4032 Aluminiumlegierung

4032-Aluminium ist eine wärmebehandelbare Legierung der 4xxx-Serie mit einem Siliziumgehalt von 11–13,51 TP3T, was ihr einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine gute Warmfestigkeit verleiht. Sie ist die Standard-Knetlegierung für geschmiedete Kolben, Pleuelstangen und andere Bauteile, die unter Wärme- und Lasteinwirkung ihre Abmessungen halten müssen. Linsy liefert 4032 als Schmiederohling, Stange, Blech und Rohr – alle mit Werksprüfzeugnissen.

Verfügbare Formulare: Schmiederohling / Stange / Blech / Rohr / Profil
Häufige Temperamente: T6 / T651
Unterstützung bei der Bearbeitung: Schmieden / CNC-Bearbeitung / Wärmebehandlung / Eloxieren
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung

Was ist die Aluminiumlegierung 4032?

4032-Aluminium (EN AW-4032 / UNS A94032) ist eine siliziumreiche Knetlegierung der 4xxx-Serie. Ihr charakteristisches Merkmal ist ein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient in Kombination mit erhaltener Festigkeit bei erhöhten Temperaturen – Eigenschaften, die sie zum bevorzugten Werkstoff für geschmiedete Verbrennungsmotorenkolben machen.

Im Gegensatz zu den meisten Legierungen der 4xxx-Serie, die hauptsächlich als Schweißzusatz verwendet werden, ist 4032 eine strukturelle Knetlegierung. Der hohe Siliziumgehalt (11–13,51 TP3T) kontrolliert das thermische Wachstum, während Kupfer-, Magnesium- und Nickelzusätze während der T6-Wärmebehandlung die Festigkeit aufbauen. Sie wird fast ausschließlich im Zustand T6 oder T651 geliefert.

Verfügbare 4032-Aluminiumprodukte

4032-Schmiederohling & Stange

Schmiederohlinge und stranggepresste Stangen sind die primären Formen der Legierung 4032 und werden für Kolben, Pleuelstangen und präzisionsbearbeitete Hochtemperaturteile verwendet. Lieferung im Zustand T6 / T651.

Legierung Temperament Durchmesser (mm) Länge (mm)
4032 T6, T651 20–250 1,000–6,000

Geschmiedete Kolbenrohlinge sind auf Anfrage erhältlich – geben Sie bitte Ihre Schmiedegeometrie in der Anfrage an.

4032-Aluminiumblech

Blech für Hitzeschildpaneele, Dichtungen und umgeformte Hochtemperaturbauteile.

Legierung Temperament Dicke (mm) Breite (mm) Länge (mm)
4032 T6, T651 1.0–50 500–1,500 1,000–4,000

4032-Aluminiumrohr

Rohr und Hohlstange für Hochtemperatur-Strukturhülsen und Buchsen.

Legierung Temperament Außendurchmesser (mm) Wand (mm) Länge (mm)
4032 T6, T651 20–150 2–15 1,000–6,000

Technische Daten und gleichwertige Bezeichnungen

Standard Bezeichnung
EN AW AW-4032
UNS A94032
ASTM (Schmiedestücke) B247
ASTM (Stange) B211
ISO AlSi12CuMgNi

Chemische Zusammensetzung

Gemäß EN 573-3 / ASTM B247:

Element Gewicht %
Si 11.0–13.5
Fe 0,7 max
Cu 0.50–1.3
Mn 0,50 max.
Mg 0.80–1.3
Ni 0.50–1.3
Cr
Zn 0,25 max
Ti
Sonstige (jeweils) 0,05 max
Sonstige (insgesamt) 0,15 max
Al Bilanz

Mechanische Eigenschaften je nach Temperierung

Temperament Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung A50 (%) Härte HB
T6 310–350 275–295 9–11 110–130
T651 310–350 270–290 9–11 110–130

Hinweis: 4032 wird fast ausschließlich im Zustand T6/T651 geliefert. Die Werte sind typische Bereiche für geschmiedete oder stranggepresste Produkte. Für spezifische Bestellungen sind die Werksprüfzeugnisse maßgeblich.

Leitfaden zur Auswahl der Härtung

T6 Temperament

Lösungsgeglüht und künstlich ausgelagert. T6 erzielt die volle Festigkeit und Härte von 4032 und ist damit der Standardzustand für geschmiedete Kolben und Pleuelstangen.

T651 Temperament

Lösungsgeglüht, durch Recken spannungsarm geglüht und anschließend künstlich ausgelagert. T651 bietet die gleiche Festigkeit wie T6 mit geringeren Eigenspannungen – bevorzugt für dicke Querschnitte und präzisionsbearbeitete Teile, bei denen Dimensionsstabilität entscheidend ist.

