5059 Aluminiumlegering

5059-aluminium is een hoog-magnesiumlegering uit de 5xxx-serie, ontwikkeld voor maritieme en constructieve toepassingen die de hoogste niveaus van zeewatercorrosiebestendigheid en sterkte vereisen. Met ongeveer 5,0-6,0% magnesium plus mangaan, chroom en een kleine toevoeging van zirkonium bereikt 5059 treksterkten die vergelijkbaar zijn met veel warmtebehandelbare kwaliteiten, terwijl het volledig lasbaar en niet-warmtebehandelbaar blijft. Linsy levert 5059 plaat, dikke plaat, staaf, buis en profiel in de temperen H116, H321, H131 en O voor marine-, offshore- en drukvattoepassingen.

Beschikbare formulieren: plaat / dikke plaat / staaf / buis / profiel / coil
Veelvoorkomende temperamenten: O / H111 / H116 / H321 / H131
Ondersteuning bij de verwerking: CNC-bewerking / lassen / lasersnijden / anodiseren / poedercoaten
Kwaliteitsdocumenten: Bij elke bestelling een MTC-rapport

Wat is 5059-aluminium?

5059-aluminium is een hoog-magnesiumlegering uit de 5xxx-serie, ontwikkeld voor maritieme en constructieve toepassingen die de hoogste niveaus van corrosiebestendigheid gecombineerd met sterkte vereisen. Het bevat ongeveer 5,0-6,0% magnesium, ondersteund door mangaan, chroom en een doelbewuste toevoeging van zirkonium die de korrelstructuur verfijnt en de sterkte na het lassen verbetert. Omdat het niet-warmtebehandelbaar is, wordt 5059 versterkt door koudvervorming en wordt het meestal geleverd in de temperen H116, H321 en H131 voor plaat, dikke plaat en extrusies.

In de praktijk wordt 5059 behandeld als een sterkere, corrosiebestendigere opvolger van 5083. Het wordt veelvuldig gespecificeerd voor marineschepen, LNG- en chemicaliëntankers, offshore-platforms en grote gelaste opslagtanks waar een lange levensduur in zeewater verplicht is.

Beschikbare 5059-aluminiumproducten

Linsy levert uit voorraad en op maat gewalst 5059 in de volgende vormen. De afmetingen hieronder zijn typische productiebereiken; andere maten kunnen op verzoek worden overeengekomen.

5059-aluminium plaat en dikke plaat

Afmeting Typisch bereik Opmerking
Dikte 0,5 – 150 mm Dikke plaat tot 150 mm, plaat 0,5 – 6 mm
Breedte 500 – 3000 mm Walsrand of op lengte gesneden rand
Lengte 500 – 12000 mm Aangepaste lengtes beschikbaar
Veelvoorkomende hardingen O, H111, H116, H321, H131 H116/H321 voor marineplaat

5059-aluminium staaf en rondstaaf

Afmeting Typisch bereik Opmerking
Diameter 6 – 400 mm Rond, vierkant, zeshoekig
Lengte 500 – 12000 mm Op maat gezaagd
Veelvoorkomende hardingen O, H111, H116

5059-aluminium buis en pijp

Afmeting Typisch bereik Opmerking
Buitendiameter 6 – 400 mm Naadloos of gelast
Wanddikte 0,5 – 40 mm
Lengte 500 – 12000 mm Aangepaste lengtes beschikbaar
Veelvoorkomende hardingen O, H111, H116

Specificaties en gelijkwaardige benamingen

Systeem Benaming
AA / UNS 5059 / A95059
NL EN AW-5059
Gangbare normen ASTM B209, ASTM B928, EN 485, EN 573, EN 754

Chemische samenstelling

De samenstelling hieronder volgt de AA 5059-specificatie. Waarden zijn gewichtspercentages, rest aluminium.

