2618 aluminiumlegering (AlCu2Mg1.5Ni) is een warmtebehandelbare 2000-serie smeedaluminiumlegering, voornamelijk gelegeerd met koper, magnesium en nikkel. Het is specifiek ontworpen voor toepassingen die een hoge sterktebehoud bij verhoogde temperaturen vereisen — een eigenschap die wordt gedreven door de unieke Ni-Fe intermetallische dispersieharding. Algemeen bekend als de zuigerlegering, biedt 2618 uitstekende smeedbaarheid, goede bewerkbaarheid en betrouwbare mechanische stabiliteit tot ongeveer 250 °C (480 °F). Linsy levert 2618 aluminium plaat, plaat, staaf, buis, smeedmateriaal en draad in de condities O, T6, T61 en T6511, met aangepaste afmetingen, verwerkingsondersteuning en MTC-rapporten beschikbaar.
Beschikbare formulieren: plaat / plaat / staaf / buis / smeedmateriaal / draad
Veelvoorkomende temperamenten: O / T6 / T61 / T6511
Ondersteuning bij de verwerking: CNC-bewerking / smeden / snijden / oppervlakteafwerking
Kwaliteitsdocumenten: MTC-rapport bij elke bestelling, SGS-testrapporten op verzoek verkrijgbaar
2618 aluminiumlegering (UNS A92618) is een warmtebehandelbare 2000-serie smeedaluminiumlegering, specifiek ontworpen voor gebruik bij verhoogde temperaturen. De samenstelling onderscheidt zich door de doelbewuste toevoeging van nikkel (Ni) en een hoger ijzergehalte (Fe) — die samen stabiele Ni-Fe intermetallische verbindingen (Al₉FeNi) vormen die weerstand bieden tegen grof worden bij hoge temperaturen. Dit dispersiehardingsmechanisme is wat 2618 onderscheidt van andere 2xxx-legeringen zoals 2014 en 2024.
De primaire legeringselementen zijn koper (1,9–2,7%), magnesium (1,3–1,8%) en nikkel (0,9–1,2%), waarbij ijzer (0,9–1,3%) bijdraagt aan de versterkingsfase bij hoge temperaturen. In de T61-conditie (oplossingsgegloeid en kunstmatig verouderd) behoudt 2618 bruikbare mechanische sterkte bij bedrijfstemperaturen waar conventionele aluminiumlegeringen snel zouden verzwakken — waardoor het het materiaal bij uitstek is voor luchtvaartzuigers, hogesnelheidscompressorrotors, spuitgietmatrijzen voor kunststof en gesmede auto-drijfstangen.
2618 wordt doorgaans gevormd door warm smeden, maar is ook verkrijgbaar als geëxtrudeerde staaf, gewalste plaat en getrokken buis. De stabiliteit bij hoge temperaturen gaat gepaard met compromissen: het heeft slechts een matige corrosiebestendigheid (lager dan 5xxx- en 6xxx-serie niveaus), is moeilijk te lassen met conventionele smeltmethoden vanwege gevoeligheid voor hete scheuren, en moet zorgvuldig worden geëvalueerd voor toepassingen die een geanodiseerde oppervlakteafwerking vereisen. De legering valt onder AMS 4132 en ASTM B247 (smeedmateriaal en smeedstukken), met aanvullende dekking onder EN 573-3 / EN 4613 voor Europese inkoop.
Linsy levert 2618 aluminiumlegering in een reeks standaard en aangepaste productvormen. Lengte, breedte, diameter en maattoleranties kunnen worden afgestemd op uw projectvereisten.
| Formulier | Temper | Dikte (mm) | Breedte (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2618 Plaat / Rol | O, T4, T61, T651 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formulier | Temper | Dikte (mm) | Breedte (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2618 Plaat (Dik) | O, T61, T651 | 6.0 – 200 | 500 – 2600 | 500 – 12000 |
| Formulier | Temper | Diameter (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|
| 2618 Staaf (Rond) | T6, T61, T6511 | 10 – 500 | 1000 – 6000 |
| Formulier | Temper | OD (mm) | ID (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 2618 Buis | T6, T61, T6511 | 10 – 500 | 5 – 450 | 1000 – 6000 |
| Formulier | Temper | Diameter (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|
| 2618 Smeedmateriaal | O, T61 | 20 – 600 | 500 – 6000 |
| Formulier | Temper | Diameter (mm) | Gewicht / Rol |
|---|---|---|---|
| 2618 Draad | T61, T6511 | 0.8 – 30 | Min. 50 kg |
Lengte, breedte, diameter en maattoleranties kunnen worden aangepast. Neem contact met ons op met uw tekening of specificatie voor 2618 aluminium profielen, aangepaste smeedvoorvormen of technische platen met strikte samenstellingscontroles.
