Linsy A357은 높은 강도, 우수한 용접성, 그리고 뛰어난 기밀성의 탁월한 조합으로 알려진 프리미엄 알루미늄-규소-마그네슘 주조 합금입니다. 미세한 미세조직과 낮은 철 함량은 기공을 최소화하고 박육·고응력 주조품에서 높은 건전성을 제공합니다. 일반적으로 T6 템퍼로 공급되는 A357은 피로 저항이 중요한 항공우주 및 고성능 자동차 부품에 선호되는 선택입니다.
이용 가능한 양식: 잉곳 / 다이캐스팅 / 사형 주조 / 금형 주조 / CNC 가공 주조 부품
흔히 나타나는 기질: T6 / T5
처리 지원: CNC 가공 / 연마 / 아노다이징 / 열처리
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공
Linsy A357은 높은 강도, 우수한 용접성, 그리고 뛰어난 기밀성의 탁월한 조합으로 알려진 프리미엄 알루미늄-규소-마그네슘 주조 합금입니다. 미세한 미세조직과 낮은 철 함량은 기공을 최소화하고 박육·고응력 주조품에서 높은 건전성을 제공합니다. 일반적으로 T6 템퍼로 공급되는 A357은 피로 저항이 중요한 항공우주 및 고성능 자동차 부품에 선호되는 선택입니다.
Linsy는 주조소 및 부품 구매자에게 가장 유용한 형태로 A357을 공급합니다. 표준 및 맞춤 치수가 제공되며, 기재되지 않은 사이즈는 당사 팀에 문의하시기 바랍니다.
| 양식 | 일반적인 크기 / 규격 | 일반적인 용도 |
|---|---|---|
| 잉곳 | 표준 잉곳 중량; 재용해 스톡 | 주조 공장 재용해 |
| 다이캐스팅 | 도면 기준, 벽 두께 1.5–8 mm | 복잡한 박육 부품 |
| 사형 주조 | 최대 약 600 mm 외곽 크기 | 항공우주 / 펌프 하우징 |
| 금형 주조 | 도면에 따름 | 구조용 부품 |
| CNC 가공 주조품 | ISO 2768에 따른 공차 | 완제품 부품 |
아래 표는 합금의 일반적인 상업적 및 표준 명칭을 나열합니다. 상호 참조는 널리 사용되는 명명 체계를 따르며, 목표 시장에 필요한 정확한 규격을 확인하시기 바랍니다.
| 규격 체계 | 명칭 |
|---|---|
| 이전 명칭 / 상업적 명칭 | A357 |
| AA (알루미늄 협회) | A357 |
| EN | EN AC- 시리즈 (시장에 따라 상이) |
| ASTM | ASTM B26 / B85 (주조품), B179 (잉곳) |
아래 조성 한도는 일반적인 주조 합금 표준을 따릅니다. 값은 중량 백분율이며, 나머지는 알루미늄입니다. 요구되는 규격에 따라 정확한 한도를 확인하시기 바랍니다.
| 요소 | 함량 (wt.%) |
|---|---|
| Si | 6.5–7.5 |
| Fe | 최대 0.15 |
| Cu | 최대 0.10 |
| Mn | 최대 0.10 |
| Mg | 0.45–0.70 |
| Ti | 0.10–0.20 |
| Be | 0.04–0.07 (결정립 미세화제) |
| Sr | 0.02–0.04 (개질제, 선택 사항) |
| Zn | 최대 0.05 |
| 그 외, 각각 | 0.03 최대 |
| 기타, 합계 | 최대 0.10 |
| Al | 나머지 |
아래 값은 표시된 조건에 대한 일반적인 상온 특성이며, 특정 주조 및 열처리에 대한 밀 테스트 데이터와 확인해야 합니다. 주조 방법, 단면 두께 및 냉각 속도는 결과에 영향을 미칩니다.