Temperament Am besten für Hauptvorteil
T6 Geschmiedete Kolben, Pleuel, Hochtemperaturteile Maximale Festigkeit im wärmebehandelten Zustand
T651 Präzisionsbearbeitete dicke Querschnitte Geringere Eigenspannungen, weniger Verzug

Wesentliche Merkmale

Niedrige Wärmeausdehnung

Der Siliziumgehalt von 11–13,51 TP3T verleiht 4032 einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von etwa 60–701 TP3T des Wertes gängiger 6xxx- oder 7xxx-Legierungen. Dies hält das Kolben-Zylinder-Spiel über den gesamten Betriebstemperaturbereich des Motors stabil – die wichtigste Eigenschaft für geschmiedete Kolben.

Hochtemperaturfestigkeit

4032 behält eine nutzbare Festigkeit bei Temperaturen, bei denen viele Aluminiumlegierungen erweichen. Sie arbeitet zuverlässig im Bereich von 150–250°C, der typisch für Kolbenböden und turboladerangrenzende Bauteile ist.

Abnutzungswiderstand

Die fein verteilten Siliziumpartikel bieten einen guten Gleitverschleißwiderstand und helfen Kolbenhemden, ohne übermäßige Riefenbildung gegen Zylinderwände zu laufen.

Korrosionsbeständigkeit

4032 hat eine mäßige Korrosionsbeständigkeit. Der hohe Siliziumgehalt reduziert die Beständigkeit gegen Lochfraß und Meerwassereinwirkung im Vergleich zu 5xxx/6xxx-Legierungen. In Motorenanwendungen wird sie typischerweise durch Ölfilme, Beschichtungen oder konstruktive Maßnahmen geschützt – nicht durch die inhärente Korrosionsbeständigkeit der Legierung.

Anwendungen

4032 wird überall dort spezifiziert, wo sowohl thermische Stabilität als auch Verschleißfestigkeit erforderlich sind:

  • Geschmiedete Kolben: Hochleistungs- und Rennmotorenkolben, für Zwei- und Viertaktanwendungen
  • Pleuelstangen: Hochdrehzahl-Schmiedepleuel, bei denen geringe Ausdehnung Spielprobleme reduziert
  • Turboladerkomponenten: Wärmeexponierte Halterungen, Gehäuse und Distanzstücke
  • Hitzeschilde & abgasnahe Bauteile: Umgeformte Blechteile in der Nähe heißer Bereiche
  • Präzisionsmaschinen: Schlitten, Führungen und Vorrichtungen, die unter thermischer Wechsellast ihre Abmessungen halten müssen

Hinweise zur Bearbeitung und Oberflächenveredelung

  • Schmieden: 4032 ist in erster Linie eine Schmiedelegierung. Das Gesenkschmieden erzeugt die dichte, gerichtete Kornstruktur, die für den Kolbeneinsatz erforderlich ist. Freiform- und Gesenkschmieden sind beide möglich.
  • Zerspanung: Die Siliziumpartikel wirken mäßig abrasiv auf Werkzeuge. Hartmetallwerkzeuge und kontrollierte Schnittgeschwindigkeiten werden für die Serienbearbeitung empfohlen.
  • Wärmebehandlung: Lösungsglühen bei ca. 495–510°C, gefolgt von künstlicher Auslagerung bei ca. 155–175°C, um T6 zu erreichen. Eine erneute Wärmebehandlung nach dem Schmieden ist Standardpraxis.
  • Schweißen: 4032 ist mit WIG/MIG schweißbar, ist jedoch KEINE Zusatzlegierung – sie ist ein Grundwerkstoff. Wenn ein Schweißzusatz für 4032 benötigt wird, wird je nach Einsatztemperatur typischerweise 4043- oder 4145-Draht gewählt. Das Schmelzschweißen von kolbenqualitäts-4032 ist unüblich; mechanische Verbindungen oder Hartlöten werden oft bevorzugt.
  • Eloxieren: Möglich, erzeugt jedoch aufgrund des hohen Siliziumgehalts eine graue, weniger gleichmäßige Oberfläche. Dekoratives Eloxieren ist nicht üblich; Harteloxieren (Typ III) wird gelegentlich für Verschleißflächen eingesetzt.

Qualitätsdokumente und Qualitätsprüfung

Jede Bestellung von Linsy beinhaltet:

  • Werksprüfzeugnis (MTC) — chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften gemäß ASTM B247 / B211
  • Maßprüfbericht — geprüft gegen Bestellspezifikationen
  • SGS-Prüfberichte auf Anfrage für die Überprüfung durch Dritte erhältlich

Linsy arbeitet nach den Managementsystemen ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001. Die Produktionsvorlaufzeiten betragen je nach Produktform und Auftragskomplexität 10 bis 60 Tage.

