L'alliage d'aluminium 3104 (UNS A93104) est un alliage d'aluminium de la série 3000 durcissable par écrouissage, allié principalement au manganèse et au magnésium. Largement reconnu comme l'alliage standard pour les corps de canettes en aluminium, le 3104 offre d'excellentes propriétés d'emboutissage profond et de repoussage, une bonne réponse à l'écrouissage et une formabilité fiable. Linsy fournit l'aluminium 3104 sous forme de tôle, bobine, barre et tube dans les états O, H12, H14 et H16, avec des dimensions personnalisées, des options de finition de surface et des rapports MTC disponibles.
Formulaires disponibles : tôle / bobine / barre / tube
Tempéraments courants : O / H12 / H14 / H16
Assistance technique : découpe / formage / emboutissage profond / anodisation / polissage
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC fourni avec chaque commande ; rapports d'essais SGS disponibles sur demande
L'alliage d'aluminium 3104 (UNS A93104, EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu) est un alliage d'aluminium de la série 3000 non traitable thermiquement, allié principalement au manganèse (Mn) et au magnésium (Mg). Il a été développé comme une évolution du 3004 avec un contrôle plus strict de la composition pour la fabrication à grand volume de corps de canettes, et est depuis devenu l'alliage dominant pour les corps de canettes de boisson en aluminium dans le monde entier.
La propriété déterminante de cet alliage est son excellent comportement en emboutissage profond et en repoussage. À l'état recuit (O), la tôle ou la bobine en 3104 peut être emboutie profondément en une coupelle, puis repoussée à travers des anneaux progressifs pour réduire l'épaisseur de paroi — formant ainsi le corps de canette sans soudure à paroi mince qui définit l'emballage moderne des boissons en aluminium. L'état final H19 obtenu par cet écrouissage confère la résistance nécessaire à l'intégrité de la canette avec une épaisseur de paroi minimale.
Le 3104 est également utilisé dans d'autres applications intensives en formage en dehors de la fabrication de canettes, notamment les équipements chimiques, les produits de construction et la tôlerie générale. Il est fourni conformément aux normes ASTM B209, EN 485/573 et GB/T 3880, et est disponible auprès de Linsy sous forme de tôle, bobine, barre et tube.
Linsy fournit l'aluminium 3104 sous les formes de produits énumérées ci-dessous. Des dimensions personnalisées, la coupe à longueur et des exigences spécifiques d'état peuvent être satisfaites sur demande.
| Formulaire | Tempérer | Épaisseur (mm) | Largeur (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tôle / Bobine 3104 | F, O, H12, H14, H16 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formulaire | Tempérer | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de la paroi (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tube 3104 | F, O, H12, H14, H16 | 6 – 300 | 0.5 – 30 | 100 – 6000 |
| Formulaire | Tempérer | Diamètre (mm) | Longueur (mm) |
|---|---|---|---|
| Barre 3104 | F, O, H12, H14, H16 | 5 – 250 | 100 – 6000 |
Le 3104 est reconnu selon plusieurs normes internationales et systèmes de désignation. Connaître la désignation équivalente aide lors de la mise en correspondance des spécifications de matériaux provenant de différentes régions.
| Norme / Système | Désignation |
|---|---|
| Association de l'aluminium (AA) | 3104 |
| UNS | A93104 |
| EN (Européen) | EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu |
| ISO | Al Mn1Mg1Cu |
| GB/T (chinois) | 3104 |
| Normes produits ASTM | ASTM B209 (tôle et plaque), ASTM B210 (tube étiré), ASTM B211 (barre) |
La composition chimique de l'alliage d'aluminium 3104 est définie dans les limites indiquées ci-dessous. Un contrôle strict de la composition, en particulier des niveaux de manganèse et de magnésium, est essentiel pour des performances constantes d'emboutissage profond et de repoussage dans la production de corps de canettes.
