De beste lasbare aluminiumlegeringen in 2025

Hoogtepunten

• De lasbaarheid van een aluminiumlegering hangt af van waar de legering van gemaakt is, het warmtegeleidingsvermogen en of er een oxidelaag aan de buitenkant zit.
• De legeringsseries 5xxx en 6xxx zijn beide goede keuzes voor lassen. Ze geven je een mooie mix van hoge sterkte en vervormbaarheid.
• Legeringen die veel koper of zink bevatten, zoals de 2xxx en 7xxx series, kunnen gemakkelijker barsten. Om hiermee een goede las te krijgen, moet je speciale lasstappen nemen.
• Een paar belangrijke dingen hebben invloed op hoe goed je las zal zijn. Dit zijn onder andere of de legering een hoge sterkte heeft, of het beschermt tegen corrosie en of het een lager smeltpunt heeft.
• Het juiste toevoegmetaal kiezen is essentieel. Het helpt poreusheid tegen te gaan en maakt de las sterk en duurzaam.
• Werken met een leverancier die kant-en-klare lasmaterialen levert, kan je een betere, consistentere kwaliteit geven. Het kan ook tijd besparen en fabricageproblemen helpen voorkomen.

Inleiding

Als je aan een project begint waarbij je aluminium moet lassen, kies dan eerst het juiste materiaal. Dit is belangrijk bij het lassen. Het aluminium dat je gebruikt, bepaalt hoe goed je laswerk wordt. Kijk naar wat het project nodig heeft en kies dan aluminium dat aan die behoeften voldoet. Als je dit doet, kun je goede resultaten krijgen.

Een team maakt bijvoorbeeld een onderdeel dat er in eerste instantie voor iedereen goed uitziet. Maar wanneer het team het begint te maken, blijven de lasnaden barsten. Mensen zeggen dat de lasser het probleem is. Dan, na wat controle, ontdekken ze dat de “5083” plaat die het team gebruikte een ijzergehalte heeft van meer dan 0,6%. Dit voldoet niet aan de AWS D1.2 regels. Dit gebeurt vaker dan mensen denken.

Je kunt goed aluminium lassen als je goed begint. Een belangrijke stap is het kiezen van de beste legering voor wat je wilt doen. Je moet weten wat de juiste hardheid is voor je werk. Het metaal dat je krijgt van een leverancier die verstand heeft van lassen, legering en hardheid zal veel helpen.

Bij Linsy doen we meer dan alleen aluminium verkopen. Het bedrijf levert gecertificeerde materialen die klaar zijn om te lassen. Deze zijn goed voor mensen die hun technische plannen willen afstemmen op de werkelijke behoeften in de werkplaats. Deze gids laat zien welke legeringen in 2025 voor jou zullen werken. Er wordt ook uitgelegd hoe je zonder risico aan deze materialen kunt komen.

Factoren die de lasbaarheid van aluminiumlegeringen beïnvloeden

Lasbaarheid geeft aan hoe gemakkelijk een aluminiumlegering last. Als de legering lasbaar is, kun je deze zonder problemen of lasfouten verbinden.

Lasbaarheid is niet alleen goed of slecht. Er is een bereik, het hangt af van:

1. Chemische samenstelling (Mg, Si, Fe, Cu gehalte)

De chemische stoffen die in aluminiumlegeringen worden gebruikt, kunnen invloed hebben op hoe gemakkelijk ze lassen. Magnesium versterkt aluminium en helpt corrosie voorkomen. Silicium verbetert de lasbaarheid en maakt lasverbindingen sterker.

Te veel ijzer of koper in het metaal kan het lassen bemoeilijken. Dit kan leiden tot scheuren. De juiste balans van deze elementen is belangrijk. Legeringen uit de 5xxx serie bevatten bijvoorbeeld veel magnesium. Ze hebben de neiging om goed te lassen. Maar omdat deze legeringen sterk zijn, moet je misschien speciale manieren gebruiken om vervorming tegen te gaan.

