4145 Aluminium-Legierung

4145-Aluminiumlegierung (AlSi10Cu4) ist ein hochsiliziumhaltiger, kupferhaltiger Zusatzwerkstoff der 4000er-Serie, der speziell für das Schweißen und Hartlöten von aushärtbaren Aluminiumlegierungen entwickelt wurde, insbesondere für Legierungen der 2000er-Serie sowie für Aluminium-Kupfer- oder Aluminium-Kupfer-Silizium-Gussteile. Mit 9,3–10,7 % Silizium und 3,3–4,7 % Kupfer bietet 4145 eine niedrige Schmelztemperatur, hohe Fließfähigkeit und eine sehr geringe Rissanfälligkeit beim Schweißen in der Schmelzzone. Linsy liefert 4145-Aluminiumschweißdraht, -stab, -spule und -band in Standard- und Sonderabmessungen; MTC-Berichte und SGS-Prüfungen sind auf Anfrage erhältlich.

Verfügbare Formulare: Schweißdraht / TIG-Stab / Spule / Band / Sonderabmessungen
Hauptanwendungen: Schweißen von Legierungen der 2xxx-Serie / Hartlöten von Al-Cu- und Al-Cu-Si-Gussteilen / Reparaturschweißen
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung, SGS-Prüfung auf Anfrage
Unterstützung bei der Bearbeitung: Präzisionsdrahtziehen / Stäbe in Längen nach Maß / Spuloptionen

Was ist die 4145-Aluminiumlegierung?

Die 4145-Aluminiumlegierung (auch als AlSi10Cu4 bezeichnet) ist ein Zusatzwerkstoff der 4000er-Serie auf Aluminium-Silizium-Kupfer-Basis, der in erster Linie für das Schweißen und Hartlöten von aushärtbaren Aluminiumlegierungen entwickelt wurde. Im Gegensatz zu strukturellen Sorten der 4000er-Serie wie 4043 enthält 4145 deutlich höhere Anteile an Silizium (9,3–10,7 %) und Kupfer (3,3–4,7 %), die gemeinsam den Schmelzbereich senken und Heißrisse beim Fügen von Grundlegierungen der 2000er-Serie (Al-Cu) sowie von Aluminium-Kupfer- oder Aluminium-Kupfer-Silizium-Gussteilen wirksam unterdrücken.

Als Zusatzwerkstoff ist 4145 nicht für den strukturellen Einsatz als eigenständiges Material vorgesehen. Sein Wert liegt in seiner metallurgischen Kompatibilität mit hochfesten Knetlegierungen der 2xxx-Serie (2014, 2024, 2219) und Al-Cu-Gussteilen — Werkstoffen, die bekanntermaßen mit Standard-Schweißzusätzen wie 4043 oder 5356 nur schwer schweißbar sind. Durch die Einbringung einer eutektikreichen Schmelze mit einer niedrigeren Solidustemperatur als das Grundmaterial minimiert 4145 Aufschmelzrisse in der teilgeschmolzenen Zone und erzeugt in anspruchsvollen Reparatur- und Fertigungsszenarien einwandfreie, duktile Schweißgutablagerungen.

Der Zusatzwerkstoff 4145 wird typischerweise als aufgewickelter Schweißdraht, als TIG-Stab in Stangenlängen sowie als Spule oder Band für Ofenlöt- und Schutzgasanwendungen geliefert.

Verfügbare 4145-Aluminiumprodukte

Linsy liefert den 4145-Aluminiumzusatzwerkstoff in den folgenden Standardformen. Durchmesser, Spulengewichte und Verpackungen können an Ihre Produktionsanforderungen angepasst werden.

4145-Aluminiumschweißdraht (auf Spule)

Formular Typischer Durchmesser (mm) Spulengewicht (kg) Verpackung
4145-MIG-Draht 0.8 / 1.0 / 1.2 / 1.6 / 2.0 / 2.4 7 / 15 / 20 Kunststoffspule / lagengewickelt
4145-TIG-Stab 1.6 / 2.0 / 2.4 / 3.2 / 4.0 / 5.0 5 / 10 pro Tube Stangenlänge, 915 mm / 1000 mm
4145-Spule / -Band 0,1 – 2,0 (Dicke) Kundenspezifisch Spule / Haspel

Kundenspezifische Spezifikationen

Sonderdurchmesser außerhalb des Standardbereichs, Präzisionsdrahtziehtoleranzen und nicht standardmäßige Spulengewichte sind auf Anfrage erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns für projektspezifische Anforderungen.

