알루미늄 와이어

선도적인 알루미늄 와이어 공급업체

알루미늄 와이어의 적용

1. 리벳
2. 나사 및 너트
3. 항공기 및 선박용 부품
4. 케이블 라인
5. 자동차 부품

 

 

다양한 등급의 린시 알루미늄 와이어

1000 시리즈 알루미늄 전선

 

(1). 1050 알루미늄 와이어

1050 알루미늄 와이어는 최소 99.5% 알루미늄을 사용합니다. 이 유형의 알루미늄은 열처리되지 않습니다. 모양을 만들기 쉽고 부식에 강하기 때문에 사람들이 좋아합니다.

1050 알루미늄 와이어는 주로 전기 전도체에 사용됩니다. 핀, 막대, 리벳 및 다양한 형태의 와이어와 클립에도 사용됩니다.

주요 기능:

• 고순도: 최소 99.5% 알루미늄 함유.
• 우수한 성형성: 다양한 용도로 쉽게 모양을 만들 수 있습니다.
• 우수한 보호 기능: 부식에 대한 탁월한 보호 기능을 제공하여 거친 환경에서 사용하기에 적합합니다.

 

(2). 1060 알루미늄 와이어

1060 알루미늄 와이어에는 최소 99.6% 알루미늄이 함유되어 있습니다. 이 유형의 알루미늄 합금은 열처리할 수 없습니다. 모양을 만드는 능력이 뛰어나고 부식에 강하기 때문에 사람들이 좋아합니다.

1060 알루미늄 와이어는 주로 전기 작업에 사용됩니다. 도체, 핀, 막대 및 리벳에 사용됩니다. 다양한 와이어 형태와 클립으로도 찾을 수 있습니다.

주요 기능:

• 고순도: 최소 99.6% 알루미늄 함유.
• 우수한 성형성: 다양한 용도에 맞게 쉽게 모양을 만들고 형성할 수 있습니다.
• 강력한 보호: 녹에 대한 강력한 보호 기능을 제공하며 거친 환경에서 사용하기에 좋습니다.

 

(3). 1070 알루미늄 와이어

1070 알루미늄 와이어는 최소 99.7% 알루미늄을 함유하고 있습니다. 알루미늄 합금 1070은 열에 의해 더 단단해지지 않습니다. 좋은 모양과 손상으로부터 보호해야 하는 작업에 종종 선택됩니다.

1070 알루미늄 와이어는 주로 전도체, 핀, 막대 및 리벳에 사용됩니다. 또한 다양한 와이어 형태와 클립을 만드는 데도 사용됩니다.

주요 기능:

• 고순도: 최소 99.7% 알루미늄 함유.
• 우수한 성형성: 다양한 용도에 맞게 모양과 형태를 쉽게 만들 수 있습니다.
• 녹으로부터 보호: 녹에 대한 강력한 보호 기능을 제공하여 열악한 환경에 적합합니다.

 

 

(4). 1100 알루미늄 와이어

1100 알루미늄 와이어는 최소 99% 알루미늄을 사용합니다. 알루미늄 합금 1100은 열처리가 불가능합니다. 우수한 성형성과 녹에 대한 보호가 필요한 프로젝트에 선택됩니다.

1100 알루미늄 와이어는 주로 전도체, 핀, 막대 및 리벳에 사용됩니다. 또한 다양한 전선 모양과 클립을 만드는 데도 사용됩니다.

주요 기능:

• 고순도: 최소 99% 알루미늄 소재.
• 우수한 성형성: 다양한 용도로 쉽게 모양을 만들 수 있습니다.
• 부식 방지: 부식에 강해 거친 환경에서 사용하기에 좋습니다.

 

(5). 1350 알루미늄 와이어

1350 알루미늄 와이어는 99.5% 이상의 알루미늄을 함유하고 있습니다. 열처리가 불가능하며 전선용으로 많이 사용됩니다. 이는 성형이 쉽고 쉽게 녹슬지 않기 때문입니다.

주요 용도는 전도체, 핀, 막대, 리벳, 다양한 유형의 전선 및 클립입니다. 이러한 분야에서는 강도를 높이는 것보다 비용을 낮게 유지하는 것이 더 중요합니다.