2. Warmtegeleidingsvermogen (hoog = moeilijkere warmteregeling)

Aluminium heeft een hoog warmtegeleidingsvermogen. Het neemt snel warmte weg uit het lasgebied. Hierdoor kan het moeilijk zijn om de las stabiel te houden. Je krijgt misschien niet genoeg lasdiepte. Er kunnen ook zwakke plekken ontstaan, vooral als je met dunne stukken werkt. Legeringen met een lager geleidingsvermogen houden de warmte beter vast. Toch moet je het proces goed onder controle houden zodat het metaal niet buigt of gaten ontwikkelt door overmatige hitte.

3. Oppervlakte oxidelaag (smelt bij ~2070°C vs. aluminium bij 660°C)

De oxidelaag aan de buitenkant van aluminium kan het lassen bemoeilijken. Deze laag bestaat meestal uit aluminiumoxide. Het smeltpunt van deze laag is ongeveer 2070°C. Dat is veel hoger dan het smeltpunt van het hoofdmetaal, dat slechts 660°C bedraagt.

Als je de oxide niet van het metaal verwijdert voordat je gaat lassen, kan het metaal moeilijk hechten. Dit kan resulteren in een zwakke las. Om een goede las te krijgen, moet je het metaal eerst voorbereiden. Veel mensen gebruiken een borstel of speciale chemicaliën op het metaal. Hierdoor zie je schoon aluminium aan de binnenkant en blijft je las sterk.

4. Toestand (T6 scheurt; O of H32 last soepel)

Aluminium in de kleurtemperatuur T6 is taai. Maar als je het last, kan het metaal gemakkelijker breken. De hitte van het lassen verandert hoe het metaal zich houdt. Dit kan scheuren veroorzaken in de las of in de buurt van de warmte-beïnvloede zone.

O (uitgegloeid) en H32-temperaturen zijn zachter. Ze zijn gemakkelijker te buigen. Deze toestanden helpen het metaal om te gaan met hitte en voorkomen scheuren. Daarom moeten mensen legeringen zoals 6061 lassen als ze in de O of T4 toestand zijn. Je moet ze niet lassen in T6.

Het is goed om te weten dat je niet elk metaal met de naam “aluminium” kunt gebruiken voor booglassen. Je moet zeker weten welke goed werken voor deze lasmethode. Laten we het eens hebben over welke soorten aluminium geschikt zijn voor booglassen.

Waarom “lasbaar aluminium” niet alleen over het legeringsnummer gaat

De meeste mensen zeggen dat de legeringenserie aluminium lasbaar maakt. Ze denken dat je goede resultaten kunt krijgen bij het lassen van de 1xxx, 5xxx of 6xxx legeringen. Maar ze vinden dat de 2xxx of 7xxx legeringen niet zo goed lassen.

In de praktijk van engineering en fabricage draait het bij lasbaarheid om meer dan alleen het kennen van het legeringsnummer. De manier waarop metaal wordt verbonden of gelast, hangt af van verschillende factoren. Dit zijn metallurgie, hardheid, hoe de verbinding wordt gemaakt, welk toevoegmateriaal wordt gebruikt en waar het metaal zal worden gebruikt.

✅ 1. Het legeringsnummer is van belang... maar slechts gedeeltelijk

Verschillende soorten legeringen hebben hun eigen manier van handelen als je ziet hoe het metaal verandert en werkt. Ze zijn niet allemaal hetzelfde. De manier waarop een legering verandert of reageert zal anders zijn dan de manier waarop andere legeringen dat doen.

Dus ja, de series met legeringen kunnen je een eerste indruk geven. Maar de legeringreeks geeft je niet het hele verhaal.

✅ 2. Temper is net zo belangrijk als het legeringsnummer

Voorbeeld:

• 6061-O (gegloeid) → Deze is heel gemakkelijk te lassen
• 6061-T6 → Je kunt dit lassen, maar het verliest wel wat sterkte in de buurt van de lasnaad. Je hebt dus een warmtebehandeling nodig om alle sterkte terug te krijgen.

Dus als je twee metalen hebt met hetzelfde legeringsnummer, maar met verschillende temperaturen, kunnen ze zich op andere manieren gedragen bij het lassen.

