6014 Aluminium-Legierung

6014 Aluminium ist eine mittelfeste, wärmebehandelbare 6xxx-Legierung, die für ihr ausgewogenes Verhältnis von Umformbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und einer hervorragenden Oberflächenbeschaffenheit nach dem Eloxieren geschätzt wird. Sie wird häufig für sichtbare Karosserieteile im Automobilbau und architektonische Komponenten verwendet, bei denen die Optik eine Rolle spielt.

Verfügbare Formulare: Blech / Coil / Platte / Rohr / Stange / Profil
Häufige Temperamente: O / T4 / T6
Unterstützung bei der Bearbeitung: Schneiden, CNC-Bearbeitung, Eloxieren, Polieren
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung

Was ist die Aluminiumlegierung 6014?

Aluminium 6014 ist eine wärmebehandelbare Legierung der 6xxx-Serie (Al–Mg–Si), die für Karosseriebleche im Automobilbau entwickelt wurde. Sie bietet eine gute Umformbarkeit in den Zuständen O und T4 und gewinnt durch Einbrennlackierung oder künstliche Alterung an Festigkeit, während sie eine glatte Oberfläche behält, die sich gut lackieren und eloxieren lässt.

Verfügbare Produkte aus der Aluminiumlegierung 6014

Blech & Coil

Artikel Bereich
Dicke 0,5–6,0 mm
Breite 1000–2200 mm
Länge / Coil 1000–6000 mm oder Coil
Übliche Härtegrade O, T4, T6

Platte

Artikel Bereich
Dicke 6–120 mm
Breite 1000–2600 mm
Länge 1000–6000 mm

Rohr

Artikel Bereich
Außendurchmesser 10–300 mm
Wandstärke 0,5–30 mm
Länge 1000–6000 mm

Stange & Rundstange

Artikel Bereich
Durchmesser 6–400 mm
Länge 1000–6000 mm

Profil / Strangpressprofil

Kundenspezifische Profile werden nach Kundenzeichnungen geliefert; bitte mit Querschnittsgeometrie und Legierung/Zustand anfragen.

Technische Daten und gleichwertige Bezeichnungen

System Bezeichnung
AA / UNS 6014 (UNS A96014)
EN AW EN AW-6014
Familie Al–Mg–Si (6xxx), wärmebehandelbar

Chemische Zusammensetzung

Element Gewicht % (max. sofern nicht als Bereich angegeben)
Si 0,30–0,60
Fe 0,50 max.
Cu 0,20 max.
Mn 0,10 max
Mg 0,35–0,80
Cr 0,10 max
Zn 0,10 max
Ti 0,15 max
Al Bilanz

Mechanische Eigenschaften je nach Temperierung

Die folgenden Werte sind typische Mindestwerte für gängige Zustände und sollten vor der Spezifikation anhand der geltenden Norm bestätigt werden.

Temperament Zugfestigkeit (MPa, min.) Streckgrenze (MPa, min.) Dehnung (% min.)
O 150 80 22
T4 205 110 22
T6 260 215 10

Leitfaden zur Auswahl der Härtung

6014 wird am häufigsten in den Zuständen O (vollweich, für Tiefziehen), T4 (lösungsgeglüht, für Umformung mit anschließender Auslagerung) und T6 (lösungsgeglüht und künstlich ausgelagert, für maximale Festigkeit) spezifiziert. Für äußere Karosseriebleche ist der Weg T4 / Einbrennlackierung üblich, da er einfache Umformbarkeit mit einem Festigkeitsanstieg im Prozess verbindet.

Wesentliche Merkmale

Gute Formbarkeit

6014 lässt sich in den Zuständen O und T4 sauber umformen, ziehen und biegen und eignet sich daher für komplexe Karosseriegeometrien.

Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit

Ein geringer Anteil grober Partikel ergibt eine glatte lackierte oder eloxierte Oberfläche für sichtbare Teile.

Einbrennlackierungs-Reaktion

Die Festigkeit steigt während des Lackeinbrennzyklus – ein entscheidender Vorteil für Karosseriebleche im Automobilbau.

Korrosionsbeständigkeit

Gute Beständigkeit in typischen atmosphärischen und automobilen Umgebungen.

Schweißeignung

Gut schweißbar mit WIG/MIG; die Wiederherstellung der Festigkeit nach dem Schweißen hängt vom Zustand und der Wärmeeinbringung ab.