| Element | Samenstelling (gew. %) |
|---|---|
| Koper (Cu) | 1.9 – 2.7 |
| Magnesium (Mg) | 1.3 – 1.8 |
| Nikkel (Ni) | 0.9 – 1.2 |
| IJzer (Fe) | 0.9 – 1.3 |
| Silicium (Si) | 0.10 – 0.25 |
| Titanium (Ti) | 0.04 – 0.10 |
| Mangaan (Mn) | 0,15 Max. |
| Chroom (Cr) | 0,10 Max. |
| Zink (Zn) | 0,15 Max. |
| Overige, Elk | 0,05 Max. |
| Overige, Totaal | 0,15 Max. |
| Aluminium (Al) | Saldo |
Onderstaande waarden zijn typisch voor 2618 aluminium in gangbare condities. Werkelijke eigenschappen zijn afhankelijk van productvorm, sectiedikte en verwerkingsgeschiedenis. Neem contact op met Linsy voor specificatie-grade gegevens voor uw specifieke bestelling.
| Eigendom | Typische waarde |
|---|---|
| Treksterkte, ultiem | ~200 MPa |
| Treksterkte, Vloeigrens (0,2% offset) | ~100 MPa |
| Rek | ~14% |
| Hardheid (HB) | ~55 |
| Eigendom | Typische waarde |
|---|---|
| Treksterkte, ultiem | ≥ 400 MPa |
| Treksterkte, Vloeigrens (0,2% offset) | ≥ 310 MPa |
| Rek | ~8% |
| Hardheid (HB) | ~115 |
| Eigendom | Typische waarde |
|---|---|
| Treksterkte, ultiem | ≥ 400 MPa |
| Treksterkte, Vloeigrens (0,2% offset) | ≥ 310 MPa |
| Rek | ~8% |
| Hardheid (HB) | ~115 |
| Temper | Beste voor | Typische toepassingen |
|---|---|---|
| 2618-O | Uitgangsconditie voor smeden, herbewerking vóór warmtebehandeling, of toepassingen waar maximale vervormbaarheid nodig is. | Smeedblanco's, vormbewerkingen, bewerkingsmateriaal vóór precipitatieharding |
| 2618-T61 | Gesmede onderdelen die pieksterkte bij hoge temperaturen vereisen. Oplossingsgegloeid en kunstmatig verouderd bij een verhoogde temperatuur in vergelijking met standaard T6. | Luchtvaartzuigers, compressorrotors, structurele smeedstukken voor hoge temperaturen, spuitgietmatrijzen voor kunststof |
| 2618-T6511 | Geëxtrudeerde staven en buizen die pieksterkte vereisen met spanningsvrijmaking voor dimensionale stabiliteit tijdens bewerking. | Precisiebewerkte componenten, auto-drijfstangen, motoronderdelen die nauwe toleranties vereisen |
| Standaard | Benaming |
|---|---|
| UNS | A92618 |
| EN / Europees | EN AW-2618 / AlCu2Mg1.5Ni |
| AMS (Aerospace Material Specification) | AMS 4132 (smeedstukken) |
| ASTM | ASTM B247 (smeedmateriaal en smeedstukken) |
| EN Norm voor Smeedstukken | EN 4613 |
Het bepalende kenmerk van 2618 aluminium is het vermogen om mechanische sterkte te behouden bij temperaturen tot ongeveer 250 °C (480 °F). In tegenstelling tot standaard verouderingshardende aluminiumlegeringen die snel oververouderen en sterkte verliezen boven 150 °C, weerstaat de Ni-Fe intermetallische dispersie in 2618 grof worden onder thermische cycli — waardoor 2618 de legering bij uitstek is voor zuigers, compressorrotors en andere aan hitte blootgestelde luchtvaart- en auto-onderdelen.
2618 is ontworpen voor heet smeden en biedt uitstekende smeedbaarheid in de oplossingsgegloeide (O-temper) toestand. Na het smeden bereikt 2618 zijn volledige sterkte door middel van oplossingswarmtebehandeling gevolgd door kunstmatige veroudering (T61-temper). In de T6/T61-toestand biedt 2618 een goede bewerkbaarheid, vergelijkbaar met andere 2xxx-serie legeringen — het produceert goed gebroken spanen met hardmetalen gereedschap onder standaard bewerkingsparameters.
