddistinta dall'aggiunta deliberata di nichel (Ni) e da un contenuto più elevato di ferro (Fe) — che insieme formano composti intermetallici stabili Ni-Fe (Al₉FeNi) che resistono all'ingrossamento a temperature elevate. Questo meccanismo di indurimento per dispersione è ciò che distingue la 2618 da altre leghe della serie 2xxx come la 2014 e la 2024.
Gli elementi di lega primari sono rame (1,9–2,7%), magnesio (1,3–1,8%) e nichel (0,9–1,2%), con il ferro (0,9–1,3%) che contribuisce alla fase di rafforzamento ad alta temperatura. Nella tempera T61 (trattata termicamente in soluzione e invecchiata artificialmente), la 2618 mantiene una resistenza meccanica utile a temperature di servizio in cui le leghe di alluminio convenzionali si rammollirebbero rapidamente — rendendola il materiale di scelta per pistoni aerospaziali, rotori di compressori ad alta velocità, stampi per iniezione di plastica e bielle automobilistiche forgiate.
La 2618 è tipicamente formata mediante forgiatura a caldo, ma è disponibile anche come barra estrusa, piastra laminata e tubo trafilato. La sua stabilità ad alta temperatura comporta dei compromessi: ha solo una discreta resistenza alla corrosione (inferiore ai livelli delle serie 5xxx e 6xxx), è difficile da saldare con i metodi convenzionali a fusione a causa della sensibilità alla criccatura a caldo, e deve essere valutata attentamente per applicazioni che richiedono finiture superficiali anodizzate. La lega è coperta dalla specifica AMS 4132 e dalla ASTM B247 (grezzo di forgiatura e fucinati), con ulteriore copertura secondo EN 573-3 / EN 4613 per l'approvvigionamento europeo.
Linsy fornisce la lega di alluminio 2618 in una gamma di forme di prodotto standard e personalizzate. Lunghezza, larghezza, diametro e tolleranze dimensionali possono essere adattati ai requisiti del vostro progetto.
| Forma | Temperamento | Spessore (mm) | Larghezza (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Lamiera / Nastro 2618 | O, T4, T61, T651 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Forma | Temperamento | Spessore (mm) | Larghezza (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Piastra 2618 | O, T61, T651 | 6.0 – 200 | 500 – 2600 | 500 – 12000 |
| Forma | Temperamento | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra 2618 (tonda) | T6, T61, T6511 | 10 – 500 | 1000 – 6000 |
| Forma | Temperamento | OD (mm) | ID (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo 2618 | T6, T61, T6511 | 10 – 500 | 5 – 450 | 1000 – 6000 |
| Forma | Temperamento | Diametro (mm) | Lunghezza (mm) |
|---|---|---|---|
| Grezzo di forgiatura 2618 | O, T61 | 20 – 600 | 500 – 6000 |
| Forma | Temperamento | Diametro (mm) | Peso / Bobina |
|---|---|---|---|
| Filo 2618 | T61, T6511 | 0.8 – 30 | Min. 50 kg |
Lunghezza, larghezza, diametro e tolleranze dimensionali possono essere personalizzati. Contattateci con il vostro disegno o specifica per profili in alluminio 2618, preforme di forgiatura personalizzate o piastre ingegnerizzate con controlli compositivi rigorosi.
| Elemento | Composizione (wt%) |
|---|---|
| Rame (Cu) | 1.9 – 2.7 |
| Magnesio (Mg) | 1.3 – 1.8 |
| Nichel (Ni) | 0.9 – 1.2 |
| Ferro (Fe) | 0.9 – 1.3 |
| Silicio (Si) | 0.10 – 0.25 |
| Titanio (Ti) | 0.04 – 0.10 |
| Manganese (Mn) | 0,15 Max |
| Cromo (Cr) | 0,10 Max |
| Zinco (Zn) | 0,15 Max |
| Altri, Ciascuno | 0,05 Max |
| Altri, Totale | 0,15 Max |
| Alluminio (Al) | Equilibrio |
I valori riportati di seguito sono tipici per l'alluminio 2618 nelle tempere comuni. Le proprietà effettive dipendono dalla forma del prodotto, dallo spessore della sezione e dalla storia di lavorazione. Contattate Linsy per dati a livello di specifica per il vostro ordine specifico.