Anwendungen

  • Karosserieteile im Automobilbau: Motorhauben, Türen, Kotflügel und innere Strukturprägeteile
  • Architektonische Komponenten: sichtbare Verkleidungen und Fassadenelemente, bei denen die Oberfläche entscheidend ist
  • Allgemeine Blechfertigung: Gehäuse und Halterungen mit hohen optischen Anforderungen
  • Transportwesen: leichte Struktur- und Dekorteile

Hinweise zur Bearbeitung und Oberflächenveredelung

6014 wird in wärmebehandelbaren Zuständen geliefert und unterstützt die standardmäßige Aluminiumverarbeitung:

  • Schneiden: Scheren, Sägen und Laserschneiden auf Maß
  • Zerspanung: CNC-Drehen und -Fräsen; automatengeeignete Varianten eignen sich für Hochvolumen-Drehautomaten
  • Schweißen: WIG/MIG-schweißbar; zu beachten ist, dass das Schweißen die wärmebehandelte Festigkeit in der Schweißzone reduziert
  • Formung: Die Zustände O und T4 lassen sich gut umformen; T6/T9 werden im nahezu fertigen Zustand verwendet
  • Oberflächengüte: Eloxieren (dekorativ und Hartanodisieren) und Polieren für sichtbare Teile

Qualitätsdokumente und Qualitätsprüfung

Jede Lieferung wird mit einem Werkszeugnis (MTC) versandt, das die tatsächliche Chemie und die mechanischen Ergebnisse der gelieferten Charge angibt. Auf Anfrage ist eine Prüfung nach ASTM-, EN- oder GB-Normen möglich. Typische Dokumente umfassen:

  • Werkszeugnis (EN 10204 3.1): chemische und mechanische Verifizierung je Schmelze
  • Maßbericht: Dicke, Breite, Außendurchmesser und Längentoleranzen gemäß bestellter Spezifikation
  • Oberflächen- und Verpackungsprüfung: Fotos von Oberfläche, Kante und Exportverpackung auf Anfrage

Linsy ist nach ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ISO 45001 (Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz) zertifiziert. Auf Wunsch können bei Projektanforderung Prüfberichte von Dritten wie SGS oder vergleichbaren Stellen arrangiert werden.

Warum Linsy für die Aluminiumlegierung 6014 wählen

Linsy Aluminum ist ein in Shenzhen ansässiger Hersteller mit mehr als 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Aluminium der Serien 1xxx–8xxx an Kunden aus der Automobil-, Elektronik-, allgemeinen Maschinenbau- und Bauindustrie. Wir unterstützen sowohl Prototypen- als auch Serienproduktionsmengen mit CNC-Bearbeitung, Laserschneiden, Schweißen, Eloxieren und Polieren unter einem Dach.

  • Material traceability: MTC with every order, heat and lot documented
  • Unterstützung bei der Bearbeitung: cutting, machining, surface finishing, and assembly-ready parts
  • Standards coverage: supply to ASTM, EN, JIS, and GB specifications
  • Responsive quoting: engineering review on temper, tolerance, and formability before production

Weiterführende Ressourcen

The following resources support specification and procurement decisions for this alloy:

  • Related alloy and application guides are added as Linsy publishes them.

6014 Aluminum FAQ

Is 6014 heat-treatable?

Yes. 6014 is a heat-treatable 6xxx alloy supplied in O, T4, and T6 tempers.

6014 vs 6016 — which to choose?

Both are automotive body-sheet alloys. 6016 typically carries slightly higher silicon and is common for outer panels; 6014 is a comparable medium-strength option. Selection depends on the stamping and surface requirements of the part.

Can 6014 be anodized?

Yes. 6014 anodizes to a clean, uniform finish and is suitable for decorative anodizing on visible components.

Allgemeine Fragen zur Bestellung

What information should I provide for a quote?

Alloy and temper, required form (sheet, plate, tube, bar, profile), dimensions and tolerances, quantity, and the applicable standard (ASTM, EN, GB, or JIS). Drawing-based profiles need a CAD file or dimension sketch.

What are the typical lead times?

Standard stock sizes are usually shipped within 10–60 days depending on specification and volume. Custom tempers, widths, or machined parts are quoted case by case.

Stellen Sie Werksprüfzeugnisse aus?

Yes. An MTC reporting chemistry and mechanical properties for the supplied lot is provided with every order.

Can Linsy handle processing and finishing?

Yes. We offer CNC machining, laser cutting, welding, anodizing, and polishing so parts can be delivered closer to finished form.

Nach welchen Normen liefern Sie?

Commonly ASTM B209/B221/B210, EN 485/573/755, JIS H4000, and GB/T 3190/3880, among others. Confirm the exact standard when requesting a quote.

Produktionsausrüstungen

Zertifizierungen

Lager und Bestand

Bestellvorgang

Linsy Vorteile

Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.

Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.

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