주요 기능:

• 고순도: 최소 99.5% 알루미늄 함유.
• 좋은 성형: 다양한 용도에 맞게 쉽게 모양을 만들 수 있습니다.
• 녹에 대한 내성: 쉽게 녹슬지 않고 거친 환경에서도 잘 작동합니다.
• 비용 효율적: 힘보다 비용 절감이 더 중요한 경우 인기 있는 선택입니다.

 

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2000 시리즈 알루미늄 와이어

 

(1). 2007 알루미늄 와이어

2007 알루미늄 와이어는 3.3 - 4.6% 구리가 함유된 합금입니다. 따라서 빠른 가공과 스레딩에 적합합니다. 또한 마그네슘과 납이 함유되어 있습니다.

일반적으로 기계 부품, 볼트, 너트 등을 만드는 데 사용됩니다.

주요 기능:

• 높은 구리 함량: 3.3 - 4.6% 구리가 함유되어 있어 기계에서 작동하는 성능을 향상시킵니다.
• 우수한 가공성: 빠른 가공 및 스레딩 작업에 적합합니다.
• 세심하게 제작된 합금: 높은 정확도와 사물을 만들 때 유용하게 사용할 수 있도록 설계되었습니다.

 

(2). 2014 알루미늄 와이어

2014 알루미늄 와이어는 강도와 경도가 높아 항공우주 산업에서 일반적으로 사용됩니다. 또한 일부 성질에서는 쉽게 가공할 수 있습니다.

2014 알루미늄 와이어는 주로 압출 및 단조를 통해 성형됩니다. 2000 시리즈에서 두 번째로 많이 사용되는 합금으로 2024 알루미늄에 이어 두 번째로 많이 사용됩니다.

주요 기능:

• 높은 강도와 경도: 강한 강도와 경도를 제공하여 거친 용도에 적합합니다.
• 기계 가공성: 특정 조건에서 쉽게 모양을 만들 수 있어 제작 시 옵션을 제공합니다.
• 일반적인 처리 방법: 일반적으로 원하는 모양과 기능을 얻기 위해 압출 및 단조로 제작합니다.

 

 

(3). 2017 알루미늄 와이어

2017 알루미늄 와이어는 열로 처리할 수 있는 알루미늄의 일종입니다. 강하고 유연하며 작업하기 쉽습니다. 2011년 알루미늄보다 더 강합니다. 작업성이 우수하고 습기로 인한 손상에 강합니다.

주요 기능:

• 열처리 가능 합금: 가열하여 높은 강도와 경도를 얻을 수 있습니다.
• 우수한 강도와 연성: 힘과 유연성이 혼합되어 있습니다. 따라서 힘든 작업에 적합합니다.
• 손쉬운 가공성: 기계 가공이 간단하여 세심한 제조가 가능합니다.
• 뛰어난 작업성: 작업성이 우수하여 여러 제조 단계에서 도움이 됩니다.
• 녹에 대한 내성: 녹에 대한 저항력이 우수하여 부품의 수명이 길어집니다.

 

(4). 2019 알루미늄 와이어

구리는 2019 알루미늄 와이어의 주요 부분입니다. 구리는 강하고 열 보호 기능이 뛰어나며 유용한 특성을 가지고 있습니다. 하지만 구리가 함유되어 있어 5000 및 7000 시리즈 합금보다 녹에 대한 저항력이 떨어집니다.

주요 기능:

• 높은 강도: 힘이 강해 힘든 작업에 적합합니다.
• 우수한 내열성: 높은 열을 견디고 열 스트레스를 받아도 품질을 유지할 수 있습니다.
• 유리한 기계적 특성: 강도와 유연성이 잘 어우러진 제품입니다.

 

(5). 2024 알루미늄 와이어

2024 알루미늄 와이어는 알루미늄과 구리의 강력한 혼합물입니다. 다른 많은 알루미늄 와이어보다 강하지만 더 쉽게 녹이 슬 수 있습니다. 많은 2024 알루미늄 와이어는 보호를 위해 상단에 레이어를 덧대어 만들어집니다. 이러한 유형의 합금은 용접할 수 없습니다.

