Linsy A357 è una lega da fonderia premium di alluminio-silicio-magnesio, nota per la sua eccezionale combinazione di elevata resistenza meccanica, eccellente saldabilità e superiore tenuta alla pressione. La sua microstruttura fine e il basso contenuto di ferro riducono al minimo la porosità e garantiscono un'elevata integrità in getti a parete sottile e altamente sollecitati. Comunemente fornita nel trattamento termico T6, la A357 è una scelta privilegiata per componenti aerospaziali e automobilistici ad alte prestazioni dove la resistenza a fatica è critica.
Moduli disponibili: lingotto / pressocolata / colata in sabbia / colata in conchiglia / parti colate lavorate a CNC
Temperamenti comuni: T6 / T5
Supporto per l'elaborazione: Lavorazione CNC / lucidatura / anodizzazione / trattamento termico
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine
Linsy A357 è una lega da fonderia premium di alluminio-silicio-magnesio, nota per la sua eccezionale combinazione di elevata resistenza meccanica, eccellente saldabilità e superiore tenuta alla pressione. La sua microstruttura fine e il basso contenuto di ferro riducono al minimo la porosità e garantiscono un'elevata integrità in getti a parete sottile e altamente sollecitati. Comunemente fornita nel trattamento termico T6, la A357 è una scelta privilegiata per componenti aerospaziali e automobilistici ad alte prestazioni dove la resistenza a fatica è critica.
Linsy fornisce la A357 nelle forme più utili per fonderie e acquirenti di componenti. Sono disponibili dimensioni standard e personalizzate; contattare il nostro team per misure non elencate.
| Forma | Dimensioni / Specifiche tipiche | Utilizzo comune |
|---|---|---|
| Lingotto | Pesi standard dei lingotti; materiale per rifusione | Rifusione in fonderia |
| Pressofusione | Secondo disegno; spessore parete 1,5–8 mm | Parti complesse a parete sottile |
| Colata in sabbia | Fino a ~600 mm di ingombro | Aerospaziale / alloggiamenti pompe |
| Colata in conchiglia | Secondo disegno | Componenti strutturali |
| Colata lavorata a CNC | Tolleranze secondo ISO 2768 | Parti finite |
Le tabelle seguenti elencano le designazioni commerciali e standard comuni della lega. I riferimenti incrociati seguono sistemi di nomenclatura ampiamente utilizzati; verificare la designazione esatta richiesta per il proprio mercato di destinazione.
| Barra e Tondino | Denominazione |
|---|---|
| Denominazione precedente / commerciale | A357 |
| AA (Aluminum Association) | A357 |
| IT | Serie EN AC- (dipende dal mercato) |
| ASTM | ASTM B26 / B85 (getti), B179 (lingotto) |
I limiti di composizione di seguito seguono gli standard comuni per le leghe da colata. I valori sono percentuali in peso, il resto è alluminio. Confermare i limiti esatti rispetto alla specifica richiesta.
| Elemento | Contenuto (wt.%) |
|---|---|
| Si | 6.5–7.5 |
| Fe | 0,15 max |
| Cu | 0,10 max |
| Mn | 0,10 max |
| Mg | 0.45–0.70 |
| Ti | 0.10–0.20 |
| Essere | 0,04–0,07 (raffinatore di grano) |
| Sr | 0,02–0,04 (modificante, opzionale) |
| Zn | 0,05 max |
| Altri, ciascuno | 0,03 max |
| Altri, totale | 0,10 max |
| Al | Resto |
I valori seguenti sono proprietà tipiche a temperatura ambiente per la condizione indicata e devono essere confermati con i dati del certificato di prova per la specifica colata e trattamento termico. Il metodo di colata, lo spessore della sezione e la velocità di raffreddamento influenzano i risultati.
