6111 alüminyum alaşım (EN AW-6111, Al-Mg-Si-Cu), otomotiv gövde panelleri ve yapısal parçalar için geliştirilmiş, ısıl işlem uygulanabilir 6000 serisi bir kalitedir. Şekillendirilebilirlik, mukavemet, korozyon direnci ve yüzey kalitesinin mükemmel bir kombinasyonunu sunar ve hafif araçlar için boya fırınlama döngüsü sırasında yaşlanma sertleşmesi kazanır. Linsy, 6111'i T4/T6/T82 temperlerinde sac, boru, çubuk ve profil olarak, siparişe özel ebatlar ve her siparişte MTC (Malzeme Test Sertifikası) ile tedarik etmektedir.
Mevcut formlar: sac / bobin / çubuk / boru / tel / profil
Yaygın temperler: T4 / T6 / T82
İşleme desteği: kesme / damgalama / kaynak / yüzey işleme
Kalite belgeleri: Her siparişle birlikte MTC raporu
6111 (EN AW-6111, Al-Mg-Si-Cu), öncelikli olarak otomotiv endüstrisi için geliştirilmiş, ısıl işlem uygulanabilir 6000 serisi bir alaşımdır. Mukavemet, korozyon direnci, şekillendirilebilirlik ve iyi yüzey kalitesini bir araya getirir; bu da onu özellikle gövde panelleri ve yapısal otomotiv parçaları için uygun kılar. Boya fırınlama döngüsü sırasında yaşlanma sertleşmesi yeteneği, hafif araç gövdeleri için önemli bir avantajdır.
| Form | Yaygın Temperler | Tipik Boyut Aralığı |
|---|---|---|
| Sac & Bobin | T4, T6, T82 | Kalınlık 0,5–150 mm; Genişlik 500–2600 mm; Uzunluk 500–12000 mm |
| Çubuk (Yuvarlak/Kare/Yassı) | T4, T6, T82 | Çap/kenar 6–400 mm; Uzunluk 1000–6000 mm |
| Boru (Yuvarlak/Kare) | T4, T6, T82 | Dış çap 10–400 mm; Et kalınlığı 1–40 mm; Uzunluk 1000–6000 mm |
| Tel | T4, T6, T82 | 0,8–30 mm |
| Profil / Ekstrüzyon | T4, T6 | Müşteri çizimine göre |
Otomotiv dış ve iç panelleri için baskın formdur; T4 (fırınlama öncesi) temperinde tedarik edilir ve şekillendirme ile boya fırınlaması yoluyla ilave mukavemet kazanır.
İşlenmiş ve yapısal bileşenler için yuvarlak, kare ve düz çubuklar.
Yapısal ve takviye parçaları için yuvarlak ve kare borular.
Kaynak ve montaj için çekilmiş tel.
Çizime göre ekstrüde profiller.
| Tanımlama | Değer |
|---|---|
| EN AW | EN AW-6111 (AlMg0.7Si0.5Cu) |
| UNS | A96111 |
| Yaygın temperler | T4, T6, T82 |
| Temel özellik | Otomotiv gövde sacı alaşımı (Al-Mg-Si-Cu) |
| Standartlar | ASTM B209, EN 485, GB/T 3880 |
| Element | Bileşim (ağırlıkça %) |
|---|---|
| Si | 0.50 – 0.90 |
| Fe | 0,50 maks |
| Cu | 0.50 – 0.90 |
| Mn | 0,15 maks. |
| Mg | 0,60 – 1,00 |
| Cr | 0,10 maks. |
| Zn | 0,10 maks. |
| Ti | 0,10 maks. |
| Diğerleri (her biri) | 0,05 maks. |
| Diğerleri (toplam) | 0,15 maks. |
| Al | Kalan |
Tipik referans değerlerdir; sipariş edilen standarda ve Linsy'nin fabrika verilerine göre teyit edilmelidir. 6111'in genellikle T4 temperinde tedarik edildiğini ve otomotiv boya fırınlama döngüsünden sonra daha yüksek mukavemete ulaştığını unutmayın.
| Temper | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%, min) |
|---|---|---|---|
| T4 | 270 | 150 | 18 |
| T6 | 310 | 270 | 12 |
| T82 | 320 | 290 | 11 |
Boyama için temiz bir yüzey kalitesiyle derin çekme ve damgalamaya uygun şekilde tasarlanmıştır.
