Hoogtepunten
- 2011 aluminium tentoonstellingen uitstekende bewerkbaarheidwaardoor hij perfect is voor machinale bewerkingen op hoge snelheid.
- Het biedt betrouwbare treksterktevoor duurzaamheid in minder veeleisende toepassingen.
- Zijn corrosiebestendigheid is matig en vereist vaak beschermende coatings in ruwe omgevingen.
- De legering productiemogelijkheden de productie van gedetailleerde en complexe onderdelen mogelijk maken.
- Verspanen met hoge snelheid resulteert in fijne spanen die gemakkelijk te verwijderen zijn, waardoor de algehele efficiëntie verbetert.
- Ondanks de slechte lasbaarheid bevat het lood en bismut, wat de prestaties bij herhaalde bewerkingen verbetert.
Laten we, na de belangrijkste hoogtepunten, aluminiumlegering 2011 in detail bekijken.
Inleiding
2011 aluminiumlegering staat bekend om zijn corrosiebestendigheid, uitstekende bewerkbaarheiden veelzijdigheid in fabricage processen. Deze legering wordt vaak gebruikt in industrieën die precisieonderdelen nodig hebben voor hogesnelheidsbewerkingen. Het unieke vermogen om hoogwaardige oppervlakteafwerkingen te produceren bij hoge bewerkingssnelheden maakt het een topkeuze voor automatische draaibanken. Hoewel de legering matig corrosiebestendig is, wordt anodisatie vaak toegepast voor een betere bescherming. De legering ondersteunt de creatie van ingewikkelde en repetitieve onderdelen zonder afbreuk te doen aan kwaliteit of efficiëntie.
Wat is een aluminiumlegering uit 2011?
2011 aluminiumlegering staat hoog aangeschreven voor zijn uitstekende bewerkbaarheid en het vermogen om te werken op hoge snelhedenwaardoor het ideaal is voor ingewikkelde en repetitieve bewerkingstaken. Het wordt vaak een "vrije bewerkingslegering" genoemd vanwege de soepele en efficiënte prestaties op automatische draaibanken.
De lage corrosiebestendigheid van de legering vereist echter meestal extra beschermende maatregelen, zoals anodiseren, vooral in veeleisende omgevingen. Dankzij de unieke samenstelling is deze legering geschikt voor toepassingen waarbij precieze, gedetailleerde onderdelen nodig zijn zonder uitgebreide aanpassingen aan het gereedschap.
Chemische samenstelling van aluminium in 2011
2011 aluminium is een 2000 serie vrij-verspanende legering die bekend staat om zijn uitstekende bewerkbaarheid en sterkte, waardoor het ideaal is voor precisiecomponenten zoals schroeven en fittingen. Koper (5,0%-6,0%) is het belangrijkste legeringselement dat de sterkte verbetert, terwijl lood en bismut (elk 0,2%-0,6%) de bewerkbaarheid verbeteren. Deze legering is geschikt voor hogesnelheidsbewerking maar biedt een matige corrosieweerstand in vergelijking met andere aluminiumlegeringen.
Hieronder vind je een gedetailleerd overzicht van de samenstelling in percentages:
|
Element |
Samenstellingsbereik (% in gewicht) |
Beschrijving |
|---|---|---|
|
Aluminium (Al) |
91.3 - 94.3 |
De primaire component, die een lichtgewicht basis vormt met een matige corrosiebestendigheid. |
|
Koper (Cu) |
5.0 - 6.0 |
Verhoogt de sterkte aanzienlijk, ideaal voor onderdelen met hoge sterkte. |
|
Lood (Pb) |
0.2 - 0.6 |
Verbetert de bewerkbaarheid, waardoor een soepele bewerking met hoge snelheid mogelijk is. |
|
Bismut (Bi) |
0.2 - 0.6 |
Verbetert de spaanvorming tijdens het bewerken, waardoor de precisie toeneemt. |
|
IJzer (Fe) |
0,7 (max) |
Laag gehouden om de integriteit van de legering te behouden en het risico op corrosie te verminderen. |
|
Silicium (Si) |
0,4 (max) |
Beperkt om optimale bewerkingseigenschappen te garanderen. |
|
Zink (Zn) |
0,3 (max) |
Minimaal om de sterkte en corrosiebestendigheid niet te beïnvloeden. |
|
Overige (per stuk) |
0,05 (max) |
Sporenelementen, gecontroleerd om legeringconsistentie te garanderen. |
|
Overige (totaal) |
0,15 (max) |
Totaal kleine elementen, laag gehouden om de prestaties te behouden. |
Deze samenstelling maximaliseert de bewerkbaarheid met behoud van een bescheiden bescherming tegen corrosie. Als een hogere corrosiebestendigheid nodig is, worden legeringen zoals 6262 T9 beschouwd als superieure alternatieven.