2024 알루미늄 와이어는 반복적인 응력을 견딜 수 있는 강력한 능력으로 유명합니다. 따라서 항공우주, 자동차 부품, 볼트, 피스톤 및 기어와 같은 분야에 적합합니다. 강도가 우수하고 특히 일부 형태에서는 변화하는 하중을 견딜 수 있습니다.

주요 기능:

• 높은 강도: 강도가 강해 힘든 작업에 적합합니다.
• 우수한 피로 저항성: 피로를 잘 풀어주어 장시간 스트레스를 받는 부위에 좋습니다.
• 클래드 표면: 보통 녹을 방지하는 층으로 만들어집니다.
• 비용접성: 용접할 수 없으므로 다른 방법으로 결합해야 합니다.

 

 

(6). 2219 알루미늄 와이어

2219 알루미늄 와이어는 절단과 성형이 용이한 강력한 합금입니다. 452°F~600°F의 온도에서 잘 작동합니다. 쉽게 용접할 수 있습니다. 또한 부러지지 않는 강도가 좋습니다. T8 상태에서는 응력 균열에 잘 견딥니다.

주요 기능:

• 높은 강도: 거친 작업에도 강한 힘을 제공합니다.
• 우수한 가공성: 기계 가공이 간단하여 정확한 제조에 도움이 됩니다.
• 넓은 온도 범위: 452°F ~ 600°F(-269°C ~ 315°C)에서 잘 작동합니다.
• 용접성: 쉽게 용접할 수 있어 제조 및 조립이 유연합니다.
• 골절 인성: 인성이 좋아 내구성이 향상됩니다.
• 응력 부식 균열 저항: T8 상태에서는 응력 부식 균열에 저항합니다.

 

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3000 시리즈 알루미늄 와이어

 

(1). 3003 알루미늄 와이어

3003 알루미늄 와이어는 망간을 주원료로 하는 중간 강도의 금속입니다. 모양을 만들기 쉬워 구부리기, 회전, 그리기, 스탬핑 및 롤 성형에 적합합니다.

3003 알루미늄은 열처리할 수 없습니다. 하지만 차가운 상태에서는 작업할 수 있습니다. 이 과정을 거치면 더 강해지지만 유연성은 떨어집니다.

강도가 좋고 작업하기 쉽습니다. 또한 부식에 대한 저항력이 뛰어납니다. 종종 말아서 모양을 만들기도 합니다. 거터, 배수구, 지붕, 사이딩 등에 사용할 수 있습니다.

주요 기능:

• 우수한 성형성: 구부리기, 돌리기, 그리기, 찍기, 굴리기 등에 적합합니다.
• 내한성: 차가울 때 모양을 만들어 더 강하게 만들 수 있지만 유연성이 떨어질 수 있습니다.
• 공정한 힘: 강도와 작업 용이성이 적절히 조화를 이룹니다.
• 녹에 대한 뛰어난 내성: 녹이 잘 슬지 않아 야외나 거친 곳에서 사용하기 좋습니다.

 

(2). 3004 알루미늄 와이어

3004 알루미늄 와이어는 3000 시리즈의 강력한 합금입니다. 3003과 비슷하지만 1% 마그네슘이 추가로 함유되어 있습니다. 이 여분의 마그네슘이 더 강해집니다. 차갑게 가공하여 더 강하게 만들 수도 있습니다.

3004 알루미늄은 강도와 가공성이 좋은 것으로 유명합니다. 부식에 잘 견딥니다. 사람들은 종종 그것을 압연하고 압출합니다. 주로 음료수 캔을 만드는 데 사용됩니다.

주요 기능:

• 높은 강도: 마그네슘이 더 많기 때문에 3003보다 강도가 더 높습니다.
• 내한성: 차갑게 성형하여 더 튼튼하게 만들 수 있으며 여전히 작업하기 쉽습니다.
• 좋은 힘: 강도와 사용 편의성 사이의 균형이 잘 잡혀 있습니다.
• 부식을 막는 데 탁월: 부식에 잘 견디기 때문에 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

 

(3). 3103 알루미늄 와이어

3103 알루미늄 와이어는 3003과 비슷하지만 강도가 더 우수하고 마모가 잘 되지 않습니다. 인장 강도가 275MPa 이상이며 최대 20%까지 늘어날 수 있습니다. 따라서 충격에 강하고 매우 유연합니다.

