Die besten schweißbaren Aluminiumlegierungen im Jahr 2025

Wichtigste Highlights

• Die Schweißbarkeit einer Aluminiumlegierung hängt davon ab, woraus die Legierung besteht, wie hoch ihre Wärmeleitfähigkeit ist und ob sich auf ihrer Außenseite eine Oxidschicht befindet.
• Die Legierungsserien 5xxx und 6xxx sind beide gut zum Schweißen geeignet. Sie bieten eine gute Mischung aus hoher Festigkeit und Verformbarkeit.
• Legierungen, die viel Kupfer oder Zink enthalten, wie die Serien 2xxx und 7xxx, können leichter brechen. Um bei diesen Legierungen eine gute Schweißnaht zu erhalten, müssen Sie besondere Schweißmaßnahmen ergreifen.
• Wie gut Ihre Schweißnaht sein wird, hängt von einigen wichtigen Faktoren ab. Dazu gehört, ob die Legierung eine hohe Festigkeit hat, ob sie vor Korrosion schützt und ob sie einen niedrigen Schmelzpunkt hat.
• Die Wahl des richtigen Zusatzwerkstoffs ist entscheidend. Er hilft, Porosität zu vermeiden und macht die Schweißnaht stark und haltbar.
• Die Zusammenarbeit mit einem Lieferanten, der fertige Schweißmaterialien anbietet, kann zu einer besseren und gleichmäßigeren Qualität führen. Außerdem können Sie so Zeit sparen und Probleme bei der Herstellung vermeiden.

Einführung

Wenn Sie ein Projekt in Angriff nehmen, bei dem Aluminium geschweißt werden soll, müssen Sie zuerst das richtige Material auswählen. Das ist wichtig für das Schweißen. Das Aluminium, das Sie verwenden, hat Einfluss darauf, wie gut Ihr Schweißergebnis ausfällt. Schauen Sie sich an, was das Projekt braucht, und wählen Sie dann Aluminium, das diese Anforderungen erfüllt. Wenn Sie dies tun, können Sie gute Ergebnisse erzielen.

Ein Beispiel: Ein Team stellt ein Teil her, das auf den ersten Blick für alle gut aussieht. Aber wenn das Team mit der Fertigung beginnt, brechen die Schweißnähte immer wieder. Die Leute sagen, der Schweißer sei das Problem. Nach einer Überprüfung stellt sich heraus, dass das vom Team verwendete “5083”-Blech einen Eisengehalt von über 0,6% aufweist. Dies entspricht nicht den AWS D1.2-Regeln. Das kommt häufiger vor, als man denkt.

Sie können Aluminium gut schweißen, wenn Sie richtig anfangen. Ein wichtiger Schritt ist die Auswahl der besten Legierung für das, was Sie tun wollen. Sie müssen den richtigen Härtegrad für Ihre Arbeit kennen. Das Metall, das Sie von einem Lieferanten erhalten, der sich mit Schweißen, Legierung und Härtegrad auskennt, wird Ihnen sehr helfen.

Bei Linsy verkaufen wir mehr als nur Aluminium. Das Unternehmen bietet zertifizierte, schweißfertige Materialien an. Diese eignen sich gut für Menschen, die ihre technischen Pläne mit den tatsächlichen Bedürfnissen in der Werkstatt in Einklang bringen wollen. Dieser Leitfaden zeigt, welche Legierungen im Jahr 2025 für Sie geeignet sein werden. Er erklärt auch, wie Sie diese Werkstoffe ohne Risiko erhalten können.

Einflussfaktoren auf die Schweißbarkeit von Aluminiumlegierungen

Die Schweißbarkeit gibt an, wie leicht sich eine Aluminiumlegierung schweißen lässt. Wenn die Legierung schweißbar ist, können Sie sie ohne Probleme oder Schweißfehler verbinden.