Belangrijkste fysische eigenschappen en kenmerken
De fysische eigenschappen van 2011 aluminium zorgen ervoor dat het opvalt door zijn hoge snelheden, uitstekende bewerkbaarheiden robuust treksterkte. Het heeft een dichtheid van 2,83 g/cm³, wat bijdraagt aan zijn lichtgewicht en toch duurzame aard, ideaal voor ingewikkelde fabricage.
De elasticiteitsmodulus (70 GPa) zorgt voor betrouwbare stabiliteit onder matige spanning, terwijl de thermische uitzetting coëfficiënt (22,9×10^-6/K) ondersteunt toepassingen die temperatuurbestendigheid vereisen. De treksterkte van de legering (minimaal 310 MPa) en de beproevingsspanning (minimaal 230 MPa) versterken zijn reputatie op het gebied van duurzaamheid.
Met name zijn corrosiebestendigheid is matig, waardoor anodisatie nodig is voor bepaalde omgevingen. Voor liefhebbers van machinale bewerking maakt de Brinell-hardheid van 110 HB het geschikt voor hogesnelheidsbewerkingen, waarbij fijne, gemakkelijk te verwijderen spanen worden gegenereerd voor efficiënte fabricage.
Algemene toepassingen
Gezien haar sterke punten in fabricage, koude bewerkingen hoge snelhedenAluminium uit 2011 wordt in diverse industrieën gebruikt. De legering blinkt uit in repetitieve bewerkingstaken en ondersteunt de productie met precisie en consistentie. Veel voorkomende toepassingen zijn:
- Onderdelen en sierlijsten, voor een esthetische afwerking.
- Afwerkingen voor auto's voor lichte en snelle bewerkingen.
- Bevestigingen en fittingenvoor functionele en decoratieve behoeften.
- Onderdelenduurzaamheid en betrouwbaarheid in veeleisende sectoren.
Deze toepassingen maken gebruik van de bewerkbaarheid van de legering en de mogelijkheid om gedetailleerde onderdelen efficiënt te produceren. Toch is anodiseren vereist in corrosiegevoelige omgevingen.
2011 Aluminium vs. Andere legeringen
De 2011 aluminiumlegering is een materiaal met hoge sterkte, perfect voor precisiebewerking en sterke onderdelen.
Deze legering onderscheidt zich met:
- Lichtgewicht Dichtheid: Met 2,82 g/cm³ is het relatief licht voor zijn sterkte, ideaal voor bewerkte onderdelen.
- Hoge sterkte: Met een treksterkte rond 350-400 MPa in T3-toestand is het geweldig voor duurzame onderdelen.
- Uitstekende bewerkbaarheid: Gemakkelijk te snijden en te vormen, waardoor het een topkeuze is voor precisieonderdelen.
- Slechte corrosiebestendigheid: Heeft coatings nodig om het te beschermen in ruwe of natte omgevingen.
- Beperkte lasbaarheid: Niet geschikt om te lassen, beter voor machinaal bewerkte of geboute assemblages.
|
Eigendom |
Waarde/Omschrijving |
|---|---|
|
Dichtheid |
2,82 g/cm³ |
|
Smeltpunt |
~540-640°C |
|
Treksterkte (T3-temperatuur) |
~350-400 MPa |
|
Opbrengststerkte (T3-temperatuur) |
~300-350 MPa |
|
Corrosiebestendigheid |
Slecht, vereist coatings in ruwe omgevingen |
|
Thermische geleidbaarheid |
~150-170 W/m-K |
|
Elektrische geleidbaarheid |
~38-43% IACS |
|
Lasbaarheid |
Slecht, niet aanbevolen voor lassen |
|
Vervormbaarheid |
Matig, geschikt voor machinale bewerking, niet voor complexe vormen |
|
Thermische uitzettingssnelheid |
22.9 × 10-⁶ /°C |
2011 vs. 2024 vs. 6061 aluminium
Het vergelijken van 2011, 2024 en 6061 aluminium laat hun verschillende sterktes zien.
