Lega di alluminio A413

Linsy A413 è una lega di alluminio-silicio ipereutettica per pressofusione, apprezzata per la sua eccezionale fluidità e tenuta alla pressione. Altamente resistente alla criccabilità a caldo, offre una buona resistenza alla corrosione ed è la scelta ideale per componenti complessi a parete sottile. La A413 viene utilizzata principalmente nello stato di getto grezzo e non richiede trattamenti termici per ottenere le sue proprietà meccaniche.

Moduli disponibili: lingotto / pressocolata / colata in sabbia / colata in conchiglia / parti colate lavorate a CNC
Temperamenti comuni: F (come colato)
Supporto per l'elaborazione: Lavorazione CNC / lucidatura / anodizzazione / trattamento termico
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine

Cos'è la lega di alluminio per pressofusione A413?

Linsy A413 è una lega di alluminio-silicio ipereutettica per pressofusione, apprezzata per la sua eccezionale fluidità e tenuta alla pressione. Altamente resistente alla criccabilità a caldo, offre una buona resistenza alla corrosione ed è la scelta ideale per componenti complessi a parete sottile. La A413 viene utilizzata principalmente nello stato di getto grezzo e non richiede trattamenti termici per ottenere le sue proprietà meccaniche.

Prodotti disponibili in alluminio A413

Linsy fornisce la A413 nelle forme più utili per fonderie e acquirenti di componenti. Sono disponibili dimensioni standard e personalizzate; contattare il nostro team per misure non elencate.

Forma Dimensioni / Specifiche tipiche Utilizzo comune
Pressofusione Secondo disegno; spessore parete 0,8–5 mm Stampo per pareti sottili e complesse
Colata in sabbia Secondo disegno Componenti a volumi ridotti
Colata in conchiglia Secondo disegno Componenti strutturali
Colata lavorata a CNC Tolleranze secondo ISO 2768 Parti finite

Specifiche A413 e designazioni equivalenti

Le tabelle seguenti elencano le designazioni commerciali e standard comuni della lega. I riferimenti incrociati seguono sistemi di nomenclatura ampiamente utilizzati; verificare la designazione esatta richiesta per il proprio mercato di destinazione.

Barra e Tondino Denominazione
Denominazione precedente / commerciale A413
AA (Aluminum Association) A413
IT Serie EN AC- (dipende dal mercato)
ASTM ASTM B26 / B85 (getti), B179 (lingotto)

Composizione chimica dell'alluminio A413

I limiti di composizione di seguito seguono gli standard comuni per le leghe da colata. I valori sono percentuali in peso, il resto è alluminio. Confermare i limiti esatti rispetto alla specifica richiesta.

Elemento Contenuto (wt.%)
Si 11.0–13.0
Fe 2,0 max
Cu 1,0 max
Mn 0,35 max
Mg 0,10 max
Zn 0,50 max
Ni 0,50 max
Altri, ciascuno 0,05 max
Altri, totale 0,15 max
Al Resto

Proprietà meccaniche in base al trattamento termico

I valori seguenti sono proprietà tipiche a temperatura ambiente per la condizione indicata e devono essere confermati con i dati del certificato di prova per la specifica colata e trattamento termico. Il metodo di colata, lo spessore della sezione e la velocità di raffreddamento influenzano i risultati.

Temperamento Resistenza alla trazione (MPa) Resistenza allo snervamento (MPa) Allungamento (%)
F (come colato) 240–295 130–155 1.5–3.5

Guida alla scelta della tempra

Scegliere la tempra in base alla priorità tra resistenza, duttilità e stabilità dimensionale:

Temperamento Quando utilizzarlo
F (come colato) Come colato, senza trattamento termico. Massima economia e stabilità dimensionale per pressocolate e colate in sabbia.

Caratteristiche principali dell'alluminio A413

Fluidità eccezionale

L'elevato contenuto di silicio conferisce alla A413 una notevole capacità di riempimento dello stampo, anche per le forme più complesse.

Resistenza alla criccabilità a caldo

Resiste alla fessurazione durante la solidificazione, consentendo ampie sezioni a parete sottile.

