5052-H32/H34 Barra piatta di alluminio

La barra piatta in alluminio 5052 è una lega della serie 5xxx non trattabile termicamente, con magnesio al 4,0–4,9%, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione in ambienti marini e chimici, oltre a una buona formabilità e saldabilità. Viene comunemente fornita nelle tempere H32 e H34 per staffe, hardware marino e strutture fabbricate. Linsy fornisce barre piatte 5052 tagliate su misura — ogni ordine è accompagnato da certificato di prova del laminatoio.

Moduli disponibili: barra piatta / lamiera / piastra / tubo / profilato
Temperamenti comuni: O / H32 / H34
Supporto per l'elaborazione: taglio CNC / piegatura / saldatura / anodizzazione
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine

Cos'è la barra piatta in alluminio 5052?

Il 5052 è una lega non trattabile termicamente della serie 5xxx, rinforzata dal magnesio (4,0–4,9%) e da una piccola aggiunta di cromo (0,05–0,25%) piuttosto che da trattamento termico. Come barra piatta viene fornita in tempere incrudite — più comunemente H32 (quarto duro) e H34 (mezzo duro) — che offrono un utile livello di resistenza mantenendo una buona formabilità.

Il 5052 è una delle leghe di alluminio di grado marino più utilizzate. La sua resistenza alla corrosione in acqua salata e in ambienti chimici è superiore a quella delle leghe delle serie 6xxx e 2xxx, motivo per cui viene impiegato in scafi di imbarcazioni, serbatoi di carburante e strutture offshore. A differenza delle leghe trattabili termicamente, il 5052 non può essere indurito per invecchiamento — le sue proprietà derivano dalla lavorazione a freddo (tempere H).

Barra piatta in alluminio 5052 disponibile

Dimensioni della barra piatta 5052

La barra piatta viene fornita in base alla sezione trasversale (spessore × larghezza) e alla lunghezza. H32 e H34 sono le tempere standard per la barra piatta.

Lega Temperamento Spessore (mm) Larghezza (mm) Lunghezza (mm)
5052 O, H32, H34 3–100 10–500 1,000–6,000

Combinazioni personalizzate di spessore/larghezza e taglio su misura sono disponibili su richiesta.

Specifiche e denominazioni equivalenti

Standard Denominazione
EN AW AW-5052
UNS A95052
ASTM (Barre) B221
ASTM (Lamiera/Piastra) B209
ISO AlMg4.5Mn0.4

Composizione chimica

Secondo EN 573-3 / ASTM B221:

Elemento Peso %
Si 0,40 max
Fe 0,50 max
Cu 0,10 max
Mn 0.4–1.0
Mg 4.0–4.9
Cr 0.05–0.25
Zn 0,25 max
Ti 0,15 max
Altri (ciascuno) 0,05 max
Altri (totale) 0,15 max
Al Equilibrio

Proprietà meccaniche in base al trattamento termico

Temperamento Resistenza alla trazione (MPa) Resistenza allo snervamento (MPa) Allungamento A50 (%) Modulo elastico (GPa)
O (ricotto) 170–215 65–85 25–30 69
H32 210–260 130–165 12–18 69
H34 240–285 180–215 10–14 69

Nota: il modulo elastico del 5052 è di circa 69 GPa (10.000 ksi). I valori sopra indicati sono intervalli tipici per la barra piatta; confermare con i certificati di prova del laminatoio per ordini specifici.

Guida alla scelta della tempra

Tempra O (Ricotta)

Completamente ricotto, massima formabilità e duttilità. Utilizzato dove è richiesta imbutitura profonda o piegatura severa e la resistenza è secondaria.

Tempera H32 (Quarto Duro)

La tempera più comune per barre piatte. H32 offre un buon equilibrio tra resistenza (~210–260 MPa a trazione) e formabilità — si piega facilmente per la maggior parte delle staffe e dei telai fabbricati. Consigliata quando è necessaria una resistenza moderata con facile formatura.

