Liga de alumínio 5056 (EN AW-5056 / AlMg5) é uma liga forjada de alto teor de magnésio da série 5xxx, contendo 4,5–5,6% de Mg para resistência superior à corrosão em ambientes marinhos e industriais. A Linsy Aluminum fornece a liga 5056 nas formas de chapa, placa, barra, tubo, perfil e fio, nos temperamentos O, H32, H34, H38 e H111, com dimensões personalizadas cortadas conforme especificação. A liga é amplamente especificada para rebites, estruturas marinhas soldadas, vasos de pressão e equipamentos químicos onde se requer um material não tratável termicamente, soldável e com resistência confiável. Cada pedido é enviado com certificado de ensaio de fábrica (MTC), e relatórios de teste de terceiros SGS estão disponíveis mediante solicitação.
Formulários disponíveis: chapa / bobina / placa / barra / tubo / fio / perfil
Temperamentos comuns: O / H32 / H34 / H38 / H111
Suporte ao processamento: Usinagem CNC / corte a laser / soldagem TIG & MIG / polimento / anodização
Documentos de qualidade: Relatório MTC em cada pedido
Liga de alumínio 5056 é uma liga forjada de alumínio-magnésio da série 5xxx com teor nominal de magnésio de 5,0% (faixa de 4,5–5,6%). Sua designação europeia é EN AW-5056 ou AlMg5, refletindo o alto teor de Mg que lhe confere resistência excepcional à corrosão — particularmente em água do mar e ambientes ricos em cloretos. Diferentemente das séries 2xxx, 6xxx e 7xxx, a 5056 é uma liga não tratável termicamente não tratável termicamente: sua resistência é desenvolvida por trabalho a frio (encruamento), e os temperamentos possuem prefixo H (H32, H34, H38, etc.).
Em comparação com a mais comum 5052 (2,2–2,8% Mg), a 5056 oferece aproximadamente 15–20% maior resistência à tração em níveis equivalentes de trabalho a frio, juntamente com resistência mais forte à corrosão alcalina e marinha. Em comparação com a 5083 (4,0–4,9% Mg), a 5056 apresenta teor de magnésio ligeiramente superior e é frequentemente escolhida para estoque de rebites e aplicações de fio onde a 5083 é menos comum. Não se destina a aplicações estruturais aeroespaciais — para essas, 2024 ou 7075 são preferidas — mas permanece como liga essencial em ferragens marinhas, vasos de pressão, tanques químicos e produtos industriais de fio.
A Linsy mantém em estoque e fornece alumínio 5056 nas seguintes formas de produto. Dimensões personalizadas estão disponíveis mediante solicitação, com prazos de entrega tipicamente variando de 10 a 60 dias para tamanhos não padronizados.
Chapa e bobina 5056 são produzidas conforme as normas ASTM B209 e EN 485. Os temperamentos padrão incluem O (recozido) para aplicações de estampagem profunda e H32/H34 para serviço geral. Larguras de bobina de até 2.600 mm estão disponíveis para programas de alto volume de corte longitudinal e blanking.
| Liga metálica | Temperamento | Espessura (mm) | Largura (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Chapa 5056 | O, H32, H34, H111 | 0.5–6.0 | 500–2,600 | 1,000–6,000 |
| Bobina 5056 | O, H32, H34 | 0.5–4.0 | 500–2,600 | Bobina |
Barra redonda e quadrada 5056 é adequada para componentes usinados em equipamentos de processamento marinho e químico. Os comprimentos padrão são de 1.000–6.000 mm, com serviço opcional de corte sob medida.
| Liga metálica | Temperamento | Diâmetro / Largura (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra Redonda 5056 | O, H32, H34, H111 | 3–200 | 1,000–6,000 |
| Barra Quadrada 5056 | O, H32, H34, H111 | 6–150 | 1,000–6,000 |
Tubo redondo e quadrado 5056 é fornecido nos temperamentos O, H32, H34 e H111. O tubo é produzido conforme as normas ASTM B210 / EN 754. A espessura da parede pode ser especificada separadamente para tubo redondo; as dimensões do tubo quadrado são fornecidas como dimensões externas.
