Punti salienti
- 2011 mostre di alluminio eccellente lavorabilitàche lo rende perfetto per le operazioni di lavorazione ad alta velocità.
- Fornisce resistenza alla trazione affidabile, assicurando la durata anche nelle applicazioni meno impegnative.
- Il suo resistenza alla corrosione è moderata e spesso richiede rivestimenti protettivi in ambienti difficili.
- La lega capacità di fabbricazione consentono la produzione di pezzi dettagliati e complessi.
- La lavorazione ad alta velocità produce trucioli fini che vengono facilmente rimossi, migliorando l'efficienza complessiva.
- Nonostante la scarsa saldabilità, contiene piombo e bismuto, che migliorano le prestazioni in scenari di lavorazione ripetitiva.
Passando dai punti salienti, analizziamo nel dettaglio la lega di alluminio del 2011.
Introduzione
La lega di alluminio 2011 è rinomata per la sua resistenza alla corrosione, eccellente lavorabilitàe versatilità in fabbricazione processi. Questa lega è spesso utilizzata nelle industrie che richiedono pezzi di precisione per operazioni ad alta velocità. La sua capacità unica di produrre finiture superficiali di alta qualità ad alte velocità di lavorazione la rende la scelta migliore per i torni automatici. Sebbene offra una moderata resistenza alla corrosione, l'anodizzazione viene spesso applicata per migliorare la protezione. La lega supporta la creazione di pezzi intricati e ripetitivi senza compromettere la qualità o l'efficienza.
Che cos'è la lega di alluminio 2011?
La lega di alluminio 2011 è molto apprezzata per la sua eccellente lavorabilità e la capacità di operare a alte velocitàche la rende ideale per le lavorazioni intricate e ripetitive. Viene comunemente definita "lega per la lavorazione libera" per le sue prestazioni fluide ed efficienti sui torni automatici.
Tuttavia, la bassa resistenza alla corrosione della lega richiede in genere misure protettive aggiuntive, come l'anodizzazione, soprattutto in ambienti difficili. Grazie alla sua composizione unica, è adatta per le applicazioni che richiedono componenti precisi e dettagliati senza dover apportare modifiche sostanziali agli utensili.
Composizione chimica dell'alluminio 2011
L'alluminio 2011 è una lega per la lavorazione libera della serie 2000, nota per l'eccellente lavorabilità e resistenza, che la rende ideale per componenti di precisione come viti e raccordi. Il rame (5,0%-6,0%) è il principale elemento di lega, che aumenta la resistenza, mentre il piombo e il bismuto (0,2%-0,6% ciascuno) migliorano la lavorabilità. Questa lega è adatta alla lavorazione ad alta velocità, ma offre una moderata resistenza alla corrosione rispetto ad altre leghe di alluminio.
Di seguito è riportata una ripartizione dettagliata della sua composizione in fasce percentuali:
|
Elemento |
Gamma di composizione (% in peso) |
Descrizione |
|---|---|---|
|
Alluminio (Al) |
91.3 - 94.3 |
Il componente primario, che fornisce una base leggera con una moderata resistenza alla corrosione. |
|
Rame (Cu) |
5.0 - 6.0 |
Aumenta notevolmente la resistenza, ideale per i pezzi ad alta resistenza. |
|
Piombo (Pb) |
0.2 - 0.6 |
Migliora la lavorabilità, consentendo una lavorazione fluida e ad alta velocità. |
|
Bismuto (Bi) |
0.2 - 0.6 |
Migliora la formazione di trucioli durante la lavorazione, aumentando la precisione. |
|
Ferro (Fe) |
0,7 (max) |
Mantenuto basso per mantenere l'integrità della lega e ridurre il rischio di corrosione. |
|
Silicio (Si) |
0,4 (max) |
Limitato per garantire proprietà di lavorazione ottimali. |
|
Zinco (Zn) |
0,3 (max) |
Minimo per non compromettere la forza e la resistenza alla corrosione. |
|
Altri (ciascuno) |
0,05 (max) |
Elementi in traccia, controllati per garantire la coerenza della lega. |
|
Altri (totale) |
0,15 (max) |
Totale elementi minori, mantenuti bassi per mantenere le prestazioni. |
Questa composizione massimizza la lavorabilità mantenendo una modesta protezione contro la corrosione. Se è necessaria una maggiore resistenza alla corrosione, leghe come la 6262 T9 sono considerate alternative superiori.
