Alliage de fonderie d'aluminium A413

Linsy A413 est un alliage d'aluminium-silicium hypereutectique pour moulage sous pression, apprécié pour sa fluidité exceptionnelle et son étanchéité sous pression. Très résistant à la fissuration à chaud, il offre une bonne résistance à la corrosion et constitue un choix idéal pour les pièces complexes à parois minces. L'A413 est principalement utilisé à l'état brut de coulée et ne nécessite aucun traitement thermique pour sa résistance.

Formulaires disponibles : lingot / moulage sous pression / moulage en sable / moulage en coquille / pièces moulées usinées par CNC
Tempéraments courants : F (brut de coulée)
Assistance technique : Usinage CNC / polissage / anodisation / traitement thermique
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande

Qu'est-ce que l'alliage de coulée d'aluminium A413 ?

Linsy A413 est un alliage d'aluminium-silicium hypereutectique pour moulage sous pression, apprécié pour sa fluidité exceptionnelle et son étanchéité sous pression. Très résistant à la fissuration à chaud, il offre une bonne résistance à la corrosion et constitue un choix idéal pour les pièces complexes à parois minces. L'A413 est principalement utilisé à l'état brut de coulée et ne nécessite aucun traitement thermique pour sa résistance.

Produits en aluminium A413 disponibles

Linsy fournit l'A413 sous les formes les plus utiles pour les fonderies et les acheteurs de composants. Des dimensions standard et personnalisées sont disponibles ; contactez notre équipe pour les tailles non répertoriées.

Formulaire Taille / Spécification typique Utilisation courante
Coulée sous pression Selon plan ; paroi de 0,8 à 5 mm Moules complexes à parois minces
Moulage en sable Selon plan Pièces à faible volume
Moulage en coquille Selon plan Composants structurels
Moulage usiné par CNC Tolérances selon ISO 2768 Pièces finies

Spécifications de l'A413 et désignations équivalentes

Les tableaux ci-dessous répertorient les désignations commerciales et standard courantes de l'alliage. Les références croisées suivent les systèmes de dénomination largement utilisés ; vérifiez la désignation exacte requise pour votre marché cible.

Système Désignation
Ancienne désignation / appellation commerciale A413
AA (Association de l'aluminium) A413
FR Série EN AC- (selon le marché)
ASTM ASTM B26 / B85 (pièces moulées), B179 (lingots)

Composition chimique de l'aluminium A413

Les limites de composition ci-dessous suivent les normes courantes pour les alliages de moulage. Les valeurs sont en pourcentage pondéral, le reste étant de l'aluminium. Confirmez les limites exactes par rapport à votre spécification requise.

Élément Teneur (% en poids)
Si 11.0–13.0
Fe 2,0 max
Cu 1,0 max
Mn 0,35 max
Mg 0,10 max
Zn 0,50 max
Ni 0,50 max
D'autres, chacun 0,05 max
Autres, total 0,15 max
Al Reste

Propriétés mécaniques selon le traitement thermique

Les valeurs ci-dessous sont des propriétés typiques à température ambiante pour la condition indiquée et doivent être confirmées par rapport aux données d'essai de l'usine pour votre moulage et traitement thermique spécifiques. La méthode de moulage, l'épaisseur de section et la vitesse de refroidissement affectent les résultats.

Tempérer Résistance à la traction (MPa) Limite d'élasticité (MPa) Élongation (%)
F (brut de coulée) 240–295 130–155 1.5–3.5

Guide de sélection des tempéraments

Choisissez la trempe en fonction de votre priorité entre résistance, ductilité et stabilité dimensionnelle :

Tempérer Quand utiliser
F (brut de coulée) Brut de moulage, sans traitement thermique. Meilleure économie et stabilité dimensionnelle pour les moulages sous pression et en sable.

Caractéristiques clés de l'aluminium A413

Fluidité exceptionnelle

La teneur élevée en silicium confère à l'A413 une capacité de remplissage de matrice exceptionnelle pour les formes les plus complexes.

Résistance à la fissuration à chaud

Résiste à la fissuration pendant la solidification, permettant de grandes sections à parois minces.