| Liga metálica | Temperamento | Diâmetro Externo / Lado (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|
| Tubo Redondo 5056 | O, H32, H34, H111 | 6–200 | 1,000–6,000 |
| Tubo Quadrado 5056 | O, H32, H34, H111 | 10–150 | 1,000–6,000 |
A 5056 é uma das ligas de fio mais importantes da série 5xxx, utilizada principalmente para fabricação de rebites. O fio é trefilado com tolerâncias apertadas de diâmetro (±0,02 mm) e fornecido em bobinas com peso mínimo de 50 kg por bobina. A combinação da liga de alta resistência ao cisalhamento e boas características de recalcamento a frio a torna o material preferido para rebites estruturais de alumínio.
| Liga metálica | Temperamento | Diâmetro (mm) | Peso / Bobina | Tolerância |
|---|---|---|---|---|
| Fio 5056 | O, H32, H34, H111 | 0.8–12.0 | Mínimo de 50 kg | ±0,02 mm |
Perfis extrudados personalizados, barra chata e placa cortada sob medida em 5056 estão disponíveis mediante consulta. Entre em contato com nossa equipe de vendas com seu desenho ou especificação para obter um orçamento.
A 5056 é reconhecida sob múltiplas normas nacionais e internacionais. A tabela abaixo lista as designações equivalentes mais comumente referenciadas.
| Padrão | Designação |
|---|---|
| EN (Europeia) | EN AW-5056 / Al Mg5 |
| UNS (EUA) | A95056 |
| ISO | Al Mg5 |
| JIS (Japão) | A5056 |
| DIN (Alemanha, substituída) | AlMg5 |
| BS (Reino Unido, substituída) | N5 |
As normas de produto aplicáveis incluem:
A composição química da liga de alumínio 5056 está em conformidade com os requisitos das normas EN 573-3 e ASTM B209. A tabela abaixo mostra os limites nominais de composição em porcentagem de peso.
| Elemento | Teor (% em peso) |
|---|---|
| Silício (Si) | 0,30 Máx. |
| Ferro (Fe) | 0,40 Máximo |
| Cobre (Cu) | 0,10 Máximo |
| Manganês (Mn) | 0.05–0.20 |
| Magnésio (Mg) | 4.5–5.6 |
| Cromo (Cr) | 0.05–0.20 |
| Zinco (Zn) | 0,10 Máximo |
| Titânio (Ti) | 0,15 Máximo |
| Outros, Cada | 0,05 Máximo |
| Outros, Total | 0,15 Máximo |
| Alumínio (Al) | Equilíbrio |
As propriedades mecânicas variam significativamente com a condição de temperamento. A tabela abaixo mostra valores típicos de tração e dureza para os temperamentos 5056 mais comumente fornecidos. Os valores são representativos para produtos de chapa e placa conforme ASTM B209; as propriedades de fio e tubo podem diferir ligeiramente sob suas respectivas normas de produto.
| Temperamento | Resistência à tração (MPa) | Resistência ao escoamento (MPa) | Alongamento (%) | Dureza (HB) |
|---|---|---|---|---|
| O (recozido) | 290 | 152 | 35 | 65 |
| H32 (Encruado, 1/4 duro) | 315 | 228 | 25 | 85 |
| H34 (Encruado, 1/2 duro) | 345 | 283 | 15 | 95 |
| H38 (Encruado, totalmente duro) | 414 | 345 | 7 | 105 |
| H111 (Recozido e levemente encruado) | 305 | 180 | 30 | 75 |
Observação: As propriedades mecânicas reais variarão com a forma do produto (chapa, placa, barra, tubo, fio) e a espessura da seção. Para aplicações críticas, solicite um certificado de ensaio de material com valores específicos do lote. Os temperamentos H38 e H18 estão tipicamente disponíveis apenas em produtos de chapa fina e fio. Os valores acima representam propriedades típicas de faixa média; os valores mínimos garantidos conforme as normas ASTM ou EN aplicáveis podem ser menores.
