3003 알루미늄 사각 튜브는 비열처리 합금에서 우수한 용접성, 내식성 및 성형성을 제공합니다. O(소둔), H14(반경질), H22(1/4경질) 템퍼로 공급되며, 쉬운 가공과 긴 사용 수명이 중요한 덕트, 화학 장비, 저장 탱크 및 경량 구조 프레임에 적합합니다.
이용 가능한 양식: 사각 튜브(맞춤형 단면 치수)
흔히 나타나는 기질: O / H12 / H14 / H16 / H22 / H24
처리 지원: CNC 절단 / 절곡 / 용접 / 양극산화 / 분체도장
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공
3003 알루미늄 사각 튜브는 사각 단면을 가진 중공 압출 프로파일로, 망간 강화 비열처리 알루미늄 합금인 3003 합금으로 제조됩니다. 약 1.0~1.5%의 Mn을 함유하여 상용 순알루미늄(1100/1060)보다 10~20% 높은 강도를 제공하면서도 우수한 내식성, 용접성 및 성형성을 유지합니다. 사각 튜브 형태는 양방향으로 균일한 굽힘 강성을 제공하므로, 깔끔한 사각 프로파일이 선호되는 구조 프레임, 인클로저 및 장식용 트림에 적합합니다.
튜브 제품에서 3003은 일반적으로 가공경화 템퍼(H12, H14, H16, H22, H24)와 완전 소둔 O 템퍼로 공급됩니다. 모든 템퍼는 비열처리성이며, 강도는 석출경화가 아닌 냉간가공을 통해 얻어집니다. 이로 인해 3003 사각 튜브는 용접 후 열처리 변형에 대한 우려 없이 쉽게 절곡, 용접 및 가공할 수 있습니다.
O 템퍼는 가장 낮은 강도와 가장 높은 연성을 제공합니다. 설치 중 심한 절곡, 플레어링 또는 확관이 요구되는 경우에 적합한 선택입니다. 인장 강도는 75~130 MPa 범위이며, 연신율은 30%를 초과하여 균열 없이 복잡한 성형 작업이 가능합니다. 일반적인 용도로는 현장 절곡이 필요한 장식용 트림, 전선관 및 덕트가 포함됩니다.
H14는 3003 사각 튜브에서 가장 일반적으로 재고가 확보되는 템퍼입니다. 중간 정도의 강도(인장 115~180 MPa, 항복 ≥ 50 MPa)와 표준 가공에 충분한 연성을 균형 있게 제공합니다. H14 튜브는 일부 성형이 여전히 필요하지만 O 템퍼보다 높은 강성이 요구되는 범용 구조 프레임, 장비 인클로저 및 가구에 적합합니다.
H22 템퍼는 H14보다 약간 낮은 강도를 제공하지만 더 높은 성형성을 유지합니다. 인장 강도는 95~155 MPa 범위입니다. 납품 후 중간 정도의 절곡 또는 롤포밍이 필요하지만 완성 부품이 여전히 경량 하중을 견뎌야 하는 경우에 자주 지정됩니다.
아래는 일반적인 단면 치수의 대표적인 선택 사항입니다. 이 범위를 벗어난 맞춤 치수는 요청 시 제공 가능합니다.
| 외측 변(mm) | 벽 두께 (mm) | 대략적 중량(kg/m) | 표준 길이 |
|---|---|---|---|
| 10 | 1.0 | 0.10 | 1000–6000 |
| 15 | 1.0 | 0.16 | 1000–6000 |
| 15 | 1.5 | 0.23 | 1000–6000 |
| 20 | 1.0 | 0.21 | 1000–6000 |
| 20 | 1.5 | 0.31 | 1000–6000 |
| 25 | 1.5 | 0.39 | 1000–6000 |
| 25 | 2.0 | 0.51 | 1000–6000 |
| 30 | 1.5 | 0.48 | 1000–6000 |
| 30 | 2.0 | 0.63 | 1000–6000 |
| 40 | 2.0 | 0.86 | 1000–6000 |
| 40 | 3.0 | 1.24 | 1000–6000 |
| 50 | 2.0 | 1.08 | 1000–6000 |
| 50 | 3.0 | 1.57 | 1000–6000 |
| 60 | 2.0 | 1.30 | 1000–6000 |
| 60 | 3.0 | 1.91 | 1000–6000 |
| 80 | 2.5 | 2.20 | 1000–6000 |
| 80 | 3.0 | 2.61 | 1000–6000 |
| 100 | 3.0 | 3.28 | 1000–6000 |
| 100 | 4.0 | 4.27 | 1000–6000 |
참고 사항: 중량은 밀도 2.73 g/cm³ 기준으로 계산된 근사값입니다. 표준 길이는 1~6 m이며, 위 표에 없는 맞춤 길이 및 벽/변 조합은 일반적으로 10~60일의 리드타임으로 제공 가능합니다.