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Silicium (Si) | ≤ 0,5 |
| Fer (Fe) | ≤ 0,8 |
| Cuivre (Cu) | 0.05 - 0.25 |
| Manganèse (Mn) | 0.8 – 1.3 |
| Magnésium (Mg) | 0.8 – 1.3 |
| Chrome (Cr) | ≤ 0,1 |
| Zinc (Zn) | ≤ 0,25 |
| Titane (Ti) | ≤ 0,1 |
| Autres éléments, chacun | ≤ 0,05 |
| Autres éléments, total | ≤ 0,15 |
| Aluminium (Al) | Équilibre |
Les propriétés mécaniques de l'aluminium 3104 varient considérablement selon l'état. L'alliage est généralement utilisé dans des états écrouis pour les applications critiques en résistance, tandis que l'état recuit (O) est préféré pour les procédés intensifs en formage. Les valeurs ci-dessous sont des plages typiques pour les produits en tôle conformément aux normes ASTM B209 et EN 485-2.
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation (%) | Application type |
|---|---|---|---|---|
| O (recuit) | 120 – 165 | ≤ 85 | ≥ 18 | Meilleure formabilité pour l'emboutissage profond ; découpe et formage avant écrouissage |
| H12 | 195 – 255 | ≥ 155 | ≥ 7 | Résistance modérée avec formabilité conservée |
| H14 | 220 – 275 | ≥ 180 | ≥ 4 | Tôle structurelle générale et pièces formées |
| H16 | 250 – 290 | ≥ 210 | ≥ 3 | Résistance plus élevée pour les pièces formées ou embouties |
| H19 | ≥ 275 | ≥ 240 | ≥ 2 | Corps de canette — résistance maximale par écrouissage après emboutissage et repoussage |
Les valeurs des propriétés mécaniques peuvent varier selon la forme du produit, l'épaisseur et le procédé de fabrication spécifique. Les valeurs exactes sont confirmées par commande sur le MTC.
Le choix du bon état pour votre projet en aluminium 3104 dépend de l'équilibre entre formabilité et résistance requis par votre procédé.
Le 3104-O est l'état entièrement recuit avec la résistance la plus faible et la formabilité la plus élevée. Choisissez l'état O lorsque le matériau doit être embouti profondément, repoussé ou formé en formes complexes à l'état de livraison. C'est l'état de départ pour la production de corps de canettes, où le flan est embouti et repoussé en plusieurs étapes pour former la paroi de la canette.
Les états 3104-H12 et H14 offrent des niveaux de résistance intermédiaires pour les applications nécessitant un certain degré de rigidité structurelle tout en conservant une capacité de formage. Ces états conviennent aux pièces de tôlerie générale, aux composants d'équipements chimiques et aux produits de construction.
Les états 3104-H16 et H19 offrent la résistance la plus élevée disponible dans cette série d'alliages. Alors que le H19 est principalement obtenu par le processus de fabrication des canettes lui-même (emboutissage + repoussage) plutôt que fourni comme matière première, le H16 est disponible comme état de livraison pour les applications nécessitant une résistance élevée. Ces états ont une formabilité limitée après livraison et conviennent mieux aux applications où l'état de livraison est proche de la condition finale requise.
La caractéristique déterminante du 3104 est son aptitude à l'emboutissage profond suivi d'un repoussage — le processus en deux étapes qui forme les corps de canettes en aluminium. À l'état O, la tôle en 3104 peut être emboutie en une coupelle puis repoussée progressivement pour réduire l'épaisseur de paroi jusqu'à environ 0,1 mm tout en augmentant la hauteur de la canette, sans déchirure ni fracture. Cette combinaison d'emboutissabilité profonde et de repoussabilité est obtenue grâce à une structure de grains soigneusement contrôlée (grains fins et équiaxes) et à la contribution de renforcement des dispersoïdes de Mn et Mg qui résistent à la localisation des déformations.
Le 3104 s'écrouit considérablement lors de la déformation à froid. Partant d'environ 120 MPa à l'état O, l'alliage peut atteindre plus de 275 MPa par écrouissage (H19). Cela signifie que les pièces formées à partir de 3104-O gagnent une résistance substantielle en service uniquement grâce au processus de formage, éliminant souvent la nécessité d'un traitement thermique après formage. La courbe d'écrouissage est bien adaptée à la distribution des déformations dans les cylindres emboutis et repoussés, offrant une résistance plus élevée dans les zones à paroi mince où elle est la plus nécessaire.
