Die Aluminiumlegierung 1060 (UNS A91060, EN AW-1060/Al99.6) ist eine handelsübliche reine Aluminiumlegierung mit einem Aluminiumgehalt von mindestens 99,6%. Als Legierung der 1xxx-Reihe ist 1060 nicht wärmebehandelbar und bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, ausgezeichnete Umformbarkeit sowie gute Reflektivität. 1060 wird häufig in chemischen Anlagen, bei elektrischen Leitern, in der Lebensmittelverarbeitung, bei Wärmetauschern und im allgemeinen Blechbau eingesetzt und ist eine der kostengünstigsten reinen Aluminiumlegierungen für industrielle Anwendungen. Linsy liefert 1060-Aluminiumbleche, -Platten, -Coils, -Stangen, -Rohre und -Draht in den Härtegraden O, H12, H14, H16, H18 und H112; Sonderabmessungen, Oberflächenveredelungen und MTC-Prüfberichte sind erhältlich.
Verfügbare Formulare: Blech / Platte / Coil / Stab / Rohr / Draht / Band / Folie
Häufige Temperamente: O / H12 / H14 / H16 / H18 / H112
Unterstützung bei der Bearbeitung: CNC-Bearbeitung / Laserschneiden / WIG- und MIG-Schweißen / Polieren / Eloxieren / PVC-Schutzfolie
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung, SGS-Prüfberichte auf Anfrage erhältlich
Die Aluminiumlegierung 1060 (UNS A91060, EN AW-1060/Al99,6) ist eine handelsübliche, reine Aluminium-Knetlegierung der 1xxx-Reihe, die mindestens 99,61 TP3T Aluminium (Gewichtsanteil) enthält. Als nicht wärmebehandelbare Legierung verdankt 1060 ihre Eigenschaften ausschließlich ihrer hochreinen Zusammensetzung und der Kaltumformung. Sie ist bekannt für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, ihre hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit, ihre ausgezeichnete Formbarkeit und ihr gutes Reflexionsvermögen – was sie zu einem bevorzugten Werkstoff für Anwendungen in der Elektrotechnik, der chemischen Industrie und der Lebensmittelverarbeitung macht, bei denen Festigkeit gegenüber Reinheit und chemischer Inertheit zweitrangig ist.
1060 lässt sich sowohl kalt als auch warm gut umformen, ist mit herkömmlichen Verfahren, einschließlich WIG (GTAW) und MIG (GMAW), gut schweißbar und eignet sich gut zum Eloxieren und Polieren. Es ist gemäß den wichtigsten internationalen Normen zugelassen, darunter ASTM B209 (Bleche und Platten), ASTM B210 (gezogene nahtlose Rohre), ASTM B211 (gewalzte oder kaltgefertigte Stangen, Stäbe und Drähte), ASTM B221 (extrudierte Stangen, Stäbe, Rohre und Profile), ISO 6361 und EN 573-3.
Linsy liefert Aluminium 1060 in einer umfassenden Auswahl an Standard- und Sonderausführungen. Länge, Breite und Maßtoleranzen können individuell an die Anforderungen Ihres Projekts angepasst werden. Auf Anfrage sind auch maßgeschneiderte Zuschnitte und Längenzuschnitte erhältlich.
| Formular | Temperament | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1060 Blech / Coil | O, H12, H14, H16, H18, H112 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formular | Temperament | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1060er-Platte | O, H112 | 6.0 – 200 | 500 – 2600 | 500 – 12000 |
| Formular | Temperament | Durchmesser (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|
| 1060 Rundstahl | O, H112 | 3 – 300 | 1000 – 6000 |
| Formular | Temperament | Äußerer Durchmesser (mm) | Wandstärke (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 1060-Röhre | O, H112 | 6 – 300 | 0.5 – 20 | 1000 – 6000 |
| Formular | Temperament | Durchmesser (mm) |
|---|---|---|
| 1060-Draht | O, H14, H18 | 0.2 – 12 |
Zusätzlich zu den oben genannten Standardformen kann Linsy 1060-Aluminiumbänder und -folien für Anwendungen in der Elektrotechnik, der Verpackungsindustrie und im industriellen Bereich liefern. Maßgefertigte 1060-Aluminiumprofile können nach Ihren Zeichnungen hergestellt werden. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Spezifikationen, um ein Angebot zu erhalten.