| 사양 | 세부 정보 |
|---|---|
| UNS 지정 | A93003 |
| EN 지정 | EN AW-3003 (AlMn1Cu) |
| DIN 재질 번호 | 3.0517 |
| 주요 표준 | ASTM B221 (알루미늄 합금 압출 튜브) |
| 중국 표준 | GB/T 6893 |
| JIS 표준 | H 4080 |
| 시리즈 | 3xxx (Mn 강화, 비열처리성) |
ASTM B221 / GB/T 3190에 따른 3003 합금의 화학 성분은 다음과 같습니다:
| 요소 | 콘텐츠(%) |
|---|---|
| Si | 0.6 최대 |
| Fe | 최대 0.7 |
| Cu | 0.05–0.20 |
| Mn | 1.0–1.5 |
| Mg | 0.05 최대* |
| Zn | 최대 0.10 |
| 기타: 각각 | 최대 0.05 |
| 기타: 합계 | 최대 0.15 |
| Al | 잔액 |
* Mg 한도는 Mn이 1.0% 미만일 때 적용됩니다. 그 외에는 일부 참고 자료에서 Mg가 별도로 지정되지 않습니다. 구매 주문서에 적용되는 특정 표준 버전을 기준으로 확인하십시오.
다음 값은 ASTM B221에 따른 3003 알루미늄 튜브의 일반적인 범위를 나타냅니다. 실제 특성은 벽 두께와 생산 로트에 따라 달라지며, 항상 주문 시 제공되는 MTC(재질 시험 인증서)로 확인하십시오.
| 성질 | 인장 강도(MPa) | 항복 강도(MPa) | 연신율 (%) |
|---|---|---|---|
| O | 75–130 | ≤ 40 | ≥ 30 |
| H12 | 95–155 | ≥ 35 | ≥ 12 |
| H14 | 115–180 | ≥ 50 | ≥ 8 |
| H16 | 135–200 | ≥ 70 | ≥ 5 |
| H22 | 95–155 | ≥ 30 | ≥ 16 |
| H24 | 115–180 | ≥ 40 | ≥ 10 |
핵심 사항: 가공경화 템퍼(H1x)에서 H 뒤의 숫자는 냉간가공 정도를 나타냅니다: H12 및 H22 → 1/4경질, H14 및 H24 → 반경질, H16 → 3/4경질. H2x 템퍼는 가공경화 후 부분 소둔된 상태로, H1x와 유사한 강도를 제공하면서 향상된 연성을 갖습니다.
3003 사각 튜브에 적합한 템퍼 선택은 가공 요구사항과 사용 중 하중 요구사항에 따라 달라집니다:
| 성질 | 최상의 대상 | 성형성 | 힘 |
|---|---|---|---|
| O | 심한 절곡, 플레어링, 확관 | 최고 | 최저 |
| H12 / H22 | 경량 하중 지지와 함께 중간 정도의 성형 | Good | 저~중간 |
| H14 / H24 | 일반 가공, 구조 프레임, 인클로저 | 공정 | 보통 |
| H16 | 높은 강성, 최소한의 후가공 성형 | 낮음 | 더 높음 |
대부분의 범용 사각 튜브 주문에서 H14는 Linsy가 재고로 보유하는 기본 템퍼입니다. 프로젝트에서 납품 후 상당한 절곡이 필요한 경우 O 또는 H22를 요청하십시오.
