Stop aluminium 3104 (UNS A93104) to stop z serii 3000, podlegający utwardzaniu przez obróbkę, zawierający głównie mangan i magnez. Powszechnie uznawany za standardowy stop stosowany do produkcji korpusów aluminiowych puszek na napoje, stop 3104 charakteryzuje się doskonałymi właściwościami w zakresie głębokiego tłoczenia i wygładzania, dobrą reakcją na utwardzanie przez obróbkę oraz niezawodną formowalnością. Firma Linsy dostarcza aluminium 3104 w postaci blach, zwojów, prętów i rur w stanach utwardzenia O, H12, H14 i H16, z możliwością dostosowania wymiarów, wykończenia powierzchni oraz z dostępnością raportów MTC.
Dostępne formularze: arkusz / kręga / pręt / rura
Typowe temperamenty: O / H12 / H14 / H16
Wsparcie w zakresie przetwarzania: cięcie / formowanie / tłoczenie głębokie / anodowanie / polerowanie
Dokumenty dotyczące jakości: Do każdego zamówienia dołączany jest raport MTC; raporty z badań SGS dostępne są na żądanie
Stop aluminium 3104 (UNS A93104, EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu) to stop aluminium z serii 3000, który nie podlega obróbce cieplnej, a jego głównymi składnikami są mangan (Mn) i magnez (Mg). Został on opracowany jako udoskonalona wersja stopu 3004, charakteryzująca się ściślejszą kontrolą składu, z myślą o masowej produkcji korpusów puszek, i od tego czasu stał się dominującym stopem wykorzystywanym na całym świecie do produkcji korpusów aluminiowych puszek do napojów.
Cechą charakterystyczną tego stopu jest jego doskonała zdolność do głębokiego tłoczenia i wygładzania. W stanie wyżarzonym (O) blachy lub zwoje ze stopu 3104 można poddać głębokiemu tłoczeniu w celu uzyskania kształtu kubka, a następnie wygładzić za pomocą pierścieni progresywnych w celu zmniejszenia grubości ścianek — tworząc w ten sposób bezszwowy, cienkościenny korpus puszki, który stanowi podstawę nowoczesnych aluminiowych opakowań na napoje. Ostateczny stan utwardzenia H19, uzyskany w wyniku tej obróbki na zimno, zapewnia wytrzymałość niezbędną do zachowania integralności puszki przy minimalnej grubości ścianek.
Stal 3104 znajduje również zastosowanie w innych gałęziach przemysłu wymagających intensywnej obróbki plastycznej, poza produkcją puszek, w tym w produkcji urządzeń chemicznych, wyrobów budowlanych oraz ogólnej obróbce blach. Jest dostarczana zgodnie z normami ASTM B209, EN 485/573 oraz GB/T 3880 i jest dostępna w firmie Linsy w postaci blach, kręgów, prętów i rur.
Firma Linsy dostarcza aluminium 3104 w formach wymienionych poniżej. Na życzenie klienta możliwe jest dostosowanie wymiarów, cięcie na wymiar oraz spełnienie konkretnych wymagań dotyczących stanu utwardzenia.
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 3104 Arkusz / zwoje | F, O, H12, H14, H16 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formularz | Temperament | Średnica zewnętrzna (mm) | Grubość ścianki (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Rura 3104 | F, O, H12, H14, H16 | 6 – 300 | 0.5 – 30 | 100 – 6000 |
| Formularz | Temperament | Średnica (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|
| 3104 Bar | F, O, H12, H14, H16 | 5 – 250 | 100 – 6000 |
Numer 3104 jest uznawany w ramach wielu międzynarodowych norm i systemów oznaczeń. Znajomość równoważnego oznaczenia ułatwia porównywanie specyfikacji materiałów pochodzących z różnych regionów.