| Standard | Bezeichnung |
|---|---|
| UNS | A91060 |
| EN / EN AW | EN AW-1060 / Al99,6 |
| AA (Aluminiumverband) | 1060 |
| JIS | A1060 |
| GB (chinesischer Standard) | 1060 |
| ISO | Al 99,6 |
Geltende ASTM-Normen für 1060:
Die chemische Zusammensetzung der Aluminiumlegierung 1060 entspricht den Normen ASTM B209 und EN 573-3. Die Werte sind in Gewichtsprozent angegeben (%).
| Element | Min % | Max % |
|---|---|---|
| Aluminium (Al) | 99.60 | — |
| Eisen (Fe) | — | 0.35 |
| Silizium (Si) | — | 0.25 |
| Zink (Zn) | — | 0.05 |
| Kupfer (Cu) | — | 0.05 |
| Mangan (Mn) | — | 0.03 |
| Magnesium (Mg) | — | 0.03 |
| Titan (Ti) | — | 0.03 |
| Vanadium (V) | — | 0.05 |
| Sonstiges, Sonstiges | — | 0.03 |
| Sonstige, Gesamt | — | 0.10 |
Hinweis: Der Aluminiumgehalt ergibt sich aus der Restzusammensetzung. Die Höchstwerte für die einzelnen Elemente richten sich nach den ASTM- und EN-Normen. Die vollständige Zusammensetzung gemäß der von Ihnen bestellten ASTM-Güteklasse wird im Materialprüfzeugnis (MTC) bestätigt.
Die folgenden mechanischen Eigenschaften sind typisch für Aluminiumbleche und -platten der Sorte 1060 gemäß ASTM B209 bei Raumtemperatur. Die tatsächlichen Werte hängen von der Produktform, der Dicke und der bisherigen Verarbeitung ab. Bitte beachten Sie das Materialprüfzeugnis (MTC) für Ihre konkrete Bestellung.
| Eigentum | Typischer Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Ultimate) | 70 – 95 MPa |
| Zugfestigkeit (Streckgrenze, 0,2%-Versatz) | 20 – 35 MPa |
| Dehnung beim Bruch | 25 – 40% |
| Eigentum | Typischer Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Ultimate) | 85 – 120 MPa |
| Zugfestigkeit (Streckgrenze, 0,2%-Versatz) | 70 – 105 MPa |
| Dehnung beim Bruch | 5 – 15% |
| Eigentum | Typischer Wert |
|---|---|
| Zugfestigkeit (Ultimate) | 125 – 150 MPa |
| Zugfestigkeit (Streckgrenze, 0,2%-Versatz) | 115 – 140 MPa |
| Dehnung beim Bruch | 2 – 8% |
1060 ist eine nicht wärmebehandelbare Legierung der 1xxx-Reihe. Ihre Festigkeit und Formbarkeit werden ausschließlich durch den Kaltverfestigungszustand (H-Zustand) oder den geglühten Zustand (O-Zustand) bestimmt. Für 1060 gibt es keine T-Zustände.
| Temperament | Beschreibung | Am besten für |
|---|---|---|
| O (geglüht) | Vollständig geglüht – weichster Zustand, maximale Duktilität | Tiefziehen, Drücken, Stanzen und komplexe Umformvorgänge |
| H12 | Kaltverfestigt – Viertelhart | Mäßige Formbarkeit bei leicht verbesserter Festigkeit |
| H14 | Kaltverfestigt – Halbhart | Allgemeine Blechbearbeitung, mittelschwere Biege- und Umformarbeiten |
| H16 | Verformungsgehärtet – Dreiviertelhart | Teile, die eine höhere Festigkeit erfordern und nur begrenzt umformbar sind |
| H18 | Kaltverfestigt – Vollhart, maximale Festigkeit durch Kaltumformung | Flachteile, Schalttafeln für chemische Anlagen, Typenschilder |
| H112 | Im Lieferzustand – geeignet für Produkte ohne spezielle Kontrolle der Kaltverfestigung oder Wärmebehandlung | Bleche und dickere Profile werden im Lieferzustand verwendet |
Wichtig: Für die Aluminiumlegierung 1060 sind möglicherweise auch die Härtegrade H22, H24 und H26 (dehnungsgehärtet und teilweise geglüht) erhältlich. Bitte kontaktieren Sie uns, wenn Sie diese Zwischenhärtegrade benötigen.