Proprietà fisiche e caratteristiche principali
Le proprietà fisiche dell'alluminio 2011 lo contraddistinguono per le sue caratteristiche di alte velocità, eccellente lavorabilitàe robusta resistenza alla trazione. Ha una densità di 2,83 g/cm³, che contribuisce alla sua natura leggera ma resistente, ideale per le lavorazioni più complesse.
Il suo modulo di elasticità (70 GPa) garantisce un'affidabile stabilità in presenza di sollecitazioni moderate, mentre il suo espansione termica (22,9×10^-6/K) supporta le applicazioni che richiedono resistenza alla temperatura. La resistenza alla trazione della lega (310 MPa minimo) e il carico di prova (230 MPa minimo) ne consolidano la reputazione di durata.
In particolare, il suo resistenza alla corrosione è moderata, rendendo necessaria l'anodizzazione per alcuni ambienti. Per gli amanti della lavorazione, la durezza Brinell di 110 HB lo rende adatto alle operazioni ad alta velocità, generando trucioli fini e facili da rimuovere per una lavorazione efficiente.
Applicazioni comuni
Dati i suoi punti di forza in fabbricazione, lavorazione a freddo, e alte velocitàL'alluminio 2011 trova impiego in diversi settori. Questa lega eccelle nelle lavorazioni ripetitive e supporta la produzione con precisione e costanza. Le applicazioni più comuni includono:
- Parti di elettrodomestici e finiture, assicurando finiture estetiche.
- Finiture per autoveicoli per operazioni leggere e ad alta velocità.
- Elementi di fissaggio e raccordiper soddisfare esigenze funzionali e decorative.
- Parti d'ordinanza, alla base della durata e dell'affidabilità nei settori più esigenti.
Queste applicazioni sfruttano la lavorabilità della lega e la sua capacità di produrre componenti dettagliati con efficienza. Tuttavia, richiede l'anodizzazione in ambienti soggetti a corrosione.
2011 Alluminio vs. altre leghe
La lega di alluminio 2011 è un materiale ad alta resistenza, perfetto per lavorazioni di precisione e componenti robusti.
Questa lega si distingue per:
- Densità leggera: Con 2,82 g/cm³, è relativamente leggero per la sua resistenza, ideale per le parti lavorate.
- Alta resistenza: Con una resistenza alla trazione di circa 350-400 MPa nella tempra T3, è ideale per componenti durevoli.
- Eccellente lavorabilità: Facilmente tagliabile e sagomabile, è la scelta migliore per i pezzi di precisione.
- Scarsa resistenza alla corrosione: Necessita di rivestimenti per la protezione in ambienti difficili o umidi.
- Saldabilità limitata: Non adatto alla saldatura, meglio per assemblaggi lavorati o imbullonati.
|
Proprietà |
Valore/Descrizione |
|---|---|
|
Densità |
2,82 g/cm³ |
|
Punto di fusione |
~540-640°C |
|
Resistenza alla trazione (tempra T3) |
~350-400 MPa |
|
Resistenza allo snervamento (tempra T3) |
~300-350 MPa |
|
Resistenza alla corrosione |
Scarso, richiede rivestimenti in ambienti difficili |
|
Conduttività termica |
~150-170 W/m-K |
|
Conducibilità elettrica |
~38-43% IACS |
|
Saldabilità |
Scarso, non consigliato per la saldatura |
|
Formabilità |
Moderato, adatto alla lavorazione, non per forme complesse |
|
Tasso di espansione termica |
22.9 × 10-⁶ /°C |
2011 vs. 2024 vs. 6061 Alluminio
Il confronto tra l'alluminio 2011, 2024 e 6061 evidenzia i diversi punti di forza.
