A liga de alumínio 5052 é uma liga Al-Mg não tratável termicamente, com excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes marinhos e de água salgada. Oferece boa soldabilidade, conformabilidade e resistência de moderada a alta, dependendo do temperamento. A Linsy Aluminum fornece 5052 nas formas de chapa, placa, bobina, barra, tubo, fio e perfil, com têmperas O, H32, H34 e H38. Dimensões personalizadas e acabamentos de superfície estão disponíveis, com prazos de entrega típicos de 10 a 60 dias. Cada pedido é enviado com Certificado de Ensaio de Fábrica (MTC).
Formulários disponíveis: chapa / placa / bobina / barra / tubo / fio / perfil
Temperamentos comuns: O / H32 / H34 / H38
Suporte ao processamento: Usinagem CNC / corte a laser / soldagem TIG & MIG / polimento / anodização / pintura eletrostática
Documentos de qualidade: Relatório MTC em cada pedido
O 5052 é uma liga de alumínio-magnésio não tratável termicamente da série 5xxx, contendo aproximadamente 2,2–2,8% de magnésio como principal elemento de fortalecimento. O teor de magnésio proporciona fortalecimento por solução sólida, conferindo ao 5052 maior resistência do que ligas como 3003 e 5050, sem necessidade de tratamento térmico.
Sua propriedade de destaque é excelente resistência à corrosão, especialmente em ambientes marinhos e de água salgada, o que torna o 5052 uma das ligas mais amplamente utilizadas para cascos de embarcações, tanques de combustível e outras estruturas expostas à umidade. Também oferece boa soldabilidade em todos os métodos padrão (TIG, MIG, resistência) e mantém grande parte de sua resistência nas zonas soldadas.
O 5052 não pode ser fortalecido por tratamento térmico. Sua resistência aumenta por meio de encruamento (trabalho a frio), que produz as têmperas da série H (H32, H34, H38, etc.). A condição recozida (têmpera O) proporciona máxima conformabilidade com menor resistência.
A Linsy Aluminum fornece o 5052 em uma ampla variedade de formas e dimensões. Tamanhos personalizados fora das faixas padrão listadas abaixo podem ser providenciados — entre em contato com nossa equipe com seus requisitos.
| Formulário | Temperamento | Espessura (mm) | Largura (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Chapa 5052 | O, H32, H34, H38 | 0,3–6,35 | 500–2600 | 500–16000 |
| Bobina 5052 | O, H32, H34 | 0,3–3,0 | 500–1600 | Forma de bobina |
Chapa e bobina são as formas mais comumente solicitadas. A têmpera H32 é o padrão para chapas de uso geral; a têmpera O é preferida quando se exige raio máximo de dobra ou conformabilidade para estampagem profunda.
| Temperamento | Espessura (mm) | Largura (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|
| O, H32, H34 | 6,35–200 | 500–2600 | 500–16000 |
A placa se distingue da chapa pela espessura. A placa 5052 na têmpera H32 é amplamente utilizada para painéis estruturais marinhos, cascos de vasos de pressão e pisos de carrocerias de caminhões.
| Formulário | Temperamento | Diâmetro / Tamanho (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra redonda | O, H32, H34 | φ6–φ400 | 500–6000 |
| Barra chata | O, H32 | 6–100 (espessura) × 10–300 (largura) | 500–6000 |
| Formulário | Temperamento | DE (mm) | DI (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo redondo | O, H32 | φ6–φ300 | φ4–φ280 | 500–6000 |
O tubo 5052 é comumente especificado para corrimãos marinhos, guarda-corpos e estruturas estruturais leves onde a resistência à corrosão é crítica.
| Temperamento | Diâmetro (mm) | Peso/Coil |
|---|---|---|
| O, H32, H34 | 0,8–30 | Mínimo de 50 kg |
O fio 5052 é utilizado para aplicações de metal de adição em soldagem (quando compatível com o metal base), rebites e fixadores leves em conjuntos de grau marinho.