| Standard / System | Oznaczenie |
|---|---|
| Stowarzyszenie Aluminium (AA) | 3104 |
| UNS | A93104 |
| EN (europejski) | EN AW-3104 / EN AW-Al Mn1Mg1Cu |
| ISO | Al Mn1Mg1Cu |
| GB/T (chiński) | 3104 |
| Normy produktowe ASTM | ASTM B209 (blachy i płyty), ASTM B210 (rury ciągnione), ASTM B211 (pręty) |
Skład chemiczny stopu aluminium 3104 jest określony w granicach podanych poniżej. Ścisła kontrola składu, zwłaszcza zawartości manganu i magnezu, ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia stałej jakości procesów głębokiego tłoczenia i wygładzania podczas produkcji korpusów puszek.
| Element | Zawartość (%) |
|---|---|
| Krzem (Si) | ≤ 0,5 |
| Żelazo (Fe) | ≤ 0,8 |
| Miedź (Cu) | 0.05 - 0.25 |
| Mangan (Mn) | 0.8 – 1.3 |
| Magnez (Mg) | 0.8 – 1.3 |
| Chrom (Cr) | ≤ 0,1 |
| Cynk (Zn) | ≤ 0,25 |
| Tytan (Ti) | ≤ 0,1 |
| Inne, Każde | ≤ 0,05 |
| Pozostałe, Razem | ≤ 0,15 |
| Aluminium (Al) | Równowaga |
Właściwości mechaniczne aluminium 3104 różnią się znacznie w zależności od stanu utwardzenia. Stop ten jest zazwyczaj stosowany w stanach utwardzonych przez obróbkę plastyczną w zastosowaniach, w których kluczowa jest wytrzymałość, natomiast stan wyżarzony (O) jest preferowany w procesach wymagających intensywnej obróbki plastycznej. Poniższe wartości przedstawiają typowe zakresy dla wyrobów blaszanych zgodnie z normami ASTM B209 i EN 485-2.
| Temperament | Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | Granica plastyczności (MPa) | Wydłużenie (%) | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| O (wyżarzony) | 120 – 165 | ≤ 85 | ≥ 18 | Najlepsza plastyczność przy głębokim tłoczeniu; półfabrykat zachowuje swoją formę przed utwardzeniem przez odkształcenie |
| H12 | 195 – 255 | ≥ 155 | ≥ 7 | Umiarkowana wytrzymałość przy zachowanej plastyczności |
| H14 | 220 – 275 | ≥ 180 | ≥ 4 | Ogólne blachy konstrukcyjne i elementy formowane |
| H16 | 250 – 290 | ≥ 210 | ≥ 3 | Większa wytrzymałość elementów formowanych lub ciągnionych |
| H19 | ≥ 275 | ≥ 240 | ≥ 2 | Materiał wykończeniowy — maksymalna wytrzymałość po utwardzeniu przez zgniatanie w wyniku tłoczenia i wygładzania |
Wartości właściwości mechanicznych mogą się różnić w zależności od postaci produktu, grubości oraz konkretnego procesu produkcyjnego. Dokładne wartości są potwierdzane dla każdego zamówienia w certyfikacie MTC.
Wybór odpowiedniego stopnia utwardzenia dla projektu z aluminium 3104 zależy od równowagi między plastycznością a wytrzymałością wymaganymi w danym procesie.
3104-O to stan po pełnym wyżarzaniu, charakteryzujący się najniższą wytrzymałością i najwyższą plastycznością. Stan O należy wybierać, gdy materiał ma być głęboko tłoczony, wygładzany lub formowany w skomplikowane kształty w stanie dostawy. Jest to stan wyjściowy do produkcji korpusów puszek, gdzie półfabrykat jest tłoczony i wygładzany w wielu etapach w celu uformowania ścianki puszki.
Gatunki 3104-H12 i H14 charakteryzują się średnią wytrzymałością i są przeznaczone do zastosowań wymagających pewnego stopnia sztywności konstrukcyjnej, ale jednocześnie pozwalających na pewną obrabialność. Gatunki te nadają się do produkcji ogólnych elementów blaszanych, części urządzeń chemicznych oraz wyrobów budowlanych.
