6010 알루미늄 합금

6010 알루미늄 마그네슘, 실리콘 및 구리를 함유한 열처리 가능한 6xxx계열 자동차용 시트 합금입니다. 차체 패널 및 구조 부품에 적합한 우수한 성형성과 중간 수준의 강도를 균형 있게 제공합니다.

이용 가능한 양식: 시트 / 플레이트 / 코일
흔히 나타나는 기질: O / T4 / T6
처리 지원: CNC 가공 / 레이저 절단 / 절곡 / 용접
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공

6010 알루미늄이란 무엇인가?

6010 알루미늄 마그네슘-실리콘 베이스에 소량의 구리를 첨가한 6xxx계열 열처리 가능한 시트 합금으로, 강도, 성형성 및 내식성이 우수하게 조합되어 있습니다. T4(용체화 처리 후 자연 시효) 상태의 자동차 차체 시트로 가장 많이 사용되며, 이 상태에서 성형이 용이하고 이후 도장 베이킹을 통해 더 높은 강도를 얻을 수 있습니다.

사용 가능한 6010 알루미늄 제품

6010 시트, 플레이트 및 코일

양식 성질 치수 범위
시트 / 플레이트 / 코일 O, T4, T6 두께 0.5-100 mm, 폭 1000-3000 mm, 길이 1000-6000 mm (코일 제공 가능)

6010 튜브 및 바(요청 시)

양식 성질 치수 범위
튜브 / 바 T4, T6 외경 또는 변 6-300 mm, 길이 1000-6000 mm; 문의를 통한 공급 가능 여부 확인

규격 및 등가 지정

  • EN: EN AW-6010 (AlMg0.6Si0.8Cu)
  • UNS: UNS A96010
  • JIS: JIS A6010
  • 계열 / 유형: 열처리 가능 (6xxx, Mg+Si+Cu)

화학 성분

6010 알루미늄의 대표 조성:

요소 구성 (%)
Si 0.8-1.2
Fe 0.50 최대
Cu 0.15-0.6
Mn 0.20-0.8
Mg 0.60-1.1
Cr 최대 0.10
Zn 최대 0.25
Ti 최대 0.10
기타 (각각 / 전체) 0.05 / 0.15
Al 잔액

열처리 상태에 따른 기계적 특성

성질 인장 강도 (MPa) 항복 강도 (MPa) 연신율 (%)
O 150-200 70-100 18-22
T4 250-310 130-180 20-24
T6 290-340 240-290 10-14

수치는 ASTM B209 / EN 485-2에 따른 시트의 일반적인 참조 범위이며 두께에 따라 달라집니다.

템퍼 선택 가이드

T4 차체 패널용 성형 조건입니다: 딥 드로잉 및 스트레칭이 가능할 정도로 연질이며, 이후 도장 베이킹 시효에 의해 강화됩니다.

T6 구조용 브래킷 및 과도한 성형이 필요하지 않은 부품에 최대 강도를 제공합니다.

O 시효 처리 전 최대 성형성이 요구되는 경우에 사용됩니다.

주요 특징

성형성

6010은 T4 상태에서 우수한 성형성을 보여 복잡한 자동차 외판 및 내판을 지원합니다.

시효 처리 후 중간 수준의 강도를 가지며, 안전에 중요하지 않은 차체 구조에 충분합니다.

내식성

우수한 일반 내식성; 표준 자동차 코팅과 호환됩니다.

용접성

용접이 가능하지만 모든 6xxx계열 합금과 마찬가지로 용접부가 연화되므로 이에 맞게 설계해야 합니다.

애플리케이션

  • 자동차 외부 차체 패널
  • 구조용 시트 부품
  • 용접 조립체 및 브래킷
  • 트레일러 및 컨테이너 차체
  • 건축용 및 일반 시트 가공

가공 및 표면 마감 참고 사항

6010은 주로 시트 형태로 공급되며 T4 상태에서 성형된 후(종종 도장 베이킹 중) 시효 처리됩니다. 용접 시 HAZ 연화를 고려하여 4043/5356 필러를 사용합니다. T6 상태에서 절삭 및 가공성이 우수합니다.

