5754 aluminiumlegering

Wat is 5754 aluminium?

5754 aluminium behoort tot de 5xxx-familie van aluminium-magnesiumlegeringen. Met ongeveer 2,6-3,6% magnesium en kleine toevoegingen van mangaan en chroom biedt het een sterke balans tussen corrosiebestendigheid, lasbaarheid en vervormbaarheid. Het wordt niet versterkt door warmtebehandeling; de eigenschappen komen voort uit koudvervorming (de H-toestanden).

Omdat 5754 na het lassen goede sterkte en vervormbaarheid behoudt en bestand is tegen zeewater en veel industriële chemicaliën, wordt het veelvuldig toegepast in scheepsbouw, voertuigcarrosserieën en gelaste constructies.

Beschikbare 5754 aluminium producten

5754 plaat en dikke plaat

Formulier	Temper	Afmetingsbereik
Plaat / plaatmateriaal / coil	O, H111, H112, H22, H24, H32, H34, H36	Dikte 0,5-150 mm, breedte 1000-3000 mm, lengte 1000-6000 mm (rol beschikbaar)

5754 ronde en vierkante staaf

Formulier	Temper	Afmetingsbereik
Ronde / vierkante staaf	O, H111, H112, H22, H24, H32, H34	Diameter of zijde 6-400 mm, lengte 1000-6000 mm

5754 buis en profiel

Formulier	Temper	Afmetingsbereik
Ronde / vierkante buis, profiel	O, H111, H24, H32, H34	Buitendiameter 6-400 mm (buis), wanddikte 0,5-40 mm, lengte 1000-6000 mm; profielen volgens tekening

Specificaties en gelijkwaardige benamingen

• EN: EN AW-5754 (AlMg3)
• UNS: UNS A95754
• JIS: JIS A5754
• Serie / type: niet-warmtebehandelbaar (koudvervormde 5xxx)

Chemische samenstelling

Typische samenstelling van 5754 aluminium:

Element	Samenstelling (%)
Si	0,40 max
Fe	0,40 max
Cu	0,10 max
Mn	0.10-0.50
Mg	2.6-3.6
Cr	0,30 max
Zn	maximaal 0,20
Ti	0,15 max
Overige (elk / totaal)	0.05 / 0.15
Al	Saldo

Mechanische eigenschappen per hardingsgraad

Temper	Treksterkte (MPa)	Rekgrens (MPa)	Rek (%)
O	190-240	80-110	19-23
H111	200-250	100-140	14-18
H22	230-280	150-190	8-12
H24	260-310	180-220	6-10
H32	240-290	160-200	8-12
H34	270-320	190-230	6-10
H36	300-340	220-260	4-7

Waarden zijn typische referentiebereiken voor plaat en dikke plaat volgens EN 485-2 en zijn afhankelijk van de dikte. H38 en H112 zijn op aanvraag ook verkrijgbaar.

Gids voor het kiezen van de juiste temperatuur

O / H111 bieden de beste vervormbaarheid en de hoogste behouden sterkte na het lassen – kies deze voor gelaste tanks, rompen en diepgetrokken onderdelen.

H22 / H24 / H32 / H34 voegen matige sterkte toe terwijl ze vervormbaar blijven, geschikt voor voertuigcarrosseriepanelen en constructieve componenten die licht worden gevormd.

H36 / H38 leveren de hoogste sterkte van het assortiment voor verstijvers en onderdelen die weinig verdere vervorming ondergaan.

Belangrijkste kenmerken

Corrosiebestendigheid

5754 is beter bestand tegen zeewater en veel industriële atmosferen dan de meeste warmtebehandelbare kwaliteiten, waardoor het een standaardkeuze is voor maritieme toepassingen.

Lasbaarheid

Het laat zich goed lassen met MIG en TIG met 5356 of 5183 toevoegmateriaal. De sterkte in de laszone blijft dicht bij het basismateriaal, waardoor gelaste constructies hun integriteit behouden.

Vervormbaarheid

In O en zachte H-toestanden buigt en dieptrekt het goed, wat complexe gefabriceerde vormen ondersteunt.

Gedrag bij lage temperaturen

De taaiheid blijft behouden bij lage temperaturen, nuttig voor gekoelde en cryogeen-gerelateerde apparatuur.

Toepassingen

• Scheepsrompen, dekken en bovenbouwen
• Gelaste drukvaten en opslagtanks
• Auto- en vrachtwagencarrosseriepanelen
• Aanhangwagen- en containerconstructies
• Architectonische en decoratieve panelen
• Interieurs van spoorvoertuigen

Opmerkingen over bewerking en oppervlakteafwerking

5754 wordt gelast met MIG/TIG met 5356 of 5183 toevoegdraad. Het is niet warmtebehandelbaar, dus fabricage is afhankelijk van koudvervorming en lassen in plaats van veroudering. De legering snijdt, zaagt en buigt netjes; anodiseren geeft een uniforme decoratieve afwerking indien gewenst.