Element Inhoud (%)
Silicium (Si) 0,45 max
IJzer (Fe) 0,50 max
Koper (Cu) 0,25 max
Mangaan (Mn) 0,60 – 1,10
Magnesium (Mg) 5,00 – 6,00
Chroom (Cr) 0,05 – 0,25
Zink (Zn) 1,50 max
Zirkonium (Zr) 0,05 – 0,25
Titanium (Ti) maximaal 0,20
Overige (elk / totaal) 0.05 / 0.15
Aluminium (Al) Saldo

Mechanische eigenschappen per hardingsgraad

Typische eigenschappen bij kamertemperatuur voor 5059 plaat en dikke plaat. Waarden zijn indicatief en dienen te worden bevestigd tegen de bestelde specificatie en dikte.

Temper Treksterkte (MPa) Opbrengststerkte (MPa) Rek (%) Brinell-hardheid (HB)
O 310 170 20 85
H111 350 200 18 95
H116 / H321 400 280 14 110
H131 440 380 12 125

Gids voor het kiezen van de juiste temperatuur

  • H116 / H321 – Gestabiliseerde marineplaat-temperen. Beste behouden corrosiebestendigheid na het lassen; de standaardkeuze voor rompen, dekken en tanks.
  • H131 – Hoogste sterkte-temper voor constructieve delen waar gewichtsbesparing belangrijk is.
  • H111 – Gemiddelde sterkte met betere vervormbaarheid dan H116; algemene gefabriceerde onderdelen.
  • O – Volledig verzacht voor dieptrekken, buigen en complexe vormgeving vóór koudvervorming.

Belangrijkste kenmerken

Uitzonderlijke zeewatercorrosiebestendigheid

5059 biedt de beste afschilferings- en spanningscorrosiebestendigheid onder de hoog-Mg 5xxx-legeringen, vooral in de temperen H116/H321 na het lassen.

Hoge sterkte zonder warmtebehandeling

Koudvervormd 5059 bereikt treksterkten van ongeveer 400-440 MPa, vergelijkbaar met sommige 6xxx- en 7xxx-temperen, terwijl het lasbaar blijft.

Uitstekende lasbaarheid

5059 laat zich goed lassen met MIG- en TIG-processen. Gebruik gelijksoortig of 5xxx-vulmateriaal zoals 5556 of 5183 om de corrosiebestendigheid in de warmtebeïnvloede zone te behouden.

Goede taaiheid bij lage temperaturen

Sterkte en taaiheid blijven behouden bij temperaturen onder nul, wat het gebruik voor LNG- en cryogene tanks ondersteunt.

Toepassingen

  • Rompen, bovenbouwen en dekken van marine- en kustwachtschepen
  • LNG- en chemicaliëntankers, ladingtanks en procestanks
  • Offshore-platforms en onderzeese constructies
  • Gelaste drukvaten en opslagtanks
  • Bruggen, transportframes en crash-kritische constructiedelen

Opmerkingen over bewerking en oppervlakteafwerking

  • Verspaning: 5059 is goed te bewerken, vergelijkbaar met andere hoog-Mg-legeringen; gebruik scherp gereedschap en gematigde snelheden om opbouw van de snijkant te voorkomen.
  • Lassen: MIG/TIG met 5xxx-vulmateriaal. Minimaliseer de warmte-inbreng om de H-temper nabij de las te behouden.
  • Vormen: H116/H321 buigen goed in walsrichting; controleer de minimale buigradius voor dikke plaat.
  • Oppervlakteafwerking: 5xxx-legeringen worden geanodiseerd tot een ongelijkmatige grijze tint, dus poedercoaten of PVC-folie heeft meestal de voorkeur voor het uiterlijk. Walshuid, geborsteld en PVC-beschermde opties zijn beschikbaar.

Kwaliteitsdocumenten en inspectie

Elke 5059-bestelling wordt verzonden met een Mill Test Certificate (MTC) met chemische samenstelling en mechanische eigenschappen. Inspectie door derden en SGS-testrapporten zijn op verzoek beschikbaar. De productie van Linsy wordt beheerd onder ISO 9001-kwaliteit, ISO 14001-milieu en ISO 45001-arbeidsomstandighedensystemen.

Waarom kiezen voor Linsy voor 5059

Linsy is een in Shenzhen gevestigde aluminiumleverancier met meer dan 20 jaar ervaring in de series 1000-8000. Voor 5059 ondersteunen wij plaat, staaf, buis en profiel in maritieme temperen, met eigen CNC-bewerking, snijden, lasvoorbereiding en oppervlakteafwerking. De typische doorlooptijd voor maatwerk is 10-60 dagen, afhankelijk van vorm en hoeveelheid, met MTC bij elke bestelling.

