3003 alüminyum yuvarlak boru, Al-Mn 3003 alaşım ailesinin kanıtlanmış korozyon direncini ve şekillendirilebilirliğini, boru formunun yapısal ve akışkan taşıma avantajlarıyla birleştirir. O (tavlanmış), H14 (yarı sert) ve H22 (gerilme sertleşmeli ve kısmen tavlanmış) temperlerinde tedarik edilen 3003 yuvarlak borular; orta düzey mukavemet ve mükemmel kaynaklanabilirlik gerektiren ısı eşanjörleri, hidrolik hatlar, kimyasal işleme ekipmanları ve genel amaçlı yapısal borularda yaygın olarak tercih edilir. Linsy, 6 mm ila 300 mm dış çap ve 0,5 mm ila 30 mm et kalınlığı aralığında, belirttiğiniz uzunlukta kesilmiş 3003 yuvarlak borular sunmaktadır. Her sevkiyat, tam Değirmen Test Sertifikası (MTC) içerir ve talep üzerine üçüncü taraf SGS test raporları temin edilebilir. İleri işleme gerektiren projeler için, kendi bünyemizdeki CNC işleme, TIG/MIG kaynak, parlatma ve eloksal servislerimizle kuruluma hazır boru montaj grupları teslim edebiliriz.
Mevcut formlar: yuvarlak boru (DÇ 6–300 mm, ET 0,5–30 mm)
Yaygın temperler: O / H14 / H22
İşleme desteği: CNC işleme / boy kesme / parlatma / eloksal
Kalite belgeleri: Her siparişle birlikte MTC raporu
3003 alüminyum yuvarlak boru Yaygın olarak kullanılan 3003 Al-Mn dövme alaşımından üretilen içi boş silindirik bir üründür. Ana alaşım elementi olarak %1,0–1,5 manganez içeren 3003, ticari saf 1100 alüminyumdan yaklaşık daha yüksek mukavemet sağlarken üstün korozyon direncini, şekillendirilebilirliği ve kaynaklanabilirliği korur. Isıl işlem uygulanamayan bir alaşım olan 3003, mekanik özelliklerini soğuk işlemden alır; O (tamamen tavlanmış), H14 (yarı sert) ve H22 (gerilme sertleşmeli ve kısmen tavlanmış) boru uygulamalarında en yaygın belirtilen temperlerdir. Boru formu; akışkan taşıma, yapısal çerçeveleme ve ısı değişimi görevleri için mükemmel bir mukavemet-ağırlık oranı sağlarken, alaşımın doğal korozyon direnci çoğu iç mekan ve korunaklı dış mekan ortamlarında koruyucu kaplama ihtiyacını ortadan kaldırır. 3003 yuvarlak borular ayrıca tüm yaygın kaynak yöntemleriyle yüksek uyumludur ve tavlanmış veya H22 koşullarında çatlama olmadan bükülebilir, genişletilebilir ve uç şekillendirme yapılabilir.
Linsy, pratik bir dış çap, et kalınlığı ve temper aralığında 3003 alüminyum yuvarlak boru tedarik etmektedir. Standart stok boyutları aşağıda listelenmiştir. Talep üzerine özel DÇ/ET kombinasyonları, daha sıkı toleranslar ve belirli kesim uzunlukları temin edilebilir.
| Alaşım | Temper | Dış Çap (mm) | Et Kalınlığı (mm) | Uzunluk (mm) | Standart |
|---|---|---|---|---|---|
| 3003 | O | 6–200 | 0.5–20 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H14 | 6–250 | 0.5–25 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H16 | 8–200 | 1.0–20 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H18 | 8–150 | 1.0–15 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
| 3003 | H22 | 6–200 | 0.5–20 | 1000–6000 | ASTM B483 / ASTM B210 |
Daha büyük çaplar (300 mm DÇ'ye kadar) veya daha kalın et kalınlıkları için lütfen özelliklerinizle birlikte satış ekibimizle iletişime geçin. Standart dışı boyutlar genellikle üretim için 20–40 gün gerektirirken, stoklu boyutlar 7–15 gün içinde sevk edilir.
Standart boyutsal toleranslar, üretim yöntemine bağlı olarak ASTM B483 (çekilmiş dikişsiz boru) veya ASTM B210 (çekilmiş boru) standartlarına uygundur:
Hassas uygulamalar için daha sıkı toleranslar mevcuttur. Teklif talebinde bulunurken lütfen tolerans gereksinimlerinizi belirtin.