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Lega |
Caratteristiche principali |
La forza |
Resistenza alla corrosione |
Saldabilità |
Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|---|---|
|
Eccellente lavorabilità, trattabile termicamente, moderata resistenza |
Moderato (T3: ~370 MPa) |
Povero |
Povero |
Prodotti per macchine a vite, raccordi, parti di precisione |
|
|
Alta resistenza, buona lavorabilità, trattabile termicamente |
Alto (T3: ~480 MPa) |
Povero |
Povero |
Pelli di aeromobili, parti strutturali aerospaziali |
|
|
Versatile, trattabile termicamente, resistenza e formabilità bilanciate |
Moderato (T6: ~310 MPa) |
Molto buono |
Eccellente |
Componenti strutturali, accessori marini, uso generale |
In sintesi:
- 2011 Alluminio: Massima lavorabilità per parti di macchine a vite di precisione.
- 2024 Alluminio: Alta resistenza per componenti strutturali aerospaziali.
- Alluminio 6061: Versatile, resistente alla corrosione per applicazioni strutturali generiche.
Scegliete la 2011 per le parti lavorabili, la 2024 per gli impieghi aerospaziali e la 6061 per le strutture flessibili e resistenti alla corrosione. Ciascuna lega è adatta a esigenze specifiche, con la 2011 che eccelle nei compiti di lavorazione a velocità elevata.
Confronto tra le temperature T3, T6 e T8 del 2011
Le opzioni di rinvenimento dell'alluminio 2011 hanno un impatto sulla sua resistenza alla trazione, lavorazione a freddoe l'efficienza operativa a alte velocità.
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Temperamento |
Caratteristiche principali |
La forza |
Resistenza alla corrosione |
Formabilità |
Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|---|---|
|
2011 T3 |
Trattato termicamente in soluzione, lavorato a freddo, invecchiato naturalmente, alta lavorabilità |
Moderato (~370 MPa) |
Povero |
Buono |
Prodotti per macchine a vite, raccordi, parti di precisione |
|
2011 T6 |
Trattato termicamente in soluzione, invecchiato artificialmente, maggiore resistenza |
Alto (~400 MPa) |
Povero |
Moderato |
Componenti di precisione ad alta resistenza, elementi di fissaggio |
|
2011 T8 |
Trattato termicamente in soluzione, lavorato a freddo, invecchiato artificialmente, massima resistenza |
Massima (~420 MPa) |
Povero |
Più basso |
Pezzi lavorati ad alta resistenza, raccordi aerospaziali |
2011 T3: Caratterizzato da proprietà meccaniche moderate, offre un equilibrio per le attività di lavorazione generali e supporta adeguate finiture superficiali.
2011 T6: Trattata termicamente e invecchiata artificialmente, questa tempra offre una maggiore resistenza, migliori prestazioni sotto sforzo e una lavorabilità superiore.
2011 T8: Di notevole durezza, questa opzione favorisce un'eccellente lavorabilità per i pezzi più complessi, supportando al contempo le operazioni ad alta velocità.
La scelta della tempra migliore dipende dai requisiti dell'applicazione. In condizioni rigorose, le varietà T6 o T8 superano le T3 per i dettagli di precisione o per le esigenze di resistenza più elevate.
Suggerimenti per l'approvvigionamento di alluminio 2011
- Controllare le specifiche della lega: Assicurarsi che il 2011 alluminio soddisfa precisi standard di lavorazione. Linsy Aluminum fornisce il 2011 conforme a ASTM B211, garantendo una composizione chimica ottimale per la lavorazione libera.
- Confermare la disponibilità della tempra: Verificate che il fornitore offra la tempra giusta per le vostre esigenze di lavorazione. Linsy Aluminum fornisce 2011 in Temperamenti T3 e T8, noti per le loro eccellenti proprietà di lavorabilità e di rottura dei trucioli.
- Corrispondenza delle esigenze applicative: Privilegiare i fornitori con esperienza nelle applicazioni di lavorazione ad alto volume. Linsy Aluminum è specializzata nel 2011 per prodotti per macchine automatiche a vite, dispositivi di fissaggio e parti complesse che richiedono un controllo superiore dei trucioli.