✅ 3. De juiste vulstaaf kan een “moeilijke” legering lasbaar maken

Neem 6061 aluminium, bijvoorbeeld. Als je het last terwijl het in de T6-toestand is, kan het barsten. Dit komt omdat het metaal magnesium en silicium bevat. De manier waarop het metaal een warmtebehandeling ondergaat, is ook van belang.

Maar als je de juiste vulstaaf gebruikt, kun je de lasbaarheid aanzienlijk verbeteren. ER4043 bevat bijvoorbeeld meer silicium. ER5356 bevat meer magnesium. Beide staven helpen om de las gemakkelijker en gladder te maken.

• ER4043: Deze verlaagt het smeltpunt. Het helpt de las beter vloeien. Het helpt ook scheuren voorkomen, waardoor het geschikt is voor de meeste laswerkzaamheden met 6xxx-legeringen.
• ER5356: Deze heeft een sterkte en kleur die goed bij elkaar passen. Mensen kiezen deze als ze willen anodiseren na het lassen of als ze willen dat de las gemakkelijker buigt.

De vulstaaf doet meer dan ruimtes vullen. Het helpt ook bij de controle:

• Deze las scheurt niet gemakkelijk.
• De verbinding is sterk aan het einde.
• De warmte verspreidt zich goed en het lasbad gedraagt zich zoals het hoort.
• ✅ De las blijft goed tegen corrosie en het ziet er ook mooi uit.

✅ 4. Ontwerp en dikte van de verbinding zijn net zo belangrijk als de legering

Zelfs de soorten aluminium die bekend staan om het gemakkelijk lassen kunnen breken als de verbinding niet in lijn is met het gedrag van het metaal. Er zijn twee dingen die mensen vaak fout doen:

• Dikke secties van 5xxx legeringen, zoals 5083, bevatten meer dan 3% magnesium. Deze kunnen barsten bij te veel spanning. Als je te veel warmte gebruikt tijdens het lassen, kan het metaal langzamer afkoelen. Hierdoor kan het metaal eerder breken.
• Dunne 6xxx platen, zoals 6061-T6, kunnen buigen, verdraaien of doorbranden als de hitte van het lassen niet onder controle is. Het is een goed idee om een strakke pasvorm te gebruiken, steunstaven te gebruiken of de onderdelen in kleine series te lassen. Dit kan helpen om de hitte van deze legeringen onder controle te houden.

✅5. Lasproces bepaalt wat “lasbaar” is”

Een legering kan soms moeilijk zijn om mee te werken. Op andere momenten kan het gemakkelijk zijn. Als je de juiste stappen volgt, zal de legering goed werken.

Conclusie: “Onlasbaar” betekent vaak gewoon “niet met dat proces”. Kies eerst de methode, dan de legering.

Top 3 echt lasbare aluminiumlegeringen in 2025

Veel aluminiumlegeringen zijn geschikt om te lassen. Ze hebben een uitstekende lasbaarheid en hoge sterkte. Hun corrosiebestendigheid maakt ze ook ideaal voor klussen waarbij sterke metalen met een lange levensduur nodig zijn.

5052-H32 wordt veel gebruikt voor auto-onderdelen en structurele componenten. Het is populair omdat het een goede sterkte en duurzaamheid heeft.

6061-T6 is gemakkelijk warmte te behandelen. Het is ook goed lasbaar, dus wordt het vaak gebruikt in de ruimtevaart en scheepvaarttoepassingen.

7075-T6 is zeer sterk maar werkt het beste met dunne materialen. Als je dikke stukken last, kan het poreus worden en niet sterk.

Deze legeringen bieden een hoge sterkte en corrosiebestendigheid, waardoor ze geschikt zijn voor lassen en duurzaamheid. Mensen gebruiken ze om verschillende structurele onderdelen en auto-onderdelen te maken, en om te gebruiken in ruimtevaartprojecten.