A escolha do temperamento correto para o alumínio 5056 depende dos seus requisitos de conformação, resistência e serviço. Como a 5056 não é tratável termicamente, a seleção do temperamento controla a relação entre conformabilidade e resistência.
| Temperamento | Recomendado Para | Formabilidade | Caso de uso típico |
|---|---|---|---|
| O | Ductilidade máxima e estampagem profunda | Excelente | Peças conformadas por spinning, cabeçotes de vasos de pressão estampados profundamente, componentes conformados complexos |
| H32 | Conformação moderada com boa resistência | Bom | Painéis marinhos, tanques soldados, trabalhos gerais de chaparia |
| H34 | Maior resistência, conformação limitada | Justo | Suportes estruturais, estruturas de máquinas, reforços de cascos de embarcações |
| H38 | Resistência máxima, conformação mínima | Limitado | Fio de rebite, componentes de mola, guias de alto desgaste |
| H111 | Recozido com leve endurecimento para planeza | Muito bom | Estruturas soldadas onde a recuperação de resistência pós-soldagem não é necessária |
Importante: A soldagem reduzirá a resistência na zona afetada pelo calor para todos os temperos endurecidos por deformação (H32, H34, H38). Para estruturas soldadas, projete com base nas propriedades do tempero O na região da solda, ou especifique um tratamento de alívio de tensões pós-soldagem. O tempero H111 é frequentemente preferido para conjuntos soldados, pois parte próximo à condição recozida e minimiza a incompatibilidade de propriedades na zona de solda.
O teor de magnésio de 4,5–5,6% no 5056 proporciona resistência excepcional à água do mar, névoa salina e ambientes industriais alcalinos. Ele supera o 5052 e a maioria das ligas da série 6xxx na exposição atmosférica marinha. O 5056 não requer revestimento ou proteção superficial para a maioria das condições de serviço, embora a anodização possa melhorar ainda mais a durabilidade e a aparência da superfície. Diferentemente de algumas ligas 5xxx com menor teor de Mg, o 5056 também resiste à corrosão em ambientes químicos levemente alcalinos, como linhas de processamento de sabão e detergentes.
O 5056 é facilmente soldável pelos processos TIG (GTAW) e MIG (GMAW) utilizando fio de adição 5356 ou 5183. O alto teor de magnésio da liga significa que ela mantém boa resistência à corrosão pós-soldagem mesmo sem tratamento térmico posterior — uma vantagem significativa sobre ligas tratáveis termicamente como a 6061, onde a resistência da zona de solda pode cair substancialmente. As soldas de 5056 são geralmente livres de suscetibilidade à trinca a quente quando a seleção adequada do metal de adição e o projeto da junta são utilizados. A soldagem por resistência por pontos e por costura também é viável.
No tempero H34, o 5056 atinge aproximadamente 345 MPa de resistência à tração com densidade de 2,66 g/cm³, resultando em resistência específica comparável a alguns aços de baixo carbono com aproximadamente um terço do peso. Não igualará a resistência do 7075 ou 2024 tratados termicamente, mas para aplicações onde a soldabilidade e a resistência à corrosão são as principais preocupações, o 5056 oferece um perfil de desempenho bem equilibrado. A liga mantém resistência útil em temperaturas moderadamente elevadas de até aproximadamente 150°C.
O 5056 é amplamente especificado como liga para rebites porque combina alta resistência ao cisalhamento (aproximadamente 220 MPa no tempero H34) com excelente ductilidade para encabeçamento a frio. Rebites fabricados com fio de 5056 podem ser instalados na condição H34 como recebidos, sem trincas, tornando-o a escolha padrão para rebites estruturais de alumínio em aplicações marítimas, ferroviárias e de engenharia geral. A conformabilidade a frio da liga também suporta dobramento, flangeamento e estampagem moderada por estiramento nos temperos O e H32.
Diferentemente das ligas das séries 2xxx, 6xxx e 7xxx, o 5056 não pode ser endurecido por tratamento térmico de solução e envelhecimento. Suas propriedades mecânicas são controladas inteiramente pelo grau de trabalho a frio (encruamento). Isso tem implicações práticas: seções soldadas ou fortemente conformadas amolecerão para propriedades próximas ao tempero O na região afetada. No entanto, isso também significa que o 5056 não requer tratamento térmico pós-conformação para recuperar propriedades — simplificando a fabricação para muitos fabricantes marítimos e industriais.