| Temperamento | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza allo snervamento (MPa) | Allungamento (%) |
|---|---|---|---|
| T6 | 310–330 | 245–265 | 3.5–5.0 |
| T5 | 240–290 | 180–220 | 3.0–5.0 |
Scegliere la tempra in base alla priorità tra resistenza, duttilità e stabilità dimensionale:
| Temperamento | Quando utilizzarlo |
|---|---|
| T6 | Trattato termicamente in soluzione e invecchiato artificialmente. Massima resistenza meccanica e resistenza a fatica; utilizzare per getti strutturali altamente sollecitati. |
| T5 | Solo invecchiamento artificiale (senza trattamento di soluzione). Resistenza migliorata con costo e distorsione inferiori rispetto al T6. |
La A357-T6 offre tra le più elevate resistenze meccaniche disponibili in una lega da fonderia Al-Si-Mg, adatta per parti strutturali aerospaziali e automobilistiche.
Il basso contenuto di ferro e la microstruttura fine riducono la porosità, rendendo la A357 ideale per giranti, corpi pompa e alloggiamenti soggetti a pressione.
La buona saldabilità combinata con l'elevata resistenza a fatica supporta assemblaggi fabbricati e soggetti a carichi dinamici.
La A357 è tipicamente trattata termicamente in soluzione e invecchiata fino a T6. La saldatura è fattibile con cautela; potrebbe essere necessario un trattamento termico post-saldatura per ripristinare le proprietà. La lavorazione meccanica segue le pratiche standard per l'alluminio. L'anodizzazione e la lucidatura sono supportate per l'aspetto estetico e la protezione dalla corrosione.
Ogni spedizione di A357 è consegnata con un MTC (certificato di prova dei materiali) che copre la composizione chimica e le proprietà meccaniche come ordinato. Sono disponibili ispezione dimensionale e verifica di terze parti (ad es. rapporto SGS, disponibile su richiesta). Il nostro sistema di produzione è gestito secondo ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
Linsy gestisce un impianto di produzione di alluminio con sede a Shenzhen, con oltre 20 anni di esperienza nelle serie 1000–8000 e in un'ampia gamma di gradi da colata. Supportiamo sia la fornitura di lingotti che i componenti colati finiti con lavorazione CNC, lucidatura e anodizzazione interne.
Per la A357 poniamo particolare enfasi sulla pulizia del metallo fuso e sulle pratiche a basso contenuto di ferro per proteggere la vita a fatica nei getti di grado aerospaziale.
La A357 ha un intervallo di silicio più ristretto e un controllo delle impurità più rigoroso rispetto alla A356, garantendo una resistenza più costante e una migliore saldabilità. Scegliere la A357 quando la resistenza a fatica e la tenuta alla pressione sono critiche.
Specificare T6 per la massima resistenza meccanica e resistenza a fatica. Utilizzare T5 dove è accettabile una resistenza moderata con minore distorsione.
Per lingotti standard e colate comuni in sabbia/conchiglia, il tempo di consegna tipico è di 10–60 giorni, a seconda della tempra, della quantità e di eventuali lavorazioni meccaniche o finiture superficiali richieste. Confermare i tempi esatti con il nostro team vendite quando si richiede un preventivo.
Sì. Ogni spedizione è fornita con un MTC (certificato di prova del materiale / rapporto di ispezione) che copre la composizione chimica e le proprietà meccaniche come ordinato.
Supportiamo dimensioni personalizzate, scelta del metodo di colata, trattamento termico (F, T4, T5, T6 a seconda dei casi), nonché lavorazioni CNC a valle, lucidatura e anodizzazione. Condividi il tuo disegno o le specifiche e ti forniremo un preventivo.
Le nostre leghe da colata sono prodotte e controllate secondo standard ampiamente riconosciuti come ASTM B26/B85 e EN 1706. Le corrispondenze specifiche delle designazioni sono elencate su ogni pagina prodotto; conferma il requisito normativo esatto per il tuo mercato al momento dell'ordine.
Utilizza il modulo RFQ o contatta il nostro team vendite indicando lega, trattamento termico, forma, dimensioni, quantità e certificati richiesti. I nostri ingegneri risponderanno con disponibilità e prezzi.
Vantaggi Linsy
Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.
Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.