3104-H16 i H19 charakteryzują się najwyższą wytrzymałością spośród stopów tej serii. Podczas gdy stan twardości H19 uzyskuje się przede wszystkim w samym procesie produkcji puszek (ciągnienie + wygładzanie), a nie poprzez dostawę surowca, stan twardości H16 jest dostępny jako stan dostawy dla zastosowań wymagających podwyższonej wytrzymałości. Stany te charakteryzują się ograniczoną plastycznością po dostawie i najlepiej nadają się do zastosowań, w których stan dostawy jest zbliżony do końcowego wymaganego stanu.
Cechą charakterystyczną stopu 3104 jest jego przydatność do głębokiego tłoczenia, a następnie wygładzania — dwuetapowego procesu, w którym powstają korpusy aluminiowych puszek. W stanie O blacha 3104 może zostać głęboko tłoczona w kształt kubka, a następnie stopniowo wygładzana w celu zmniejszenia grubości ścianki do około 0,1 mm przy jednoczesnym zwiększaniu wysokości puszki — wszystko to bez rozrywania się lub pękania materiału. To połączenie zdolności do głębokiego tłoczenia i wygładzania uzyskuje się dzięki starannie kontrolowanej strukturze ziarna (drobne, równoprzecinowe ziarna) oraz wzmacniającemu działaniu dyspersoidów Mn i Mg, które zapobiegają lokalizacji odkształceń.
Stal 3104 ulega znacznemu utwardzeniu podczas odkształcania na zimno. Począwszy od wartości ~120 MPa w stanie O, stop ten może osiągnąć ponad 275 MPa w wyniku obróbki na zimno (H19). Oznacza to, że elementy formowane z stopu 3104-O zyskują znaczną wytrzymałość eksploatacyjną wyłącznie w wyniku samego procesu formowania, co często eliminuje konieczność przeprowadzania obróbki cieplnej po formowaniu. Krzywa utwardzania przez odkształcenie dobrze odpowiada rozkładowi odkształceń w cylindrach ciągnionych i wygładzanych, zapewniając wyższą wytrzymałość w obszarach o cienkich ściankach, gdzie jest ona najbardziej potrzebna.
Stop 3104 można spawać przy użyciu powszechnie stosowanych metod spawania aluminium, w tym metodą TIG (GTAW) i MIG (GMAW), a także metodą spawania oporowego. Stop ten charakteryzuje się umiarkowaną ogólną odpornością na korozję atmosferyczną, podobną do innych stopów z serii 3000. W przypadku zastosowań w agresywnych środowiskach chemicznych lub tam, gdzie wymagana jest maksymalna odporność na korozję, bardziej odpowiednie mogą być stopy z serii 5000 lub obróbka powierzchniowa po spawaniu. W przeciwieństwie do stopów poddawanych obróbce cieplnej, stop 3104 nie wymaga obróbki cieplnej po spawaniu w celu przywrócenia odporności na korozję.
| Przemysł | Typowe zastosowania | Dlaczego stosuje się 3104 |
|---|---|---|
| Opakowania do napojów | Blachy na korpusy puszek aluminiowych (grubość 0,25–0,30 mm) | Standardowy w branży stop do głębokiego tłoczenia i wygładzania; przewidywalne utwardzanie przez zgniatanie; wysoka wydajność na szybkich liniach produkcyjnych puszek |
| Sprzęt chemiczny | Zbiorniki magazynowe, zbiorniki na substancje chemiczne, urządzenia przetwórcze | Dobra plastyczność przy produkcji zbiorników; odpowiednia odporność na korozję w nieagresywnych środowiskach chemicznych |
| Wymienniki ciepła | Profilowane elementy, płyty rurowe, elementy wymienników ciepła | Dobra przewodność cieplna; możliwość formowania w procesie produkcji żeber |
| Budownictwo i konstrukcje | Blachy dachowe faliste, blachy architektoniczne, okładziny | Dobra odporność na korozję atmosferyczną; podatność na obróbkę w celu profilowania; opłacalność w porównaniu z serią 5xxx |
| Wyposażenie kuchenne | Przybory kuchenne, sprzęt kuchenny, urządzenia do przetwórstwa żywności | Możliwość formowania w kształty uzyskane w procesie głębokiego tłoczenia; nietoksyczny; odpowiednia wytrzymałość eksploatacyjna |
| Ogólne obróbka blachy | Elementy tłoczone i ciągnione, obudowy, panele | Ogólnie dobra plastyczność; umiarkowana wytrzymałość; łatwo dostępny w postaci arkuszy i zwojów |
3104-O to preferowany stan początkowy do głębokiego tłoczenia i wygładzania. W przypadku mniej wymagających operacji formowania stopy o stanach twardości H12 i H14 można poddawać obróbce bezpośrednio. Smarowanie ma kluczowe znaczenie podczas operacji wygładzania — specjalistyczne smary do głębokiego tłoczenia korpusów puszek są standardową praktyką w produkcji puszek na dużą skalę. Do ogólnego formowania tłocznego odpowiednie są standardowe smary do formowania aluminium.