Résistance à la corrosion

Bonne résistance à la corrosion atmosphérique et générale pour une utilisation intérieure et extérieure légère.

Applications courantes

  • Boîtiers de transmission automobile
  • Boîtiers électroniques complexes
  • Raccords de lampadaires
  • Pièces de mobilier moulées
  • Pièces nécessitant une étanchéité sous pression

Remarques concernant le traitement et la finition de surface

L'A413 est normalement moulé sous pression et utilisé à l'état brut de coulée (F). Il n'est pas traité thermiquement. L'usinage utilise des outils en carbure en raison de la teneur élevée en silicium ; la peinture et le placage sont des finitions courantes. L'anodisation est limitée par la teneur en silicium.

Documents relatifs à la qualité et contrôle qualité

Chaque expédition d'A413 est livrée avec un certificat d'essai des matériaux (MTC) couvrant la composition chimique et les propriétés mécaniques telles que commandées. Une inspection dimensionnelle et une vérification par un tiers (par exemple, rapport SGS, disponible sur demande) peuvent être organisées. Notre système de production est géré selon les normes ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.

Pourquoi choisir Linsy pour l'aluminium A413

Linsy exploite une installation de fabrication d'aluminium à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience dans les séries 1000 à 8000 et une large gamme de nuances de moulage. Nous soutenons à la fois la fourniture de lingots et de composants moulés finis avec usinage CNC, polissage et anodisation en interne.

  • Support personnalisé pour la méthode de moulage, la trempe et les dimensions
  • MTC avec chaque commande ; rapport SGS disponible sur demande
  • Usinage CNC, découpe laser, polissage et anodisation sous un même toit
  • Délai de réponse rapide pour les devis destinés aux acheteurs techniques

Ressources connexes

FAQ sur l'aluminium A413

A413 vs A380 — quelle est la différence ?

L'A413 a une teneur en silicium plus élevée (11–13 % contre 7,5–9,5 %) pour une meilleure fluidité et une capacité de parois minces supérieure, mais une résistance inférieure à celle de l'A380. Choisissez l'A413 pour la complexité, l'A380 pour la résistance.

L'A413 est-il traité thermiquement ?

Non. L'A413 est utilisé à l'état brut de coulée (F) et tire ses propriétés uniquement de sa composition et du processus de moulage sous pression.

FAQ générale sur les commandes

Quel est le délai de livraison typique pour les commandes d'alliages de moulage ?

Pour les lingots standard et les moulages courants en sable/coquille, le délai typique est de 10 à 60 jours selon la trempe, la quantité et tout usinage ou traitement de surface requis. Confirmez le délai exact avec notre équipe commerciale lors de la demande de devis.

Fournissez-vous des certificats d'essai des matériaux (MTC) ?

Oui. Chaque expédition est fournie avec un MTC (certificat d'essai des matériaux / rapport d'inspection) couvrant la composition chimique et les propriétés mécaniques telles que commandées.

Linsy peut-elle fournir des tailles et des trempes de moulage personnalisées ?

Nous soutenons les dimensions personnalisées, le choix de la méthode de moulage, le traitement thermique (F, T4, T5, T6 selon le cas) ainsi que l'usinage CNC, le polissage et l'anodisation en aval. Partagez votre plan ou votre spécification et nous établirons un devis en conséquence.

Quelles normes vos alliages de moulage respectent-ils ?

Nos alliages de moulage sont produits et inspectés conformément à des normes largement reconnues telles que ASTM B26/B85 et EN 1706. Les références croisées de désignations spécifiques sont répertoriées sur chaque page produit ; confirmez l'exigence normative exacte pour votre marché lors de la commande.

Comment demander un devis ?

Utilisez le formulaire de demande de devis ou contactez notre équipe commerciale en précisant l'alliage, la trempe, la forme, les dimensions, la quantité et les certificats requis. Nos ingénieurs vous répondront avec les disponibilités et les prix.

Équipements de production

Certifications

Entrepôt et stock

Processus de commande

Avantages pour Linsy

Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.

Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 et SGS.

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