Zoals bij de meeste 2000-serie aluminiumlegeringen heeft 2618 een beperkte lasbaarheid. Het hoge kopergehalte maakt het gevoelig voor hete scheuren en stollingsdefecten tijdens fusielassen (TIG, MIG). Booglassen wordt over het algemeen niet aanbevolen voor structurele toepassingen. Friction stir welding kan haalbaar zijn in gecontroleerde productieomgevingen. Voor de meeste montagetoepassingen is mechanische bevestiging of perspassing de voorkeursmethode voor verbinding.
2618 aluminium heeft slechts een matige corrosiebestendigheid — lager dan die van 5xxx- en 6xxx-serie legeringen — vanwege het hoge kopergehalte. Het wordt niet aanbevolen voor maritieme omgevingen of blootstelling aan chemicaliën zonder beschermende coatings. Wanneer corrosiebescherming vereist is, moeten hard anodiseren of conversiecoatings worden geëvalueerd, hoewel de anodiseerrespons matig is vanwege de intermetallische fasen van de legering.
| Industrie | Typische toepassingen | Waarom 2618 wordt gebruikt |
|---|---|---|
| Ruimtevaart | Motorzuigers, compressorwaaiers, turbinebladen, hogetemperatuur structurele beugels, helikopterrotorcomponenten | Behoudt sterkte na langdurige blootstelling aan bedrijfstemperaturen tot 250 °C; AMS 4132 gekwalificeerd voor luchtvaartsmeedwerk. |
| Automotive & Motorsport | Hoogwaardige zuigers, drijfstangen, turboladercompressorwielen, cilinderkoppen voor racemotoren | Uitstekende sterkte-gewichtsverhouding onder thermische cycli; veelgebruikt in Formule 1, WRC en andere prestatiesmotoren. |
| Plastic vormen | Spuitgietkernen en -holtes, blaasvormgereedschap, thermovormgereedschap | Hoge thermische geleidbaarheid met goede sterkte bij verhoogde temperaturen; snellere cyclustijden in vergelijking met stalen gereedschap. |
| Olie & Gas / Energieopwekking | Compressorcomponenten, hogesnelheids roterende onderdelen, hogetemperatuur afdichtingen | Betrouwbare prestaties onder aanhoudende verhoogde temperaturen zonder kruipgeïnduceerde dimensionale veranderingen. |
| Algemene Industriële Techniek | Hogetemperatuur mallen en bevestigingen, warmtewisselaarcomponenten, ovenonderdelen | Kosteneffectief aluminiumalternatief voor titanium waar de bedrijfstemperatuur onder 250 °C ligt. |
| Proces | Geschiktheid | Opmerkingen |
|---|---|---|
| CNC-bewerking | Goed | Presteert goed met hardmetalen gereedschap. Aanbevolen worden positieve spaanhoeken en voldoende koelmiddeltoevoer. T6511-temper biedt de beste dimensionale stabiliteit voor precisiebewerking. |
| Heet Smeden | Uitstekend | Dit is de primaire vormgevingsmethode voor 2618. Smeed bij 380–450 °C. Oplossingsbehandeling en veroudering volgen na het smeden om T61-temper eigenschappen te bereiken. |
| Lassen (Boog / Fusie) | Niet Aanbevolen | Hoog kopergehalte veroorzaakt gevoeligheid voor hete scheuren. Structurele lassen moeten worden vermeden. Friction stir welding kan per geval worden beoordeeld. |
| Anodiseren | Matig | Intermetallische fasen (Ni-Fe deeltjes) kunnen ongelijkmatige oxidelaagvorming veroorzaken. Hard anodiseren is mogelijk, maar kan een donkerder, minder uniform uiterlijk geven dan anodiseren van 6061. |
| Polijsten | Goed | Mechanisch polijsten is haalbaar. Oppervlakteafwerking kan worden behouden in niet-corrosieve omgevingen met een geschikte beschermende coating. |
Elke 2618 aluminium bestelling van Linsy bevat een Mill Test Certificate (MTC) met documentatie van de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen voor uw specifieke batch. Aanvullende documentatie- en testdiensten zijn op verzoek beschikbaar:
| Eigendom | 2618 | 2024 |
|---|---|---|
| Primaire legeringselementen | Cu + Mg + Ni + Fe | Cu + Mg + Mn |
| Hogetemperatuursterkte | Uitstekend (behoudt sterkte tot ~250 °C) | Beperkt (wordt aanzienlijk zachter boven ~150 °C) |
| Kamertemperatuursterkte (T6) | ~400–440 MPa UTS | ~470 MPa UTS |
| Smeedbaarheid | Uitstekend | Goed |
| Corrosiebestendigheid | Redelijk (vergelijkbaar met 2024) | Redelijk; vaak Alclad voor bescherming |
| Lasbaarheid | Niet aanbevolen | Niet aanbevolen |
| Typisch gebruik | Zuigers, compressorrotors, mallen — hete toepassingen | Vliegtuigconstructies, romphuiden, fittingen — omgevings-/hogesterktetoepassingen |
Voor een gedetailleerdere vergelijking van mechanische eigenschappen, kosten en beschikbaarheid per productvorm, lees onze 2618 legeringsgids.