- Valutare le caratteristiche di lavorabilità: Cercate una formazione di trucioli omogenea e un'usura ridotta degli utensili. L'alluminio 2011 di Linsy è progettato per garantire un'eccezionale lavorabilità, riducendo al minimo i tempi di produzione e massimizzando l'efficienza.
- Garantire una catena di approvvigionamento affidabile: Scegliete un fornitore con qualità costante e consegne puntuali. Linsy Aluminum offre una distribuzione globale e un'assistenza tecnica dedicata per garantire una produzione senza intoppi.
Conclusione
Le leghe di alluminio 2011 si distinguono per la loro composizione chimica unica e per l'eccellente lavorabilità, adatta a molti usi. Conoscere le loro proprietà e le differenze rispetto al 2024 e al 6061 aiuta a scegliere il materiale giusto. La conoscenza di tempre come T3, T6 e T8 può aumentare le prestazioni. Contattateci per ricevere preventivi e per massimizzare i vantaggi dell'alluminio 2011.
Perché scegliere l'alluminio Linsy 2011?
In qualità di leader di fiducia nella produzione di alluminio, Linsy Aluminum offre alluminio certificato 2011, conforme agli standard ISO 9001, ASTM B211, QQ-A-225/3 e EN.
Con 20 anni di esperienza e una produzione annua di 300.000 tonnellate, forniamo un ampio inventario di barre e profili in diverse dimensioni, supportando dimensioni personalizzate e bassi MOQ. Il nostro team di professionisti garantisce consegne rapide in oltre 20 paesi, prezzi competitivi e un'assistenza post-vendita reattiva. Richiedete un preventivo gratuito oggi stesso!
Domande frequenti
Cosa rende l'alluminio 2011 diverso dalle altre leghe di alluminio?
L'alluminio 2011 si distingue per la sua eccellente lavorabilità e l'efficienza operativa di alte velocità. A differenza di altre leghe, incorpora elementi come il piombo e il bismuto per la fabbricazione di parti complesse. Tuttavia, offre solo una moderata resistenza alla corrosione e richiede l'anodizzazione per la protezione della superficie.
L'alluminio 2011 può essere saldato o trattato termicamente?
La saldatura è sconsigliata per l'alluminio 2011, a causa della saldabilità estremamente scarsa. Tuttavia, supporta lavorazione a freddo e può essere trattato termicamente in temperamenti come il T6 per il miglioramento resistenza alla trazioneche lo rende adatto alla lavorazione di componenti complessi a alte velocità.
L'alluminio 2011 è adatto ai componenti sottoposti a forti sollecitazioni?
Mentre il 2011 eccelle in eccellente lavorabilità e opera in modo efficiente a alte velocità, il suo resistenza alla trazione è inferiore a quello delle alternative industriali. Di conseguenza, è più adatto per pezzi di precisione piuttosto che per fabbricazione che comportano uno stress estremo o duraturo.
L'alluminio 2011 è adatto agli ambienti corrosivi?
A causa di moderata resistenza alla corrosione2011 l'idoneità dell'alluminio per gli ambienti corrosivi è limitata. I componenti richiedono l'anodizzazione per una maggiore protezione. Il suo eccellente lavorabilità e la compatibilità con lavorazione a freddo lo rendono invece ideale per applicazioni a breve termine o in ambienti interni.
Come si colloca il 2011 rispetto all'alluminio 6061 in termini di lavorabilità?
Offerte 2011 eccellente lavorabilitàsuperando la 6061 nella produzione di parti complesse e nella lavorazione a ripetizione. alte velocità. Mentre la 6061 offre una migliore resistenza alla corrosione e la redditività strutturale, il 2011 rimane la scelta per fabbricazione che richiedono precisione ed efficienza nelle operazioni di attrezzaggio.
Quale tempra di alluminio 2011 è migliore per la lavorazione?
Il Tempra T6 dell'alluminio 2011 è ideale per la lavorazione, combinando un'ottima resistenza alla trazione e l'efficienza in lavorazione a freddo. La sua superficie dura supporta le operazioni a alte velocitàgarantendo risultati eccellenti in attività di lavorazione dettagliate e ripetitive.
