Önemli Noktalar
-
6063 alüminyum ekstrüzyon yaygın bir seçimdir. Güçlüdür, korozyona karşı dayanıklıdır ve şekillendirilmesi kolaydır.
-
İnşaat ve imalat gibi birçok alanda bu esnek alüminyum alaşımı kullanılır.
-
İnsanlar 6063 alüminyumu tercih ediyor çünkü pürüzsüz bir yüzeye sahip. Bu da onu görünümün önemli olduğu projeler için harika kılar.
-
Mekanik özelliklerini iyileştirmek için bu alaşıma ısıl işlem uygulayabilirsiniz. Bu, onu çeşitli proje ihtiyaçları için iyi hale getirir.
-
Bu kılavuz 6063 alüminyum ekstrüzyon hakkında faydalı bilgiler vermektedir. Hem uzmanlara hem de yeni başlayanlara yardımcı olur.
6063 Alüminyum Ekstrüzyon Nedir?
6063, güçlü ve kolay kaynaklanabilir olmasıyla bilinen özel bir alüminyum alaşımı türüdür. Ekstrüzyon adı verilen bir işlemle şekillendirilebilir. Alaşım elementlerinin özel karışımı onu diğer alüminyum alaşımlarından ayırır. Ana elementler magnezyum ve silikondur. Bu elementler birlikte, ekstrüzyon sırasında alaşımın özelliklerini geliştirir.
Ekstrüzyon, uzun bir şekil oluşturmak için ısıtılmış alüminyumun bir kalıptan geçirilmesidir. 6063 alüminyumun ekstrüzyonu kolaydır, bu da onu kesin ölçümlere sahip ayrıntılı tasarımlar için mükemmel hale getirir.
6063 Alüminyumun Kimyasal Bileşimleri
6063 alüminyum, yüksek korozyon direncine sahip olduğu için popülerdir. Kapı ve pencere çerçeveleri gibi mimari uygulamalar için yaygın bir seçimdir. Alaşım silikon ve magnezyum içerir. Bu elementler 6063'e yüksek ısı iletkenliği ve iyi mekanik özellikler kazandırmaya yardımcı olur. Termal özellikleri ve pürüzsüz yüzeyi, onu ekstrüzyon işlemleri için ideal hale getirir. Bu, çeşitli yapısal ve mimari ihtiyaçlar için karmaşık şekiller oluşturmasına olanak tanır. Bu alüminyum alaşımı mukavemet, iyi işlenebilirlik ve korozyon direncini bir araya getirir. Belirli mimari ve yapısal uygulamaların ihtiyaçlarını karşılar.
|
Element |
Yüzde Aralığı |
|
Alüminyum (Al) |
Denge (yaklaşık 97,5% ila 99,35%) |
|
Magnezyum (Mg) |
0,45% ila 0,90% |
|
Silisyum (Si) |
0.20% ila 0.60% |
|
Demir (Fe) |
0% ila 0,35% |
|
Bakır (Cu) |
0% ila 0.10% |
|
Manganez (Mn) |
0% ila 0.10% |
|
Krom (Cr) |
0% ila 0.10% |
|
Çinko (Zn) |
0% ila 0.10% |
|
Titanyum (Ti) |
0% ila 0.10% |
|
Diğerleri |
Her biri 0% ila 0,05%, toplam 0% ila 0,15% |
6063 Alüminyumun Temel Özellikleri
6063 alüminyum mükemmel korozyon direnci ile pencere ve kapı çerçeveleri gibi mimari uygulamalar için tercih edilen bir seçimdir. Alaşımın magnezyum ve silikon bileşimi, yüksek termal iletkenliğine ve iyi mekanik özelliklerine katkıda bulunur ve hassas ölçümlerle karmaşık tasarımlar oluşturmak için ekstrüzyon işlemleri için idealdir. Mukavemeti, işlenebilirliği ve korozyon direnci, çeşitli yapısal ve mimari ihtiyaçlara iyi uyum sağlar.
6063 Alüminyumun Artıları ve Eksileri
6063 alüminyum çok kullanışlı bir alaşımdır. Birçok farklı nedenden dolayı popülerdir. İlk olarak, daha uzun süre dayanmasına yardımcı olan yüksek korozyon direncine sahiptir. İkincisi, iyi mekanik özelliklere sahiptir ve bu da onu güçlü kılar. Kaynaklanabilirliği de mükemmeldir. Ayrıca, mükemmel termal iletkenliğe sahiptir. Hafif olduğu için işlenmesi ve imalatta kullanılması kolaydır.