| Proprietà | Valore tipico |
|---|---|
| Resistenza alla trazione, ultima | ~200 MPa |
| Resistenza alla trazione, limite di snervamento (0,21 TP3T offset) | ~100 MPa |
| Allungamento | ~14% |
| Durezza (HB) | ~55 |
| Proprietà | Valore tipico |
|---|---|
| Resistenza alla trazione, ultima | ≥ 400 MPa |
| Resistenza alla trazione, limite di snervamento (0,21 TP3T offset) | ≥ 310 MPa |
| Allungamento | ~8% |
| Durezza (HB) | ~115 |
| Proprietà | Valore tipico |
|---|---|
| Resistenza alla trazione, ultima | ≥ 400 MPa |
| Resistenza alla trazione, limite di snervamento (0,21 TP3T offset) | ≥ 310 MPa |
| Allungamento | ~8% |
| Durezza (HB) | ~115 |
| Temperamento | Il migliore per | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| 2618-O | Condizione iniziale per la forgiatura, rilavorazione prima del trattamento termico o applicazioni in cui è richiesta la massima duttilità. | Grezzi di forgiatura, operazioni di formatura, materiale da lavorare prima dell'indurimento per precipitazione |
| 2618-T61 | Parti forgiate che richiedono la massima resistenza alle alte temperature. Trattata termicamente in soluzione e invecchiata artificialmente a una temperatura elevata rispetto alla T6 standard. | Pistoni aerospaziali, rotori di compressori, fucinati strutturali ad alta temperatura, stampi per iniezione di plastica |
| 2618-T6511 | Barre estrusse e tubi che richiedono la massima resistenza con distensione delle tensioni per la stabilità dimensionale durante la lavorazione alle macchine utensili. | Componenti lavorati di precisione, bielle automobilistiche, componenti motore che richiedono tolleranze strette |
| Standard | Denominazione |
|---|---|
| UNS | A92618 |
| EN / Europeo | EN AW-2618 / AlCu2Mg1.5Ni |
| AMS (Specifiche sui materiali aerospaziali) | AMS 4132 (fucinati) |
| ASTM | ASTM B247 (grezzo di forgiatura e fucinati) |
| Norma EN per i fucinati | EN 4613 |
La caratteristica distintiva dell'alluminio 2618 è la sua capacità di mantenere la resistenza meccanica a temperature fino a circa 250 °C (480 °F). A differenza delle leghe di alluminio standard indurenti per invecchiamento che si sovrainvecchiano rapidamente e perdono resistenza sopra i 150 °C, la dispersione intermetallica Ni-Fe nella 2618 resiste all'ingrossamento sotto cicli termici — rendendo la 2618 la lega di scelta per pistoni, rotori di compressori e altri componenti aerospaziali e automobilistici esposti al calore.
La 2618 è stata progettata per la forgiatura a caldo e offre un'eccellente forgiabilità nella condizione di ricottura di soluzione (tempera O). Dopo la forgiatura, la 2618 raggiunge la piena resistenza mediante trattamento termico in soluzione seguito da invecchiamento artificiale (tempera T61). Nella condizione T6/T61, la 2618 offre una buona lavorabilità alle macchine utensili paragonabile ad altre leghe della serie 2xxx — producendo trucioli ben spezzati con utensili in carburo in parametri di lavorazione standard.
Come per la maggior parte delle leghe di alluminio della serie 2000, la 2618 ha una saldabilità limitata. L'elevato contenuto di rame la rende suscettibile alla criccatura a caldo e ai difetti di solidificazione durante la saldatura a fusione (TIG, MIG). La saldatura ad arco non è generalmente raccomandata per applicazioni strutturali. La saldatura per agitazione con attrito (friction stir welding) può essere praticabile in ambienti di produzione controllati. Per la maggior parte delle applicazioni di assemblaggio, il fissaggio meccanico o l'integrazione a pressa è il metodo di giunzione preferito.
