3104 aluminiumlegering (UNS A93104) is een koudverstevigbare 3000-serie aluminiumlegering die voornamelijk is gelegeerd met mangaan en magnesium. Algemeen erkend als de standaardlegering voor aluminium drankblikjeslichaamsmateriaal, biedt 3104 uitstekende dieptrek- en strektrek-eigenschappen, goede koudverstevigingsrespons en betrouwbare vervormbaarheid. Linsy levert 3104 aluminium in plaat, rol, staaf en buis in de hardheden O, H12, H14 en H16, met aangepaste afmetingen, oppervlakteafwerkingsopties en MTC-rapporten beschikbaar.
Beschikbare formulieren: plaat / rol / staaf / buis
Veelvoorkomende temperamenten: O / H12 / H14 / H16
Ondersteuning bij de verwerking: snijden / vormen / dieptrekken / anodiseren / polijsten
Kwaliteitsdocumenten: MTC-rapport bij elke bestelling, SGS-testrapporten op verzoek verkrijgbaar
3104 aluminiumlegering (UNS A93104, EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu) is een niet-warmtebehandelbare 3000-serie aluminiumlegering die voornamelijk is gelegeerd met mangaan (Mn) en magnesium (Mg). Het is ontwikkeld als een evolutie van 3004 met strengere samenstellingscontrole voor de productie van blikjeslichamen op grote schaal, en is sindsdien wereldwijd de dominante legering geworden voor aluminium drankblikjeslichaamsmateriaal.
De bepalende eigenschap van de legering is het uitstekende dieptrek- en strektrekgedrag. In de gegloeide (O) hardheid kan 3104 plaat of rol worden diepgetrokken tot een cup en vervolgens worden gestrekt door progressieve ringen om de wanddikte te verminderen — waardoor het naadloze dunwandige blikjeslichaam ontstaat dat moderne aluminium drankverpakkingen definieert. De uiteindelijke H19-hardheid die door deze koudvervorming wordt bereikt, levert de sterkte die nodig is voor de integriteit van het blikje bij minimale wanddikte.
3104 wordt ook gebruikt in andere vormintensieve toepassingen buiten de blikjesproductie, waaronder chemische apparatuur, bouwproducten en algemeen plaatwerk. Het wordt geleverd volgens ASTM B209, EN 485/573 en GB/T 3880, en is verkrijgbaar via Linsy in plaat-, rol-, staaf- en buisvorm.
Linsy levert 3104 aluminium in de hieronder vermelde productvormen. Aangepaste afmetingen, op lengte gesneden en specifieke hardheidsvereisten kunnen op verzoek worden geleverd.
| Formulier | Temper | Dikte (mm) | Breedte (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3104 Plaat / Rol | F, O, H12, H14, H16 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formulier | Temper | Buitendiameter (mm) | Wanddikte (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3104 Buis | F, O, H12, H14, H16 | 6 – 300 | 0.5 – 30 | 100 – 6000 |
| Formulier | Temper | Diameter (mm) | Lengte (mm) |
|---|---|---|---|
| 3104 Staaf | F, O, H12, H14, H16 | 5 – 250 | 100 – 6000 |
3104 wordt erkend onder meerdere internationale normen en aanduidingssystemen. Het kennen van de equivalente aanduiding helpt bij het kruisverwijzen van materiaalspecificaties uit verschillende regio's.
| Norm / Systeem | Benaming |
|---|---|
| Aluminiumvereniging (AA) | 3104 |
| UNS | A93104 |
| EN (Europees) | EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu |
| ISO | Al Mn1Mg1Cu |
| GB/T (Chinees) | 3104 |
| ASTM Productnormen | ASTM B209 (Plaat & Plaatmateriaal), ASTM B210 (Getrokken buis), ASTM B211 (Staaf) |
De chemische samenstelling van 3104 aluminiumlegering is gedefinieerd binnen de hieronder weergegeven grenzen. Strenge samenstellingscontrole, vooral van mangaan- en magnesiumgehalten, is essentieel voor consistente dieptrek- en strektrekprestaties in de productie van blikjeslichamen.
