Lega di fusione di alluminio A357

Linsy A357 is a premium aluminum-silicon-magnesium casting alloy known for its outstanding combination of high strength, excellent weldability, and superior pressure tightness. Its fine microstructure and low iron content minimize porosity and deliver high integrity in thin-walled, highly stressed castings. Commonly supplied in the T6 temper, A357 is a preferred choice for aerospace and high-performance automotive components where fatigue resistance matters.

Moduli disponibili: lingotto / pressocolata / colata in sabbia / colata in conchiglia / parti colate lavorate a CNC
Temperamenti comuni: T6 / T5
Supporto per l'elaborazione: Lavorazione CNC / lucidatura / anodizzazione / trattamento termico
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine

What Is A357 Aluminum Casting Alloy?

Linsy A357 is a premium aluminum-silicon-magnesium casting alloy known for its outstanding combination of high strength, excellent weldability, and superior pressure tightness. Its fine microstructure and low iron content minimize porosity and deliver high integrity in thin-walled, highly stressed castings. Commonly supplied in the T6 temper, A357 is a preferred choice for aerospace and high-performance automotive components where fatigue resistance matters.

Available A357 Aluminum Products

Linsy supplies A357 in the forms most useful for foundries and component buyers. Standard and custom dimensions are available; contact our team for non-listed sizes.

Forma Dimensioni / Specifiche tipiche Utilizzo comune
Lingotto Pesi standard dei lingotti; materiale per rifusione Rifusione in fonderia
Die casting Per drawing; wall 1.5–8 mm Complex thin-wall parts
Colata in sabbia Up to ~600 mm envelope Aerospace / pump housings
Colata in conchiglia Secondo disegno Componenti strutturali
Colata lavorata a CNC Tolleranze secondo ISO 2768 Parti finite

A357 Specifications & Equivalent Designations

Le tabelle seguenti elencano le designazioni commerciali e standard comuni della lega. I riferimenti incrociati seguono sistemi di nomenclatura ampiamente utilizzati; verificare la designazione esatta richiesta per il proprio mercato di destinazione.

Barra e Tondino Denominazione
Denominazione precedente / commerciale A357
AA (Aluminum Association) A357
IT Serie EN AC- (dipende dal mercato)
ASTM ASTM B26 / B85 (getti), B179 (lingotto)

Chemical Composition of A357 Aluminum

I limiti di composizione di seguito seguono gli standard comuni per le leghe da colata. I valori sono percentuali in peso, il resto è alluminio. Confermare i limiti esatti rispetto alla specifica richiesta.

Elemento Contenuto (wt.%)
Si 6.5–7.5
Fe 0,15 max
Cu 0,10 max
Mn 0,10 max
Mg 0.45–0.70
Ti 0.10–0.20
Essere 0.04–0.07 (grain refiner)
Sr 0.02–0.04 (modifier, optional)
Zn 0,05 max
Altri, ciascuno 0,03 max
Altri, totale 0,10 max
Al Resto

Proprietà meccaniche in base al trattamento termico

I valori seguenti sono proprietà tipiche a temperatura ambiente per la condizione indicata e devono essere confermati con i dati del certificato di prova per la specifica colata e trattamento termico. Il metodo di colata, lo spessore della sezione e la velocità di raffreddamento influenzano i risultati.

Temperamento Resistenza alla trazione (MPa) Resistenza allo snervamento (MPa) Allungamento (%)
T6 310–330 245–265 3.5–5.0
T5 240–290 180–220 3.0–5.0

Guida alla scelta della tempra

Scegliere la tempra in base alla priorità tra resistenza, duttilità e stabilità dimensionale:

Temperamento Quando utilizzarlo
T6 Solution heat treated and artificially aged. Highest strength and fatigue resistance; use for highly stressed structural castings.
T5 Artificially aged only (no solution treatment). Improved strength with lower cost and distortion than T6.

Key Characteristics of A357 Aluminum

High Strength-to-Weight

A357-T6 delivers among the highest strengths available in a cast Al-Si-Mg alloy, suitable for structural aerospace and automotive parts.