Linsy Aluminum is een in Shenzhen gevestigde aluminiumfabriek met meer dan 20 jaar ervaring in de industrie, gespecialiseerd in een volledig assortiment aluminiumlegeringen uit de 1000–8000 serie. Wij leveren 2618 aluminium in meerdere productvormen — plaat, dikke plaat, staaf, buis, smeedmateriaal en draad — met standaard en aangepaste maten die voldoen aan projectspecificaties.
Wat Linsy onderscheidt voor de inkoop van 2618 aluminium:
Neem contact met ons op met uw specificatie of tekening van 2618 aluminium voor een offerte — ons technisch team reageert binnen dezelfde werkdag op standaardaanvragen.
2618 aluminium wordt voornamelijk gebruikt voor componenten die hoge sterkte vereisen bij verhoogde temperaturen. De meest voorkomende toepassingen zijn luchtvaartmotorzuigers, compressorrotoren, hoogwaardige automobielzuigers en drijfstangen, matrijzen voor kunststofspuitgieten en hogetemperatuurmalen en -bevestigingen. De legering is specifiek ontworpen om mechanische eigenschappen te behouden bij bedrijfstemperaturen tot ongeveer 250 °C (480 °F).
Het belangrijkste verschil ligt in de prestaties bij hoge temperaturen. 2618 bevat nikkel en meer ijzer om stabiele Ni-Fe intermetallische verbindingen te vormen die thermische verzachting weerstaan — dit geeft 2618 een uitstekende sterktebehoud tot ~250 °C. 2024, hoewel iets sterker bij kamertemperatuur (~470 MPa vs ~440 MPa UTS), verliest aanzienlijk sterkte boven ~150 °C. 2618 heeft de voorkeur voor warme toepassingen (gesmede zuigers, compressoronderdelen); 2024 heeft de voorkeur voor structurele toepassingen bij omgevingstemperatuur (vliegtuighuiden, fittingen).
Linsy levert 2618 aluminium in O (gegloeid — voor smeedblanco's en bewerking vóór warmtebehandeling), T61 (oplossingswarmtebehandeld en kunstmatig verouderd — de standaard temper voor gesmede luchtvaartonderdelen) en T6511 (oplossingswarmtebehandeld, spanningsvrij gemaakt en kunstmatig verouderd — voorkeur voor geëxtrudeerde staven en buizen die maatvastheid vereisen tijdens bewerking). Neem contact met ons op voor beschikbaarheid van extra temperen of aangepaste warmtebehandelingsspecificaties.
Booglassen (TIG, MIG) van 2618 aluminium wordt over het algemeen niet aanbevolen voor structurele toepassingen. Het hoge kopergehalte veroorzaakt een gevoeligheid voor hete scheuren en stollingsdefecten in de laszone. Als verbinding nodig is, heeft mechanische bevestiging of perspassing de voorkeur. Friction stir welding kan haalbaar zijn in gecontroleerde productieomgevingen en moet per geval worden geëvalueerd.
2618 aluminium behoudt bruikbare mechanische eigenschappen bij temperaturen tot ongeveer 250 °C (480 °F). Dit is aanzienlijk hoger dan standaard precipitatiegeharde legeringen zoals 6061-T6 (~150 °C praktische limiet) of 2024-T3 (~120 °C). Langdurige blootstelling boven 250 °C zal echter uiteindelijk leiden tot microstructuurvergroving en progressief sterkteverlies. Raadpleeg het technisch team van Linsy voor het beste combinatie van prestaties en levensduur, met uw specifieke bedrijfstemperatuurprofiel.