| 성질 | 인장 강도(MPa) | 항복 강도(MPa) | 연신율 (%) |
|---|---|---|---|
| T6 | 310–330 | 245–265 | 3.5–5.0 |
| T5 | 240–290 | 180–220 | 3.0–5.0 |
강도, 연성 및 치수 안정성 간의 우선순위에 따라 템퍼를 선택하십시오:
| 성질 | 사용 시기 |
|---|---|
| T6 | 용체화 처리 후 인공 시효 처리. 최고 강도와 피로 저항을 제공하며, 고응력 구조용 주조품에 사용합니다. |
| T5 | 인공 시효 처리만 수행(용체화 처리 없음). T6 대비 낮은 비용과 변형으로 향상된 강도 확보. |
A357-T6은 주조 Al-Si-Mg 합금 중에서도 가장 높은 강도를 제공하며, 구조용 항공우주 및 자동차 부품에 적합합니다.
낮은 철 함량과 미세한 미세조직은 기공을 줄여 압력 조건에서 임펠러, 펌프 본체, 하우징에 이상적입니다.
우수한 용접성과 높은 피로 강도는 조립 구조물 및 동적 하중 부품을 지원합니다.
A357은 일반적으로 용체화 처리 후 T6로 시효 처리됩니다. 주의를 기울이면 용접이 가능하며, 특성 회복을 위해 용접 후 열처리가 필요할 수 있습니다. 가공은 표준 알루미늄 관행을 따릅니다. 외관 및 내식성 보호를 위해 양극산화 및 연마가 지원됩니다.
모든 A357 출하물에는 주문된 화학 조성 및 기계적 특성을 포함한 MTC(재질 시험 성적서)가 제공됩니다. 치수 검사 및 제3자 검증(예: SGS 보고서, 요청 시 제공 가능)도 준비할 수 있습니다. 당사 생산 시스템은 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001에 따라 관리됩니다.
Linsy는 선전에 소재한 알루미늄 제조 시설을 운영하며, 1000~8000계열 및 광범위한 주조 등급에 걸쳐 20년 이상의 경험을 보유하고 있습니다. 당사는 자체 CNC 가공, 연마 및 아노다이징 설비를 통해 잉곳 공급과 완성된 주조 부품을 모두 지원합니다.
A357에 대해 당사는 항공우주 등급 주조품의 피로 수명 보호를 위해 용탕 청정도와 저철분 공정을 중점적으로 관리합니다.
A357은 A356보다 더 엄격한 규소 범위와 불순물 관리 기준을 가지므로 더 일관된 강도와 우수한 용접성을 제공합니다. 피로 및 기밀성이 중요한 경우 A357을 선택하십시오.
최대 강도와 피로 저항을 위해 T6를 지정하십시오. 중간 강도와 낮은 변형이 허용되는 경우 T5를 사용하십시오.
표준 잉곳 및 일반적인 사형/금형 주조품의 경우, 템퍼, 수량 및 필요한 가공이나 표면 처리에 따라 일반적인 리드 타임은 10~60일입니다. 견적 요청 시 당사 영업팀과 정확한 일정을 확인하시기 바랍니다.
예. 모든 선적물에는 주문된 화학 성분 및 기계적 특성을 포함하는 MTC(재질 시험 인증서/검사 보고서)가 제공됩니다.
당사는 맞춤 치수, 주조 방법 선택, 열처리(해당 시 F, T4, T5, T6) 및 후속 CNC 가공, 연마, 아노다이징을 지원합니다. 도면이나 규격을 공유해 주시면 이에 따라 견적을 제공합니다.
당사의 주조 합금은 ASTM B26/B85 및 EN 1706과 같은 널리 인정된 표준에 따라 생산 및 검사됩니다. 각 제품 페이지에 특정 규격 상호 참조가 나열되어 있으며, 주문 시 시장에 필요한 정확한 표준 요구 사항을 확인하시기 바랍니다.
RFQ 양식을 사용하거나 합금, 템퍼, 형태, 치수, 수량 및 요구 인증서를 기재하여 영업 팀에 문의하십시오. 당사 엔지니어가 재고 가능 여부와 가격을 회신해 드립니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.