Tempera H34 (Mezzo Duro)

Resistenza più elevata (~240–285 MPa a trazione) con formabilità leggermente ridotta. Utilizzata quando rigidità e capacità di carico contano più del raggio di piega. Sezioni più pesanti e supporti strutturali sono applicazioni tipiche della H34.

Temperamento Il migliore per Vantaggio chiave
O Parti imbutite profondamente o formate severamente Massima duttilità
H32 Staffe, telai, fabbricazione generale Resistenza + buona formabilità
H34 Supporti strutturali, irrigidimenti Resistenza più elevata, ancora formabile

Caratteristiche principali

Eccezionale resistenza alla corrosione

L'alto contenuto di magnesio del 5052 gli conferisce la migliore resistenza alla corrosione generale e in acqua salata tra le leghe da lavorazione plastiche comuni (ben superiore a 6061 o 2024). È la scelta predefinita per hardware marino e per il trattamento chimico.

Buona formabilità e lavorabilità

Nelle tempere O e H32, il 5052 si piega e si forma facilmente. Anche la H34 può essere formata con raggi ragionevoli. Questo lo rende ideale per strutture fabbricate, involucri e staffe.

Buona saldabilità

Il 5052 si salda bene con TIG/MIG utilizzando materiale d'apporto 5356 (o 5183 per maggiore resistenza). I giunti saldati mantengono gran parte della resistenza alla corrosione del materiale base — importante per le strutture marine.

Forza moderata

Il 5052 non è una lega strutturale ad alta resistenza. La sua resistenza a trazione (210–285 MPa a seconda della tempera) lo rende adatto a parti strutturali leggere e fabbricate, non a elementi fortemente caricati. Per maggiore resistenza, considerare 5083 o 6061.

Applicazioni

La barra piatta 5052 serve settori in cui resistenza alla corrosione e formabilità superano la resistenza di picco:

  • Componenti marini: Correnti di scafo, staffe, corrimano, bitte e raccordi per imbarcazioni
  • Lavorazione chimica: Serbatoi, supporti per tubazioni e telai esposti a sostanze chimiche leggere
  • Serbatoi del carburante: Deflettori, fascette e elementi strutturali (il 5052 è compatibile con i sistemi di carburante)
  • Serbatoi in pressione: Serbatoi a bassa pressione e involucri (secondo codice applicabile)
  • Lavorazione generale della lamiera: Involucri, pannelli e telai fabbricati

Note sulla lavorazione e sulla finitura superficiale

  • finiture e rivestimenti visibili dove la finitura è importante La barra piatta 5052 si taglia facilmente con sega, cesoia, laser o waterjet. È disponibile taglio CNC su misura e profilatura.
  • Piegatura: Si piega facilmente in O/H32. Il raggio minimo di piega aumenta con la tempera — H34 richiede raggi maggiori rispetto a H32 per evitare cricche.
  • parti strutturali leggere e decorative TIG/MIG con materiale d'apporto 5356 (o 5183 per giunti a maggiore resistenza). Pulire preventivamente per evitare porosità. La resistenza post-saldatura è leggermente inferiore al materiale base nella zona termicamente alterata (HAZ).
  • Trattamento termico: Non applicabile — il 5052 non è trattabile termicamente. Le proprietà derivano solo dalla lavorazione a freddo.
  • Anodizzazione: Il 5052 si anodizza con una finitura uniforme e attraente (migliore rispetto alle leghe 5xxx con maggiore contenuto di rame). Sia il Tipo II che il Tipo III funzionano; è una scelta comune per parti anodizzate decorative.