Diğer malzemeler gibi 6063 alüminyumun da bazı sınırlamaları vardır. Örneğin 6061 gibi bazı alüminyum alaşımları kadar güçlü değildir. Bu nedenle, ekstra güç gerektiren ağır yapısal uygulamalar için en iyi seçenek olmayabilir.
6063 Alüminyumun Yaygın Sıcaklıkları
6063 alüminyum ekstrüzyonun mekanik özellikleri büyük ölçüde temperine bağlıdır. Temper, alaşımın yapısını değiştiren bir ısıl işlemdir. T5 ve T6 temperleri yaygın seçeneklerdir. Her temper, çeşitli uygulamalarda farklı gereksinimlere uyan kendi özel özelliklerine sahiptir.
Doğru temperin seçilmesi çok önemlidir. Malzemenin nasıl kullanılacağına dair özel ihtiyaçlarla eşleşmelidir. Her bir temperin özelliklerini bilmelisiniz. Bu anlayış, en iyi malzemeyi seçmenize yardımcı olur. Doğru temper size güç, esneklik ve görev için gereken diğer nitelikler arasında doğru dengeyi sağlayabilir.
Alüminyum 6063 T5 Vs. T6
Alüminyum ekstrüzyon projeniz için doğru temperin seçilmesi çok önemlidir. Özellikle 6063-T5 ve 6063-T6 arasındaki farkları bilmek önemlidir.
6063-T5 alüminyum özel bir ısıl işlemden geçer. Yüksek bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve ardından hızla soğutulur. Bundan sonra, daha yüksek bir sıcaklıkta yaşlandırılır. Bu işlem, onu ısıl işlem görmemiş 6063-0 temperinden daha güçlü ve sert hale getirir.
6063-T6 aynı ısıl işlemle başlar. Ancak, daha yüksek bir sıcaklıkta daha uzun süre yaşlandırılarak daha yüksek akma dayanımı ve sertlik elde edilir.
6063-T5 ve 6063-T6 arasındaki diğer farkları görmek için bu tabloya göz atın:
|
Mülkiyet |
6063-T5 |
6063-T6 |
|---|---|---|
|
Akma Dayanımı |
145 MPa (21.000 psi) |
214 MPa (31.000 psi) |
|
Çekme Dayanımı |
186 MPa (27.000 psi) |
241 MPa (35.000 psi) |
|
Kesme Dayanımı |
110 MPa (16.000 psi) |
138 MPa (20.000 psi) |
|
Uzama |
8% |
8% |
6063 Alüminyumun Diğer Alaşımlarla Karşılaştırılması
6063 alüminyum güçlüdür ve korozyona karşı iyi direnç gösterir, bu nedenle kapı çerçeveleri ve pencere çerçeveleri yapmak için iyidir. Yüksek korozyon direnci, silikon ve magnezyum gibi alaşım elementlerinden kaynaklanmaktadır. İnsanlar bu alüminyum alaşımını, çeşitli mimari uygulamalar için karmaşık şekillerde şekillendirilmesine izin veren termal özellikleri nedeniyle severler.
6063 Vs. 6061 Alüminyum
6000 serisi hem 6061 hem de 6063 alüminyum alaşımlarını içerir. Bu alaşımlar korozyona karşı iyi direnç gösterir ve kolayca kaynaklanabilir. Bununla birlikte, her biri farklı görevler için uygun hale getiren özel özelliklere sahiptir.
6061 alüminyum özellikle T6 temperine kadar ısıl işleme tabi tutulduğunda 6063'ten daha güçlüdür. Bu ilave güç, 6061'i bisiklet çerçeveleri ve uçak parçaları gibi güçlü desteğe ihtiyaç duyan projeler için popüler bir seçim haline getirir.
6063 alüminyumun şekillendirilmesi kolaydır. Bu, pürüzsüz yüzeylere sahip ayrıntılı ve karmaşık şekiller oluşturabileceği anlamına gelir. Elastikiyet modülünü kontrol ettiğimizde, her iki alaşım da benzer değerler gösterir. Bu bize sert olduklarını ve stres eklendiğinde bükülmeye veya şekil değiştirmeye direnebileceklerini söyler.
