7014 aluminiumlegering

Wat is 7014-aluminium?

7014-aluminium is een hoogsterkte, warmtebehandelbare legering uit de 7xxx-serie, opgebouwd rond zink en magnesium, met kleine toevoegingen van mangaan en zirkonium voor korrelbeheersing. Het levert een sterke combinatie van treksterkte, taaiheid en corrosiebestendigheid, wat de reden is dat het op grote schaal wordt gespecificeerd voor structurele onderdelen in de lucht- en ruimtevaart. 7014 reageert goed op warmtebehandeling en kan worden geleverd als plaat, dikke plaat, buis, staaf en draad. Wanneer lassen vereist is, dienen gekwalificeerde procedures te worden bevestigd met ons technisch team. Linsy levert 7014 in een reeks van tempers, met bij elke bestelling een fabriekskeuringscertificaat.

Beschikbare 7014-aluminiumproducten

Plaat / Plaatmateriaal

Beschikbare condities: T4, T6, T651

Temper	Dikte (mm)	Breedte (mm)	Lengte (mm)
T4, T6, T651	0.5 – 150	500 – 2600	500 – 16000 (op maat gezaagd)

Buis

Beschikbare condities: T4, T6, T651

Temper	Buitendiameter (mm)	Wand (mm)	Lengte (mm)
T4, T6, T651	6 – 300	0.5 – 40	500 – 12000

Staaf / Ronde staaf

Beschikbare condities: T4, T6, T651

Temper	Diameter (mm)	Lengte (mm)
T4, T6, T651	3 – 300	500 – 12000

Draad

Beschikbare condities: T6

Diameter (mm)	Spoelgewicht	Verdraagzaamheid
0.8 – 30	Min. 50 kg	± 0,02 mm

Specificaties en gelijkwaardige benamingen

7014-aluminium (EN AW-7014, AlZn5.7Mg2.7Mn) wordt geleverd volgens gangbare specificaties voor vervormingslegeringen. Typische normen per vorm: ASTM B209 (plaat en dikke plaat), ASTM B221 (geëxtrudeerde buis, staaf en profielen), ASTM B211 (staaf en rondstaaf) en ASTM B313 (gelaste buis). Smeedmateriaal volgt ASTM B247. Bevestig altijd de exacte specificatie en temper met ons team voor uw bestelling.

Chemische samenstelling

Element	Percentage (%)
Si	0,50 max
Fe	0,50 max
Cu	0,10 max
Mn	0,10 max
Mg	2.2 – 3.3
Cr	0.05 – 0.30
Zn	5.2 – 6.2
Ti	0,15 max
Zr	0,10 max
Overige (per stuk)	0.05
Overige (totaal)	0.15
Al	Saldo

Mechanische eigenschappen per hardingsgraad

Temper	Treksterkte (MPa)	Opbrengststerkte (MPa)	Rek (%)	Afschuifsterkte (MPa)
T6	480 – 520	360 – 420	11 – 20	280 – 380
T651	480 – 520	360 – 420	11 – 20	280 – 380

Waarden zijn typisch voor de aangegeven conditie. Een liggend streepje (—) betekent dat de waarde niet beschikbaar was in de brongegevens; bevestig dit met het fabriekscertificaat. Waarden met een asterisk zijn schattingen die nog moeten worden geverifieerd — zie het auditrapport.

Gids voor het kiezen van de juiste temperatuur

• T4 — Oplossingsgegloeid, matige sterkte, goede vervormbaarheid voor koudvervorming.
• T6 — Piekuithardingstoestand, hoogst haalbare sterkte voor structureel gebruik.
• T651 — Spanningarmgemaakte T6; lagere restspanning, de voorkeur voor precisiebewerking.

Belangrijkste kenmerken

Hoge sterkte-gewichtsverhouding

T6-temper bereikt 480–520 MPa ultieme treksterkte terwijl het licht blijft.

Goede taaiheid

Betere breuktaaiheid dan veel 7xxx-kwaliteiten met een hoger zinkgehalte, geschikt voor vliegtuigconstructiebelastingen.

Matige weerstand tegen corrosie

Bevredigend in interne constructies; voor buitengebruik dient het te worden bekleed of geanodiseerd.

Warmtebehandelbaar

Reageert sterk op precipitatieharding voor een op maat gemaakte sterkte.