Mit einem Aluminiumgehalt von mindestens 99,61 % (TP3T) bietet 1060 eine hervorragende Beständigkeit gegen atmosphärische Korrosion, Süßwasser und viele chemische Umgebungen. Die hohe Reinheit minimiert intermetallische Partikel und verringert damit die Anfälligkeit für Lochfraß und galvanische Korrosion. 1060 wird häufig in Chemikalienlagertanks, Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung und in maritimen Umgebungen eingesetzt, in denen Korrosionsbeständigkeit die wichtigste Anforderung ist.
Aluminium 1060 weist eine elektrische Leitfähigkeit von etwa 61% IACS (International Annealed Copper Standard) auf – eine der höchsten Werte unter allen Aluminiumlegierungen. Seine Wärmeleitfähigkeit beträgt bei 25 °C etwa 234 W/m·K. Diese Eigenschaften machen 1060 zum Material der Wahl für Stromschienen, Leiterdrähte, Wärmetauscherlamellen und Kühlkörperkomponenten in der Leistungselektronik.
Reines Aluminium 1060 weist eine hervorragende Kalt- und Warmumformbarkeit auf. Im O-Zustand lässt es sich tiefziehen, druckgießen, stanzen und auf enge Radien biegen, ohne dass Risse entstehen. Die Legierung lässt sich problemlos mit den Schweißverfahren WIG (GTAW) und MIG (GMAW) sowie durch Widerstandsschweißen verarbeiten. Für das Schmelzschweißen von 1060 wird in der Regel das Schweißzusatzmaterial 1100 oder 4043 empfohlen. Beachten Sie, dass sich die Schweißzonen im geglühten Zustand befinden; wenn Festigkeit nach dem Schweißen erforderlich ist, sollten Sie den Anwendungskontext berücksichtigen – 1060 wird im Allgemeinen eher aufgrund seiner Korrosionsbeständigkeit und Leitfähigkeit als wegen seiner strukturellen Festigkeit ausgewählt.
Aluminium 1060 lässt sich im O-Zustand (geglüht) kalt zu engen Biegeradien umformen. H-Zustände bieten eine zunehmend höhere Festigkeit, jedoch eine geringere Umformbarkeit – wählen Sie den Zustand entsprechend den Anforderungen Ihrer Umformvorgänge aus. Für Tiefziehvorgänge wird der O-Zustand empfohlen.
Wie die meisten reinen Aluminiumgüten ist auch 1060 relativ weich und neigt bei der Bearbeitung dazu, klebrig zu werden. Verwenden Sie scharfe Werkzeuge aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl, ausreichende Freiwinkel sowie eine angemessene Schmierung oder Kühlmittel, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Bei Anwendungen, die eine umfangreiche Bearbeitung erfordern, sollten Sie prüfen, ob eine härtere Legierung wie 5052 oder 6061 möglicherweise besser geeignet ist.
1060 lässt sich sehr gut im WIG- (GTAW) und MIG-Verfahren (GMAW) schweißen. Als Schweißzusatzwerkstoff wird 1100 oder 4043 empfohlen. Auch das Widerstandsschweißen (Punkt- und Nahtschweißen) funktioniert bei 1060 aufgrund seiner hohen elektrischen Leitfähigkeit gut. Beachten Sie, dass die Wärmeeinflusszone (HAZ) in den geglühten (O) Zustand zurückkehrt – wenn die Anwendung nach dem Schweißen die volle Festigkeit im vergüteten Zustand erfordert, ist eine Kaltverformung nach dem Schweißen in der Regel nicht praktikabel, und die Wahl einer anderen Legierung könnte besser geeignet sein.