A liga de alumínio 5056 é especificada nos setores marítimo, industrial e de transporte onde a resistência à corrosão e a soldabilidade são prioridades:
O 5056 é soldável por todos os processos de arco padrão (TIG/GTAW, MIG/GMAW). Os metais de adição recomendados são ER5356 (padrão) ou ER5183 (para máxima resistência da junta). Não utilize metal de adição ER4043 — o teor de silício pode promover a formação de intermetálicos frágeis com o metal de base de alto magnésio. O pré-aquecimento geralmente não é necessário para seções abaixo de 10 mm. Para seções mais espessas, um pré-aquecimento de 60–100°C pode reduzir o risco de trincas de soldagem. A limpeza pós-soldagem é essencial: remova todo óxido e resíduo de fluxo para prevenir corrosão localizada na área da solda. Projete estruturas soldadas com propriedades do tempero O na zona afetada pelo calor, a menos que tratamento pós-soldagem seja aplicado.
O 5056 no tempero O tem usinabilidade razoável — é pegajoso e tende a produzir cavacos longos. Nos temperos H34 e H38, a usinabilidade melhora significativamente. Utilize ferramentas de metal duro afiadas com ângulos de saída elevados, fluxo adequado de refrigerante e velocidades de corte moderadas. Para usinagem em produção de componentes de 5056, recomenda-se o tempero H34 ou H38 para melhores resultados.
O 5056 no tempero O oferece excelente conformabilidade para estampagem profunda, repuxo e operações complexas de dobramento. Os temperos H32 e H34 suportam conformação moderada com raios de dobra maiores. O tempero H111 proporciona um bom compromisso — ductilidade recozida com retenção de forma ligeiramente melhorada. Os raios mínimos de dobra para o tempero H32 são de aproximadamente 1,5–2T (onde T = espessura do material); para o tempero O, 0,5–1T.
O 5056 aceita bem a anodização, produzindo uma camada de óxido protetora que melhora a resistência à corrosão já elevada. A anodização incolor (natural) é a mais comum para aplicações marítimas; a anodização colorida é viável, mas pode apresentar ligeiras variações de tom devido ao teor de Mg da liga. As opções de acabamento mecânico incluem polimento (laminação, escovado, espelhado), jateamento com esferas de vidro e clareamento químico. A pintura eletrostática a pó e a pintura líquida também são compatíveis com substratos de 5056 quando o pré-tratamento adequado (conversão por cromato ou anodização de película fina) é aplicado.
A Linsy Aluminum mantém um sistema de gestão da qualidade certificado ISO 9001. Para cada pedido de 5056, fornecemos:
Nossa instalação opera sob os sistemas de gestão ambiental ISO 14001 e de saúde e segurança ocupacional ISO 45001.
A Linsy Aluminum é uma fábrica de alumínio sediada em Shenzhen com mais de 20 anos de experiência no fornecimento de ligas das séries 1000 a 8000 para mercados globais. Não somos uma empresa comercial — controlamos produção, qualidade e logística internamente.
Para maior aprofundamento técnico sobre o alumínio 5056 e ligas relacionadas, consulte os seguintes recursos da biblioteca de conhecimento da Linsy:
P: Qual é a diferença entre o alumínio 5056 e o 5052?
R: A diferença principal é o teor de magnésio: o 5052 contém 2,2–2,8% de Mg, enquanto o 5056 contém 4,5–5,6% de Mg. O maior teor de magnésio confere ao 5056 aproximadamente 15–20% mais resistência à tração, resistência à corrosão melhorada em ambientes alcalinos e marinhos, e maior resistência ao cisalhamento — razão pela qual o 5056 é preferido para rebites estruturais. O 5052 é mais amplamente estocado e frequentemente mais econômico; escolha o 5052 para chapa metálica em geral e o 5056 quando precisar de desempenho extra de corrosão ou propriedades de grau para rebites.
P: O 5056 é adequado para uso marítimo?
R: Sim. O 5056 é considerado uma liga de alumínio de grau marítimo com excelente resistência à corrosão pela água do mar. É utilizado em cascos de embarcações, conveses, superestruturas e estruturas marítimas soldadas. Para a mais alta resistência à corrosão pela água do mar na série 5xxx, o 5083 e o 5383 são às vezes preferidos para chapas de casco totalmente submersas, mas o 5056 apresenta bom desempenho na zona de respingos e na exposição atmosférica marinha. Os temperos H116 ou H321 (que oferecem resistência melhorada à corrosão intergranular) podem não estar comumente disponíveis no 5056; para imersão de longo prazo, discuta a seleção do material com nossa equipe técnica.