Le 3104 peut être soudé par les méthodes de soudage courantes de l'aluminium, notamment le TIG (GTAW) et le MIG (GMAW), ainsi que le soudage par résistance. L'alliage présente une résistance modérée à la corrosion atmosphérique générale, similaire aux autres alliages de la série 3000. Pour les applications dans des environnements chimiques agressifs ou lorsque une résistance maximale à la corrosion est requise, les alliages de la série 5000 ou des traitements de surface après soudage peuvent être plus appropriés. Le 3104 ne nécessite pas de traitement thermique après soudage pour restaurer la résistance à la corrosion, contrairement aux alliages traitables thermiquement.
| L'industrie | Applications typiques | Pourquoi le 3104 est utilisé |
|---|---|---|
| Emballage de boissons | Corps de canettes en aluminium (épaisseur de 0,25 à 0,30 mm) | Alliage standard de l'industrie pour l'emboutissage profond + le repoussage ; écrouissage prévisible ; rendement élevé dans les lignes de canettes à grande vitesse |
| Équipement chimique | Réservoirs de stockage, cuves chimiques, équipements de traitement | Bonne formabilité pour la fabrication de réservoirs ; résistance à la corrosion adéquate pour les environnements chimiques non agressifs |
| Échangeurs de chaleur | Ailettes d'échangeur, plaques tubulaires, composants d'échangeurs de chaleur | Bonne conductivité thermique ; formabilité pour la fabrication d'ailettes |
| Bâtiment et construction | Tôles de couverture ondulées, tôlerie architecturale, bardage | Bonne résistance à la corrosion atmosphérique ; formabilité pour le profilage ; rentable par rapport à la série 5xxx |
| Équipements de cuisine | Ustensiles de cuisson, équipements de cuisine, équipements de transformation alimentaire | Formable en formes embouties profondes ; non toxique ; résistance adéquate pour l'utilisation |
| Tôlerie générale | Composants emboutis et étirés, boîtiers, panneaux | Bonne formabilité globale ; résistance modérée ; disponible en tôle et en bobine |
La trempe 3104-O est la trempe de départ privilégiée pour l'emboutissage profond et le repoussage. Pour les opérations de formage moins exigeantes, les trempes H12 et H14 peuvent être formées directement. La lubrification est essentielle pour les opérations de repoussage — les lubrifiants spécialisés pour l'emboutissage de corps de canettes sont une pratique standard dans la fabrication de canettes à grand volume. Pour le formage général sous presse, les lubrifiants standard pour le formage de l'aluminium conviennent.
Le soudage TIG (GTAW) et MIG (GMAW) conviennent au 3104. Les métaux d'apport recommandés incluent le 4043 (Al-Si) pour les applications générales et le 5356 (Al-Mg) lorsque une résistance de soudure plus élevée est requise. Noter que le soudage adoucira la zone affectée thermiquement, réduisant la résistance dans les trempes écrouies. Pour les soudures structurelles en trempes H14 et supérieures, concevoir en sachant que la résistance de la ZAT à l'état brut de soudage sera plus proche des propriétés de la trempe O.
Le 3104 accepte les traitements de surface standard de l'aluminium, y compris l'anodisation, la conversion chimique, la peinture et le revêtement en poudre. L'anodisation du 3104 produit une finition grisâtre à claire adaptée aux applications de protection et de décoration. Pour les finitions anodisées miroir ou brillantes, les alliages des séries 5000 ou 6000 sont généralement préférés. Les options de finition mécanique incluent le polissage, le brossage et la finition de laminage.
La tôle et la bobine en 3104 peuvent être coupées par cisaillement, refendage, découpe laser ou découpe au jet d'eau. Pour les sections épaisses (barres et tubes), la coupe à la scie à ruban et à la scie circulaire sont les méthodes standard. Linsy propose des services de coupe à longueur et de coupe sur mesure sur demande.
Linsy maintient un contrôle qualité rigoureux tout au long de la chaîne d'approvisionnement pour les produits en aluminium 3104 :
Linsy Aluminum est une usine d'aluminium basée à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie. Nous fournissons des produits en aluminium 3104 depuis notre stock pour les spécifications courantes, et soutenons la production personnalisée à faible MOQ pour les dimensions, trempes et exigences de traitement non standard.