4145-Aluminiumspezifikationen und äquivalente Bezeichnungen

Norm / Bezeichnung Wert
UNS-Nummer A94145
ISO-Bezeichnung AlSi10Cu4
Legierung Serie 4000er-Serie (Al-Si-Cu)
Hauptanwendung Zusatzwerkstoff für Schweißen und Hartlöten
Kompatible Grundlegierungen 2xxx-Serie (2014, 2024, 2219), Al-Cu-Gussteile, Al-Cu-Si-Gussteile
Typische AWS-Klassifikation ER4145 (gemäß AWS A5.10)

Chemische Zusammensetzung von 4145-Aluminium

Element Inhalt (%)
Silizium (Si) 9.3 – 10.7
Kupfer (Cu) 3.3 – 4.7
Eisen (Fe) ≤ 0,8
Mangan (Mn) ≤ 0.15
Magnesium (Mg) ≤ 0.15
Zink (Zn) ≤ 0,20
Chrom (Cr) ≤ 0.15
Titan (Ti) ≤ 0.15
Sonstige (jeweils) ≤ 0,05
Sonstige (gesamt) ≤ 0.15
Aluminium (Al) Restbetrag

Zusammensetzungsgrenzen gemäß den Registrierungsdaten der Norm AA/ANSI H35.1. Die tatsächlichen Schmelzenanalysenwerte werden im MTC jeder Bestellung angegeben.

Mechanische Eigenschaften des Zusatzwerkstoffs 4145

Die folgenden mechanischen Eigenschaften gelten für den Zusatzwerkstoff 4145 im O-Zustand (gezogen / weichgeglüht). Die Eigenschaften des abgeschiedenen Schweißguts variieren je nach Grundlegierung, Schweißverfahren, Aufmischung und Wärmebehandlung nach dem Schweißen.

Eigentum Typischer Wert (O-Zustand)
Zugfestigkeit (Ultimate) ~ 124 MPa
Dehnung beim Bruch ~ 15%
Schmelzbereich (Solidus – Liquidus) ~ 521 – 585 °C (ca.)

Hinweis: Mechanische Eigenschaftsdaten für den Zusatzwerkstoff 4145 werden typischerweise für den gezogenen Drahtzustand angegeben. Die Schweißguteigenschaften sind anwendungsabhängig; kontaktieren Sie unser technisches Team für verbindungsspezifische Beratung.

Hauptmerkmale von 4145-Aluminium

Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Schweißrisse

Der hohe Siliziumgehalt (9,3–10,7 %) in 4145 erzeugt ein niedrigschmelzendes Eutektikum, das flüssig bleibt, während das umgebende Schweißgut erstarrt, und so Erstarrungsrisse wirksam auffüllt. Dies macht 4145 zum bevorzugten Zusatzwerkstoff beim Schweißen rissanfälliger Grundlegierungen der 2000er-Serie und Al-Cu-Gussteile, bei denen Standard-Schweißzusätze wie 4043 oder 5356 unbefriedigende Ergebnisse liefern würden.

Kompatibilität mit Legierungen der 2xxx-Serie

4145 ist speziell mit einem Kupfergehalt (3,3–4,7 %) formuliert, der der Metallurgie von Knetlegierungen der 2xxx-Serie und Al-Cu-Gussteilen entspricht. Diese zusammensetzungsbedingte Kompatibilität minimiert aufmischungsbedingte Fehler und fördert eine gleichmäßige, rissfreie Ablagerung beim Fügen oder Reparieren von 2014, 2024, 2219 und ähnlichen hochfesten Sorten.