| Element | Inhoud (%) |
|---|---|
| Silicium (Si) | ≤ 0,5 |
| IJzer (Fe) | ≤ 0,8 |
| Koper (Cu) | 0.05 - 0.25 |
| Mangaan (Mn) | 0.8 – 1.3 |
| Magnesium (Mg) | 0.8 – 1.3 |
| Chroom (Cr) | ≤ 0,1 |
| Zink (Zn) | ≤ 0,25 |
| Titanium (Ti) | ≤ 0,1 |
| Overige, Elk | ≤ 0,05 |
| Overige, Totaal | ≤ 0,15 |
| Aluminium (Al) | Saldo |
De mechanische eigenschappen van 3104 aluminium variëren aanzienlijk met de hardheid. De legering wordt doorgaans gebruikt in koudverstevigde hardheden voor sterkte-kritische toepassingen, terwijl de gegloeide (O) hardheid de voorkeur heeft voor vormintensieve verwerking. De onderstaande waarden zijn typische bereiken voor plaatproduct volgens ASTM B209 en EN 485-2.
| Temper | Treksterkte (MPa) | Opbrengststerkte (MPa) | Rek (%) | Typische toepassing |
|---|---|---|---|---|
| O (gegloeid) | 120 – 165 | ≤ 85 | ≥ 18 | Beste vervormbaarheid voor dieptrekken; plaatstukken en vormen vóór koudversteviging |
| H12 | 195 – 255 | ≥ 155 | ≥ 7 | Matige sterkte met behouden vervormbaarheid |
| H14 | 220 – 275 | ≥ 180 | ≥ 4 | Algemeen constructieplaatmateriaal en gevormde onderdelen |
| H16 | 250 – 290 | ≥ 210 | ≥ 3 | Hogere sterkte voor gevormde of getrokken componenten |
| H19 | ≥ 275 | ≥ 240 | ≥ 2 | Blikjeslichaamsmateriaal — maximale koudverstevigde sterkte na trekken en strekken |
Mechanische eigenschapswaarden kunnen variëren afhankelijk van productvorm, dikte en specifiek productieproces. Exacte waarden worden per order bevestigd op het MTC.
Het selecteren van de juiste hardheid voor uw 3104 aluminiumproject hangt af van de balans tussen vervormbaarheid en sterkte die uw proces vereist.
3104-O is de volledig gegloeide toestand met de laagste sterkte en hoogste vervormbaarheid. Kies O-hardheid wanneer het materiaal moet worden diepgetrokken, gestrekt of gevormd tot complexe vormen in de geleverde toestand. Dit is de starttoestand voor de productie van blikjeslichamen, waarbij het plaatstuk in meerdere fasen wordt getrokken en gestrekt om de blikjeswand te vormen.
3104-H12 en H14 bieden tussenliggende sterkteniveaus voor toepassingen die een zekere mate van structurele stijfheid vereisen maar nog steeds enige vormcapaciteit nodig hebben. Deze hardheden zijn geschikt voor algemene plaatwerkonderdelen, componenten voor chemische apparatuur en bouwproducten.
3104-H16 en H19 leveren de hoogste sterkte die beschikbaar is in deze legeringsserie. Terwijl H19 voornamelijk wordt bereikt via het blikjesproductieproces zelf (trekken + strekken) in plaats van geleverd als grondmateriaal, is H16 beschikbaar als leveringshardheid voor toepassingen die verhoogde sterkte vereisen. Deze hardheden hebben beperkte vervormbaarheid na levering en zijn het meest geschikt voor toepassingen waarbij de geleverde hardheid dicht bij de uiteindelijk vereiste toestand ligt.
Het bepalende kenmerk van 3104 is de geschiktheid voor dieptrekken gevolgd door strekken — het tweestapsproces dat aluminium blikjeslichamen vormt. In de O-hardheid kan 3104 plaat worden getrokken tot een cup en vervolgens progressief worden gestrekt om de wanddikte te verminderen tot ongeveer 0,1 mm terwijl de blikhoogte toeneemt, zonder scheuren of breken. Deze combinatie van dieptrekbaarheid en strekbaarheid wordt bereikt door zorgvuldig gecontroleerde korrelstructuur (fijne, equiaxiale korrels) en de versterkende bijdrage van Mn- en Mg-dispersoïden die spanningslokalisatie weerstaan.
3104 verstevigt aanzienlijk tijdens koude vervorming. Vanaf ~120 MPa in O-hardheid kan de legering meer dan 275 MPa bereiken door koudvervorming (H19). Dit betekent dat onderdelen gevormd uit 3104-O aanzienlijke gebruiksterkte verkrijgen uitsluitend door het vormproces, waardoor vaak een warmtebehandeling na het vormen overbodig is. De koudverstevigingscurve is goed afgestemd op de spanningsverdeling in getrokken en gestrekte cilinders, en biedt hogere sterkte in de dunwandige gebieden waar dit het meest nodig is.