품질 문서 및 검사

  • 제강 시험 증명서(MTC): 모든 주문 시 제공되며, 납품 로트의 실제 화학 성분 및 기계적 특성을 보고합니다.
  • 치수 및 육안 검사: 크기, 평탄도, 표면 및 모서리 상태가 합의된 사양에 따라 확인됩니다.
  • 제3자 검사: 특정 주문에 대해 요청 시 SGS 또는 이에 상응하는 보고서를 준비할 수 있습니다.
  • 인증: ISO 9001(품질), ISO 14001(환경), ISO 45001(산업 안전 보건).

6010 알루미늄에 대해 Linsy를 선택해야 하는 이유

Linsy Aluminum은 1000계열부터 8000계열에 이르는 압연 및 압출 알루미늄 제품 분야에서 20년 이상의 경험을 보유한 생산 기지를 운영하고 있습니다. 당사는 절단 서비스, CNC 가공, 레이저 절단 및 표면 마감(아노다이징, 연마, 브러싱)을 한 곳에서 지원합니다.

모든 주문에는 화학 성분 및 기계적 특성을 문서화한 밀 테스트 인증서(MTC)가 함께 발송됩니다. 당사의 품질 시스템은 ISO 9001, ISO 14001 및 ISO 45001 인증을 받았습니다. 특정 주문에 대해 요청 시 제3자 검사 보고서(예: SGS)를 준비할 수 있습니다.

당사는 ASTM, EN, GB 및 JIS 규격에 따라 작업하며 유럽, 아시아 및 기타 지역의 고객에게 공급합니다. 형태, 템퍼 및 치수 요구 사항을 알려주시면 리드 타임과 함께 견적을 회신해 드리겠습니다.

관련 자료

다음 문서들은 합금 선택, 제작 및 조달 결정에 도움이 됩니다:

6010 알루미늄 FAQ

자동차 차체용 6010 vs 6016 / 6111?

6010은 성형성이 우수한 초기 차체 시트 소재이며, 6016 및 6111은 베이크 하드닝 특성을 조정한 후기 등급입니다. OEM 사양과 성형 난이도에 따라 선택하십시오.

6010은 와이어 형태로 공급됩니까?

6010은 주로 시트/플레이트 등급입니다. 6xxx계열 접합용 용접 와이어는 일반적으로 6010이 아닌 4043 또는 5356입니다.

성형용으로 어떤 템퍼를 지정해야 합니까?

딥 드로잉이나 스트레칭이 필요한 패널은 T4, 성형보다는 절단 및 가공이 필요한 부품은 T6를 사용하십시오.

주문 관련 일반적인 자주 묻는 질문

최소 주문 수량은 어떻게 되나요?

최소 주문 수량은 형태와 템퍼에 따라 다릅니다. 일반적인 시트, 플레이트 및 압출 사이즈의 경우 소량도 종종 수용 가능합니다; 맞춤형 사이즈 및 템퍼는 요청 시 견적이 제공됩니다. 확정된 최소 주문 수량을 위해 자재 명세서를 당사에 보내주십시오.

리드 타임은 얼마나 예상할 수 있습니까?

재고 또는 정기 생산 사이즈의 경우, 수량, 템퍼 및 추가 가공에 따라 일반적인 리드 타임은 10~60일입니다. 맞춤형 또는 드물게 주문되는 사양은 더 오래 걸릴 수 있으며, 견적서에 납기를 명시합니다.

밀 시험 인증서를 제공하나요?

예. 모든 선적에는 해당 로트의 실제 화학 성분 및 기계적 결과를 보고하는 MTC(재료 시험 인증서)가 포함됩니다. 필요 시 SGS 또는 기타 제3자 검사 보고서를 준비할 수 있습니다.

치수 절단이나 추가 가공이 가능합니까?

예. 당사는 절단, 정밀 톱질, CNC 가공, 레이저 절단 및 표면 마감(양극산화, 연마, 브러싱)을 제공하여 자재가 완제품에 가깝게 도착하도록 합니다.

어떤 규격으로 공급합니까?

당사는 정기적으로 ASTM, EN, GB 및 JIS 사양에 따라 작업합니다. 프로젝트에서 특정 표준이나 명칭을 참조하는 경우, 요청 시 이를 명시하여 요구 사항에 부합하도록 하십시오.

견적을 어떻게 요청합니까?

합금, 템퍼, 형태, 치수, 수량 및 요구되는 표준을 보내주십시오. 당사는 가격, 리드 타임 및 포함된 검사 문서가 포함된 견적서를 회신합니다.

생산 장비

인증

창고 및 재고

주문 프로세스

린시의 장점

린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.

당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.

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