L'alluminio 2618 ha solo una discreta resistenza alla corrosione — inferiore a quella delle leghe delle serie 5xxx e 6xxx — a causa del suo elevato contenuto di rame. Non è raccomandato per esposizioni in ambienti marini o chimici senza rivestimenti protettivi. Quando è richiesta una protezione dalla corrosione, devono essere valutati l'anodizzazione dura o il trattamento di conversione chimica, sebbene la risposta all'anodizzazione sia moderata a causa delle fasi intermetalliche della lega.
| Industria | Applicazioni tipiche | Perché si utilizza la 2618 |
|---|---|---|
| Aerospaziale | Pistoni per motori, giranti di compressori, pale di turbine, staffe strutturali ad alta temperatura, componenti di rotori per elicotteri | Mantiene la resistenza dopo esposizione prolungata a temperature operative fino a 250 °C; qualificata AMS 4132 per la forgiatura aerospaziale. |
| Automotive e motorsport | Pistoni ad alte prestazioni, bielle, giranti di compressori turbo, testate per motori da competizione | Eccellente rapporto resistenza/peso sotto cicli termici; ampiamente utilizzato in Formula 1, WRC e altri motori ad alte prestazioni. |
| Stampaggio della plastica | Anime e cavità per stampi a iniezione, attrezzature per stampaggio a soffiaggio, stampi per termoformatura | Elevata conducibilità termica con buona resistenza alle alte temperature; tempi di ciclo più rapidi rispetto alle attrezzature in acciaio. |
| Oil & Gas / Generazione di Energia | Componenti per compressori, parti rotanti ad alta velocità, tenute ad alta temperatura | Prestazioni affidabili a temperature elevate sostenute senza variazioni dimensionali indotte da scorrimento viscoso (creep). |
| Ingegneria Industriale Generale | Maschere e attrezzature per alte temperature, componenti per scambiatori di calore, parti per forni | Alternativa economica all'alluminio-titanio dove la temperatura operativa è inferiore a 250 °C. |
| Processo | Idoneità | Note |
|---|---|---|
| Lavorazione CNC | Buono | Lavora bene con utensili in carburo. Si raccomandano angoli di spoglia positivi e un'adeguata erogazione di refrigerante. La tempra T6511 offre la migliore stabilità dimensionale per la lavorazione di precisione. |
| Forgiatura a Caldo | Eccellente | Questo è il metodo di formatura primario per la lega 2618. Forgiare a 380–450 °C. Il trattamento termico di soluzione e l'invecchiamento seguono la forgiatura per ottenere le proprietà della tempra T61. |
| Saldatura (Ad Arco / per Fusione) | Non Raccomandata | L'elevato contenuto di rame causa sensibilità alla criccatura a caldo. Le saldature strutturali devono essere evitate. La saldatura per agitazione (friction stir welding) può essere valutata caso per caso. |
| Anodizzazione | Moderato | Le fasi intermetalliche (particelle Ni-Fe) possono causare una formazione irregolare dello strato di ossido. L'anodizzazione dura è possibile ma può produrre un aspetto più scuro e meno uniforme rispetto all'anodizzazione della lega 6061. |
| Lucidatura | Buono | La lucidatura meccanica è realizzabile. La finitura superficiale può essere mantenuta in ambienti non corrosivi con un appropriato rivestimento protettivo. |
Ogni ordine di alluminio 2618 da Linsy include un certificato di prova in stabilimento (MTC) che documenta la composizione chimica e le proprietà meccaniche per il vostro lotto specifico. Documentazione aggiuntiva e servizi di prova sono disponibili su richiesta:
| Proprietà | 2618 | 2024 |
|---|---|---|
| Elementi di lega primaria | Cu + Mg + Ni + Fe | Cu + Mg + Mn |
| Resistenza alle alte temperature | Eccellente (mantiene la resistenza fino a ~250 °C) | Limitata (si ammorbidisce significativamente sopra ~150 °C) |
| Resistenza a Temperatura Ambiente (T6) | ~400–440 MPa UTS | ~470 MPa UTS |
| Forgiabilità | Eccellente | Buono |
| Resistenza alla corrosione | Discreta (simile alla 2024) | Discreta; spesso rivestita con Alclad per protezione |
| Saldabilità | Non raccomandata | Non raccomandata |
| Uso tipico | Pistoni, rotori di compressori, stampi — applicazioni a caldo | Strutture aeronautiche, pelli di fusoliera, raccordi — applicazioni a temperatura ambiente/ad alta resistenza |
Per un confronto più dettagliato che copre proprietà meccaniche, costi e disponibilità nelle varie forme di prodotto, leggete la nostra guida sulla lega 2618.
