5052 알루미늄 합금은 비열처리형 Al-Mg 합금으로, 특히 해양 및 염수 환경에서 우수한 내식성을 제공합니다. 템퍼에 따라 우수한 용접성, 성형성, 중간~높은 강도를 갖습니다. Linsy Aluminum은 O, H32, H34, H38 템퍼로 판재, 후판, 코일, 봉재, 튜브, 와이어, 프로파일 형태의 5052를 공급합니다. 맞춤 치수 및 표면 마감이 가능하며 일반적인 리드타임은 10~60일입니다. 모든 주문에는 Mill Test Certificate(MTC)가 함께 제공됩니다.
이용 가능한 양식: 판재 / 플레이트 / 코일 / 봉 / 튜브 / 와이어 / 형재
흔히 나타나는 기질: O / H32 / H34 / H38
처리 지원: CNC 가공 / 레이저 절단 / TIG 및 MIG 용접 / 연마 / 아노다이징 / 분체 코팅
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공
5052는 5xxx 계열의 비열처리형 알루미늄-마그네슘 합금으로, 주요 강화 원소로 약 2.2~2.8%의 마그네슘을 함유합니다. 마그네슘 함량은 고용체 강화를 제공하여 5052는 열처리 없이도 3003 및 5050과 같은 합금보다 높은 강도를 갖습니다.
이 합금의 가장 두드러진 특성은 우수한 내식성, 특히 해양 및 염수 환경에서의 우수한 내식성으로, 이로 인해 5052는 보트 선체, 연료 탱크 및 수분에 노출되는 기타 구조물에 가장 널리 사용되는 합금 중 하나입니다. 또한 모든 표준 용접 방법(TIG, MIG, 저항용접)에서 우수한 용접성을 제공하며 용접부에서도 대부분의 강도를 유지합니다.
5052는 열처리로 강화할 수 없습니다. 강도는 가공경화(냉간가공)를 통해 증가하며, 이는 H 계열 템퍼(H32, H34, H38 등)를 생성합니다. 소둔 상태(O 템퍼)는 낮은 강도에서 최대 성형성을 제공합니다.
Linsy Aluminum은 다양한 형태와 치수의 5052를 공급합니다. 아래 표준 범위를 벗어나는 맞춤 치수도 주문 제작이 가능하오니 요구사항을 당사 팀에 문의하시기 바랍니다.
| 양식 | 성질 | 두께(mm) | 너비(mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 5052 판재 | O, H32, H34, H38 | 0.3–6.35 | 500–2600 | 500–16000 |
| 5052 코일 | O, H32, H34 | 0.3–3.0 | 500–1600 | 코일 형태 |
판재와 코일은 가장 일반적으로 주문되는 형태입니다. H32 템퍼는 범용 판재의 기본 사양이며, 최대 굽힘 반경이나 딥드로잉 성형성이 요구되는 경우 O 템퍼가 선호됩니다.
| 성질 | 두께(mm) | 너비(mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|
| O, H32, H34 | 6.35–200 | 500–2600 | 500–16000 |
후판은 두께에 따라 판재와 구분됩니다. H32 템퍼의 5052 후판은 해양 구조용 패널, 압력용기 셸, 트럭 차체 바닥재에 널리 사용됩니다.
| 양식 | 성질 | 직경 / 크기 (mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|
| 환봉 | O, H32, H34 | φ6–φ400 | 500–6000 |
| 평봉 | O, H32 | 6–100(두께) × 10–300(폭) | 500–6000 |
| 양식 | 성질 | OD (mm) | 내경(mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 원형 튜브 | O, H32 | φ6–φ300 | φ4–φ280 | 500–6000 |
5052 튜브는 내식성이 중요한 해양 난간, 핸드레일 및 경량 구조 프레임에 일반적으로 사용됩니다.
| 성질 | 지름(mm) | 무게/코일 |
|---|---|---|
| O, H32, H34 | 0.8–30 | 최소 50kg |
5052 와이어는 모재와 매칭되는 용접 필러 용도, 리벳 및 해양급 조립체의 경량 체결구에 사용됩니다.