3003 alüminyum yuvarlak boru, tanınmış uluslararası standartlara göre üretilir. Aşağıdaki tablo, küresel tedarik için çapraz referanslar sağlar.
| Standart / Bölge | Tanımlama |
|---|---|
| ASTM (ABD) | 3003 (ASTM B483 / B210) |
| EN (Avrupa) | EN AW-3003 / EN AW-Al Mn1Cu |
| GB/T (Çin) | 3003 (GB/T 4436 / GB/T 3191) |
| JIS (Japonya) | A3003 |
| ISO | AlMn1Cu |
Linsy 3003 yuvarlak boruları, geçerli olduğu şekliyle ASTM B483 / ASTM B210 ve EN 755 standartlarına uygun olarak üretilir. Projeniz belirli bir ulusal standart veya ek test gereksinimleri içeriyorsa, uygunluk ve dokümantasyonu teyit edebilmemiz için lütfen teklif talebinde bulunurken bunları belirtin.
3003 alüminyum alaşımının kimyasal bileşimi, ASTM B483 ve EN 573-3 gereksinimlerine uygundur. Aşağıdaki tablo, her element için nominal limitleri listeler.
| Element | İçerik (%) |
|---|---|
| Silisyum (Si) | 0,6 maks. |
| Demir (Fe) | 0,7 maks. |
| Bakır (Cu) | 0.05–0.20 |
| Manganez (Mn) | 1.0–1.5 |
| Çinko (Zn) | 0,10 maks. |
| Diğerleri, her biri | 0,05 maks. |
| Diğerleri, toplam | 0,15 maks. |
| Alüminyum (Al) | Denge |
Manganez (%1,0–1,5), 1100 alüminyuma göre mukavemet avantajını sağlayan tanımlayıcı alaşım elementidir. Bakır içeriği (%0,05–0,20) mütevazı bir ilave güçlendirme etkisi sağlar. Demir ve silisyum kontrollü safsızlıklar olarak mevcuttur. Magnezyum, krom ve titanyum 3003“e bilinçli olarak eklenmez ve ”Diğerleri" limitleri kapsamında değerlendirilir. Her eriyik, bu bileşim limitlerine göre doğrulanır ve siparişinizle birlikte tedarik edilen MTC'de belgelenir.
3003 alüminyum yuvarlak borunun mekanik özellikleri temper koşuluna bağlıdır. Isıl işlem uygulanamayan bir alaşım olarak özellikler, soğuk işlem (gerilme sertleşmesi) yoluyla geliştirilir. O temperi, bükme ve genişletme işlemleri için maksimum süneklik sağlarken, daha yüksek temperler şekillendirilebilirlik pahasına kademeli olarak daha yüksek mukavemet sunar. H22 (gerilme sertleşmeli ve kısmen tavlanmış), H14'e benzer mukavemet sağlar ancak geliştirilmiş süneklik sunar — imalat sonrası şekillendirme gerektiğinde tercih edilen seçenektir.
| Temper | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O | 95–130 | 35 dakika | 23–30 | 28 |
| ≥23 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 35 |
| H14 | 140–180 | 115 min. | 8–16 | 40 |
| H16 | 165–205 | 145 min | 5–14 | 47 |
| H18 | 185 min. | 165 min. | 4–10 | 55 |
| H22 | 120–155 | 85 min | 10–20 | 35 |
Gösterilen değerler ASTM B483 / ASTM B210'a göre tipik değerlerdir. Gerçek değerler boru boyutlarına ve üretim yöntemine (dikişsiz vs. kaynaklı-çekilmiş) bağlı olarak değişebilir. Belirli DÇ/et kalınlığı kombinasyonunuza karşı garanti edilen mekanik özellikler için ekibimizle iletişime geçin.