Schweißeignung ist nicht nur gut oder schlecht. Es gibt eine Bandbreite, die davon abhängt:

1. Chemische Zusammensetzung (Mg-, Si-, Fe-, Cu-Gehalt)

Die in Aluminiumlegierungen verwendeten Chemikalien können die Schweißbarkeit beeinflussen. Magnesium stärkt Aluminium und hilft, Korrosion zu verhindern. Silizium verbessert die Schweißbarkeit und macht die Schweißnähte fester.

Zu viel Eisen oder Kupfer im Metall kann das Schweißen erschweren. Dies kann zu Rissen führen. Das richtige Gleichgewicht zwischen diesen Elementen ist wichtig. Die Legierungen der Serie 5xxx enthalten zum Beispiel viel Magnesium. Sie lassen sich in der Regel gut schweißen. Da diese Legierungen jedoch sehr stark sind, müssen Sie möglicherweise spezielle Methoden anwenden, um Verformungen zu vermeiden.

2. Wärmeleitfähigkeit (hoch = schwierigere Wärmekontrolle)

Aluminium hat eine hohe Wärmeleitfähigkeit. Es führt die Wärme schnell aus dem Schweißbereich ab. Aus diesem Grund kann es schwierig sein, die Schweißnaht gleichmäßig zu halten. Die Schweißtiefe ist möglicherweise nicht ausreichend. Außerdem kann es zu Schwachstellen kommen, insbesondere bei dünnen Teilen. Legierungen mit geringerer Leitfähigkeit halten die Wärme besser. Dennoch müssen Sie den Prozess gut kontrollieren, damit sich das Metall nicht verbiegt oder durch übermäßige Hitze Löcher entstehen.

3. Oberflächenoxidschicht (schmilzt bei ~2070°C im Vergleich zu 660°C bei Aluminium)

Die Oxidschicht auf der Außenseite von Aluminium kann das Schweißen erschweren. Diese Schicht besteht meist aus Aluminiumoxid. Der Schmelzpunkt dieser Schicht liegt bei etwa 2070 °C. Das ist viel höher als der Schmelzpunkt des Hauptmetalls, der nur 660 °C beträgt.

Wenn Sie das Oxid vor dem Schweißen nicht von dem Metall entfernen, kann das Metall nur schwer haften. Dies kann zu einer schwachen Schweißnaht führen. Um eine gute Schweißnaht zu erhalten, müssen Sie das Metall zunächst vorbereiten. Viele Leute verwenden eine Bürste oder spezielle Chemikalien für das Metall. Dadurch wird das saubere Aluminium auf der Innenseite sichtbar, und die Schweißnaht bleibt stabil.

4. Zustand (T6 Risse; O oder H32 schweißt reibungslos)

Aluminium im Zustand T6 ist zäh. Aber wenn man es schweißt, kann das Metall leichter brechen. Die Hitze beim Schweißen verändert die Art und Weise, wie das Metall zusammenhält. Dies kann zu Rissen in der Schweißnaht oder in der Nähe der Wärmeeinflusszone führen.

Die Zustände O (geglüht) und H32 sind weicher. Sie sind leichter zu biegen. Diese Zustände helfen dem Metall, mit Hitze umzugehen und Risse zu vermeiden. Deshalb müssen Legierungen wie 6061 geschweißt werden, wenn sie sich im Zustand O oder T4 befinden. Man sollte sie nicht in T6 schweißen.

Es ist gut zu wissen, dass man nicht jedes Metall mit der Bezeichnung “Aluminium” zum Lichtbogenschweißen verwenden kann. Sie müssen sicher sein, welche Metalle sich gut für dieses Schweißverfahren eignen. Lassen Sie uns darüber sprechen, welche Arten von Aluminium für das Lichtbogenschweißen geeignet sind.

Warum es bei “schweißbarem Aluminium” nicht nur auf die Legierungsnummer ankommt

Die meisten Leute sagen, dass es die Legierungsreihen sind, die Aluminium schweißbar machen. Sie glauben, dass man beim Schweißen der Legierungsreihen 1xxx, 5xxx oder 6xxx gute Ergebnisse erzielen kann. Aber sie sind der Meinung, dass sich die 2xxx- oder 7xxx-Legierungen nicht so gut schweißen lassen.