Linsy Aluminum è una fabbrica di alluminio con sede a Shenzhen con oltre 20 anni di esperienza nel settore, specializzata in una gamma completa di leghe di alluminio nelle serie 1000–8000. Forniamo alluminio 2618 in molteplici forme di prodotto — lamiera, piastra, barra, tubo, grezzo di forgiatura e filo — con dimensioni standard e personalizzate per soddisfare le specifiche di progetto.
Ciò che distingue Linsy per l'approvvigionamento di alluminio 2618:
Contattateci con la vostra specifica o disegno per alluminio 2618 per un preventivo — il nostro team tecnico fornisce risposta entro lo stesso giorno lavorativo per richieste standard.
L'alluminio 2618 è utilizzato principalmente per componenti che richiedono elevata resistenza a temperature elevate. Le sue applicazioni più comuni includono pistoni per motori aerospaziali, rotori di compressori, pistoni e bielle automobilistiche ad alte prestazioni, attrezzature per stampi a iniezione di plastica e maschere e attrezzature per alte temperature. La lega è specificamente progettata per mantenere le proprietà meccaniche a temperature di servizio fino a circa 250 °C (480 °F).
La differenza chiave risiede nelle prestazioni ad alta temperatura. Il 2618 contiene nichel e un contenuto maggiore di ferro per formare composti intermetallici stabili Ni-Fe che resistono all'ammorbidimento termico — conferendo al 2618 un'eccellente ritenzione della resistenza fino a ~250 °C. Il 2024, pur essendo leggermente più resistente a temperatura ambiente (~470 MPa vs ~440 MPa UTS), perde resistenza in modo significativo sopra ~150 °C. Il 2618 è preferito per applicazioni a caldo (pistoni forgiati, parti di compressori); il 2024 è preferito per applicazioni strutturali a temperatura ambiente (pelli di aeromobili, raccordi).
Linsy fornisce alluminio 2618 in O (ricotto — per grezzi di forgiatura e lavorazione prima del trattamento termico), T61 (trattato termicamente in soluzione e invecchiato artificialmente — la tempra standard per parti aerospaziali forgiate) e T6511 (trattato termicamente in soluzione, disteso e invecchiato artificialmente — preferito per barre estrose e tubi che richiedono stabilità dimensionale durante la lavorazione). Contattateci per la disponibilità di tempre aggiuntive o specifiche di trattamento termico personalizzate.
La saldatura ad arco (TIG, MIG) dell'alluminio 2618 non è generalmente raccomandata per applicazioni strutturali. L'elevato contenuto di rame crea una suscettibilità alla criccatura a caldo e a difetti di solidificazione nella zona di saldatura. Se è necessaria la giunzione, il fissaggio meccanico o l'integrazione a press-fit è il metodo preferito. La saldatura per agitazione (friction stir welding) può essere fattibile in ambienti di produzione controllati e deve essere valutata caso per caso.
L'alluminio 2618 mantiene proprietà meccaniche utili a temperature fino a circa 250 °C (480 °F). Questo è significativamente superiore rispetto alle leghe standard indurite per precipitazione come la 6061-T6 (limite pratico ~150 °C) o la 2024-T3 (~120 °C). Tuttavia, l'esposizione prolungata sopra i 250 °C porterà eventualmente a un ingrossamento microstrutturale e a una progressiva perdita di resistenza. Per la migliore combinazione di prestazioni e durata in servizio, consultate il team tecnico di Linsy sul vostro specifico profilo di temperatura operativa.