Gerelateerde bronnen

Voor meer technische achtergrondinformatie over 5059 en gerelateerde legeringen, zie de volgende bronnen uit de kennisbibliotheek van Linsy:

  • 5xxx-serie aluminiumlegeringen: Een kopersgids – hoe de juiste Al-Mg-legering te selecteren voor maritieme en constructieve toepassingen
  • 5059 vs 5083-aluminium: Welke hoog-Mg-legering kiezen? – directe vergelijking van sterkte en corrosiegedrag
  • Maritiem aluminium: Materiaalkeuze voor de scheepsbouw – welke legeringen zijn goedgekeurd voor welke gebruiksomstandigheden
  • Aluminium leveringstoestanden begrijpen: O, H en T – wat tempercodes betekenen en hoe u de juiste kiest

5059-aluminium FAQ

Is 5059 hetzelfde als 5083?

Nee. 5059 is een sterkere, met zirkonium gemodificeerde variant van 5083 met een hoger toegestaan magnesiumgehalte en betere sterkte na het lassen. Kies 5059 waar maximale corrosiebestendigheid en sterkte vereist zijn.

Kan 5059 worden geanodiseerd?

5xxx-legeringen anodiseren tot een grijze, soms ongelijkmatige afwerking, dus anodiseren wordt doorgaans niet aanbevolen voor esthetische doeleinden. Poedercoaten of PVC-foliebescherming heeft de voorkeur.

Welk toevoegmateriaal moet ik gebruiken om 5059 te lassen?

Gebruik een overeenkomstig of hoger Mg-houdend 5xxx-toevoegmateriaal zoals 5556 of 5183 om de corrosiebestendigheid in de laszone te behouden. Bevestig het exacte toevoegmateriaal met uw lasprocedure.

Welke condities zijn beschikbaar?

Veelvoorkomende temperen zijn O, H111, H116, H321 en H131. H116 en H321 zijn de standaard temperen voor maritieme plaat.

Wat is de gebruikelijke levertijd?

De typische doorlooptijd voor maatwerk is 10-60 dagen, afhankelijk van vorm, temper en bestelhoeveelheid. Neem contact met ons op met uw tekening of specificatie voor een definitieve offerte.

Veelgestelde vragen over bestellingen in het algemeen

Wat is de minimale bestelhoeveelheid?

Minimale afnamehoeveelheden zijn afhankelijk van vorm en afmeting. Kleinere standaardafmetingen kunnen lagere MOQ's hebben; volledig op maat gemaakte afmetingen worden per aanvraag geoffreerd.

Verstrekt u fabriekstestcertificaten?

Ja. Bij elke bestelling wordt een MTC geleverd, en SGS- of inspectierapporten van derden kunnen op verzoek worden geregeld.

Over welke certificeringen beschikt Linsy?

De productie wordt beheerd onder ISO 9001-, ISO 14001- en ISO 45001-systemen. Materiaal kan op verzoek worden geleverd volgens ASTM-, EN-, GB- en JIS-normen.

Kunt u op maat snijden of bewerken volgens tekening?

Ja. Wij bieden CNC-bewerking, lasersnijden, buigvoorbereiding en oppervlaktebehandeling aan vóór verzending.

Productie-uitrusting

Certificeringen

Magazijn en voorraad

Bestelproces

Linsy Voordelen

Linsy Aluminum is een toonaangevende leverancier van aluminiumverwerkingsproducten en levert aan diverse industrieën, waaronder de ruimtevaart, algemene machinebouw, automobielindustrie, scheepvaart, scheepsbouw en andere gespecialiseerde industriële toepassingen.

We zetten ons in om de hoogste kwaliteits- en milieunormen te handhaven, zoals blijkt uit onze certificeringen: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 en SGS.

Meld het formulier vandaag aan! Ontdek uw hoogwaardige aluminium oplossingen met Linsy Alu.

WhatsApp Telefoon