In der Praxis der Technik und Fertigung geht es bei der Schweißbarkeit um mehr als nur die Kenntnis der Legierungsnummer. Die Art und Weise, wie Metall verbunden oder geschweißt wird, hängt von mehreren Faktoren ab. Dazu gehören die Metallurgie, der Härtegrad, die Art der Verbindung, der verwendete Zusatzwerkstoff und der Verwendungsort des Metalls.

✅ 1. Die Anzahl der Legierungen spielt eine Rolle... aber nur zum Teil

Verschiedene Arten von Legierungen haben ihre eigene Art zu handeln, wenn man sieht, wie sich das Metall verändert und arbeitet. Sie sind nicht alle gleich. Die Art und Weise, wie sich eine Legierung verändert oder reagiert, unterscheidet sich von der Art und Weise, wie andere Legierungen reagieren.

Ja, die Legierungsserie kann Ihnen ein erstes Gefühl dafür vermitteln. Aber die Legierungsserie gibt Ihnen nicht die ganze Geschichte.

✅ 2. Der Zustand ist genauso wichtig wie die Legierungsnummer

Beispiel:

• 6061-O (geglüht) → Dieser ist sehr einfach zu schweißen.
• 6061-T6 → Man kann es schweißen, aber in der Nähe der Schweißnaht verliert es etwas an Festigkeit. Sie benötigen also eine Wärmebehandlung, um die Festigkeit wiederherzustellen.

Wenn also zwei Metalle die gleiche Legierungsnummer haben, aber unterschiedliche Temperaturen aufweisen, können sie sich beim Schweißen anders verhalten.

✅ 3. Der richtige Schweißzusatz kann eine “schwierige” Legierung schweißbar machen

Nehmen Sie 6061 Aluminium, zum Beispiel. Wenn man es schweißt, während es sich im T6-Zustand befindet, kann es reißen. Das liegt daran, dass das Metall Magnesium und Silizium enthält. Es kommt auch darauf an, wie das Metall wärmebehandelt wird.

Aber wenn Sie den richtigen Schweißzusatz verwenden, können Sie die Schweißbarkeit erheblich verbessern. ER4043 enthält zum Beispiel mehr Silizium. ER5356 enthält mehr Magnesium. Beide Schweißzusatzwerkstoffe tragen dazu bei, dass die Schweißung leichter und glatter wird.

• ER4043: Dieser senkt den Schmelzpunkt. Dadurch fließt die Schweißnaht besser. Es hilft auch, Risse zu verhindern, so dass es für die meisten Schweißarbeiten mit 6xxx-Legierungen geeignet ist.
• ER5356: Dieses Material hat eine hohe Festigkeit und eine Farbe, die gut zusammenpassen. Die Leute wählen dies, wenn sie nach dem Schweißen eloxieren wollen oder wenn sie die Schweißnaht leichter biegen müssen.

Der Füllstab dient nicht nur zum Füllen von Zwischenräumen. Er hilft auch bei der Kontrolle:

• Diese Schweißnaht ist nicht leicht zu knacken.
• ✅ Die Verbindung ist am Ende stark.
• Die Wärme breitet sich gut aus, und das Schweißbad verhält sich so, wie es sollte.
• Die Schweißnaht bleibt gut gegen Korrosion geschützt und sieht auch noch gut aus.