5052-H32

• Geschikt voor: Deze legering is uitstekend geschikt voor gebruik in behuizingen, maritieme hardware, trailers en niet-structurele frames.
• Waarom het goed last: Deze legering is niet warmtebehandelbaar en bevat ongeveer 2,5% magnesium. Deze mix helpt de vorming van scheuren tegen te gaan.
• Vulstof: Je gebruikt 5356 of 5183 als vulmetaal.
• Voordeel Linsy: Linsy houdt plaatmateriaal klaar met volledige MTR's. Dit kan echt helpen als je een startende onderneming hebt of prototypes moet maken. Dit kan echt helpen als je een startup hebt of prototypes moet maken.

5083-H116/H321

• Geschikt voor: Scheepsrompen, drukvaten en cryogene tanks
• Waarom het goed last: Dit metaal behoudt meer dan 90% van zijn sterkte, zelfs na het lassen. Het heeft een uitstekende corrosiebestendigheid, vooral in zout water.
• Kritisch: Je moet de 5183 vulstof gebruiken om de juiste Mg-hoeveelheid te krijgen.
• Linsy Voordeel: Dit voldoet aan de maritieme normen van DNV en ABS. De op maat gesneden service is ook beschikbaar.

6061-O/T4

• Geschikt voor: Frames, beugels, auto-onderdelen en extrusiegevormde vormen.
• Waarom voorzichtigheid geboden is: 6061-T6 kan barsten als je het last. Het is beter om te lassen in O-toestand (gegloeid) of T4-toestand.
• Optie voor na het lassen: Je kunt na het lassen een warmtebehandeling uitvoeren om de T6 sterkte te herstellen.
• Linsy Voordeel: We hebben 6061-O klaar voor lasprojecten. Je hoeft het niet zelf te gloeien.

Wat maakt een aluminiumleverancier “lasklaar”?

Een “lasklare” leverancier is niet zomaar iemand die je aluminium geeft. Dit is degene die weet wat je nodig hebt voor je fabricagewerkzaamheden. Ze helpen je door materialen te leveren die de voorbereidingstijd en de risico's verminderen. Een goede leverancier houdt de temperatuur constant en geeft je een zeer goede oppervlaktekwaliteit. Er zijn geen oliën of andere verontreinigingen, dus je hoeft je geen zorgen te maken over lasproblemen.

Een deskundige leverancier als Linsy Aluminum zorgt ervoor dat je materialen krijgt die aan de hoogste normen voldoen. De producten van het bedrijf zijn meestal ISO-gecertificeerd. We bieden je ook precisiesnijwerk en beschermende verpakking. Zo arriveert het aluminium kant-en-klaar voor fabricage. U bespaart tijd en moeite.

Linsy Aluminium levert:

✅ Gecertificeerd materiaal

• De volledige MTR's bevatten zowel chemische als mechanische gegevens.
• De normen waaraan ze voldoen zijn onder andere ASTM B209, EN AW of AMS.

✅ Altijd de juiste temperatuur

• Geen giswerk: Legeringen zoals 5052-H32, 5083-H116 en 6061-O zijn duidelijk gelabeld.

✅ Services met toegevoegde waarde

• Op maat gesneden: Je kunt tijd besparen bij het voorbereiden en randschade voorkomen.
• Beschermende film: Dit helpt krassen voorkomen en houdt oxides die vast komen te zitten weg.
• Technische ondersteuning: Je krijgt tips over welke legering en welk vulmiddel je moet gebruiken.

Bij Linsy geven we om lassen en willen we dat je het goed doet. We zijn er niet alleen voor kleine verkopen. Alles in onze manier van werken is gericht op jouw succes met lassen.

Conclusie

Kortom, het kiezen van de juiste legering is erg belangrijk voor lasprojecten. Het metaal dat je kiest verandert hoe gemakkelijk de las zal zijn. Je moet weten hoe het metaalmengsel, of de legering, de lasbaarheid beïnvloedt voor wat je nodig hebt. De juiste legering en ondersteuning van een betrouwbaar bedrijf als Linsy kunnen je werk verbeteren. Als je met de juiste leverancier werkt, krijg je lasresultaten waar je op kunt rekenen. Dit helpt ook om je project goed te laten verlopen.