Il 2618 ha solo una discreta resistenza alla corrosione a causa del suo elevato contenuto di rame. In ambienti corrosivi o all'aperto, si raccomanda un trattamento superficiale protettivo. L'anodizzazione dura può fornire uno strato di ossido protettivo, sebbene la finitura sarà tipicamente più scura e meno uniforme rispetto al 6061 anodizzato a causa dei costituenti intermetallici del 2618. Per applicazioni non estetiche, il rivestimento di conversione chimica (cromato o non cromato) può offrire una protezione sufficiente. In ambienti interni non corrosivi o lubrificati (ad es., interni di motori), il 2618 non rivestito è comunemente utilizzato.
Sì. Linsy fornisce grezzo di forgiatura in alluminio 2618 nella condizione di tempra O, tipicamente in forma di barra o billetta con diametri da 20 mm a 600 mm. Il grezzo di forgiatura può essere tagliato alla lunghezza specificata e fornito con documentazione MTC. Contattateci con le dimensioni del vostro preforme di forgiatura e la specifica di tempra target per un preventivo.
Le specifiche standard di alluminio 2618 in magazzino possono essere spedite entro pochi giorni. Per dimensioni personalizzate, tempre non standard o parti lavorate appositamente, il tempo di consegna tipico è di 10–60 giorni a seconda della lega, delle dimensioni, dei requisiti di lavorazione e della complessità dell'ordine. Linsy supporta la produzione personalizzata con MOQ ridotto per articoli non standard, così potete ordinare esattamente ciò che il vostro progetto richiede senza quantità minime eccessive.
Ogni ordine di alluminio 2618 da Linsy include un certificato di prova in stabilimento (MTC) che documenta la composizione chimica e le proprietà meccaniche del vostro lotto di produzione specifico. La documentazione aggiuntiva disponibile su richiesta include rapporti di prova SGS (composizione chimica, proprietà meccaniche, ispezione ultrasonica per piastre spesse e grezzo di forgiatura, conformità RoHS/REACH e rapporti di verifica dimensionale).
Sì. AlCu2Mg1.5Ni è la designazione europea per la lega di alluminio 2618 secondo la convenzione di denominazione EN 573-3. La designazione si riferisce ai suoi elementi di lega primari: alluminio-rame-magnesio-nichel. L'equivalente UNS è A92618, e la lega è anche specificata sotto AMS 4132 (fucinati) e ASTM B247. Tutte le nomenclature si riferiscono allo stesso materiale.
Linsy supporta sia ordini di grande volume che con MOQ ridotto. Le specifiche standard possono essere ordinate in piccole quantità da magazzino. Per specifiche personalizzate, offriamo produzione con MOQ ridotto per supportare esigenze basate su progetto e prototipazione. Contattateci con la vostra specifica per confermare la disponibilità e le quantità minime per i vostri requisiti specifici di alluminio 2618.
Sì, sono disponibili campioni da valutare. I campioni con dimensioni standard vengono forniti gratuitamente; il cliente si fa carico delle spese di spedizione dalla nostra sede di Shenzhen. Per i campioni con dimensioni personalizzate potrebbe essere applicato un costo nominale di preparazione. Contattate il nostro team per comunicarci le vostre esigenze relative ai campioni.
Accettiamo pagamenti tramite T/T (bonifico bancario) e L/C (lettera di credito). Le condizioni di pagamento standard vengono concordate al momento del preventivo. Per i nuovi clienti, offriamo condizioni flessibili per favorire la creazione di rapporti di fornitura a lungo termine.
Linsy esporta prodotti in alluminio verso mercati in Europa, Nord America, Sudafrica, Brasile, Singapore, Turchia, Giappone, Corea del Sud e altre regioni. Organizziamo il trasporto internazionale con i principali vettori e siamo in grado di gestire condizioni di consegna CIF, FOB ed EXW in base alle vostre preferenze.
Inviateci le vostre specifiche — lega, tempra, forma del prodotto, dimensioni e quantità — tramite il nostro modulo di contatto o via e-mail. Il nostro team tecnico risponde solitamente entro un giorno lavorativo fornendo informazioni su prezzi, disponibilità e tempi di consegna.
Vantaggi Linsy
Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.
Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.