3103 알루미늄은 일반적으로 비행기, 자동차 및 건축 자재에 사용됩니다. 고온에서 잘 작동하고 아노다이징 기능이 뛰어납니다.

주요 기능

• 높은 인장 강도: 인장 강도가 275MPa 이상입니다. 따라서 거친 작업에 적합합니다.
• 높은 연신율: 최대 20%까지 늘어나 유연성과 강력한 충격 지지력을 보장합니다.
• 내식성 향상: 3003에 비해 부식에 대한 보호 기능이 향상되었습니다.
• 우수한 아노다이징 특성: 표면 강도와 외관을 개선하는 아노다이징에 효과적입니다.
• 고온에서의 성능 향상: 더 높은 온도에서도 잘 작동합니다. 따라서 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

 

3103 알루미늄 와이어 적용

• 열교환기
• 난방 및 냉방 시스템
• 항공기 및 군용 부품
• 차량 라디에이터
• 에어컨 증발기

 

 

(4). 3104 알루미늄 와이어

3104 알루미늄 와이어는 캔과 연포장재에 자주 사용됩니다. 고강도(최소 275MPa)의 강력한 알루미늄 합금으로 최대 20%까지 늘어날 수 있습니다. 따라서 충격을 잘 견디고 작업하기 쉽습니다.

3104 알루미늄 와이어는 일반적인 3000 시리즈 Al-Mg 합금입니다. 부식에 잘 견딥니다. 또한 양극 산화 처리도 잘됩니다. 이 합금은 추운 온도에서도 잘 부서지지 않습니다. 다양한 기상 조건에 강력하게 대처할 수 있습니다.

주요 기능:

• 높은 인장 강도: 275MPa 이상의 강도를 제공하여 견고하고 신뢰할 수 있습니다.
• 높은 연신율: 최대 20% 연신율로 뛰어난 유연성과 충격 보호 기능을 제공합니다.
• 내식성: 3000 시리즈 Al-Mg 합금으로 부식에 대한 높은 내성을 보여줍니다.
• 우수한 아노다이징 효과: 아노다이징 공정에서 잘 작동하여 표면 보호 및 외관을 개선합니다.
• 내후성: 날씨 변화에 대한 우수한 성능을 보여주며 추위에 약해지지 않습니다.

 

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4000 시리즈 알루미늄 와이어

 

4005 알루미늄 와이어

4005 알루미늄 와이어는 4000 시리즈에 속합니다. 이 시리즈는 실리콘이 더 많이 함유되어 있어 주조 능력이 더 뛰어난 것으로 잘 알려져 있습니다. 6000 또는 7000 시리즈 합금처럼 튼튼한 구조물에는 자주 사용되지 않습니다. 하지만 주조 공정에서 몇 가지 이점이 있습니다.

주요 기능:

• 실리콘 콘텐츠: 실리콘이 함유되어 있습니다. 이것은 합금의 녹는점을 낮춥니다. 또한 수축을 줄이고 주조에도 도움이 됩니다.
• 캐스팅 적합성: 낮은 융점과 적은 수축이 중요한 주조에 적합한 제품입니다.
• 구조적 사용에서는 덜 일반적: 마그네슘과 아연과 같은 원소가 없습니다. 이러한 원소는 구조를 더 강하게 만드는 데 중요합니다.

 

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5000 시리즈 알루미늄 와이어

 

(1). 5019 알루미늄 와이어

5019 알루미늄 와이어는 알루미늄과 마그네슘이 혼합된 소재입니다. 마그네슘이 주성분이며 소량의 망간과 크롬이 함유되어 있습니다. 마그네슘은 바닷물과 산업에서 사용되는 화학 물질에 매우 강한 것으로 잘 알려져 있습니다.