Niedriger Schmelzbereich und hohe Fließfähigkeit

Die kombinierte Wirkung von Silizium und Kupfer senkt den Schmelzbereich von 4145 deutlich unter den der meisten strukturellen Aluminiumlegierungen. Diese Eigenschaft verbessert die Schweißbadkontrolle, fördert die Benetzung und den Fluss entlang der Verbindung und reduziert den Wärmeeintrag in das Grundmaterial — alles entscheidende Faktoren beim Hartlöten oder Schweißen wärmeempfindlicher Bauteile.

Gute Korrosionsbeständigkeit

4145 weist eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit in atmosphärischen und milden chemischen Umgebungen auf. Die siliziumreiche Zusammensetzung trägt zur Bildung eines stabilen Passivfilms bei, und die Legierung bewährt sich in Anwendungen, bei denen das Schweißbauteil Feuchtigkeit oder maritimen Atmosphären ausgesetzt ist.

Gemeinsame Anwendungen

Anwendungsbereich Typische Verwendung Warum 4145 verwendet wird
Luft- und Raumfahrt-Reparatur Schweißen und Reparieren von Flugzeugstrukturbauteilen aus 2024-T3 / 2024-T4 Einziger Zusatzwerkstoff, der 2xxx-Flugzeuglegierungen zuverlässig ohne Rissbildung schweißt
Automobilindustrie & Motorsport Fügen von Al-Cu-Guss-Motorblöcken, Zylinderköpfen und Ansaugkrümmern Metallurgisch kompatibel mit gegossenen Al-Cu-Legierungen
Allgemeine Fertigung Hartlöten von Wärmetauschern, Kühlern und HLK-Komponenten Niedriger Schmelzpunkt ermöglicht kontrollierte Lötzyklen
Reparatur von Gussteilen Instandschweißen von beschädigten Al-Cu- und Al-Cu-Si-Gussteilen Hervorragende Benetzung und Rissbeständigkeit bei Gussteilreparaturen
Werkzeuge & Formen Fügen oder Reparieren von Aluminium-Werkzeugplatten und Vorrichtungen Reduziert Verzug und Schädigung der Wärmeeinflusszone

Verarbeitungs- und Schweißhinweise

Schweißverfahren

Der Zusatzwerkstoff 4145 eignet sich für das Wolfram-Inertgasschweißen (WIG) und das Metall-Inertgasschweißen (MIG). Er kann auch beim Laserstrahlschweißen, Plasma-Lichtbogenschweißen und Ofenlöten eingesetzt werden, sofern kompatible Prozessparameter festgelegt sind.

Bewährte Schweißpraktiken

  • Gründliche Fugenreinigung ist unerlässlich — entfernen Sie vor dem Schweißen sämtliche Oxide, Öle und Oberflächenverunreinigungen.
  • Lagern Sie den Schweißzusatzwerkstoff in einer sauberen, trockenen Umgebung, um Oberflächenoxidation und Wasserstoffaufnahme zu vermeiden.
  • Bei 2xxx-Grundlegierungen kann ein Vorwärmen auf 150–200 °C thermische Gradienten reduzieren und das Rissrisiko weiter senken.
  • Verwenden Sie Wechselstrom (AC) beim WIG-Schweißen mit reinem Argon oder Argon-Helium-Schutzgas.
  • Schweißverfahren sollten an Probestücken qualifiziert werden, die der produktionsmäßigen Verbindungskonfiguration entsprechen.

Hinweise nach dem Schweißen

Schweißgut aus dem Zusatzwerkstoff 4145 ist im herkömmlichen Sinne nicht wärmebehandelbar. Schweißverbindungen können erneut einer Lösungsglühung und Auslagerung der Grundlegierung (z. B. 2024-T4 auf -T6) unterzogen werden, jedoch spricht die Schweißgutzone nicht auf Ausscheidungshärtung an. Bei der mechanischen Auslegung ist die Schweißgutzone als festigkeitsbegrenzender Bereich der Verbindung zu berücksichtigen.

Qualitätsdokumente und Qualitätsprüfung

Linsy Aluminum liefert zu jeder Bestellung ein Werkszeugnis (MTC — Material Test Certificate), das nach der Produktion von Linsy Aluminum ausgestellt wird. Dieses Dokument bestätigt die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften des gelieferten Materials und gewährleistet die Rückverfolgbarkeit jeder Lieferung.