|
Mülkiyet |
6003 Alüminyum |
6061 Alüminyum |
|---|---|---|
|
Ana Alaşım Elementleri |
Magnezyum (Mg), Silikon (Si) |
Magnezyum (Mg), Silisyum (Si), Bakır (Cu), Krom (Cr) |
|
Çekme Dayanımı (Nihai) |
Belirtilmemiş, ancak genellikle 6063'e benzer |
290-310 MPa (42.000-45.000 psi) |
|
Çekme Dayanımı (Akma) |
Belirtilmemiş, ancak genellikle 6063'e benzer |
240-276 MPa (35.000-40.000 psi) |
|
Kopma Uzaması |
Belirtilmemiş, ancak genellikle 6063'e benzer |
10-12% |
|
Korozyon Direnci |
İyi, ancak 6061'den daha az |
Mükemmel |
|
Kaynaklanabilirlik |
Mükemmel |
Mükemmel |
|
İşlenebilirlik |
Adil |
İyi |
|
Şekillendirilebilirlik |
Mükemmel, ekstrüzyonlar için ideal |
İyi, ancak 6003'ten daha az |
|
Termal İletkenlik |
Belirtilmemiş, ancak genellikle 6063'e benzer |
170 W/m-K |
|
Uygulamalar |
Mimari elemanlar, dekoratif öğeler, ekstrüzyonlar |
Havacılık ve uzay, otomotiv, inşaat, makine |
6063 Vs. 5052 Alüminyum
6063 alüminyum ve 5052 alüminyum her ikisi de birçok endüstride çok yaygındır. 6063 alüminyum mimari uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Şekillendirilmesi kolay olduğu için kapı çerçeveleri için iyi çalışır. Öte yandan, 5052 alüminyum, özellikle denizcilik ortamlarında mükemmel korozyon direncine sahiptir. Her iki tip de iyi mekanik özelliklere sahip olsa da, 5052 daha yüksek mukavemete sahiptir. 6063 ve 5052 alüminyum arasındaki seçim projenizin ihtiyaçlarına bağlıdır.
|
Mülkiyet |
5052 Alüminyum |
6003 Alüminyum |
|---|---|---|
|
Ana Alaşım Elementleri |
Magnezyum (Mg), Krom (Cr) |
Magnezyum (Mg), Silikon (Si) |
|
Çekme Dayanımı (Nihai) |
228 MPa (33.000 psi) |
241 MPa (35.000 psi) |
|
Çekme Dayanımı (Akma) |
193 MPa (28.000 psi) |
214 MPa (31.000 psi) |
|
Kopma Uzaması |
1-28% |
9.5-17% |
|
Korozyon Direnci |
Özellikle deniz ortamlarında mükemmel |
İyi, ancak 5052'den daha az |
|
Kaynaklanabilirlik |
Mükemmel |
Mükemmel, ancak hassas teknikler gerektirebilir |
|
İşlenebilirlik |
Zayıf |
Zayıf |
|
Şekillendirilebilirlik |
İyi, ancak karmaşık şekiller için 6003'ten daha az |
Mükemmel, mimari ekstrüzyonlar için ideal |
|
Termal İletkenlik |
140 W/m-K |
200 W/m-K |
|
Elektriksel İletkenlik |
35% IACS |
53% IACS |
|
Uygulamalar |
Denizcilik donanımı, otomotiv parçaları, havacılık ve uzay |
Mimari elemanlar, dekoratif öğeler, karmaşık ekstrüzyonlar |
6003 Vs. 6005 Alüminyum
6000 serisi alüminyum alaşımlarında 6003 ve 6005 çok benzerdir. Benzer kimyasal yapılara ve amaçlara sahiptirler. Bununla birlikte, aralarındaki küçük farklılıklar çeşitli görevler için ne kadar iyi çalıştıklarını etkileyebilir.
6003 alüminyum genellikle kolay şekillendirme, kaynak ve iyi mukavemet gerektiren projeler için kullanılır. İyi ısı özellikleri onu ısı alıcıları ve eşanjörler için ideal kılar. Diğer yandan, 6005 alüminyum biraz daha güçlüdür ve merdivenler ve korkuluklar gibi yapısal uygulamalar için popüler bir seçenektir.
6063 alüminyumun önemli bir avantajı, pürüzsüz yüzeylere sahip formlara şekillendirilebilmesidir. Bu özellik mimari uygulamalar için iyidir. Öte yandan, 6003 ve 6005 alüminyum aynı yüzey kalitesini elde etmek için ekstra adımlar gerektirebilir.