Perfis extrudados personalizados em 5052 estão disponíveis sob consulta. A extrusão de ligas da série 5xxx requer maior pressão do que a série 6xxx devido ao teor de magnésio, portanto, a complexidade do perfil e as espessuras mínimas de parede podem variar. Entre em contato com a Linsy para uma avaliação de viabilidade do seu projeto de seção transversal.
| Padrão | Designação |
|---|---|
| UNS | A95052 |
| EN AW | EN AW-5052 (EN AW-AlMg2.5) |
| ISO | AlMg2.5 |
| GB (China) | 5A02 (necessita verificação) |
| JIS | A5052 |
O 5052 é coberto pelas normas ASTM B209 (chapa e placa), ASTM B211 (barra), ASTM B210 (tubo) e ASTM B221 (perfis extrudados). Ao fazer o pedido, especifique tanto a designação da liga quanto a norma ASTM/EN aplicável para evitar confusão de graus.
A composição abaixo segue o registro da Aluminum Association para A95052. Os valores estão em porcentagem de peso, máximos, a menos que uma faixa seja indicada.
| Elemento | Conteúdo (%) |
|---|---|
| Si | ≤0,40 |
| Fe | ≤0,50 |
| Cu | ≤0,10 |
| Mn | ≤0,10 |
| Mg | 2,2–2,8 (necessita verificação) |
| Cr | 0,15–0,35 |
| Zn | ≤0,25 |
| Outros elementos, cada um | ≤0,05 |
| Outros elementos, total | ≤0,15 |
| Al | Equilíbrio |
Nota: A faixa de Mg indicada (2,2–2,8%) segue a especificação AA/UNS para A95052. Algumas normas nacionais (ex.: GB 5A02) listam faixas de Mg diferentes. Confirme a norma aplicável para o seu pedido.
O 5052 ganha resistência por meio de encruamento. As propriedades mecânicas típicas para as têmperas mais comuns estão listadas abaixo. Estes são valores típicos de acordo com os padrões da Aluminum Association — os valores reais no seu MTC podem variar dentro das faixas especificadas.
| Temperamento | Resistência à Tração Máxima (MPa) | Resistência ao escoamento (MPa) | Alongamento (%) |
|---|---|---|---|
| O | 180–215 | ≥65 | 12–25 |
| H32 | 210–260 | ≥130 | 5–10 |
| H34 | 230–280 | ≥150 | 3–6 |
| H38 | 260–310 | ≥205 | 2–4 |
Para comparação, o módulo de elasticidade do alumínio 5052 é de aproximadamente 69,3 GPa em todas as têmperas. A resistência à fadiga em 500 milhões de ciclos é de aproximadamente 110–140 MPa, dependendo da têmpera.
A escolha da têmpera correta depende dos seus requisitos de conformação versus a resistência necessária:
Se a sua aplicação envolve conformação a frio significativa, comece com a têmpera O e especifique a têmpera final somente se o encruamento pós-conformação ou o recozimento parcial estiverem planejados.
O 5052 apresenta excelente resistência à água salgada, atmosferas industriais e muitos produtos químicos. Esta é a sua principal vantagem sobre as ligas da série 3xxx. Em ambientes marinhos, o 5052 forma um filme de óxido estável que resiste à corrosão por pites e à corrosão generalizada. É uma das ligas de grau marinho mais econômicas, frequentemente comparada ao 5083 (maior teor de Mg, maior resistência, maior custo).
O 5052 solda facilmente pelos métodos TIG, MIG, resistência e gás. Não sofre trincas a quente nem perda significativa de resistência na zona de solda. A eficiência da junta soldada normalmente excede 80% da resistência do metal base para as têmperas O e H32. Não é necessário tratamento térmico pré ou pós-solda.
Na têmpera O, o 5052 oferece conformabilidade muito boa — adequada para estampagem profunda, repuxo e estampagem complexa. À medida que a têmpera aumenta (H32 → H34 → H38), a conformabilidade diminui e os raios mínimos de dobra aumentam. O H32 ainda suporta dobras moderadas; H34 e H38 exigem raios de dobra maiores.
O 5052 não pode ser endurecido por tratamento térmico de solução e envelhecimento artificial. Toda a resistência acima do nível recozido provém do trabalho a frio (encruamento). Isso significa que as têmperas da série H amolecerão parcialmente se expostas a aquecimento moderado (acima de ~150°C) durante o processamento — um fator a considerar ao planejar soldagem pós-conformação ou tratamentos de superfície baseados em calor.
O alumínio 5052 é utilizado em indústrias onde a resistência à corrosão e a resistência moderada a alta são necessárias sem tratamento térmico:
Para aplicações que exigem maior resistência em ambiente marinho, considere Alumínio 5083 (maior teor de Mg, maior resistência à tração). Para trabalhos estruturais gerais onde a corrosão é menos crítica, 6061-T6 oferece maior resistência por meio de tratamento térmico.