✅ 4. Fugenkonstruktion und -dicke sind ebenso wichtig wie die Legierung

Selbst Aluminium, das sich leicht schweißen lässt, kann brechen, wenn die Verbindung nicht mit dem Verhalten des Metalls übereinstimmt. Es gibt zwei Dinge, die Menschen oft falsch machen:

• Dicke Abschnitte von 5xxx-Legierungen, wie 5083, enthalten mehr als 3% Magnesium. Diese können bei zu starker Beanspruchung reißen. Wenn Sie beim Schweißen zu viel Hitze verwenden, kann das Metall langsamer abkühlen. Dadurch kann das Metall eher brechen.
• Dünne 6xxx-Bleche, wie z. B. 6061-T6, können sich verbiegen, verdrehen oder durchbrennen, wenn die Hitze beim Schweißen nicht kontrolliert wird. Es ist eine gute Idee, eine enge Passung zu verwenden, Stützleisten zu verwenden oder die Teile in kleinen Serien zu schweißen. So lässt sich die Hitze bei diesen Legierungen besser kontrollieren.

✅5. Der Schweißprozess bestimmt, was “schweißbar” ist”

Eine Legierung kann manchmal schwer zu bearbeiten sein. Manchmal kann sie aber auch einfach sein. Wenn Sie die richtigen Schritte befolgen, wird die Legierung gut funktionieren.

Unterm Strich: “Unschweißbar” bedeutet oft nur “nicht mit diesem Verfahren”. Wählen Sie zuerst die Methode und dann die Legierung.

Top 3 der wirklich schweißbaren Aluminiumlegierungen im Jahr 2025

Viele Aluminiumlegierungen sind zum Schweißen geeignet. Sie haben eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und hohe Festigkeit. Ihre Korrosionsbeständigkeit macht sie außerdem ideal für Arbeiten, die starke, langlebige Metalle erfordern.

5052-H32 wird häufig zur Herstellung von Autoteilen und Strukturkomponenten verwendet. Es ist beliebt, weil es eine gute Festigkeit und Haltbarkeit hat.

6061-T6 lässt sich leicht wärmebehandeln. Es lässt sich außerdem gut schweißen und wird daher häufig in der Luft- und Raumfahrt sowie in der Schifffahrt verwendet.

7075-T6 bietet eine hohe Festigkeit, eignet sich aber am besten für dünne Materialien. Wenn man dicke Teile schweißt, kann es porös werden und seine Festigkeit verlieren.

Diese Legierungen bieten eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit und eignen sich daher zum Schweißen und für eine lange Lebensdauer. Sie werden für die Herstellung verschiedener Strukturkomponenten und Autoteile sowie für Projekte in der Luft- und Raumfahrt verwendet.

5052-H32

• Am besten für: Diese Legierung eignet sich hervorragend für die Verwendung in Gehäusen, Schiffsbeschlägen, Anhängern und nicht-strukturellen Rahmen.
• Warum es gut schweißt: Diese Legierung ist nicht wärmebehandelbar und enthält etwa 2,5% Magnesium. Diese Mischung hilft, die Bildung von Rissen zu verhindern.
• Füllstoff: Sie verwenden 5356 oder 5183 als Schweißzusatzwerkstoff.
• Linsy Vorteil: Linsy hält Blech- und Plattenmaterial mit vollständigen MTRs für Sie bereit. Das kann sehr hilfreich sein, wenn Sie ein Startup haben oder einige Prototypen herstellen müssen.

5083-H116/H321

• Am besten geeignet für: Schiffsrümpfe, Druckbehälter und kryogene Tanks
• Warum es gut schweißt: Dieses Metall behält über 90% seiner Festigkeit auch nach dem Schweißen. Es hat eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, insbesondere in Salzwasser.
• Kritisch: Sie müssen den Füllstoff 5183 verwenden, um die richtige Mg-Menge zu erhalten.
• Linsy Vorteil: Dies entspricht den Schiffsstandards von DNV und ABS. Der Zuschnittservice ist ebenfalls verfügbar.

6061-O/T4

• Am besten geeignet für: Rahmen, Klammern, Autoteile und stranggepresste Formen.
• Warum Vorsicht geboten ist: 6061-T6 kann beim Schweißen reißen. Es ist besser, im Zustand O (geglüht) oder T4 zu schweißen.
• Option Nachschweißung: Sie können nach dem Schweißen eine Wärmebehandlung durchführen, um die T6-Festigkeit wiederherzustellen.
• Linsy Vorteil: Wir haben 6061-O bereit für Schweißprojekte. Sie brauchen es nicht selbst zu glühen.