Kwaliteitsdocumenten en inspectie

• MTC (Mill Test Certificate): wordt bij elke bestelling meegeleverd, met vermelding van de werkelijke chemie en mechanische eigenschappen van de geleverde partij.
• Afmetings- en visuele inspectie: maat, vlakheid, oppervlak en randconditie worden gecontroleerd volgens de overeengekomen specificatie.
• Inspectie door derden: SGS of gelijkwaardige rapporten kunnen op verzoek worden geregeld voor specifieke bestellingen.
• Certificeringen: ISO 9001 (kwaliteit), ISO 14001 (milieu), ISO 45001 (arbeidsgezondheid en -veiligheid).

Waarom Linsy kiezen voor 5754 aluminium

Linsy Aluminum exploiteert een productiebasis met meer dan 20 jaar ervaring in gewalste en geëxtrudeerde aluminiumproducten in de series 1000 tot en met 8000. Wij ondersteunen kopers met op maat gezaagde service, CNC-bewerking, laserbewerking en oppervlaktebehandeling (anodiseren, polijsten, borstelen) onder één dak.

Elke bestelling wordt verzonden met een fabriekstestcertificaat (MTC) dat de chemie en mechanische eigenschappen documenteert. Ons kwaliteitssysteem is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001. Inspectierapporten door derden (bijvoorbeeld SGS) kunnen op verzoek worden geregeld voor specifieke bestellingen.

Wij werken volgens ASTM-, EN-, GB- en JIS-specificaties en leveren aan klanten in Europa, Azië en andere regio's. Vertel ons uw vorm, temper en afmetingsvereisten en wij retourneren een offerte met levertijd.

Gerelateerde bronnen

Deze artikelen helpen bij legeringskeuze, fabricage en inkoopbeslissingen:

• 5754 aluminiumlegering onder de knie krijgen: Tips van experts voor succes

5754 aluminium FAQ

Is 5754 warmtebehandelbaar?

Nee. 5754 is een niet-warmtebehandelbare 5xxx-legering; de sterkte komt voort uit het magnesiumgehalte en koudvervorming (O, H-toestanden).

Welk toevoegmateriaal moet ik gebruiken voor het lassen van 5754?

5356 of 5183 toevoegmateriaal is gebruikelijk, passend bij het magnesiumrijke basismetaal en behoudt de corrosiebestendigheid in de verbinding.

5754 vs 5083 – welke kiezen?

5083 heeft een hoger magnesiumgehalte (4,0-4,9%) en een grotere sterkte in gelaste toestand voor zware maritieme constructies, terwijl 5754 betere vervormbaarheid biedt voor dunnere, gevormde plaat- en paneelwerkzaamheden.

Veelgestelde vragen over bestellingen in het algemeen

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

Minimale bestelhoeveelheden zijn afhankelijk van de vorm en temper. Voor gangbare plaat-, plaatmateriaal- en extrusieafmetingen kunnen wij vaak kleine partijen accepteren; aangepaste afmetingen en tempers worden per aanvraag geoffreerd. Neem contact met ons op met uw stuklijst voor een definitieve MOQ.

Welke levertijd kan ik verwachten?

Voor voorraad of regelmatig geproduceerde afmetingen is de typische levertijd 10 tot 60 dagen, afhankelijk van hoeveelheid, temper en eventuele extra bewerkingen. Aangepaste of zelden bestelde specificaties kunnen langer duren; wij bevestigen de datum in de offerte.

Levert u fabriekstestcertificaten?

Ja. Elke zending bevat een MTC dat de werkelijke chemie en mechanische resultaten van de geleverde partij rapporteert. SGS- of andere inspectierapporten door derden kunnen indien nodig worden geregeld.

Kunt u op maat zagen of bewerkingen toevoegen?

Ja. Wij bieden op lengte zagen, precisiezaagwerk, CNC-bewerking, laserbewerking en oppervlaktebehandeling (anodiseren, polijsten, borstelen), zodat het materiaal dichter bij uw eindproduct aankomt.

Aan welke normen levert u?

Wij werken regelmatig volgens ASTM-, EN-, GB- en JIS-specificaties. Als uw project verwijst naar een specifieke norm of aanduiding, vermeld dit dan in de RFQ zodat wij de vereiste kunnen matchen.

Hoe vraag ik een offerte aan?

Stuur uw legering, temper, vorm, afmetingen, hoeveelheid en vereiste norm. Wij retourneren een offerte met prijs, levertijd en de inbegrepen inspectiedocumenten.