A Linsy Aluminum oferece as seguintes opções de processamento e acabamento de superfície para produtos de 5052:
Atenção: As têmperas H32 e H34 serão parcialmente recozidas se aquecidas acima de aproximadamente 150°C durante o processamento. Se a resistência pós-soldagem ou pós-conformação deve ser mantida, discuta as opções de recuperação de têmpera com nossa equipe de engenharia.
Todo pedido de alumínio 5052 da Linsy inclui:
A rastreabilidade do material é mantida do número de corrida até a entrega. Protocolos de inspeção personalizados (ex.: ensaio ultrassônico, inspeção por líquidos penetrantes) podem ser organizados para requisitos específicos de projeto.
A Linsy Aluminum é uma fábrica de alumínio sediada em Shenzhen com mais de 20 anos de experiência no fornecimento de ligas das séries 1xxx a 8xxx para clientes nacionais e internacionais. Nossa linha de produtos 5052 abrange chapa, placa, bobina, barra, tubo, fio e perfil nas têmperas O, H32, H34 e H38.
Para comparações técnicas mais aprofundadas e guias de aplicação, consulte estes artigos:
O 6061-T6 possui maior resistência à tração final (~310 MPa) e resistência ao escoamento (~275 MPa) do que o 5052-H32 (~260 MPa / ~130 MPa). No entanto, o 5052-H32 retém mais resistência após a soldagem, enquanto o 6061-T6 perde resistência significativa na zona afetada pelo calor. Para estruturas marítimas soldadas, o 5052 frequentemente supera o 6061 na prática.
Não. O 5052 é uma liga não tratável termicamente. Sua resistência provém do magnésio em solução sólida e da deformação a frio (encruamento). Ele não pode ser submetido a tratamento térmico de solubilização e envelhecimento como as ligas das séries 6xxx ou 7xxx.
O H32 é 1/4 duro (estabilizado), oferecendo um equilíbrio entre resistência e conformabilidade. O H34 é 1/2 duro (estabilizado), proporcionando maior resistência ao escoamento e à tração, porém com capacidade de dobramento reduzida. Para conformação moderada, o H32 é preferido; para painéis estruturais planos com dobramento mínimo, o H34 pode ser escolhido.
Sim. O 5052 é uma das ligas de alumínio de grau marítimo mais amplamente utilizadas, oferecendo excelente resistência à corrosão pela água salgada, boa soldabilidade e resistência adequada para cascos, convés, tanques e corrimãos. Para aplicações marítimas de maior resistência, o 5083 é o próximo nível.
Use fio de adição 5356 ou 5556 para soldar o 5052. Esses fios correspondem ao teor de Mg do metal de base e proporcionam boa correspondência de cor após anodização. O fio 4043 é aceitável para soldas estruturais sem anodização, mas produzirá uma diferença visível de cor se anodizado.
A Linsy Aluminum trabalha tanto com pedidos experimentais de pequenas quantidades quanto com grandes volumes de produção. Entre em contato com nossa equipe de vendas informando quantidade e especificações para receber uma cotação personalizada.
Tamanhos padrão de catálogo geralmente estão disponíveis em estoque ou próximos do estoque. Dimensões personalizadas e processamento sob medida normalmente exigem prazo de entrega de 10 a 60 dias, dependendo da complexidade e da quantidade.
Sim. Oferecemos anodização (incolor e colorida), pintura eletrostática, polimento, acabamento de laminação com filme de PVC e outros tratamentos de superfície. Especifique seu requisito de acabamento no momento do pedido para que possamos planejar corretamente a sequência de processamento.
Um Certificado de Teste de Fábrica (MTC) é incluído em cada pedido. Relatórios de testes de terceiros (SGS) e relatórios de inspeção dimensional estão disponíveis mediante solicitação. Todos os documentos podem ser fornecidos em formato digital (PDF).
Vantagens da Linsy
A Linsy Aluminum é uma fornecedora líder de produtos de processamento de alumínio, atendendo a diversos setores, incluindo aeroespacial, engenharia geral, automotivo, marítimo, construção naval e outras aplicações industriais especializadas.
Temos o compromisso de manter os mais altos padrões de qualidade e responsabilidade ambiental, conforme demonstrado por nossas certificações: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 e SGS.