5052 맞춤 압출 프로파일은 요청 시 제공 가능합니다. 5xxx 계열 합금의 압출은 마그네슘 함량으로 인해 6xxx 계열보다 높은 압력이 필요하므로, 프로파일 복잡성과 최소 벽 두께가 다를 수 있습니다. 단면 설계에 대한 타당성 검토는 Linsy에 문의하시기 바랍니다.
| 표준 | 명칭 |
|---|---|
| UNS | A95052 |
| EN AW | EN AW-5052 (EN AW-AlMg2.5) |
| ISO | AlMg2.5 |
| GB (중국) | 5A02 (확인 필요) |
| JIS | A5052 |
5052는 ASTM B209(판재 및 후판), ASTM B211(봉재), ASTM B210(튜브), ASTM B221(압출 프로파일)에 포함됩니다. 주문 시 합금 명칭과 적용 ASTM/EN 규격을 모두 명시하여 등급 혼동을 방지하시기 바랍니다.
아래 조성은 Aluminum Association의 A95052 등록 기준을 따릅니다. 값은 중량 백분율이며, 범위가 표시되지 않은 경우 최대값입니다.
| 요소 | 콘텐츠(%) |
|---|---|
| Si | ≤0.40 |
| Fe | ≤0.50 |
| Cu | ≤0.10 |
| Mn | ≤0.10 |
| Mg | 2.2–2.8 (확인 필요) |
| Cr | 0.15–0.35 |
| Zn | ≤0.25 |
| 기타 각각 | ≤0.05 |
| 기타 합계 | ≤0.15 |
| Al | 잔액 |
참고: 표시된 Mg 범위(2.2~2.8%)는 A95052의 AA/UNS 규격을 따릅니다. 일부 국가 규격(예: GB 5A02)은 다른 Mg 범위를 제시합니다. 주문 시 적용 규격을 확인하시기 바랍니다.
5052는 가공경화를 통해 강도가 증가합니다. 가장 일반적인 템퍼의 대표 기계적 특성은 아래와 같습니다. 이는 Aluminum Association 표준에 따른 대표값이며, 실제 MTC 값은 지정된 범위 내에서 달라질 수 있습니다.
| 성질 | 극한 인장 강도(MPa) | 항복 강도(MPa) | 연신율 (%) |
|---|---|---|---|
| O | 180–215 | ≥65 | 12–25 |
| H32 | 210–260 | ≥130 | 5–10 |
| H34 | 230–280 | ≥150 | 3–6 |
| H38 | 260–310 | ≥205 | 2–4 |
비교를 위해, 5052 알루미늄의 탄성 계수는 모든 템퍼에서 약 69.3 GPa입니다. 5억 사이클에서의 피로 강도는 템퍼에 따라 대략 110–140 MPa입니다.
적절한 템퍼 선택은 요구되는 성형성과 필요한 강도 간의 균형에 따라 달라집니다:
응용 분야에 상당한 냉간 성형이 포함된 경우 O 템퍼로 시작하고, 성형 후 가공경화 또는 부분 소둔이 계획된 경우에만 최종 템퍼를 지정하십시오.
5052는 염수, 산업용 대기 환경 및 많은 화학 물질에 대한 우수한 내성을 보여줍니다. 이것이 3xxx 계열 합금에 비해 갖는 주요 장점입니다. 해양 환경에서 5052는 안정적인 산화피막을 형성하여 공식 및 일반 부식에 저항합니다. 이는 가장 비용 효율적인 해양용 합금 중 하나로, 종종 5083(더 높은 Mg, 더 높은 강도, 더 높은 비용)과 비교됩니다.
5052는 TIG, MIG, 저항 및 가스 용접이 용이합니다. 용접부에서 고온 균열이나 상당한 강도 저하가 발생하지 않습니다. O 및 H32 템퍼의 용접 이음 효율은 일반적으로 모재 강도의 80%를 초과합니다. 용접 전후 열처리는 필요하지 않습니다.
O 템퍼에서 5052는 매우 우수한 성형성을 제공합니다 — 딥 드로잉, 스피닝 및 복잡한 스탬핑에 적합합니다. 템퍼가 증가함에 따라(H32 → H34 → H38) 성형성은 감소하고 최소 벤딩 반경은 증가합니다. H32는 여전히 중간 정도의 벤딩을 처리할 수 있으며, H34 및 H38은 더 큰 벤딩 반경이 필요합니다.
5052는 용체화 열처리 및 인공 시효에 의해 강화될 수 없습니다. 소둔 상태 이상의 모든 강도는 냉간 가공(가공경화)에서 비롯됩니다. 이는 H 계열 템퍼가 가공 중 약 150°C 이상의 중간 정도의 가열에 노출되면 부분적으로 연화될 수 있음을 의미합니다 — 이는 성형 후 용접 또는 열 기반 표면 처리를 계획할 때 고려해야 할 요소입니다.