Boya fırınlama döngüsü sırasında yaşlanma sertleşmesi kazanır ve nihai parçada mukavemet elde eder.
Görünür otomotiv gövde uygulamaları için uygundur; yaygın işlemlerle uyumludur.
6111, yumuşak (O) ve çözeltiye alma ısıl işlemi uygulanmış temperlerde iyi işlenir; T6/T651 temperleri daha mukavemetlidir ve kesici kenarda deformasyon sertleşmesi yapabilir, bu nedenle keskin takımlar ve uygun ilerleme hızları önerilir.
6111, servis gereksinimine bağlı olarak uyumlu veya 4043/5356 dolgu teli ile TIG veya MIG prosesleri kullanılarak genellikle kaynaklanabilir. Kaynaklı bölgeler, ana tempere kıyasla bir miktar mukavemet kaybeder — yapısal kullanım için tasarımı buna göre yapın.
Şekillendirme en iyi O veya T4 koşulunda yapılır. Nihai mukavemet, belirtilen temper ile geliştirilir; alaşımın tepkisi doğrulanmadan yeniden ısıl işlem uygulanmamalıdır.
Yaygın yüzey işlemleri eloksal, parlatma ve toz boya içerir. Eloksal kalitesi yüzey hazırlığına bağlıdır, bu nedenle üretimden önce yüzey işlemi gereksinimleri teyit edilmelidir.
Her 6111 siparişi, MTC ile birlikte sevk edilir. Yüzey kalitesi ve mekanik kontroller, otomotiv spesifikasyonlarına göre düzenlenebilir. Sipariş verirken gerekli standardı (ASTM, EN, GB) teyit edin.
Linsy, küresel B2B alıcılara alüminyum yarı mamul tedarikinde 20 yılı aşkın deneyime sahip bir Shenzhen üretim tesisi işletmektedir. 1000 ila 8000 serilerini kapsar ve hem standart stok boyutlarını hem de siparişe özel ölçüleri destekler.
Diğer 6111 kaynaklarımızı inceleyin veya spesifikasyon sayfaları, numune talepleri ve RFQ desteği için satış ekibiyle iletişime geçin.
Öncelikle, boya fırınlaması sonrası şekillendirilebilirlik ve mukavemetten fayda sağlayan otomotiv gövde panelleri ve yapısal parçalar için kullanılır.
T4, şekillendirme için yeterince yumuşaktır ve daha sonra boya fırınlama döngüsü sırasında nihai mukavemete ulaşmak üzere yaşlanma sertleşmesi kazanır.
Kaynaklanabilir, ancak gövde uygulamalarında birleştirme genellikle yapıştırıcı/yapıştırma ve mekanik yöntemlerle yapılır; parça için prosesi teyit edin.
Standart stok ürünleri genellikle 10–30 gün içinde sevk edilir. Özel ebatlar, temperler veya yüzey işlemleri, spesifikasyona ve sipariş hacmine bağlı olarak genellikle 30–60 gün gerektirir.
Evet. Her sipariş, sipariş edilen standarda göre kimyasal bileşim ve mekanik özellikleri raporlayan bir MTC ile birlikte sevk edilir.
Evet. Sac, plaka, çubuk, boru ve profil formlarında standart ve sipariş üzerine üretilen ebatlar tedarik ediyoruz; talep üzerine belirli temperler de düzenlenebilir.
Operasyonlar ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 standartlarına uygundur. Malzeme, gerektiğinde ASTM, EN, GB veya JIS spesifikasyonlarına göre tedarik edilebilir.
Neme karşı korumalı standart denize dayanıklı ihracat paketlemesi kullanılır; özel gereksinimler sipariş sırasında teyit edilir.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