Doğru temperi seçmek, boruya teslim aldıktan sonra ne yapılacağına bağlıdır. Bükülecek mi, genişletilecek mi, kaynaklanacak mı veya olduğu gibi mi kullanılacak? Aşağıdaki rehber, temperi aşağı akış sürecinizle eşleştirmenize yardımcı olur:
| Temper | Durum | İçin En İyisi |
|---|---|---|
| O | Tamamen tavlanmış, en yumuşak | Şiddetli bükme, genişletme, boncuk verme ve uç şekillendirme işlemleri. İmalat sırasında önemli deformasyona uğrayacak boru montaj grupları için idealdir. Geçmeli ısı eşanjörü boruları için en iyi seçimdir. |
| H14 | Gerilme sertleştirilmiş, yarı sert | Genel amaçlı yapısal ve akışkan boruları. İyi mukavemet ve orta düzey şekillendirilebilirlik dengesi. 3003 yuvarlak borular için en yaygın stoklanan temperdir. Basit bükme ve hafif uç şekillendirme için uygundur. |
| H16 | Gerilme sertleşmeli, 3/4 sert | Daha uzun desteksiz açıklıklar için geliştirilmiş rijitlik. Azaltılmış şekillendirilebilirlik — bu temperde dar çaplı bükümlerden kaçının. Düz hat akışkan hatları ve yapısal boru kesitleri için uygundur. |
| H18 | Gerilme sertleşmeli, tam sert | 3003 borularda mevcut maksimum mukavemet. En iyi işlenebilirlik. Bükme veya şekillendirme için önerilmez. Yüksek rijitlik-ağırlık oranının öncelikli olduğu düz boru kesitleri için kullanın. |
| H22 | Gerilme sertleşmeli ve kısmen tavlanmış | H14 ile neredeyse aynı mukavemet ancak önemli ölçüde daha iyi süneklik. Boruların boy kesimden sonra bükülmesi veya genişletilmesi gerektiğinde başvurulan temperdir. Hidrolik ve pnömatik hat uygulamaları için tercih edilir. |
Uygulamanız teslim sonrası bükme içeriyorsa, O veya H22'yi güçlü şekilde değerlendirin. Şekillendirilmeyecek düz hat boruları için H14 en iyi maliyet-performans dengesini sunar.
3003 yuvarlak borular, koruyucu kaplama gerektirmeden atmosferik korozyona, hafif kimyasal maruziyete ve neme karşı direnç gösterir. Bu, onları açık akışkan hatları, dış mekan yapısal boruları ve gıda işleme veya kimyasal ortamlarda kullanılan ekipmanlar için güvenilir bir seçim haline getirir. Doğal alüminyum oksit tabakası doğal koruma sağlar ve alaşım, görünümün korozyon performansıyla birlikte önemli olduğu uygulamalar için dekoratif eloksal ile uyumludur.
O ve H22 temperlerinde, 3003 borular çatlama olmadan soğuk bükülebilir, genişletilebilir, sıkıştırılarak şekillendirilebilir ve uç şekillendirme yapılabilir. Bu, boru uçlarının sızdırmaz mekanik bağlantılar oluşturmak için genişletilmesi veya boncuk verilmesi gereken ısı eşanjörü boru montaj grupları ve hidrolik hat imalatı için özellikle önemlidir. H14 temperinde bile, uygun takımlarla orta çaplı bükümler gerçekleştirilebilir.
3003 alüminyum boru, TIG (GTAW) ve MIG (GMAW) prosesleriyle güvenilir şekilde kaynaklanır. Önerilen dolgu metalleri 1100 veya 4043'tür. Isıl işlem uygulanabilir alaşımların aksine, 3003 kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmez ve ısıdan etkilenen bölge iyi korozyon direncini korur. Kaynaklı-çekilmiş üretim yöntemleri 3003 borular için yaygındır ve çoğu uygulamada dikişsiz ürünle karşılaştırılabilir özelliklerde boru üretir.
1100 alüminyum borudan yaklaşık daha yüksek mukavemetle 3003, 5xxx veya 6xxx serisi alaşımların maliyet primi olmadan yük taşıma ve basınç içerme kapasitesinde anlamlı bir artış sağlar. 6061-T6 mukavemet seviyelerinin gerekli olmadığı genel amaçlı akışkan ve yapısal boru uygulamaları için 3003 en ekonomik seçeneği sunar.
3003 ısıl işlemle güçlendirilemez. Tüm mekanik özellikler, boru çekme sırasında soğuk işlemden gelir. Bu, 3003 boruların lehimleme veya belirli kaplama kürleme döngüleri sırasında olduğu gibi yaklaşık 340°C (645°F) üzerindeki sürekli sıcaklıklara maruz kalması durumunda yumuşayacağı anlamına gelir. Yüksek sıcaklıkta mukavemetin korunması gerekiyorsa, bunun yerine 5052-O veya 6061-T6 boru değerlendirin.