Lasbaarheid – uitsluitend gekwalificeerd

Lasbaar met zorg; bevestig een gekwalificeerde procedure en warmtebehandeling na het lassen met ons team.

Toepassingen

• Vliegtuigvleugelhuiden en structurele onderdelen
• Vliegtuigframes en stringers
• Hoogsterkte gelaste constructies
• Auto-onderdelen voor constructie
• Gereedschappen en onderdelen voor sportartikelen

Opmerkingen over bewerking en oppervlakteafwerking

Linsy bewerkt 7014 op CNC-centra en snijdt het met fiberlaser. Voor corrosiebescherming wordt anodiseren of verven aanbevolen op blootgestelde oppervlakken. Lassen dient te gebeuren met een gekwalificeerde procedure met een vulmateriaal dat is geselecteerd voor de gebruiksomgeving; warmtebehandeling na het lassen kan worden besproken met onze ingenieurs.

Kwaliteitsdocumenten en inspectie

Linsy is een in Shenzhen gevestigde aluminiumleverancier met meer dan 20 jaar ervaring. Ons kwaliteitssysteem is gecertificeerd volgens ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001. Elke bestelling wordt verzonden met een fabriekstestcertificaat (MTC). SGS-testrapporten van derden zijn op verzoek beschikbaar. De typische doorlooptijd voor maatwerk is 10–60 dagen, afhankelijk van conditie, maat en hoeveelheid.

Waarom kiezen voor Linsy voor 7014-aluminium

• Fabriek in Shenzhen met 20+ jaar ervaring in het bedienen van kopers in de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie en algemene engineering
• Breed vormassortiment: plaat, plaatmateriaal, spoel, buis, staaf, draad, profiel en smeedmateriaal
• CNC-bewerking, lasersnijden, TIG/MIG-lassen en anodiseren / polijsten / poedercoaten onder één dak
• Fabriekstestcertificaat bij elke bestelling; SGS-rapporten op verzoek
• ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 gecertificeerde activiteiten

Gerelateerde bronnen

Voor meer verdieping over de selectie en fabricage van 7xxx-legeringen, zie onze handleidingen over aluminiumlegeringsselectie en het lassen van 7000-serielegeringen. (Interne links dienen te worden gekoppeld aan gepubliceerde Linsy-blogartikelen.)

7014-aluminium FAQ

Welke tempers levert Linsy voor 7014-aluminium?

Veelvoorkomende tempers zijn T4, T6 en T651. T651 is spanningarmgemaakt voor verminderde vervorming tijdens bewerking. Vertel ons uw toepassing en wij adviseren een temper.

Is 7014-aluminium lasbaar?

Het kan worden gelast met een gekwalificeerde procedure, maar de sterkte in de warmtebeïnvloede zone neemt af. Wij raden aan om het lasproces en eventuele nabehandeling na het lassen vóór de productie met ons technisch team te bevestigen.

Hoe verhoudt 7014 zich tot 7075?

7014 biedt een iets lagere pieksterkte dan 7075, maar over het algemeen een betere taaiheid, waardoor het een goede keuze is voor vliegtuigconstructies waar schadetolerantie van belang is.

Welke documenten worden bij de bestelling geleverd?

Elke bestelling wordt verzonden met een fabriekskeuringscertificaat (MTC). SGS-keuringsrapporten van derden zijn op verzoek beschikbaar.

Veelgestelde vragen over bestellingen in het algemeen

Wat is de gebruikelijke levertijd?

Op maat gemaakte aluminiumbestellingen worden doorgaans verzonden binnen 10–60 dagen, afhankelijk van legering, conditie, maat en hoeveelheid. Voorraad of standaardmaten kunnen sneller zijn — vraag ons team.

Kan ik een fabriekstestcertificaat krijgen?

Ja. Elke bestelling bevat een MTC. SGS-testrapporten van derden zijn op verzoek beschikbaar.

Bieden jullie bewerking en afwerking?

Ja. Wij bieden CNC-bewerking, lasersnijden, lassen, anodiseren, polijsten en poedercoaten, zodat onderdelen dichter bij de afgewerkte vorm kunnen worden geleverd.

Hoe vraag ik een offerte aan?

Stuur uw legering, conditie, afmetingen, hoeveelheid en vereiste norm. Ons team bevestigt beschikbaarheid, doorlooptijd en prijs.