Q: A liga de alumínio 5056 pode ser soldada?
A: Sim, a 5056 é facilmente soldável pelos processos TIG e MIG utilizando metal de adição ER5356 ou ER5183. A liga apresenta baixa suscetibilidade à fissuração a quente e boa resistência à corrosão após a soldagem. Observe que a soldagem reduzirá a resistência na zona afetada pelo calor para níveis aproximadamente equivalentes ao tempera O; para estruturas soldadas críticas, baseie seus cálculos de projeto nas propriedades da tempera O na região da solda.
Q: A 5056 pode ser tratada termicamente para aumentar a resistência?
A: Não. A 5056 é uma liga não tratável termicamente. Sua resistência provém do trabalho a frio (encruamento). A única maneira de aumentar a resistência da 5056 após a recozimento é trabalhando-a a frio — por exemplo, por laminação, trefilação ou estiramento. Se sua aplicação exigir uma liga tratável termicamente com resistência à corrosão semelhante, considere a 6061-T6 (menor resistência à corrosão, maior resistência mecânica) ou consulte nossa equipe sobre a 5083 na tempera H321.
Q: Em qual tempera devo solicitar o fio de 5056 para produção de rebites?
A: O fio para rebites de 5056 é normalmente fornecido nas tempers H34 ou H38. A H34 oferece um bom equilíbrio entre conformabilidade a frio para encabeçamento e resistência ao cisalhamento do rebite cravado. A H38 proporciona resistência máxima ao cisalhamento para aplicações em que as cabeças dos rebites podem ser cravadas sem trincas. Nossa equipe pode orientar sobre a melhor tempera com base no diâmetro do rebite, estilo da cabeça e requisitos de cravação.
Q: Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ) para o alumínio 5056?
A: O MOQ depende da forma do produto. Pedidos de chapa e placa geralmente começam em 500 kg; barra e tubo a partir de 100 kg; fio a partir de 50 kg por bobina. Quantidades menores para amostragem e qualificação estão disponíveis — entre em contato para mais detalhes.
Q: Qual é o prazo de entrega?
A: Itens em estoque normalmente são enviados em 7 a 15 dias. Dimensões cortadas sob medida ou não padronizadas exigem de 10 a 60 dias, dependendo da forma do produto e da quantidade envolvida. Fornecemos um cronograma de entrega confirmado com cada cotação.
Q: Vocês fornecem certificados de material?
A: Sim. Cada pedido é enviado com um Certificado de Teste de Fábrica (MTC / EN 10204 3.1) que apresenta a composição química e as propriedades mecânicas do lote fornecido. Relatórios de testes de terceiros (SGS), Certificados de Origem e certificação de sociedade classificadora marítima (DNV, LR, ABS, BV) estão disponíveis mediante solicitação.
Q: A Linsy pode enviar alumínio 5056 internacionalmente?
A: Sim. Fornecemos 5056 para clientes na Europa, Sudeste Asiático, Oriente Médio, África e Américas. Embalagem para exportação (caixas resistentes ao mar, envoltório protetor) é padrão para todos os envios internacionais. Podemos cotar nos termos FOB Shenzhen, CIF porto de destino ou DAP, de acordo com sua preferência.
Q: Quais métodos de pagamento vocês aceitam?
A: Aceitamos T/T (transferência telegráfica) e L/C irrevogável à vista. Para novos clientes, um depósito de 30% com o saldo contra documentos de embarque é o padrão. Condições para contratos de longo prazo são negociáveis.
Vantagens da Linsy
A Linsy Aluminum é uma fornecedora líder de produtos de processamento de alumínio, atendendo a diversos setores, incluindo aeroespacial, engenharia geral, automotivo, marítimo, construção naval e outras aplicações industriais especializadas.
Temos o compromisso de manter os mais altos padrões de qualidade e responsabilidade ambiental, conforme demonstrado por nossas certificações: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 e SGS.