Korozyon direnci, şekillendirilebilirlik ve orta düzey mukavemetin kombinasyonu, 3003 yuvarlak boruyu çok sayıda endüstride çok yönlü bir malzeme haline getirir. Tipik uyg
H14 ila H18 temperlerindeki 3003 yuvarlak boru, iyi ila orta düzeyde talaş kontrolüyle işlenir. Soğuk işlem görmüş temperler, tavlanmış O temperine kıyasla daha temiz bir yüzey kalitesi ve daha kısa talaşlar üretir. Pozitif talaş açısı geometrisine sahip karbür takımlar ve yeterli soğutma sıvısı akışı kullanın. Boru uçlarında talaşlı üretim tornalama ve alın tornalama işlemlerinde talaş tahliyesi önemlidir — derin delik işleme operasyonları için gagalama çevrimlerini değerlendirin. Boru kesme işlemi tipik olarak dairesel testerelerle yapılır; standart kesim sonrası adımlar olarak çapak alma ve pah kırma önerilir.
O ve H22 temperlerinde soğuk boru bükme, çatlama veya önemli duvar incelmesi olmaksızın merkez hattı büküm yarıçapını dış çapın 1,5 katı kadar dar tutabilir. H14 temperi için minimum 2,5× dış çap büküm yarıçapı önerilir. İç yarıçapta burkulmayı önlemek için ince duvarlı borularda (duvar kalınlığı dış çapın 'unun altında) mandrel bükme tercih edilir. H14 malzemede dar yarıçaplı bükümler için lokal tavlama değerlendirin veya üretime hazır bir alternatif olarak H22 temperini belirtin.
3003 yuvarlak boru, TIG ve MIG prosesleriyle kolayca kaynaklanabilir. 1100 ve 4043 dolgu metallerinin her ikisi de uyumludur; 4043 daha iyi akışkanlık ve azaltılmış sıcak çatlama riski sağlar. Boru bağlantılarının alın kaynağında kare kesimli, çapaksız uçlar ve iyi bir alın eşleşmesi sağlayın. Isıdan etkilenen bölge tavlanmış (O) duruma geri dönecektir, bu nedenle kaynaklı montajlar kaynak sonrası mukavemet seviyesine göre tasarlanmalıdır. Boru-boru levhası kaynağı (ısı eşanjörü imalatında olduğu gibi) 3003 ile rutin bir işlemdir.
3003 yuvarlak borular standart olarak haddane yüzeyi ile tedarik edilir. Mevcut ek yüzey işlemleri:
Linsy'den yapılan her 3003 alüminyum yuvarlak boru sevkiyatına bir Üretim Test Sertifikası (MTC) sizin spesifik partiniz için ısı numarasını, kimyasal bileşimi, mekanik özellikleri ve boyutsal kontrol sonuçlarını belgeleyen rapor dahildir. Kalite yönetim sistemimiz ISO 9001 sertifikalıdır ve külçeden bitmiş boruya kadar tam izlenebilirlik sağlar.
— talep üzerine SGS, TÜV veya Bureau Veritas test raporları düzenlenebilir
Linsy Aluminum, Shenzhen merkezli bir alüminyum fabrikasıdır ve 20'den fazla ülkedeki müşterilere 20 yılı aşkın süredir alüminyum ürünleri tedarik etmektedir. 3003 yuvarlak boru programımız güvenilir üretim, esnek hizmet ve rekabetçi teslim sürelerini bir araya getirir:
3003 alüminyum alaşımı ve diğer kalitelerle karşılaştırmalar hakkında daha fazla teknik bilgi için Linsy Bilgi Merkezi'ndeki aşağıdaki makaleleri inceleyin:
S: 3003-H14 ve 3003-H22 yuvarlak boru arasındaki fark nedir?
C: Her iki temper de benzer mukavemet seviyeleri sağlar, ancak bu mukavemete farklı işleme yollarıyla ulaşırlar. H14 yalnızca deformasyon sertleşmesi uygulanmıştır (yarı sert), H22 ise deformasyon sertleşmesi uygulanmış ve ardından kısmen tavlanmıştır. H22'deki kısmi tavlama sünekliği artırır ve boruların boyuna kesildikten sonra bükülmesi, genişletilmesi veya uç şekillendirilmesi gerektiğinde daha iyi bir seçim haline getirir. H14 daha yaygın olarak stoklanır ve düz hat boru uygulamaları veya basit bükümler için uygundur.
S: 3003 alüminyum yuvarlak boru basınç uygulamaları için kullanılabilir mi?