|
Mülkiyet |
6003 Alüminyum |
6005 Alüminyum |
|---|---|---|
|
Ana Alaşım Elementleri |
Alüminyum (Al), Magnezyum (Mg), Silikon (Si) |
Alüminyum (Al), Manganez (Mn), Magnezyum (Mg), Silikon (Si) |
|
Çekme Dayanımı (Nihai) |
110-240 MPa (16.000-35.000 psi) |
190-310 MPa (28.000-45.000 psi) |
|
Çekme Dayanımı (Akma) |
40-170 MPa (5,800-24,650 psi) |
100-280 MPa (14.500-40.600 psi) |
|
Kopma Uzaması |
1.1-28% |
9.5-17% |
|
Brinell Sertlik |
25-60 HB |
90-95 HB |
|
Korozyon Direnci |
Mükemmel |
İyi, ancak 6003'ten daha az |
|
Kaynaklanabilirlik |
Mükemmel |
İyi, ancak daha hassas teknikler gerektiriyor |
|
İşlenebilirlik |
Zayıf |
İyi |
|
Şekillendirilebilirlik |
Mükemmel |
İyi, ancak 6003'ten daha az |
|
Uygulamalar |
Mimari elemanlar, ekstrüzyonlar, dekoratif öğeler |
Yapısal uygulamalar, bina çerçeveleri, güneş paneli montajları |
Sonuç
6063 alüminyum ekstrüzyonlar hakkında bilgi sahibi olmak, güçlü ve esnek çözümlere ihtiyaç duyan endüstriler için önemlidir. Bu alüminyum farklıdır çünkü benzersiz özelliklere ve çeşitli sıcaklıklara sahiptir. Bu da onu birçok görev için kullanışlı hale getirir. 6061, 5052 ve 6005 gibi diğer alaşımlarla karşılaştırarak proje ihtiyaçlarınıza göre iyi kararlar verebilirsiniz. İster binalar, ister arabalar veya diğer yapılar için kullanmak isteyin, 6063 alüminyum güçlü yönlerini gösterir ve maliyetlerden tasarruf etmenize yardımcı olur. Bu malzemenin kullanılması ürünlerin daha iyi çalışmasını ve daha verimli olmasını sağlayabilir. Özel fiyat teklifleri ve 6063 alüminyum ekstrüzyonlar hakkında uzman ipuçları için bugün ticari danışmanlık için bizimle iletişime geçin.
Neden Linsy Alüminyum'u Seçmelisiniz
Önde gelen alüminyum markalarından biri ve Çin'in en iyi tedarikçilerinden biri olarak, Linsy Alüminyum tüm ürünlerinde kalite ve güvenilirliği vurgulamaktadır. Gelişmiş ürünlerimiz Çin'de alüminyum fabrikası en zorlu endüstri gereksinimlerini karşılayan yüksek performanslı alüminyum alaşımları üretmektedir. Kendimizi mükemmelliğe adayarak, özel proje ihtiyaçlarınızı karşılamak için hassasiyet, dayanıklılık ve özel seçenekler sunuyoruz ve bizi dünya çapında olağanüstü alüminyum çözümleri arayan işletmeler için güvenilir bir ortak haline getiriyoruz. TEKLİF ALIN
SSS
6063 ve 6061 alüminyum arasındaki fark nedir?
6063 ve 6061 alüminyum farklı özelliklere sahip iki popüler alaşımdır. 6063 alüminyum, pürüzsüz yüzeylere sahip formlara şekillendirilebilme özelliği ile bilinirken, mimari uygulamalar için idealdir. 6061 alüminyum ise üstün mukavemeti ve kaynaklanabilirliği ile değerlidir. İkisi arasındaki seçim, yüzey kalitesine mi yoksa mekanik özelliklere mi öncelik verdiğiniz gibi projenizin özel gereksinimlerine bağlı olacaktır. Bu farklılıkları anlamak, uygulamanız için doğru alaşımı seçerken karar vermenize yardımcı olabilir.
6061 mi yoksa 6063 mü daha kolay kaynaklanır?
6061 alüminyumun 6063 alüminyuma kıyasla genellikle daha kolay kaynaklandığı kabul edilir. Bunun nedeni 6061 alüminyum alaşımının daha yüksek mukavemeti ve daha iyi kaynaklanabilirliğidir. Kaynak uygulamaları için 6061 ve 6063 arasında seçim yaparken, projenizin özel ihtiyaçlarına göre istenen mukavemet ve kaynak kolaylığı gibi faktörleri göz önünde bulundurmanız çok önemlidir.
6063 alüminyum ne için kullanılır?
6063 alüminyum, mükemmel şekillendirilebilirliği ve pürüzsüz yüzey kalitesi nedeniyle pencere çerçeveleri, kapı çerçeveleri ve perde duvarlar gibi mimari uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Korozyona karşı direnci ve anotlamaya uygunluğu, onu dekoratif amaçlar için popüler bir seçim haline getirir. Ayrıca, 6063 alüminyum, estetiğin ve hafiflik özelliklerinin gerekli olduğu mobilya, korkuluk ve çeşitli yapısal bileşenlerin yapımında kullanılır.