Do spawania stali 3104 nadają się metody TIG (GTAW) i MIG (GMAW). Zalecane stopy spawalnicze to 4043 (Al-Si) do zastosowań ogólnych oraz 5356 (Al-Mg) w przypadkach, gdy wymagana jest wyższa wytrzymałość spoiny. Należy pamiętać, że spawanie powoduje zmiękczenie strefy wpływu ciepła, co zmniejsza wytrzymałość w stanach utwardzonych przez obróbkę plastyczną. W przypadku spoin konstrukcyjnych w stanach utwardzonych H14 i wyższych należy uwzględnić w projekcie fakt, że wytrzymałość strefy wpływu ciepła po spawaniu będzie zbliżona do właściwości stanu O.
Stal 3104 nadaje się do standardowych metod obróbki powierzchni aluminium, w tym anodowania, powlekania konwersyjnego, malowania i malowania proszkowego. Anodowanie stali 3104 daje wykończenie o barwie od szarej do przezroczystej, odpowiednie do zastosowań ochronnych i dekoracyjnych. W przypadku wykończeń lustrzanych lub jasnych anodowanych zazwyczaj preferowane są stopy z serii 5000 lub 6000. Opcje wykończenia mechanicznego obejmują polerowanie, szczotkowanie oraz wykończenie walcowane.
Blachy i zwoje 3104 można ciąć za pomocą nożyc, przecinarki taśmowej, wycinarki laserowej lub wycinarki strumieniowo-wodnej. W przypadku grubych elementów (prętów i rur) standardowymi metodami są cięcie piłą taśmową i piłą tarczową. Firma Linsy oferuje na życzenie usługi cięcia na długość i na wymiar.
Firma Linsy stosuje rygorystyczną kontrolę jakości na wszystkich etapach łańcucha dostaw produktów z aluminium 3104:
Linsy Aluminum to fabryka aluminium z siedzibą w Shenzhen, posiadająca ponad 20-letnie doświadczenie w branży. Dostarczamy produkty z aluminium 3104 z magazynu w standardowych specyfikacjach oraz oferujemy produkcję na zamówienie przy niskich minimalnych ilościach zamówienia (MOQ) w przypadku niestandardowych wymiarów, stanów utwardzenia i wymagań dotyczących obróbki.
Aluminium 3104 jest stosowane przede wszystkim do produkcji korpusów aluminiowych puszek do napojów — dzięki swoim właściwościom w zakresie głębokiego tłoczenia i wygładzania jest to standardowy stop stosowany w branży do produkcji puszek. Wykorzystuje się go również w urządzeniach chemicznych, wymiennikach ciepła, produktach budowlanych, sprzęcie kuchennym oraz w ogólnych zastosowaniach blachowych, gdzie wymagana jest dobra plastyczność i umiarkowana wytrzymałość.
Do głębokiego tłoczenia należy wybrać stan materiału 3104-O (wyżarzony). Zapewnia on najniższą wytrzymałość i najwyższą plastyczność, co pozwala na formowanie materiału w głębokie miski, skorupy lub cylindry bez ryzyka pęknięcia. Po głębokim tłoczeniu materiał ulegnie utwardzeniu przez odkształcenie i zyska wytrzymałość, często osiągając poziom wytrzymałości H14–H19 w zależności od stopnia odkształcenia.