C: Evet, 3003 boru düşük ila orta basınçlı akışkan servisi için uygundur. İzin verilen çalışma basıncı; boru çapına, duvar kalınlığına, tempere, servis sıcaklığına ve geçerli tasarım koduna bağlıdır. Basınç içeren uygulamalar için, siparişinizin bir parçası olarak hidrostatik test belirtmenizi ve tasarım basıncınızı ile güvenlik faktörü gereksinimlerinizi sağlamanızı öneririz; böylece uygun boru boyutlarını doğrulayabiliriz.
S: Standart boru toleransları nelerdir?
C: ASTM B483 veya ASTM B210'a göre standart toleranslar geçerlidir. Tipik dış çap toleransları ±0,08 mm (küçük çaplar) ila nominal dış çapın ±%0,5'i (daha büyük çaplar) arasında değişir. Duvar kalınlığı toleransı tipik olarak nominalin ±'udur. Hassas uygulamalar için talep üzerine daha sıkı toleranslar mevcuttur — sipariş verirken gereksinimlerinizi belirtin.
S: 3003 yuvarlak boru lehimlemeye uygun mudur?
C: 3003 lehimlenebilir, ancak lehimleme sıcaklıkları (tipik olarak 570–620°C) boruyu tavlayarak mukavemeti O temper seviyesine düşürür. Lehimleme sonrası mukavemet kritikse, telafi etmek için daha kalın bir duvar kullanmayı düşünün veya uygun lehimleme sonrası ısıl işlemle 6061-T6 boruyu değerlendirin. HVAC ve ısı eşanjörü lehimli montajları için 3003 yaygın olarak kullanılır ve lehimleme sonrası mukavemet tasarımda hesaba katıldığında güvenilir performans gösterir.
S: 3003 yuvarlak borular eloksallanabilir mi?
C: Evet, ancak 3003'teki manganez, eloksallı yüzeylere 6063 eloksallı yüzeylere kıyasla hafif grimsi veya daha koyu bir ton verebilir. Dekoratif eloksal uygulanabilir ancak parlak, yüksek derecede homojen bir yüzey elde edilemeyebilir. Fonksiyonel eloksal (yalnızca korozyon koruması) için 3003 iyi performans gösterir. Parlak dekoratif eloksallı bir yüzey zorunluysa, 6063-T5 boru daha iyi bir seçimdir.
S: 3003 yuvarlak borular için minimum sipariş miktarınız (MOQ) nedir?
C: Minimum sipariş miktarı dış çapa, duvar kalınlığına ve tempere göre değişir. Standart stok boyutları için prototip ve numune amaçlı küçük miktarları karşılayabiliyoruz. Belirli bir minimum sipariş miktarı onayı için satış ekibimizle spesifikasyonlarınızla iletişime geçin.
S: Teslimat ne kadar sürer?
C: Yaygın temperlerdeki stok boyutları tipik olarak 7–15 gün içinde sevk edilir. Özel dış çap/duvar kalınlığı kombinasyonları veya stok dışı temperler 20–40 gün gerektirir. Büyük üretim siparişleri, haddehane programına bağlı olarak 60 güne kadar uzayabilir. Her teklifle birlikte onaylanmış bir teslimat programı sağlıyoruz.
S: Uluslararası nakliye yapıyor musunuz?
C: Evet. Kuzey Amerika, Avrupa, Güneydoğu Asya, Orta Doğu ve Avustralya'daki müşterilere gönderim yapıyoruz. Ticari faturalar, paketleme listeleri, menşe sertifikaları ve varış noktasına özel belgeler dahil olmak üzere eksiksiz ihracat dokümantasyonu sağlıyoruz. Deniz taşımacılığı ve hava taşımacılığı seçeneklerinin her ikisi de mevcuttur.
S: Siparişle birlikte hangi belgeler gelir?
C: Her sipariş, kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri belgeleyen bir Hadde Sertifikası (MTC) içerir. Üçüncü taraf test raporları (SGS, TÜV), boyutsal muayene raporları, hidrostatik test sertifikaları veya menşe sertifikaları gibi ek belgeler talep üzerine temin edilebilir.
S: İşlenmiş, bükülmüş veya imal edilmiş boru montajları sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Şirket içi yeteneklerimiz boru kesme, uç şekillendirme (genişletme, boncuk yapma, sıkıştırma), CNC işleme (delme, kılavuz çekme, kanal açma), bükme ve kaynağı içerir. 3003 yuvarlak boruları çiziminize göre kuruluma hazır montajlar olarak teslim edebiliriz; bu da şirket içi imalat sürenizi ve tedarik karmaşıklığınızı azaltır.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