Was macht einen Aluminiumlieferanten “schweißtauglich”?

Ein “schweißfertiger” Lieferant ist nicht nur jemand, der Ihnen Aluminium liefert. Er ist derjenige, der weiß, was Sie für Ihre Fertigungsarbeiten benötigen. Er hilft durch die Bereitstellung von Materialien, die die Vorbereitungszeit und das Risiko verringern. Ein guter Lieferant hält die Temperatur konstant und liefert Ihnen eine sehr gute Oberflächenqualität. Es gibt keine Öle oder andere Verunreinigungen, so dass Sie sich keine Sorgen über Schweißprobleme machen müssen.

Ein erfahrener Lieferant wie Linsy Aluminum gewährleistet, dass Sie Materialien erhalten, die den höchsten Standards entsprechen. Die Produkte des Unternehmens sind in der Regel ISO-zertifiziert. Wir bieten Ihnen außerdem Präzisionszuschnitte und Schutzverpackungen. Auf diese Weise kommt das Aluminium verarbeitungsfertig bei Ihnen an. Sie sparen Zeit und Mühe.

Linsy Aluminum liefert:

✅ Zertifiziertes Material

• Die vollständigen MTRs enthalten sowohl chemische Daten als auch mechanische Daten.
• Zu den Normen, die sie erfüllen, gehören ASTM B209, EN AW oder AMS.

✅ Richtiges Temperament, jedes Mal

• Kein Rätselraten: Legierungen wie 5052-H32, 5083-H116 und 6061-O sind eindeutig gekennzeichnet

✅ Dienstleistungen mit Mehrwert

• Zuschnitt: Sie können Ihre Zeit für die Vorbereitung sparen und Schäden an den Kanten verhindern.
• Schutzfolie: Dies hilft, Kratzer zu vermeiden und hält Oxide, die sich festsetzen, fern.
• Technische Unterstützung: Sie erhalten Tipps, welche Legierung und welchen Füllstoff Sie verwenden sollten.

Bei Linsy kümmern wir uns um das Schweißen und wollen, dass es Ihnen gut geht. Wir sind nicht nur für kleine Umsätze da. Alles, wie wir uns bewegen und die Dinge erledigen, ist auf Ihren Erfolg beim Schweißen ausgerichtet.

Schlussfolgerung

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Wahl der richtigen Legierung für Schweißprojekte sehr wichtig ist. Das von Ihnen gewählte Metall hat Einfluss darauf, wie einfach die Schweißung sein wird. Sie sollten wissen, wie sich die Metallmischung bzw. die Legierung auf die Schweißbarkeit auswirkt. Die Wahl der richtigen Legierung und die Unterstützung durch ein vertrauenswürdiges Unternehmen wie Linsy können Ihre Arbeit verbessern. Wenn Sie mit dem richtigen Lieferanten zusammenarbeiten, erhalten Sie Schweißergebnisse, auf die Sie sich verlassen können. Dies trägt auch zum guten Gelingen Ihres Projekts bei.

Mit unserem Fachwissen über Aluminium und unserem Engagement, gute Ergebnisse zu liefern, sind wir hier, um Ihnen bei allem, was Sie kaufen möchten, zu helfen. Geben Sie sich bei der Wahl Ihrer Materialien nicht zufrieden. Stellen Sie sicher, dass Sie die besten Optionen haben. Für Hilfe, die Ihren Bedürfnissen entspricht, Holen Sie sich noch heute ein kostenloses Beratungsgespräch mit unseren Experten.

Häufig gestellte Fragen

Welche sind die am häufigsten verwendeten schweißbaren Aluminiumlegierungen?

Die Legierungen, die sich am einfachsten schweißen lassen, sind in der Regel die Serien 5xxx und 6xxx. Viele Leute verwenden 5052, 5083 und 6061. Sie lassen sich hervorragend schweißen und haben eine hohe Festigkeit. Außerdem bieten sie eine gute Korrosionsbeständigkeit.