3104 kan worden gelast met gangbare aluminiumlasmethoden, waaronder TIG (GTAW) en MIG (GMAW), evenals weerstandlassen. De legering heeft matige algemene atmosferische corrosiebestendigheid, vergelijkbaar met andere 3000-serie legeringen. Voor toepassingen in agressieve chemische omgevingen of waar maximale corrosiebestendigheid vereist is, kunnen 5000-serie legeringen of oppervlaktebehandelingen na het lassen geschikter zijn. 3104 vereist geen warmtebehandeling na het lassen om de corrosiebestendigheid te herstellen, in tegenstelling tot warmtebehandelbare legeringen.
| Industrie | Typische toepassingen | Waarom 3104 wordt gebruikt |
|---|---|---|
| Drankverpakkingen | Aluminium bliklichaammateriaal (0,25–0,30 mm dikte) | Industrieel standaardlegering voor dieptrekken + strekken; voorspelbare versteviging; hoog rendement in hogesnelheidsbliklijnen |
| Chemische apparatuur | Opslagtanks, chemische vaten, procesapparatuur | Goede vervormbaarheid voor tankproductie; adequate corrosiebestendigheid voor niet-agressieve chemische omgevingen |
| Warmtewisselaars | Lamellenmateriaal, buisplaten, warmtewisselaarcomponenten | Goede thermische geleidbaarheid; vervormbaarheid voor lamellenproductie |
| Bouw & Constructie | Gegolfde dakplaten, architectonisch plaatmetaal, gevelbekleding | Goede atmosferische corrosiebestendigheid; vervormbaarheid voor profilering; kosteneffectief ten opzichte van de 5xxx-serie |
| Keukenapparatuur | Kookgerei, keukenapparatuur, voedselverwerkingsapparatuur | Vervormbaar tot diepgetrokken vormen; niet-toxisch; adequate sterkte voor gebruik |
| Algemene plaatbewerking | Geperste en getrokken componenten, behuizingen, panelen | Goede algehele vervormbaarheid; matige sterkte; ruim verkrijgbaar in plaat en rol |
3104-O is de voorkeursuitgangsharding voor dieptrekken en strekken. Voor minder veeleisende vormbewerkingen kunnen H12- en H14-hardingen direct worden gevormd. Smering is essentieel voor strekbewerkingen — gespecialiseerde smeermiddelen voor het trekken van bliklichamen zijn standaardpraktijk in de grootschalige blikproductie. Voor algemeen persvormen zijn standaard aluminium vormsmeermiddelen geschikt.
TIG (GTAW) en MIG (GMAW) lassen zijn geschikt voor 3104. Aanbevolen toevoegmaterialen zijn 4043 (Al-Si) voor algemene toepassingen en 5356 (Al-Mg) waar hogere lassterkte vereist is. Let op: lassen verzacht de warmtebeïnvloede zone, waardoor de sterkte in koudverstevigde hardingen afneemt. Voor constructieve lassen in H14 en hogere hardingen dient u bij het ontwerp rekening te houden met het feit dat de sterkte van de warmtebeïnvloede zone na het lassen dichter bij de O-hardingseigenschappen ligt.
3104 accepteert standaard aluminium oppervlaktebehandelingen, waaronder anodiseren, chemische conversiecoating, verven en poedercoaten. Anodiseren op 3104 produceert een grijsachtige tot heldere afwerking die geschikt is voor beschermende en decoratieve toepassingen. Voor spiegel- of helder geanodiseerde afwerkingen worden doorgaans 5000- of 6000-serie legeringen aanbevolen. Mechanische afwerkingsopties omvatten polijsten, borstelen en walshuidafwerking.
3104 plaat en rol kunnen worden gesneden door knippen, splitten, lasersnijden of watersnijden. Voor dikke secties (staaf en buis) zijn lintzagen en cirkelzagen standaardmethoden. Linsy biedt op verzoek op maat gesneden en op maat geleverde services aan.
Linsy handhaaft strenge kwaliteitscontrole in de gehele toeleveringsketen voor 3104 aluminiumproducten:
Linsy Aluminum is een in Shenzhen gevestigde aluminiumfabriek met meer dan 20 jaar industriële ervaring. Wij leveren 3104 aluminiumproducten uit voorraad voor gangbare specificaties en ondersteunen productie op maat met lage minimale afnamehoeveelheid voor niet-standaard afmetingen, hardingen en verwerkingsvereisten.