Für Kunden, die eine unabhängige Verifizierung benötigen, sind auf Anfrage SGS-Prüfberichte erhältlich, einschließlich:

  • SGS-Bericht zur chemischen Zusammensetzung
  • SGS-Bericht über mechanische Eigenschaften
  • SGS-Prüfbericht zur Maßprüfung

Unser Managementsystem wird nach den Normen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001 betrieben, um gleichbleibende Produktqualität und verantwortungsvolle Fertigungspraktiken zu unterstützen.

Warum Linsy für 4145-Aluminium wählen

Linsy Aluminum ist ein in Shenzhen ansässiges Aluminiumwerk mit mehr als 20 Jahren Branchenerfahrung, spezialisiert auf werksdirekte Aluminiumlieferung, breite Legierungsabdeckung und kundenspezifische Produktion mit niedrigen Mindestbestellmengen. Für Käufer, die 4145-Schweißzusatzwerkstoff beschaffen, bieten wir praktische Versorgungsunterstützung:

  • Standard- und Sonderdurchmesser: 4145-Schweißdraht und -stab in gängigen Durchmessern erhältlich, mit der Möglichkeit, nicht standardisierte Größen zu spezifizieren.
  • Flexible Bestellmengen: Ob Sie Versuchsmengen für die Verfahrensqualifikation oder produktionsumfangreiche Spulenmengen benötigen, wir passen uns Ihrer Bestellgröße an.
  • Rückverfolgbare Dokumentation: Jede Bestellung wird mit einem MTC geliefert, und SGS-Drittprüfungen können auf Anfrage arrangiert werden — wichtig für Luftfahrtreparaturen und zertifizierte Schweißarbeiten.
  • Praktische Lieferzeiten: Typische Produktionsvorlaufzeiten für Sonderanfertigungen liegen zwischen 10 und 60 Tagen, abhängig von Durchmesser, Verarbeitungsanforderungen und Auftragskomplexität.
  • Gleichbleibende Qualität: Unser Qualitätsmanagementsystem folgt den Normen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001, um eine zuverlässige Materialversorgung über Wiederholungsbestellungen hinweg zu gewährleisten.

Ob Sie 2024-Flugzeugkomponenten schweißen, Al-Cu-Gussteile reparieren oder eine Produktionslötlinie betreiben — kontaktieren Sie unser Team, um Ihre Anforderungen an den 4145-Schweißzusatzwerkstoff zu besprechen.

Weiterführende Ressourcen

4145-Aluminium — Häufig gestellte Fragen

Wofür wird die Aluminiumlegierung 4145 verwendet?

Die Aluminiumlegierung 4145 wird hauptsächlich als Zusatzwerkstoff zum Schweißen und Löten von 2000er-Knetlegierungen (Al-Cu) wie 2014, 2024 und 2219 sowie von Aluminium-Kupfer- und Aluminium-Kupfer-Silizium-Gussteilen verwendet. Ihr hoher Silizium- und Kupfergehalt unterdrückt Heißrisse in diesen ansonsten schwierig zu schweißenden Materialien.

Wie unterscheidet sich 4145 vom Schweißdraht 4043?

4145 enthält deutlich mehr Silizium (9,3–10,7 % gegenüber 4,5–6,0 %) und Kupfer (3,3–4,7 % gegenüber ≤ 0,30 %), wodurch es speziell für 2xxx-Legierungen und Al-Cu-Gussteile formuliert ist. 4043 ist der Allzweck-Al-Si-Zusatzwerkstoff für 6xxx- und die meisten Aluminiumgusslegierungen, während 4145 die spezialisierte Wahl beim Schweißen rissempfindlicher Al-Cu-Materialien ist, bei denen 4043 zu unannehmbarer Rissbildung führen würde.

Kann 4145 zum Schweißen von 6061-Aluminium verwendet werden?

Technisch möglich, aber nicht empfohlen. 4145 ist für Al-Cu-Grundwerkstoffe formuliert und würde überschüssiges Kupfer in eine 6061-Schweißnaht einbringen, was möglicherweise die Korrosionsbeständigkeit und die Verformbarkeit der Verbindung verringert. Für 6061-Aluminium sind 4043 oder 5356 die branchenüblichen Standard-Zusatzwerkstoffe.