Linsy bietet folgende Oberflächenbehandlungsoptionen für 1060er-Aluminium an:
Jede Bestellung von Aluminium 1060 bei Linsy enthält ein auf unseren Namen ausgestelltes Werksprüfzeugnis (MTC), in dem die Schmelznummer, die chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften Ihrer jeweiligen Charge dokumentiert sind. Keine Bestellung wird ohne das entsprechende MTC versandt.
Für Projekte, die eine unabhängige Überprüfung durch Dritte erfordern, sind SGS-Prüfberichte auf Anfrage gegen eine zusätzliche Prüfgebühr erhältlich. Für 1060-Produkte stehen folgende SGS-Berichtstypen zur Verfügung:
Linsy Aluminum ist ein in Shenzhen ansässiger Aluminiumhersteller mit mehr als 20 Jahren Branchenerfahrung, der sich auf die umfassende Lieferung von Aluminiumlegierungen der Serien 1000–8000 spezialisiert hat. Wir liefern Aluminiumbleche, -platten, -coils, -stangen, -rohre und -drähte der Sorte 1060 aus einem umfangreichen Lagerbestand und bieten darüber hinaus eine kundenspezifische Fertigung mit geringen Mindestbestellmengen für nicht vorrätige Abmessungen und Spezifikationen an. Unser Direktvertriebsmodell aus eigener Produktion gewährleistet wettbewerbsfähige Preise, eine schnelle Kommunikation und eine lückenlose Qualitätskontrolle von der Rohstoffauswahl bis zur Prüfung des Endprodukts.
Linsy verfügt über Zertifizierungen nach ISO 9001 (Qualitätsmanagement), ISO 14001 (Umweltmanagement) und ISO 45001 (Arbeitsschutz). Dank unserer hauseigenen Verarbeitungskapazitäten – CNC-Bearbeitung, WIG- und MIG-Schweißen, Laserschneiden, Polieren, Eloxieren und das Aufbringen von PVC-Schutzfolie – können wir 1060er-Aluminium in gebrauchsfertigem Zustand liefern und so Ihre nachgelagerten Handhabungs- und Verarbeitungskosten senken. Die typische Lieferzeit für Sonderanfertigungen beträgt 10–60 Tage, abhängig von den Abmessungen und den Verarbeitungsanforderungen.
Aluminium 1060 ist eine handelsübliche reine Aluminiumknetlegierung mit einem Aluminiumgehalt von mindestens 99,6%. Sie gehört zur 1xxx-Reihe und ist nicht wärmebehandelbar. Sie wird wegen ihrer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, ihrer hohen elektrischen und thermischen Leitfähigkeit sowie ihrer ausgezeichneten Verformbarkeit geschätzt.
Nr. 1060 ist ein reines Aluminium der 1xxx-Serie und kann nicht durch Wärmebehandlung verfestigt werden. Seine mechanischen Eigenschaften werden ausschließlich durch Kaltverformung (Kaltverfestigung) gesteuert – die H-Zustände (H12, H14, H18 usw.) geben den Grad der Kaltverformung an. Der weichste Zustand ist der O-Zustand (geglüht).
Beide sind reine Aluminiumgüten der 1xxx-Reihe. 1060 hat einen Mindestaluminiumgehalt von 99,60%, während 1100 einen Mindestgehalt von 99,00% aufweist. 1060 ist reiner, was eine bessere Korrosionsbeständigkeit, eine höhere elektrische Leitfähigkeit und etwas weichere mechanische Eigenschaften bedeutet. 1100 enthält etwas mehr Legierungselemente (vor allem Eisen und Silizium), was ihm eine geringfügig höhere Festigkeit verleiht. Für die meisten Anwendungen sind sie funktional ähnlich, und die Wahl hängt oft von der Verfügbarkeit und den Kosten ab. Ein ausführlicher Vergleichsbeitrag ist in unserem Abschnitt „Weiterführende Ressourcen“ verfügbar.