Stop 3104 jest bezpośrednio powiązany ze stopami 3004 i 3003 — wszystkie należą do serii 3000 stopów aluminium z dodatkiem manganu i magnezu, przeznaczonych do ogólnego formowania. W porównaniu z gatunkiem 3003, 3104 charakteryzuje się wyższą wytrzymałością dzięki dodaniu magnezu (podobnie jak w przypadku 3004) oraz ściślejszej kontroli składu. W porównaniu z 3004 stop 3104 został specjalnie zoptymalizowany do wygładzania korpusów puszek dzięki bardziej spójnej kontroli struktury ziarna. W praktyce stopy 3104 i 3004 są bardzo podobne; stop 3104 jest preferowany w krytycznych zastosowaniach związanych z głębokim tłoczeniem i wygładzaniem. Szczegółowe porównanie można znaleźć w naszym Porównanie modeli 3104, 3003 i 3004 – przewodnik.
Tak, blachy aluminiowe 3104 w kręgach są dostępne w stanach twardości O, H12, H14 i H16, o grubościach od 0,3 mm do 6,0 mm oraz szerokościach kręgów od 500 mm do 2600 mm. Cewki mogą być dostarczane jako cewki pełne lub pocięte na węższe pasy. Skontaktuj się z naszym zespołem, podając wymagania dotyczące szerokości, grubości oraz średnicy wewnętrznej i zewnętrznej cewki.
Typowy materiał na korpusy puszek typu 3104 jest dostarczany w postaci zwojów o grubości około 0,25–0,30 mm w stanie O. Podczas procesu produkcji puszek materiał jest rozciągany i wygładzany do uzyskania końcowej grubości ścianki puszki wynoszącej około 0,10 mm, osiągając wytrzymałość stanu H19 wyłącznie dzięki obróbce na zimno.
Tak, stal 3104 można spawać metodami TIG (GTAW), MIG (GMAW) oraz spawaniem oporowym. Zalecane stopy spawalnicze to 4043 lub 5356. Należy pamiętać, że spawanie powoduje zmiękczenie strefy wpływu ciepła w stanach utwardzonych przez obróbkę plastyczną — wytrzymałość strefy wpływu ciepła (HAZ) powróci do poziomu zbliżonego do stanu O.
Tak, firma Linsy do każdego zamówienia na aluminium 3104 dołącza certyfikat badania fabrycznego (MTC). Certyfikat MTC zawiera wyniki badań składu chemicznego i właściwości mechanicznych, które można powiązać z konkretną partią produkcyjną. Na życzenie dostępne są również raporty z badań przeprowadzonych przez niezależną firmę SGS, służące dodatkowej weryfikacji.
Firma Linsy umożliwia składanie zamówień przy niskim minimalnym zamówieniu (MOQ). Dokładna wielkość MOQ zależy od formy produktu, wymiarów, stanu utwardzenia oraz tego, czy produkt jest dostępny w magazynie, czy też wymaga produkcji na zamówienie. Prosimy o kontakt z podaniem specyfikacji, aby uzyskać potwierdzenie wielkości MOQ oraz wycenę.
Czas dostawy zależy od specyfikacji i wielkości zamówienia. Standardowe produkty dostępne w magazynie są wysyłane w ciągu kilku dni roboczych. Realizacja zamówień na produkty na zamówienie trwa zazwyczaj od 10 do 60 dni. Państwa przedstawiciel handlowy potwierdzi dokładny czas realizacji wraz z ofertą cenową.
Tak, możemy dostarczyć próbki materiału do oceny. Kwestie dotyczące dostępności próbek, ich wielkości oraz warunków wysyłki zostaną omówione w odpowiedzi na Państwa zapytanie.
Akceptujemy płatności T/T (przelew bankowy) oraz L/C (akredytywa). Warunki płatności są uzgadniane indywidualnie dla każdego zamówienia z Państwa przedstawicielem handlowym.
Tak, firma Linsy realizuje wysyłki produktów aluminiowych za granicę. Opakowania eksportowe są dostarczane w standardzie — w tym opakowania przystosowane do transportu morskiego. Warunki dostawy (FOB, CIF itp.) są ustalane indywidualnie dla każdego zamówienia.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 oraz SGS.