Ist 4145-Aluminium für das Konstruktionsschweißen geeignet?

4145 ist ein Zusatzwerkstoff, keine tragende Grundlegierung. Es wird zum Fügen tragender Grundwerkstoffe (z. B. 2024-T3-Flugzeugzellenkomponenten) verwendet. Die Tragfähigkeit der geschweißten Baugruppe hängt hauptsächlich von den Eigenschaften des Grundwerkstoffs ab, wobei die Schweißgutzone den festigkeitsbegrenzenden Bereich der Verbindung darstellt.

In welchen Formen liefern Sie den Zusatzwerkstoff 4145?

Linsy liefert 4145 als Spulendraht für MIG (0,8–2,4 mm Durchmesser), Stangenmaterial für WIG (1,6–5,0 mm Durchmesser) sowie als Band/Streifen für Löt-Anwendungen. Sonderdurchmesser und Spulengewichte können auf Anfrage vereinbart werden.

Stellen Sie MTC und chemische Analyse für 4145-Schweißdraht bereit?

Ja. Jede Bestellung von 4145-Schweißdraht, -stab oder -band wird mit einem Werkszeugnis (MTC — Material Test Certificate) geliefert, das von Linsy Aluminum ausgestellt wird. Das MTC bestätigt die chemische Zusammensetzung der Charge oder des Loses, aus dem Ihr Material hergestellt wurde. SGS-Drittanalysen der chemischen Zusammensetzung sind ebenfalls auf Anfrage erhältlich.

Kann ich eine kleine Menge für Versuche oder die Verfahrensqualifikation bestellen?

Ja. Linsy unterstützt Bestellungen mit niedrigen Mindestmengen für Versuche, Prüfungen und die Qualifikation von Schweißverfahren (WPS — Welding Procedure Specification). Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um Ihre Mengenanforderungen zu besprechen.

Wie hoch ist die typische Vorlaufzeit für den Zusatzwerkstoff 4145?

Für Standarddurchmesser aus Lagerbestand kann der Versand schnell arrangiert werden. Für Sonderdurchmesser oder nicht standardisierte Spezifikationen beträgt die typische Produktionsvorlaufzeit 10 bis 60 Tage, abhängig von Durchmesser, Menge und Verarbeitungsanforderungen.

Allgemeine Fragen zur Bestellung

Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

Wir bieten flexible Mindestbestellmengen, geeignet für sowohl Versuchs- als auch Produktionsmengen. Für 4145-Schweißdraht und -stab in Standardgrößen gelten niedrigere Mindestbestellmengen. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Anforderungen für ein konkretes Angebot.

Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

Wir akzeptieren T/T (Überweisung) und L/C (Akkreditiv). Zahlungsbedingungen können basierend auf Bestellgröße und Kundenbeziehung besprochen werden.

Wie wird 4145-Schweißdraht für den Versand verpackt?

Der Draht wird auf Kunststoffspulen mit lagengewickelter Präzision gespult und anschließend in einzelnen Kartons mit Trockenmittel verpackt. Stangenmaterial wird in versiegelten Rohren verpackt. Die gesamte Verpackung ist darauf ausgelegt, den Zusatzwerkstoff während des Transports vor Feuchtigkeit, Verunreinigung und mechanischen Schäden zu schützen.

Versenden Sie auch ins Ausland?

Ja. Linsy Aluminum liefert an Kunden in Europa, Südafrika, Brasilien, Singapur, der Türkei, Japan, Südkorea und anderen Regionen. Wir arbeiten mit großen Speditionen zusammen und können je nach Ihrem Zeitplan und Budget See-, Luft- oder Kurierfracht arrangieren.

Können Sie Muster bereitstellen?

Mustermengen von 4145-Draht oder -Stab in Standarddurchmessern können zur Bewertung und Verfahrensqualifikation bereitgestellt werden. Bitte kontaktieren Sie uns, um Ihre Musteranforderungen zu besprechen.

Produktionsausrüstungen

Zertifizierungen

Lager und Bestand

Bestellvorgang

Linsy Vorteile

Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.

Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.

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