3104 aluminium wordt voornamelijk gebruikt als bliklichaammateriaal voor aluminium drankblikjes — de dieptrek- en strekeigenschappen maken het de industriestandaardlegering voor blikproductie. Het wordt ook gebruikt in chemische apparatuur, warmtewisselaars, bouwproducten, keukenapparatuur en algemene plaatmetaaltoepassingen waar goede vervormbaarheid en matige sterkte vereist zijn.
Kies voor dieptrekken de 3104-O (gegloeide) harding. Deze biedt de laagste sterkte en hoogste vervormbaarheid, waardoor het materiaal zonder scheuren tot diepe cups, schalen of cilinders kan worden getrokken. Na het trekken zal het materiaal koudverstevigen en sterker worden, vaak tot H14–H19-sterkteniveau, afhankelijk van de mate van vervorming.
3104 is direct gerelateerd aan 3004 en 3003 — alle drie zijn 3000-serie Mn/Mg aluminiumlegeringen voor algemeen vormen. Vergeleken met 3003 heeft 3104 een hogere sterkte door toegevoegd magnesium (vergelijkbaar met 3004) en een strengere samenstellingscontrole. Vergeleken met 3004 is 3104 specifiek geoptimaliseerd voor het strekken van bliklichamen met een consistentere korrelstructuurcontrole. In de praktijk zijn 3104 en 3004 zeer vergelijkbaar; 3104 heeft de voorkeur voor kritische dieptrek- en strektoepassingen. Voor een gedetailleerde vergelijking, zie onze 3104 vs 3003 vs 3004 gids.
Ja, 3104 aluminium rol is verkrijgbaar in de hardingen O, H12, H14 en H16, met diktes van 0,3 mm tot 6,0 mm en rolbreedtes van 500 mm tot 2600 mm. Rollen kunnen als volledige rollen of gesplitst tot smallere breedtes worden geleverd. Neem contact op met ons team met uw vereisten voor rolbreedte, dikte en inwendige/uitwendige diameter.
Typisch 3104 bliklichaammateriaal wordt geleverd als rol met een dikte van ongeveer 0,25–0,30 mm in O-harding. Tijdens het blikproductieproces wordt het materiaal getrokken en gestreken tot een uiteindelijke wanddikte van ongeveer 0,10 mm, waarbij uitsluitend door koudvervorming H19-hardingssterkte wordt bereikt.
Ja, 3104 kan worden gelast met TIG (GTAW), MIG (GMAW) en weerstandlasmethoden. Aanbevolen toevoegmaterialen zijn 4043 of 5356. Let op: lassen verzacht de warmtebeïnvloede zone in koudverstevigde hardingen — de sterkte van de warmtebeïnvloede zone zal terugkeren naar niveaus die dichter bij de O-harding liggen.
Ja, Linsy verstrekt een Mill Test Certificate (MTC) bij elke 3104 aluminiumorder. Het MTC documenteert de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen die traceerbaar zijn tot de productiebatch. SGS-testrapporten van derden zijn ook op verzoek beschikbaar voor aanvullende verificatie.
Linsy ondersteunt bestellingen met lage minimale afnamehoeveelheid. De exacte MOQ hangt af van de productvorm, afmetingen, harding en of het artikel op voorraad is of maatwerkproductie vereist. Neem contact met ons op met uw specificatie voor een bevestigde MOQ en offerte.
De levertijd hangt af van de specificatie en ordergrootte. Standaardartikelen uit voorraad worden binnen enkele werkdagen verzonden. Maatwerkproductieorders vereisen doorgaans 10–60 dagen. Uw verkoopvertegenwoordiger bevestigt de exacte levertijd bij uw offerte.
Ja, monstermateriaal kan worden verstrekt voor evaluatie. Beschikbaarheid van monsters, afmetingen en verzendafspraken worden bij uw aanvraag besproken.
Wij accepteren T/T (bankoverschrijving) en L/C (letter of credit). Betalingsvoorwaarden worden per order met uw verkoopvertegenwoordiger overeengekomen.
Ja, Linsy verzendt aluminiumproducten internationaal. Exportverpakking wordt standaard meegeleverd — inclusief zeewaardige verpakking voor zeevracht. Verzendvoorwaarden (FOB, CIF, etc.) worden per order geregeld.
Linsy Voordelen
Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.
We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.