Resistenza alla corrosione

Buona resistenza alla corrosione atmosferica e generale, per uso interno ed esterno leggero.

Applicazioni comuni

  • Scatole cambio automobilistiche
  • Involucri elettronici complessi
  • Raccorderia per illuminazione stradale
  • Gettate per mobili
  • Componenti che richiedono tenuta alla pressione

Note sulla lavorazione e sulla finitura superficiale

La A413 viene normalmente pressofusa e utilizzata nello stato di getto grezzo (F). Non viene sottoposta a trattamento termico. La lavorazione meccanica richiede utensili in carburo di tungsteno a causa dell'elevato contenuto di silicio; verniciatura e placcatura sono finiture comuni. L'anodizzazione è limitata dal contenuto di silicio.

Documenti di qualità e ispezione

Ogni spedizione di A413 è accompagnata da un certificato di prova dei materiali (MTC) che copre composizione chimica e proprietà meccaniche come ordinato. Sono disponibili ispezione dimensionale e verifica di terze parti (ad es. rapporto SGS, su richiesta). Il sistema di produzione è gestito secondo le norme ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.

Perché scegliere Linsy per l'alluminio A413

Linsy gestisce un impianto di produzione di alluminio con sede a Shenzhen, con oltre 20 anni di esperienza nelle serie 1000–8000 e in un'ampia gamma di gradi da colata. Supportiamo sia la fornitura di lingotti che i componenti colati finiti con lavorazione CNC, lucidatura e anodizzazione interne.

  • Supporto per metodo di colata, tempra e dimensioni personalizzate
  • MTC con ogni ordine; rapporto SGS disponibile su richiesta
  • Lavorazione CNC, taglio laser, lucidatura e anodizzazione sotto lo stesso tetto
  • Tempi di risposta rapidi per richieste di preventivo da parte di acquirenti tecnici

Risorse correlate

FAQ sull'alluminio A413

A413 vs A380 — qual è la differenza?

La A413 ha un contenuto di silicio più elevato (11–13% vs 7,5–9,5%) per una migliore fluidità e capacità di pareti sottili, ma una resistenza meccanica inferiore rispetto alla A380. Scegliere la A413 per geometrie complesse, la A380 per resistenza.

La A413 è sottoposta a trattamento termico?

No. La A413 viene utilizzata nello stato di getto grezzo (F) e acquisisce le sue proprietà esclusivamente dalla composizione e dal processo di pressofusione.

Domande frequenti generali sugli ordini

Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini di leghe da colata?

Per lingotti standard e colate comuni in sabbia/conchiglia, il tempo di consegna tipico è di 10–60 giorni, a seconda della tempra, della quantità e di eventuali lavorazioni meccaniche o finiture superficiali richieste. Confermare i tempi esatti con il nostro team vendite quando si richiede un preventivo.

Fornite certificati di prova del materiale (MTC)?

Sì. Ogni spedizione è fornita con un MTC (certificato di prova del materiale / rapporto di ispezione) che copre la composizione chimica e le proprietà meccaniche come ordinato.

Linsy può fornire dimensioni e trattamenti termici personalizzati per i getti?

Supportiamo dimensioni personalizzate, scelta del metodo di colata, trattamento termico (F, T4, T5, T6 a seconda dei casi), nonché lavorazioni CNC a valle, lucidatura e anodizzazione. Condividi il tuo disegno o le specifiche e ti forniremo un preventivo.

A quali standard sono conformi le vostre leghe da colata?

Le nostre leghe da colata sono prodotte e controllate secondo standard ampiamente riconosciuti come ASTM B26/B85 e EN 1706. Le corrispondenze specifiche delle designazioni sono elencate su ogni pagina prodotto; conferma il requisito normativo esatto per il tuo mercato al momento dell'ordine.

Come devo richiedere un preventivo?

Utilizza il modulo RFQ o contatta il nostro team vendite indicando lega, trattamento termico, forma, dimensioni, quantità e certificati richiesti. I nostri ingegneri risponderanno con disponibilità e prezzi.

Attrezzature di produzione

Certificazioni

Magazzino e stock

Processo d'ordine

Vantaggi Linsy

Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.

Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.

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