Linsy liefert Aluminium 1060 in den Zuständen O (geglüht), H12 (viertelhart), H14 (halbhart), H16 (dreiviertelhart), H18 (vollhart) und H112 (in Fertigungszustand). Die Härtegrade H22, H24 und H26 (dehnungsgehärtet und teilweise geglüht) sind möglicherweise ebenfalls erhältlich. Beachten Sie, dass es für 1060 keine T-Härtegrade gibt – sollten Sie “T”-Härtebezeichnungen für 1060 sehen, sind diese falsch. Beschreibungen der Härtezustände und empfohlene Anwendungsbereiche finden Sie im obigen Leitfaden zur Auswahl der Härtezustände.
Ja. 1060 lässt sich sehr gut mit den Schweißverfahren WIG (GTAW), MIG (GMAW) und Widerstandsschweißen verarbeiten. Als Schweißzusätze werden 1100 (zur Anpassung der Reinheit) oder 4043 (für eine verbesserte Fließfähigkeit) empfohlen. Die Wärmeeinflusszone der Schweißnaht befindet sich im geglühten Zustand – wenn die Festigkeit nach dem Schweißen entscheidend ist, sollten Sie prüfen, ob eine andere Legierung für Ihre Anwendung besser geeignet ist.
Aluminium 1060 in der Temperung „O“ weist bei 20 °C eine elektrische Leitfähigkeit von etwa 61% IACS auf – eine der höchsten Werte unter den Aluminiumlegierungen. Dies macht es zu einem bevorzugten Werkstoff für Stromschienen, Leiter und Transformatorenkomponenten, bei denen im Vergleich zu Kupfer eine Gewichtsersparnis durch den Einsatz von Aluminium angestrebt wird.
Ja. Jede Bestellung von Aluminium 1060 bei Linsy enthält ein Werksprüfzeugnis (MTC), in dem die Schmelznummer, die vollständige chemische Zusammensetzung und die mechanischen Eigenschaften Ihrer spezifischen Produktionscharge dokumentiert sind. Auf Anfrage sind zur zusätzlichen Überprüfung auch Prüfberichte der unabhängigen Prüfstelle SGS erhältlich.
Die typische Lieferzeit für Sonderanfertigungen aus 1060er Aluminium bei Linsy beträgt 10–60 Tage, abhängig von der jeweiligen Härte, den Abmessungen, den Verarbeitungsanforderungen und dem Auftragsvolumen. Lagerware kann innerhalb weniger Tage versandt werden. Kontaktieren Sie uns mit Ihren Spezifikationen, um eine projektspezifische Schätzung der Lieferzeit zu erhalten.
Ja. Linsy bietet die kundenspezifische Fertigung von Artikeln, die nicht auf Lager sind, bereits ab geringen Mindestbestellmengen an und nimmt Bestellungen mit unterschiedlichen Spezifikationen für projektbezogene Einkäufe entgegen. Wenden Sie sich mit Ihren Anforderungen an unser Vertriebsteam, um ein Angebot zu erhalten.
Linsy ist nach ISO 9001 (Qualitätsmanagementsysteme), ISO 14001 (Umweltmanagementsysteme) und ISO 45001 (Arbeitsschutzmanagementsysteme) zertifiziert. Diese Zertifizierungen gelten für unsere Unternehmensabläufe. SGS-Prüfberichte für einzelne Aufträge sind auf Anfrage gegen eine zusätzliche Prüfgebühr erhältlich.
Senden Sie uns Ihre Materialspezifikationen – Legierung, Härtegrad, Produktform, Abmessungen, Menge, Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sowie etwaige Verarbeitungsanforderungen – über unser Kontaktformular oder direkt an unser Vertriebsteam. Wir teilen Ihnen innerhalb eines Werktags den Preis und die Lieferzeit mit.
Ja. Wir liefern Aluminium 1060 sowohl in Standardabmessungen als auch in Sonderabmessungen. Länge, Breite, Dicke und Durchmesser können individuell an Ihr Projekt angepasst werden. Außerdem bieten wir Zuschnitt- und Längsschnittdienstleistungen an.
Ja. Linsy versendet Aluminiumprodukte weltweit, unter anderem nach Europa, Nordamerika, Südostasien, in den Nahen Osten, nach Afrika und Südamerika. Für alle Bestellungen ins Ausland werden Exportverpackungen verwendet, die den internationalen Versandstandards entsprechen.
Linsy Vorteile
Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.
Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.