Documenti di qualità e ispezione

Ogni ordine da Linsy include:

  • Certificato di prova del laminatoio (MTC) — composizione chimica e proprietà meccaniche secondo ASTM B221 / B209
  • Rapporto di ispezione dimensionale — spessore, larghezza e lunghezza verificati rispetto all'ordine
  • Rapporti di prova SGS disponibili su richiesta per verifica da parte di terzi

Linsy opera secondo i sistemi di gestione ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001. I tempi di produzione variano da 10 a 60 giorni a seconda della forma del prodotto e della complessità dell'ordine.

Perché scegliere Linsy per la barra piatta 5052

Linsy Aluminum fornisce leghe di grado marino della serie 5xxx a officine di fabbricazione, cantieri navali e acquirenti industriali in tutto il mondo. Per la barra piatta 5052:

  • Tempere H32 e H34 in dimensioni di magazzino — contattarci per la disponibilità attuale
  • Spessore, larghezza e taglio su misura personalizzati su richiesta
  • Materiale d'apporto per saldatura 5356 disponibile da abbinare al vostro ordine 5052
  • Certificato MTC incluso con ogni spedizione
  • Operazioni certificate ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001
  • Tempo di produzione di 10–60 giorni a seconda delle specifiche
  • Test di terze parti SGS disponibili su richiesta

Risorse correlate

Ulteriori informazioni sul 5052 e sulla selezione delle leghe:

FAQ sulla barra piatta 5052

L'alluminio 5052 è adatto all'uso marino?

Sì. Il 5052 ha un'eccellente resistenza alla corrosione in acqua salata — è una delle leghe standard di grado marino. È ampiamente utilizzato per hardware nautico, staffe e componenti di serbatoi di carburante. Per piastre marine ad altissima resistenza, a volte si sceglie il 5083.

Qual è la differenza tra H32 e H34?

Entrambe sono tempere incrudite del 5052. H32 (quarto duro) ha resistenza inferiore (~210–260 MPa a trazione) e migliore formabilità; H34 (mezzo duro) è più resistente (~240–285 MPa) con una flessibilità di piega leggermente inferiore. Scegliere H32 per formatura facile, H34 per parti più rigide.

La barra piatta 5052 può essere saldata?

Sì. Il 5052 si salda bene con filo d'apporto 5356 (o 5183). Mantiene una buona resistenza alla corrosione nella zona saldata, motivo per cui è comune nella fabbricazione marina.

Il 5052 è trattabile termicamente?

No. Il 5052 è una lega 5xxx non trattabile termicamente. La sua resistenza deriva dalla lavorazione a freddo (tempere H), non dal trattamento termico. Non può essere indurito per invecchiamento.

Quale materiale d'apporto devo usare per saldare il 5052?

Il 5356 è il materiale d'apporto standard per il 5052. Per giunti a maggiore resistenza (es. piastre più spesse), può essere specificato il 5183. Evitare materiali d'apporto al silicio della serie 4xxx se è richiesta la massima resistenza alla corrosione.

Domande frequenti generali sugli ordini

Qual è la quantità minima d'ordine?

Il MOQ dipende dalle dimensioni e dalla tempera. Contattare Linsy per dettagli specifici sul MOQ per la barra piatta 5052.

Posso ordinare larghezze e spessori personalizzati?

Sì. Sezioni trasversali personalizzate e taglio su misura sono disponibili su richiesta. Specificare le dimensioni richieste nella richiesta di preventivo (RFQ).

Quali documenti di qualità vengono forniti?

Ogni spedizione include un certificato di prova del laminatoio (MTC). Rapporti di test di terze parti SGS sono disponibili su richiesta.

Qual è il tempo di consegna standard?

Il tempo di produzione è di 10–60 giorni, a seconda delle dimensioni, della tempra e della quantità ordinata.

Effettuate spedizioni internazionali?

Sì. Linsy fornisce prodotti in alluminio ad acquirenti in tutto il mondo. I termini di spedizione e le opzioni di trasporto vengono confermati al momento dell'ordine.

Attrezzature di produzione

Certificazioni

Magazzino e stock

Processo d'ordine

Vantaggi Linsy

Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.

Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.

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