Warum Linsy für 4032-Aluminium wählen?

Linsy Aluminium liefert Spezial-Siliziumlegierungen an Kunden aus Automobil-, Motorsport- und Industriebranchen weltweit. Für die Legierung 4032:

  • Schmiederohlinge und Stangen im Zustand T6 / T651 verfügbar
  • Kundenspezifische Schmiedegeometrien und Zuschnitt auf Anfrage
  • Kupfer- und Nickelbilanz durch Werksprüfzeugnis bei jeder Lieferung bestätigt
  • Nach ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 zertifizierte Betriebsabläufe
  • Produktionsvorlaufzeit 10–60 Tage, abhängig von der Spezifikation
  • SGS-Prüfung durch Dritte auf Anfrage verfügbar

Weiterführende Ressourcen

Erfahren Sie mehr über Siliziumlegierungen und geschmiedete Aluminiumkomponenten:

4032-Aluminium FAQ

Wofür wird 4032-Aluminium verwendet?

4032 ist die Standard-Knetlegierung für geschmiedete Motorkolben und Pleuelstangen. Ihre geringe Wärmeausdehnung und erhaltene Warmfestigkeit halten die Spiele unter Wärme- und Lasteinwirkung stabil. Sie wird auch für turboladerangrenzende Teile und Präzisionsvorrichtungen verwendet, die bei thermischer Wechsellast ihre Abmessungen halten müssen.

Ist 4032 eine Gusslegierung?

Nein. 4032 ist eine Knetlegierung (geschmiedet/stranggepresst). Gusskolben werden typischerweise aus Gusslegierungen der 3xx-Serie (z. B. 332, 336) hergestellt. 4032 wird geschmiedet, nicht gegossen – dieser Unterschied ist sowohl für die Eigenschaften als auch für die Beschaffung von Bedeutung.

Wird 4032 als Schweißdraht verwendet?

Nein. 4032 ist ein Grundwerkstoff, keine Zusatzlegierung. Die gängigen 4xxx-Schweißzusätze sind 4043 und 4045 (niedrigerer Siliziumgehalt) oder 4145 (höhere Temperatur). Wenn Sie 4032 fügen müssen, wählen Sie den Zusatzwerkstoff basierend auf der Einsatztemperatur und konsultieren Sie eine Schweißanweisung.

Wie schneidet 4032 im Vergleich zu 2618 für Kolben ab?

Beide sind geschmiedete Kolbenlegierungen mit geringer Wärmeausdehnung. 2618 (Cu/Mg/Ni) bietet eine höhere Temperaturbeständigkeit und ist in der Luft- und Raumfahrt sowie im Rennsport üblich; 4032 (hoher Si-Gehalt) bietet besseren Verschleißwiderstand und geringere Kosten für Hochleistungskolben in Großserie. Die Wahl hängt von Temperatur, Belastung und Budget ab.

Kann 4032 für optische Zwecke eloxiert werden?

Eine Eloxierung ist möglich, erzeugt jedoch aufgrund des Siliziumgehalts ein graues, ungleichmäßiges Erscheinungsbild. Harteloxieren (Typ III) wird gelegentlich auf Verschleißflächen angewendet; dekoratives Glanzeloxieren ist für 4032 nicht üblich.

Allgemeine Fragen zur Bestellung

Wie lautet die Mindestbestellmenge?

Die Mindestbestellmenge hängt von der Produktform ab. Geschmiedeter Barren hat in der Regel eine höhere Mindestbestellmenge als Stangenmaterial. Kontaktieren Sie Linsy für weitere Details.

Können Sie geschmiedete Kolbenrohlinge liefern?

Ja. Geschmiedete Kolbenrohlinge und kundenspezifische Schmiedeformen sind auf Anfrage erhältlich. Geben Sie Ihre Schmiedeform und den Entwurf in der Angebotsanfrage an.

Welche Qualitätsdokumente werden bereitgestellt?

Jede Lieferung umfasst ein Werkszeugnis (MTC) mit chemischer Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften. SGS-Prüfberichte von Dritten sind auf Anfrage erhältlich.

Wie ist die typische Lieferzeit?

Die Produktionsvorlaufzeit beträgt 10–60 Tage, abhängig von Produktform, Abmessungen und Bestellmenge.

Versenden Sie auch ins Ausland?

Ja. Linsy liefert Aluminiumprodukte an Käufer weltweit. Versandbedingungen und Frachtoptionen werden bei der Bestellaufgabe bestätigt.

Produktionsausrüstungen

Zertifizierungen

Lager und Bestand

Bestellvorgang

Linsy Vorteile

Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.

Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.

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