5052 알루미늄은 열처리 없이 내식성과 중간~높은 강도가 요구되는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다:
해양 환경에서 더 높은 강도가 요구되는 용도의 경우 다음을 고려하십시오: 5083 알루미늄 (더 높은 Mg 함량, 더 높은 인장 강도). 부식이 덜 중요한 일반 구조 작업의 경우, 6061-T6 열처리를 통해 더 높은 강도를 제공합니다.
Linsy Aluminum은 5052 제품에 대해 다음과 같은 가공 및 표면 마감 옵션을 제공합니다:
주의사항: H32 및 H34 템퍼는 가공 중 약 150°C 이상으로 가열되면 부분적으로 소둔됩니다. 용접 후 또는 성형 후 강도가 유지되어야 하는 경우, 템퍼 회복 옵션에 대해 당사 엔지니어링 팀과 상의하십시오.
Linsy의 모든 5052 알루미늄 주문에는 다음이 포함됩니다:
재료 추적성은 히트 번호부터 납품까지 유지됩니다. 맞춤형 검사 프로토콜(예: 초음파 검사, 침투 탐상 검사)은 특정 프로젝트 요구 사항에 따라 준비될 수 있습니다.
Linsy Aluminum은 선전에 본사를 둔 알루미늄 공장으로, 20년 이상의 경험을 바탕으로 1xxx부터 8xxx 계열 합금을 국내외 고객에게 공급하고 있습니다. 당사의 5052 제품 범위는 O, H32, H34 및 H38 템퍼의 시트, 플레이트, 코일, 바, 튜브, 와이어 및 프로파일을涵盖합니다.
보다 심층적인 기술 비교 및 응용 가이드는 다음 문서를 참조하십시오:
6061-T6는 5052-H32(약 260 MPa / 약 130 MPa)보다 더 높은 극한 인장 강도(약 310 MPa)와 항복 강도(약 275 MPa)를 가집니다. 그러나 5052-H32는 용접 후에도 더 많은 강도를 유지하는 반면, 6061-T6는 열영향부에서 상당한 강도 손실이 발생합니다. 용접 해양 구조물의 경우, 5052가 실제 적용에서 6061보다 우수한 성능을 보이는 경우가 많습니다.
아닙니다. 5052는 열처리 불가능한 합금입니다. 그 강도는 고용체 내 마그네슘과 냉간 가공(가공 경화)에서 비롯됩니다. 6xxx 또는 7xxx 계열 합금처럼 용체화 열처리 및 시효 경화를 할 수 없습니다.
H32는 1/4 경도(안정화 처리)로 강도와 성형성의 균형을 제공합니다. H34는 1/2 경도(안정화 처리)로 더 높은 항복 강도와 인장 강도를 제공하지만 굽힘 성능은 감소합니다. 중간 정도의 성형이 필요한 경우 H32가 선호되며, 굽힘이 거의 없는 평판 구조 패널의 경우 H34가 선택될 수 있습니다.
네. 5052는 가장 널리 사용되는 해양용 알루미늄 합금 중 하나로, 우수한 염수 내식성, 우수한 용접성, 그리고 선체, 갑판, 탱크 및 난간에 적합한 충분한 강도를 제공합니다. 더 높은 강도의 해양 용도가 필요한 경우 5083이 다음 단계입니다.
5052 용접에는 5356 또는 5556 필러 와이어를 사용하십시오. 이들은 모재의 Mg 함량과 일치하며 양극산화 후 우수한 색상 일치를 제공합니다. 4043 필러는 양극산화 처리하지 않는 구조용 용접에는 적합하지만, 양극산화 처리할 경우 눈에 띄는 색상 차이가 발생합니다.
Linsy Aluminum은 소량 시험 주문과 대량 생산 모두를 지원합니다. 수량과 사양을 영업팀에 문의하시면 맞춤형 견적을 제공해 드립니다.
표준 카탈로그 규격은 재고 또는 재고에 준하는 상태로 공급 가능한 경우가 많습니다. 맞춤 치수 및 가공은 복잡성과 수량에 따라 일반적으로 10~60일의 리드 타임이 소요됩니다.
네. 당사는 양극산화 처리(투명 및 컬러), 분체 코팅, 폴리싱, PVC 필름 적용 밀 마감 및 기타 표면 처리를 제공합니다. 주문 시 표면 마감 요구 사항을 명시해 주시면 가공 순서를 올바르게 계획할 수 있습니다.
밀 테스트 인증서(MTC)는 모든 주문에 포함됩니다. SGS 제3자 시험 보고서 및 치수 검사 보고서는 요청 시 제공됩니다. 모든 문서는 디지털(PDF) 형식으로 제공됩니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.