L'aluminium 3104 est principalement utilisé pour les flans de corps de canettes de boisson en aluminium — ses propriétés d'emboutissage profond et de repoussage en font l'alliage standard de l'industrie pour la fabrication de canettes. Il est également utilisé dans les équipements chimiques, les échangeurs de chaleur, les produits de construction, les équipements de cuisine et les applications générales de tôlerie où une bonne formabilité et une résistance modérée sont requises.
Pour l'emboutissage profond, choisissez la trempe 3104-O (recuite). Celle-ci offre la résistance la plus faible et la formabilité la plus élevée, permettant au matériau d'être embouti en godets, coquilles ou cylindres profonds sans déchirure. Après l'emboutissage, le matériau s'écrouira et gagnera en résistance, atteignant souvent un niveau de résistance H14 à H19 selon le degré de déformation.
Le 3104 est directement lié au 3004 et au 3003 — ce sont tous des alliages d'aluminium Mn/Mg de la série 3000 pour le formage général. Par rapport au 3003, le 3104 a une résistance plus élevée grâce à l'ajout de magnésium (similaire au 3004) et un contrôle compositionnel plus strict. Par rapport au 3004, le 3104 a été spécifiquement optimisé pour le repoussage de corps de canettes avec un contrôle plus cohérent de la structure du grain. En pratique, le 3104 et le 3004 sont très similaires ; le 3104 est préféré pour les applications critiques d'emboutissage profond et de repoussage. Pour une comparaison détaillée, voir notre Guide comparatif 3104 vs 3003 vs 3004.
Oui, la bobine en aluminium 3104 est disponible en trempes O, H12, H14 et H16, avec une épaisseur de 0,3 mm à 6,0 mm et des largeurs de bobine de 500 mm à 2600 mm. La bobine peut être fournie en bobines complètes ou refendue à des largeurs plus étroites. Contactez notre équipe avec vos exigences de largeur de bobine, d'épaisseur et de diamètre intérieur/extérieur.
Le flan de corps de canette typique en 3104 est fourni en bobine d'environ 0,25 à 0,30 mm d'épaisseur en trempe O. Pendant le processus de fabrication des canettes, le matériau est embouti et repoussé jusqu'à une épaisseur finale de paroi de canette d'environ 0,10 mm, atteignant la résistance de la trempe H19 par le seul écrouissage à froid.
Oui, le 3104 peut être soudé par les méthodes TIG (GTAW), MIG (GMAW) et par soudage par résistance. Les métaux d'apport recommandés incluent le 4043 ou le 5356. Noter que le soudage adoucit la zone affectée thermiquement dans les trempes écrouies — la résistance de la ZAT reviendra à des niveaux plus proches de ceux de la trempe O.
Oui, Linsy émet un certificat d'essai en usine (MTC) avec chaque commande d'aluminium 3104. Le MTC documente la composition chimique et les résultats des propriétés mécaniques traçables jusqu'au lot de production. Des rapports de tests tiers SGS sont également disponibles sur demande pour une vérification supplémentaire.
Linsy prend en charge les commandes à faible MOQ. Le MOQ exact dépend de la forme du produit, des dimensions, de la trempe et du fait que l'article soit en stock ou nécessite une production personnalisée. Contactez-nous avec votre spécification pour un MOQ confirmé et une soumission.
Le délai de livraison dépend de la spécification et de la taille de la commande. Les articles standard en stock sont expédiés sous quelques jours ouvrables. Les commandes de production personnalisée nécessitent généralement 10 à 60 jours. Votre représentant commercial confirmera le délai exact avec votre soumission.
Oui, des échantillons de matériau peuvent être fournis pour évaluation. La disponibilité des échantillons, la taille et les modalités d'expédition seront discutées lors de votre demande.
Nous acceptons T/T (virement bancaire) et L/C (lettre de crédit). Les conditions de paiement sont convenues par commande avec votre représentant commercial.
Oui, Linsy expédie les produits en aluminium à l'international. Un emballage d'exportation est fourni en standard — y compris un emballage maritime pour le fret océanique. Les conditions d'expédition (FOB, CIF, etc.) sont arrangées par commande.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