주요 기능:

• 높은 내식성: 바닷물 및 산업용 화학 물질에 대한 강력한 보호 기능을 제공합니다. 따라서 거친 환경에 이상적입니다.
• 우수한 용접성: 용접 후에도 강도를 유지합니다. 이는 제조 과정에서 유연성을 제공합니다.
• 전반적인 기계적 특성: 높은 유연성 및 성형 능력과 함께 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다.
• 저온 성능: 추운 환경에서도 잘 작동하며 극한의 조건에서도 품질을 유지합니다.

 

(2). 5052 알루미늄 와이어

5052 알루미늄 와이어는 마그네슘을 주성분으로 하고 크롬을 약간 첨가하여 강도를 높였습니다. 모양이 간단하고 작업을 통해 더 강해질 수 있습니다. 매우 유연하기 때문에 많은 사람들이 엔지니어링 분야에서 사용합니다.

5052 알루미늄 와이어는 2.5% 마그네슘과 0.25% 크롬을 함유하고 있습니다. 따라서 작업성이 우수합니다. 정지 상태에서는 중간 강도를, 압력을 받으면 높은 강도를 갖습니다. 이 와이어는 용접하기 쉽고 녹에 대한 저항력이 뛰어납니다. 습하거나 염분이 많은 곳에서 특히 그렇습니다.

5052 알루미늄 와이어는 다른 알루미늄 와이어에 비해 가볍고 전도성이 뛰어납니다. 차가운 상태에서 작업하면 더 강하게 만들 수 있지만 열로 처리할 수는 없습니다.

 

(3). 5056 알루미늄 와이어

5056 알루미늄 와이어는 주로 알루미늄과 마그네슘으로 만들어집니다. 단조 알루미늄-마그네슘 그룹으로 유명한 5000 시리즈에 속합니다.

마그네슘이 더 강해집니다. 3003과 같은 일반 합금보다 우수합니다. 이 합금은 열처리는 할 수 없지만 강도가 높고 성형성이 좋습니다. 콜드 헤딩, 와이어 형태 제작, 힌지 핀 제작에 적합합니다. 또한 부식에 대한 저항력이 강합니다. 따라서 바닷물과 같은 거친 환경에 적합합니다.

주요 기능:

• 마그네슘 함량: 마그네슘이 많이 함유되어 있어 3003과 같은 일반 합금보다 강도가 높습니다.
• 높은 강도: 강도가 높아 많은 건물 및 공장 용도에 적합한 옵션입니다.
• 우수한 성형성: 작업하기 매우 쉬우며 콜드 헤딩, 와이어 부품 및 힌지 핀에 적합합니다.
• 내식성: 특히 바닷물과 같은 거친 환경에서 녹이 슬지 않도록 탁월한 보호 기능을 제공합니다.
• 비열 처리 가능: 이 합금은 열처리는 할 수 없지만 작업 시에는 그 특성을 유지합니다.

 

 

(4). 5082 알루미늄 와이어

5082 알루미늄 와이어는 알루미늄과 마그네슘 합금입니다. 바닷물과 산업용 화학 물질에 잘 견디는 것으로 잘 알려져 있습니다. 이 와이어에는 마그네슘과 소량의 망간 및 크롬이 함유되어 있습니다. 이러한 요소는 강도와 성능을 향상시킵니다.

5082 알루미늄 와이어는 기계적 특성이 강합니다. 용접이 쉽고 용접 후에도 강도가 유지됩니다. 연성과 성형성이 우수합니다. 저온에서 잘 작동합니다.

주요 기능:

• 높은 내식성: 바닷물 및 산업용 화학 물질에 대한 저항력이 뛰어납니다. 따라서 거친 환경에 적합합니다.
• 강력한 기계적 특성: 기계적 특성이 강합니다. 따라서 수요가 많은 용도에서 오래 지속되고 잘 작동합니다.
• 용접성: 용접이 쉽고 용접 후에도 강도가 유지됩니다. 따라서 제작 방식에 유연성을 제공합니다.
• 우수한 연성 및 성형성: 연성과 성형성이 모두 우수합니다. 따라서 성형 및 가공이 용이합니다.
• 저온 성능: 저온에서 잘 작동하여 극한의 조건에서도 그 특성을 유지합니다.