Excellent Pressure Tightness

Low iron and fine microstructure reduce porosity, making A357 ideal for impellers, pump bodies, and housings under pressure.

Weldability & Fatigue

Good weldability combined with high fatigue strength supports fabricated and dynamically loaded assemblies.

Applicazioni comuni

  • Aerospace components (impellers, housings)
  • Aircraft pump parts
  • High-performance automotive parts
  • Compressor wheels
  • Electrical components

Note sulla lavorazione e sulla finitura superficiale

A357 is typically solution heat treated and aged to T6. Welding is feasible with care; post-weld heat treatment may be required to restore properties. Machining follows standard aluminum practice. Anodizing and polishing are supported for appearance and corrosion protection.

Documenti di qualità e ispezione

Every A357 shipment is delivered with an MTC (material test certificate) covering chemical composition and mechanical properties as ordered. Dimensional inspection and third-party verification (e.g. SGS report, available on request) can be arranged. Our production system is managed under ISO 9001, ISO 14001, and ISO 45001.

Why Choose Linsy for A357 Aluminum

Linsy gestisce un impianto di produzione di alluminio con sede a Shenzhen, con oltre 20 anni di esperienza nelle serie 1000–8000 e in un'ampia gamma di gradi da colata. Supportiamo sia la fornitura di lingotti che i componenti colati finiti con lavorazione CNC, lucidatura e anodizzazione interne.

  • Supporto per metodo di colata, tempra e dimensioni personalizzate
  • MTC con ogni ordine; rapporto SGS disponibile su richiesta
  • Lavorazione CNC, taglio laser, lucidatura e anodizzazione sotto lo stesso tetto
  • Tempi di risposta rapidi per richieste di preventivo da parte di acquirenti tecnici

For A357 we emphasize melt cleanliness and low-iron practice to protect fatigue life in aerospace-grade castings.

Risorse correlate

A357 Aluminum FAQ

Is A357 better than A356?

A357 has a tighter silicon range and tighter impurity control than A356, giving more consistent strength and better weldability. Choose A357 when fatigue and pressure tightness are critical.

What temper should I specify for A357?

Specify T6 for maximum strength and fatigue resistance. Use T5 where moderate strength with lower distortion is acceptable.

Domande frequenti generali sugli ordini

Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini di leghe da colata?

Per lingotti standard e colate comuni in sabbia/conchiglia, il tempo di consegna tipico è di 10–60 giorni, a seconda della tempra, della quantità e di eventuali lavorazioni meccaniche o finiture superficiali richieste. Confermare i tempi esatti con il nostro team vendite quando si richiede un preventivo.

Fornite certificati di prova del materiale (MTC)?

Sì. Ogni spedizione è fornita con un MTC (certificato di prova del materiale / rapporto di ispezione) che copre la composizione chimica e le proprietà meccaniche come ordinato.

Linsy può fornire dimensioni e trattamenti termici personalizzati per i getti?

Supportiamo dimensioni personalizzate, scelta del metodo di colata, trattamento termico (F, T4, T5, T6 a seconda dei casi), nonché lavorazioni CNC a valle, lucidatura e anodizzazione. Condividi il tuo disegno o le specifiche e ti forniremo un preventivo.

A quali standard sono conformi le vostre leghe da colata?

Le nostre leghe da colata sono prodotte e controllate secondo standard ampiamente riconosciuti come ASTM B26/B85 e EN 1706. Le corrispondenze specifiche delle designazioni sono elencate su ogni pagina prodotto; conferma il requisito normativo esatto per il tuo mercato al momento dell'ordine.

Come devo richiedere un preventivo?

Utilizza il modulo RFQ o contatta il nostro team vendite indicando lega, trattamento termico, forma, dimensioni, quantità e certificati richiesti. I nostri ingegneri risponderanno con disponibilità e prezzi.

Attrezzature di produzione

Certificazioni

Magazzino e stock

Processo d'ordine

Vantaggi Linsy

Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.

Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.

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