Met onze expertise in aluminium en onze toewijding aan het leveren van goede resultaten, zijn we er om je te helpen met wat je ook wilt kopen. Neem geen genoegen met je materiaalkeuze. Zorg ervoor dat je de beste opties hebt. Voor hulp die bij je past, Vraag vandaag nog een gratis adviesgesprek aan met onze experts.

Veelgestelde vragen

Wat zijn de meest gebruikte lasbare aluminiumlegeringen?

De legeringen die je het gemakkelijkst kunt lassen zijn meestal uit de 5xxx en 6xxx series. Veel mensen gebruiken 5052, 5083 en 6061. Ze zijn uitstekend te lassen en hebben een goede sterkte. Ze geven je ook een goede corrosiebestendigheid.

Je kunt deze legeringen zowel met MIG als TIG lassen. Dit maakt ze een goede keuze voor veel klussen. Ze produceren sterke lassen en zijn goed bestand tegen corrosie.

Welke aluminiumlegeringen zijn het gemakkelijkst te lassen voor beginners?

Voor iemand die nog niet eerder heeft gelast, kan de 5xxx serie aluminiumlegering, zoals 5052, een goede keuze zijn. Ze hebben een uitstekende lasbaarheid en zullen waarschijnlijk niet barsten tijdens het lassen. De legering 6061 is ook een goede keuze. Het is een standaard booglaslegering die werkt zoals de meeste mensen verwachten. Maar je moet beter op de hitte letten als je ermee werkt.

Zijn er aluminiumlegeringen die je beter niet kunt lassen?

Je mag geen booglassen gebruiken voor legeringen uit de 2xxx en 7xxx series. Het hoge koper- of zinkgehalte in deze legeringen kan lasproblemen veroorzaken. Wanneer je deze last, kunnen zich brosse intermetallische fasen vormen. Dit kan de lasverbinding zwak maken. Het zal niet sterk genoeg zijn voor de meeste dingen die je nodig hebt.

Waarom zijn bepaalde aluminiumlegeringen beter lasbaar dan andere?

Lasbaarheid gaat over hoe goed je een legering kunt lassen. Dit hangt af van welke metalen erin zijn gemengd. De manier waarop warmte zich in een legering verplaatst, bekend als thermische geleidbaarheid, is ook belangrijk bij het lassen. Een sterke oxidelaag helpt bij het lassen. Legeringen met magnesium zijn gemakkelijker te lassen. Maar als de legering koper of zink bevat, kan lassen moeilijker zijn. Als de legering de warmte niet te snel afvoert en je de oxidelaag onder controle kunt houden, is het gemakkelijker om een goede las te maken.

Hoe is de lasbaarheid van 6061 aluminium in vergelijking met andere legeringen?

6061 aluminium is uitstekend lasbaar. Je kunt het gebruiken om te lassen, maar het kan gemakkelijker barsten dan legeringen uit de 5xxx-reeks. Een goede eigenschap van 6061 aluminium is dat het een warmtebehandeling kan ondergaan. Je kunt dus een hoge sterkte terug krijgen in de verbinding na het lassen. Het heeft ook een hoge sterkte, goede vervormbaarheid en corrosiebestendigheid. Dit betekent dat het metaal een goede keuze is als je stabiliteit en corrosiebestendigheid wilt.

Welke problemen kunnen zich voordoen bij het lassen van onlasbare aluminiumlegeringen?

Het lassen van legeringen met een slechte lasbaarheid kan grote problemen veroorzaken. Wanneer de las afkoelt, kan het metaal barsten als het te heet wordt. Dit scheuren komt vaak voor bij dit soort metalen. Je kunt ook poreusheid in de las opmerken, wat optreedt wanneer gasbellen worden ingesloten. Het gebied bij de las kan zwak worden en zijn corrosieweerstand verliezen. Hierdoor kan corrosie veel gemakkelijker optreden en kan het onderdeel sneller kapot gaan dan je zou willen. Al deze problemen kunnen de levensduur van je las en de onderdelen verkorten.