 

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6000 시리즈 알루미늄 와이어

 

(1). 6005 알루미늄 와이어

(2). 6013 알루미늄 와이어

(3). 6026 알루미늄 와이어

알루미늄 와이어 6026은 쉽게 손상되지 않는 합금의 일종입니다. 장식용 및 강력한 아노다이징 마감에 적합합니다. 하지만 주석 함량이 낮기 때문에 스트레스를 받거나 매우 뜨거울 때 부품이 약해질 수 있습니다.

6026 알루미늄 와이어는 녹을 방지하는 데 매우 뛰어나며 아노다이징에 적합합니다.

주요 기능:

• 내식성: 녹에 대한 탁월한 보호 기능을 제공합니다. 따라서 습기나 화학 물질이 문제가 되는 장소에서 사용하기에 좋습니다.
• 아노다이징 적합성: 아노다이징에 효과적입니다. 강하고 멋진 마감을 제공합니다.
• 장식 마감: 고품질의 장식 마감이 필요한 작업에 적합합니다.
• 낮은 주석 함량: 주석의 양이 적으면 압력과 고열을 받으면 부품이 약해질 수 있습니다.

 

(4). 6060 알루미늄 와이어

 

(5). 6061 알루미늄 와이어

6061 알루미늄 와이어는 침전 경화라는 공정을 통해 더 강해지는 특수한 유형의 알루미늄입니다. 이 합금에는 주로 마그네슘과 실리콘이 포함되어 있습니다. 기계적 특성이 강하고 용접이 잘되는 것으로 유명합니다. 6061이 일반적으로 사용되며 6063 알루미늄 합금에 이어 두 번째로 인기가 높습니다.

6061 알루미늄 와이어는 여러 등급으로 제공됩니다. 사용 가능한 등급은 어닐링 처리된 6061-O, 용액화 및 노화 처리된 6061-T6, 용액화, 연신 및 노화 처리된 6061-T651입니다.

최고의 알루미늄 합금 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 사람들은 강도, 열처리 능력, 쉬운 가공성 및 우수한 용접성으로 인해 이 소재를 높이 평가합니다. 또한 6061 알루미늄은 아노다이징 처리할 수 있습니다. 이것은 완성된 부품에 보호 층을 제공합니다.

주요 기능:

• 강수량-경화: 열처리로 더 강해질 수 있습니다. 이렇게 하면 강도가 향상됩니다.
• 다용도성: 이 알루미늄 합금은 매우 유연하며 다양한 방식으로 사용할 수 있습니다.
• 우수한 기계적 특성: 강도, 인성, 내마모성이 잘 어우러진 소재입니다.
• 용접성: 용접이 매우 잘되어 여러 건축 공정에 적합합니다.
• 열처리 가능성: 여러 가지 사전 템퍼링된 유형이 있습니다:
  • 6061-O: 모양을 잡기 쉽도록 부드러워졌습니다.
  • 6061-T6: 많은 힘을 얻기 위해 특별한 과정을 거칩니다.
  • 6061-T651: 최상의 특성을 위해 모양을 만들고, 스트레스를 완화하고, 추가 가공을 거쳤습니다.
• 아노다이징 가능: 코팅하여 레이어를 제공하고 지속 시간을 늘릴 수 있습니다.

 

 

(6). 6063 알루미늄 와이어

6063 알루미늄 와이어는 녹에 대한 보호 기능이 매우 우수하고 모양을 만들기 쉽습니다. 주요 부품은 마그네슘과 실리콘입니다.

6063 알루미늄 와이어는 표면이 매끈합니다. 모양을 쉽게 만들 수 있습니다. 녹슬지 않는 가벼운 소재가 필요한 다른 영역에 사용됩니다. 보기에도 좋습니다.

주요 기능:

• 내식성: 녹에 대한 보호 기능이 뛰어나 다양한 장소에서 사용할 수 있습니다.
• 성형성: 모양을 쉽게 만들 수 있어 다양한 디자인을 만드는 데 도움이 됩니다.
• 매끄러운 표면 마감: 깔끔한 마무리가 필요한 아이템에 적합한 매끄러운 외관을 가지고 있습니다.
• 경량: 가볍기 때문에 튼튼한 구조물과 장식용으로 모두 좋습니다.