|
Alloy |
Belangrijkste kenmerken |
Sterkte |
Corrosiebestendigheid |
Lasbaarheid |
Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
|
Uitstekend bewerkbaar, warmtebehandelbaar, matig sterk |
Matig (T3: ~370 MPa) |
Slecht |
Slecht |
Schroefmachine producten, fittingen, precisie onderdelen |
|
|
Hoge sterkte, goed bewerkbaar, warmtebehandelbaar |
Hoog (T3: ~480 MPa) |
Slecht |
Slecht |
Vliegtuighuiden, structurele onderdelen voor de ruimtevaart |
|
|
Veelzijdig, warmtebehandelbaar, evenwichtige sterkte en vervormbaarheid |
Matig (T6: ~310 MPa) |
Zeer goed |
Uitstekend |
Constructiedelen, scheepsbeslag, algemeen gebruik |
Samengevat:
- 2011 Aluminium: Topbewerkbaarheid voor precisieschroefmachineonderdelen.
- 2024 aluminium: Hoge sterkte voor structurele onderdelen voor de ruimtevaart.
- 6061 aluminium: Veelzijdig, corrosiebestendig voor algemene structurele toepassingen.
Kies 2011 voor bewerkbare onderdelen, 2024 voor sterke toepassingen in de ruimtevaart en 6061 voor flexibele, corrosiebestendige structuren. Elke legering is afgestemd op specifieke behoeften, waarbij 2011 uitblinkt in snelheidsgedreven bewerkingstaken.
Vergelijking 2011 T3, T6 en T8 Tempers
De hardingsopties voor 2011 aluminium hebben invloed op de treksterkte, koude bewerkingen operationele efficiëntie bij hoge snelheden.
|
Temper |
Belangrijkste kenmerken |
Sterkte |
Corrosiebestendigheid |
Vervormbaarheid |
Typische toepassingen |
|---|---|---|---|---|---|
|
2011 T3 |
Oplosgegloeid, koud bewerkt, natuurlijk verouderd, zeer bewerkbaar |
Matig (~370 MPa) |
Slecht |
Goed |
Schroefmachine producten, fittingen, precisie onderdelen |
|
2011 T6 |
Oplosgegloeid, kunstmatig verouderd, hogere sterkte |
Hoog (~400 MPa) |
Slecht |
Matig |
Precisiecomponenten, bevestigingsmiddelen met hoge sterkte |
|
2011 T8 |
Oplosgegloeid, koud bewerkt, kunstmatig verouderd, hoogste sterkte |
Hoogst (~420 MPa) |
Slecht |
Onder |
Machinaal bewerkte onderdelen met hoge sterkte, lucht- en ruimtevaartfittingen |
2011 T3: Gekenmerkt door gematigde mechanische eigenschappen, biedt het een balans voor algemene bewerkingstaken terwijl het adequate oppervlaktefinish ondersteunt.
2011 T6: Warmtebehandeld en kunstmatig verouderd, levert deze hardheid een verbeterde sterkte, betere prestaties onder spanning en een superieure bewerkbaarheid.
2011 T8: Deze optie is aanzienlijk hard en zorgt voor een uitstekende bewerkbaarheid van ingewikkelde onderdelen terwijl bewerkingen op hoge snelheden ondersteund worden.
Het kiezen van de beste hardheid hangt af van de toepassingseisen. Onder zware omstandigheden presteren T6- of T8-variëteiten beter dan T3 voor precisiedetailleringen of hogere sterktevereisten.
Tips voor de inkoop van aluminium in 2011
- Specificaties legering controleren: Zorg ervoor dat de 2011 aluminium voldoet aan nauwkeurige bewerkingsnormen. Linsy Aluminium levert 2011 dat voldoet aan ASTM B211en garandeert een optimale chemische samenstelling voor vrije bewerking.
- Bevestig Temper Beschikbaarheid: Controleer of de leverancier de juiste hardheid biedt voor uw bewerkingsbehoeften. Linsy Aluminium levert 2011 in T3- en T8-temperaturenbekend om hun uitstekende bewerkbaarheid en spaanbrekende eigenschappen.
- Behoeften van de toepassing: Geef de voorkeur aan leveranciers met ervaring in grootschalige bewerkingstoepassingen. Linsy Aluminium is gespecialiseerd in 2011 voor automatische schroefmachineproducten, bevestigingsmiddelen en ingewikkelde onderdelen waarvoor superieure chipcontrole nodig is.