2618 heeft slechts een matige corrosiebestendigheid vanwege het hoge kopergehalte. In corrosieve of buitenomgevingen wordt een beschermende oppervlaktebehandeling aanbevolen. Hard anodiseren kan een beschermende oxidelaag bieden, hoewel de afwerking doorgaans donkerder en minder uniform zal zijn dan geanodiseerd 6061 vanwege de intermetallische bestanddelen van 2618. Voor niet-esthetische toepassingen kan chemische conversiecoating (chromaat of niet-chromaat) voldoende bescherming bieden. In niet-corrosieve binnen- of gesmeerde omgevingen (bijv. motorinterne onderdelen) wordt ongecoat 2618 vaak gebruikt.
Ja. Linsy levert 2618 aluminium smeedmateriaal in de O-temperconditie, meestal in staaf- of blokvorm met diameters van 20 mm tot 600 mm. Smeedmateriaal kan op uw gespecificeerde lengte worden gesneden en worden geleverd met MTC-documentatie. Neem contact met ons op met uw smeedvoorvormafmetingen en doeltemper-specificatie voor een offerte.
Standaard 2618 aluminium specificaties uit voorraad kunnen binnen dagen worden verzonden. Voor aangepaste maten, niet-standaard temperen of speciaal bewerkte onderdelen is de typische levertijd 10–60 dagen, afhankelijk van de legering, afmetingen, verwerkingsvereisten en ordercomplexiteit. Linsy ondersteunt productie met lage MOQ voor niet-standaard artikelen, zodat u precies kunt bestellen wat uw project nodig heeft zonder overmatige minimale hoeveelheden.
Elke 2618 aluminium bestelling van Linsy bevat een Mill Test Certificate (MTC) dat de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van uw specifieke productiepartij documenteert. Aanvullende documentatie op verzoek omvat SGS-testrapporten (chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, ultrasone inspectie voor dikke plaat en smeedmateriaal, RoHS/REACH-conformiteit en dimensionale verificatierapporten).
Ja. AlCu2Mg1.5Ni is de Europese aanduiding voor 2618 aluminiumlegering volgens de EN 573-3 naamgevingsconventie. De aanduiding verwijst naar de primaire legeringselementen: aluminium-koper-magnesium-nikkel. De UNS-equivalent is A92618, en de legering wordt ook gespecificeerd onder AMS 4132 (smeedwerk) en ASTM B247. Alle nomenclatuur verwijst naar hetzelfde materiaal.
Linsy ondersteunt zowel grote volumes als lage MOQ-bestellingen. Standaard specificaties kunnen in kleine hoeveelheden uit voorraad worden besteld. Voor aangepaste specificaties bieden we productie met lage MOQ om projectgebaseerde behoeften en prototyping te ondersteunen. Neem contact met ons op met uw specificatie om beschikbaarheid en minimale hoeveelheden voor uw specifieke 2618 aluminium vereisten te bevestigen.
Ja, monsters zijn beschikbaar voor evaluatie. Standaard monsterafmetingen worden gratis verstrekt; de klant betaalt de vrachtkosten voor verzending vanuit onze Shenzhen-faciliteit. Monsters met aangepaste afmetingen kunnen een nominale voorbereidingskosten met zich meebrengen. Neem contact op met ons team met uw monstervereisten.
Wij accepteren T/T (bankoverschrijving) en L/C (Letter of Credit). Standaard betalingsvoorwaarden worden besproken tijdens de offerte. Voor nieuwe klantrelaties bieden we flexibele voorwaarden om langdurige leverancierspartnerschappen te helpen opbouwen.
Linsy exporteert aluminiumproducten naar markten in Europa, Noord-Amerika, Zuid-Afrika, Brazilië, Singapore, Turkije, Japan, Zuid-Korea en andere regio's. Wij regelen internationaal vrachtvervoer met grote vervoerders en kunnen CIF-, FOB- en EXW-leveringsvoorwaarden aanpassen aan uw voorkeur.
Stuur uw specificatie — legering, temper, productvorm, afmetingen en hoeveelheid — via ons contactformulier of e-mail. Ons technisch team reageert doorgaans binnen één werkdag met prijsinformatie, beschikbaarheid en levertijd.
Linsy Voordelen
Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.
We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.