Diese Legierungen können sowohl mit MIG- als auch mit WIG-Verfahren geschweißt werden. Das macht sie zu einer guten Wahl für viele Arbeiten. Sie erzeugen starke Schweißnähte und sind gut korrosionsbeständig.

Welche Aluminiumlegierungen sind für Anfänger am einfachsten zu schweißen?

Für jemanden, der neu im Schweißen ist, kann die 5xxx-Aluminiumlegierungsserie, z. B. 5052, eine gute Wahl sein. Sie lassen sich hervorragend schweißen und es ist unwahrscheinlich, dass sie beim Schweißen reißen. Auch die Legierung 6061 ist eine gute Wahl. Es handelt sich um eine Standard-Lichtbogenschweißlegierung, die so funktioniert, wie es die meisten Menschen erwarten. Allerdings muss man bei der Arbeit mit dieser Legierung die Hitze besser im Auge behalten.

Gibt es Aluminiumlegierungen, die beim Schweißen vermieden werden sollten?

Die Legierungen der Serien 2xxx und 7xxx sollten nicht mit Lichtbogen geschweißt werden. Der hohe Kupfer- oder Zinkgehalt in diesen Legierungen kann Schweißprobleme verursachen. Wenn Sie diese Legierungen schweißen, können sich spröde intermetallische Phasen bilden. Dadurch kann die Schweißnaht schwach werden. Sie wird für die meisten Dinge, die Sie benötigen, nicht stark genug sein.

Warum sind bestimmte Aluminiumlegierungen besser schweißbar als andere?

Bei der Schweißbarkeit geht es darum, wie gut man eine Legierung schweißen kann. Sie hängt davon ab, welche Metalle darin gemischt sind. Auch die Art und Weise, wie sich die Wärme in einer Legierung bewegt, die so genannte Wärmeleitfähigkeit, ist für das Schweißen wichtig. Eine starke Oxidschicht ist beim Schweißen hilfreich. Legierungen mit Magnesium lassen sich leichter schweißen. Wenn die Legierung jedoch Kupfer oder Zink enthält, kann das Schweißen schwieriger sein. Wenn die Legierung die Wärme nicht zu schnell ableitet und Sie die Oxidschicht kontrollieren können, ist es einfacher, eine gute Schweißnaht zu erzeugen.

Wie sieht es mit der Schweißbarkeit von 6061er Aluminium im Vergleich zu anderen Legierungen aus?

6061-Aluminium ist hervorragend schweißbar. Sie können es zum Schweißen verwenden, aber es kann leichter reißen als Legierungen der 5xxx-Serie. Ein Vorteil von 6061er Aluminium ist, dass es wärmebehandelt werden kann. So können Sie nach dem Schweißen eine hohe Festigkeit in der Verbindung erzielen. Außerdem hat es eine hohe Festigkeit, ist gut verformbar und korrosionsbeständig. Das bedeutet, dass das Metall eine gute Wahl ist, wenn Sie Stabilität und Korrosionsbeständigkeit wünschen.

Welche Probleme können beim Schweißen von nicht schweißbaren Aluminiumlegierungen auftreten?

Das Schweißen von Legierungen mit schlechter Schweißbarkeit kann erhebliche Probleme verursachen. Wenn die Schweißnaht abkühlt, kann das Metall reißen, wenn es zu heiß wird. Diese Rissbildung ist bei diesen Metallen üblich. Außerdem kann die Schweißnaht porös werden, wenn Gasblasen eingeschlossen werden. Der Bereich in der Nähe der Schweißnaht kann schwach werden und seine Korrosionsbeständigkeit verlieren. Dadurch wird das Auftreten von Korrosion erleichtert, und das Teil kann schneller kaputt gehen, als Ihnen lieb ist. All diese Probleme können die Lebensdauer Ihrer Schweißnaht und der Teile verkürzen.