- Bewerkbaarheidseigenschappen beoordelen: Kijk uit naar consistente spaanvorming en verminderde gereedschapsslijtage. Linsy Aluminum's 2011 is ontworpen voor uitstekende bewerkbaarheid, minimale productietijd en maximale efficiëntie.
- Zorg voor een betrouwbare toeleveringsketen: Kies voor een leverancier met consistente kwaliteit en tijdige levering. Linsy Aluminium biedt wereldwijde distributie en toegewijde technische ondersteuning om ervoor te zorgen dat uw productie soepel verloopt.
Conclusie
2011 aluminiumlegeringen vallen op door hun unieke chemische samenstelling en uitstekende bewerkbaarheid, geschikt voor vele toepassingen. Weten wat hun eigenschappen zijn en hoe ze verschillen van 2024 en 6061 helpt bij het kiezen van het juiste materiaal. Kennis van hardheden zoals T3, T6 en T8 kan de prestaties verbeteren. Neem contact met ons op voor offertes en om de voordelen van 2011 aluminium te maximaliseren.
Waarom kiezen voor Linsy 2011 Aluminium?
Als betrouwbare leider in de productie van aluminium biedt Linsy Aluminum gecertificeerd aluminium uit 2011 dat voldoet aan de normen ISO 9001, ASTM B211, QQ-A-225/3 en EN.
Met 20 jaar ervaring en een jaarlijkse productie van 300.000 ton bieden we een ruime voorraad staven en profielen in diverse maten, met ondersteuning van aangepaste afmetingen en lage MOQ's. Ons professionele team zorgt voor een snelle levering naar meer dan 20 landen, concurrerende prijzen en een snelle aftersales ondersteuning. Vraag vandaag nog een gratis offerte aan!
Veelgestelde vragen
Waarin verschilt 2011 aluminium van andere aluminiumlegeringen?
2011 aluminium onderscheidt zich door zijn uitstekende bewerkbaarheid en operationele efficiëntie bij hoge snelheden. In tegenstelling tot andere legeringen bevat het elementen zoals lood en bismut om ingewikkelde onderdelen te maken. Het biedt echter slechts matige corrosiebestendigheid en moet worden geanodiseerd voor oppervlaktebescherming.
Kan aluminium uit 2011 worden gelast of warmtebehandeld?
Lassen wordt niet aanbevolen voor 2011 aluminium vanwege de extreem slechte lasbaarheid. Het ondersteunt echter koude bewerking en kan warmtebehandeld in temperamenten zoals T6 voor verbeterde treksterktewaardoor het geschikt is voor het bewerken van complexe componenten bij hoge snelheden.
Is 2011 aluminium geschikt voor onderdelen met een hoge belasting?
Terwijl 2011 uitblinkt in uitstekende bewerkbaarheid en werkt efficiënt bij hoge snelhedenzijn treksterkte is lager dan industriële alternatieven. Daardoor is het beter geschikt voor precisieonderdelen dan voor fabricage waarbij sprake is van extreme of langdurige stress.
Is 2011 aluminium geschikt voor corrosieve omgevingen?
Vanwege matige weerstand tegen corrosie2011 aluminium is beperkt geschikt voor corrosieve omgevingen. Onderdelen moeten geanodiseerd worden voor extra bescherming. Het is uitstekende bewerkbaarheid en compatibiliteit met koude bewerking waardoor deze ideaal is voor kortetermijn- of binnentoepassingen.
Hoe is 2011 te vergelijken met 6061 aluminium wat betreft bewerkbaarheid?
2011 aanbiedingen uitstekende bewerkbaarheiden presteert beter dan 6061 bij de productie van ingewikkelde onderdelen en repeterende bewerkingen bij hoge snelheden. Terwijl 6061 een betere corrosiebestendigheid en structurele levensvatbaarheid, blijft 2011 de voorkeur genieten voor fabricage die precisie en efficiëntie vereisen bij het bewerken.
Welke hardheid van 2011 aluminium is het beste voor machinale bewerking?
De T6-temperatuur van 2011 aluminium is ideaal voor machinale bewerking en combineert optimaal treksterkte en efficiëntie in koude bewerking. Het harde oppervlak ondersteunt hoge snelhedenzorgt voor uitstekende resultaten bij gedetailleerde en repetitieve bewerkingstaken.