 

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7000 시리즈 알루미늄 와이어

 

(1). 7005 알루미늄 와이어

 

(2). 7050 알루미늄 와이어

7050 알루미늄 와이어는 열처리가 가능합니다. 강하고 견고합니다. 응력 부식 균열에 대한 저항력이 뛰어납니다. 전기 전도도는 구리의 약 40%입니다.

7075 알루미늄에 비해 7050 알루미늄 와이어는 담금질에 덜 반응합니다. 따라서 특히 두꺼운 부품에서 시간이 지나도 강력한 특성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

또한 녹과 벗겨짐에 대한 보호 기능이 뛰어나고 매우 강합니다. 이 때문에 항공우주 분야와 건축 부품에 매우 인기가 높습니다. 격벽, 동체 및 날개 스킨에서 찾을 수 있습니다.

주요 기능:

• 열처리 가능: 열처리를 통해 강도와 질감을 개선할 수 있습니다.
• 응력 부식 균열 저항: 응력 부식 균열에 대한 강한 저항성을 보여줍니다. 이는 항공 우주용으로 매우 중요합니다.
• 전기 전도성: 전기 전도도는 약 40%의 구리입니다.
• 감도 조절: 7075 알루미늄보다 담금질에 덜 민감합니다. 따라서 특히 두꺼운 부품에서 강도를 유지하는 데 도움이 됩니다.
• 우수한 내식성: 부식과 벗겨짐에 대한 저항력이 뛰어납니다. 따라서 거친 환경에서 사용하기에 좋습니다.

 

(3). 7075 알루미늄 와이어

7075 알루미늄 와이어는 아연을 주성분으로 합니다. 고강도, 우수한 연성, 인성 및 마모에 대한 강한 저항성과 같은 강력한 기계적 특징을 보여줍니다. 이 와이어는 거친 구조 작업, 특히 비행기 부품에 자주 사용됩니다.

7075의 구성은 아연 약 5.6-6.1%, 마그네슘 2.1-2.5%, 구리 1.2-1.6% 및 소량의 실리콘, 철, 망간, 티타늄, 크롬 및 기타 금속을 함유하고 있습니다.

7075-0, 7075-T6, 7075-T651 등 여러 가지 템퍼로 제공됩니다. 각기 다른 성능 요구 사항을 충족합니다.

주요 기능:

• 높은 강도: 강력한 지지력을 제공하므로 스트레스가 많은 건물 용도에 적합합니다.
• 우수한 연성 및 인성: 강력한 지지력과 우수한 유연성 및 인성을 결합합니다.
• 피로 저항: 내마모성이 뛰어나 반복적인 하중을 받는 부품에 적합합니다.
• 아연 합금: 아연 약 5.6-6.1%, 마그네슘 2.1-2.5%, 구리 1.2-1.6% 함유. 또한 소량의 실리콘, 철, 망간, 티타늄, 크롬 및 기타 금속도 포함되어 있습니다.
• 사용 가능한 템퍼: 다양한 성능 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 템퍼로 제공됩니다:
  • 7075-0: 어닐링하여 성형 능력을 향상시킵니다.
  • 7075-T6: 고강도를 달성하기 위해 용액화 및 처리되었습니다.
  • 7075-T651: 솔루션화, 스트레스 완화, 최상의 기계적 기능을 위한 처리.

 

 

(4). 7175 알루미늄 와이어

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린시를 선택해야 하는 이유

린시 알루미늄은 최고의 알루미늄 가공 제품 공급업체입니다. 당사는 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야와 협력하고 있습니다.

저희는 최고의 품질을 유지하고 환경을 보호하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 인증서가 이를 증명합니다: 품질 경영에 대한 ISO 9001:2008, 환경 경영에 대한 ISO 14001:2004, 보건 및 안전 관리에 대한 OHSAS 18001:2007.

린시 알루미늄은 유럽과 남아프리카공화국, 브라질, 싱가포르, 터키, 일본, 한국 및 기타 남아시아 국가를 포함한 여러 곳에 제품을 수출하고 있습니다.

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자주 묻는 질문