3003 합금은 알루미늄 산화막을 안정화시키는 망간 첨가 덕분에 대기, 담수 및 경미한 화학적 부식에 대한 우수한 내성을 보입니다. 장기적인 내식성이 중요한 화학 처리, 해양 비말대 트림 및 식품 접촉 장비에 널리 사용됩니다. 강한 염수 침지 환경의 경우 더 높은 해양 등급 성능을 제공하는 5083 또는 5052를 고려하십시오.
3003은 성형 및 용접이 가장 쉬운 알루미늄 합금 중 하나입니다. O 템퍼에서는 균열 없이 작은 반경으로 절곡할 수 있습니다. 모든 템퍼는 4043 또는 5356 필러 와이어를 사용한 TIG 및 MIG 용접으로 접합할 수 있습니다. 3003은 비열처리성이므로 용접부는 석출 용해로 인한 강도 손실이 발생하지 않으며, 유일한 강도 저하는 열영향부의 국부적 소둔뿐이며, 이는 용접부에서 떨어진 가공경화 모재를 사용하여 완화할 수 있습니다.
Mn이 순알루미늄 대비 약 20%의 강도 향상을 제공하므로, 3003 사각 튜브는 경량 구조 하중, 장비 프레임 및 장식용 응용 분야에 적합합니다. 중하중 지지용으로는 적합하지 않습니다. 설계에 더 높은 구조 강도(인장 ≥ 240 MPa)가 요구되는 경우, 6061-T6 또는 6063-T5가 6xxx 계열 내에서 더 적절한 대안입니다.
3003 사각 튜브는 가공이 간단합니다:
정밀 절단 또는 굽힘 가공된 사각 튜브의 경우 공차가 포함된 도면을 제공하십시오. Linsy는 요청 시 CNC 절단(길이 ±1mm) 및 지정된 반경으로 굽힘 가공이 가능합니다.
Linsy의 3003 알루미늄 사각 튜브 모든 주문에는 다음이 포함됩니다:
Linsy는 ISO 9001(품질경영), ISO 14001(환경), ISO 45001(산업보건 및 안전) 인증 시스템 하에 운영됩니다. SGS 시험 보고서는 제3자 검증 문서이며 회사 인증서가 아닙니다.
Linsy Aluminum은 선전에 위치한 공장으로, 튜브, 바, 시트, 코일, 와이어 및 프로파일을 포함한 1000~8000계열 알루미늄 제품을 20년 이상 공급해 왔습니다. 특히 3003 사각 튜브의 경우:
프로토타입용 소량이 필요하든 OEM 프로젝트용 대량 생산이 필요하든, Linsy는 주문 규모와 납기 일정에 맞출 수 있습니다.
3003 합금의 기술적 배경 및 대체 재질과의 비교에 대한 자세한 내용:
표준 외측 길이는 10mm~100mm, 벽 두께는 0.8mm~5mm입니다. 이 범위를 벗어난 맞춤 단면 사이즈도 제작 가능하며, 일반적으로 10~60일의 리드타임이 소요됩니다.
가능합니다. 3003은 TIG 또는 MIG 방식으로 우수한 용접성을 보입니다. 권장 필러 와이어는 ER4043(일반 용접용) 또는 ER5356(더 높은 용접 강도가 필요할 때)입니다. 3003은 열처리 합금이 아니므로 용접부에서 석출물 용해로 인한 강도 손실이 없습니다.
3003은 담수 및 경미한 대기 부식에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 완전한 해수 침지 또는 비말대 서비스의 경우, 마그네슘 함량이 높고 해양 등급 성능을 갖춘 5083 또는 5052 합금이 더 적합합니다.
H14는 냉간 가공만으로 반경질(half-hard) 상태로 가공경화된 것입니다. H24는 가공경화 후 부분 소둔 처리된 것입니다. 둘 다 유사한 인장 강도(~115~180 MPa)에 도달하지만, H24는 부분 소둔이 내부 응력을 완화시키면서 완전히 O 템퍼로 복귀하지 않기 때문에 약간 더 높은 연성을 유지합니다(연신율 ≥ 10% vs ≥ 8%).
ASTM B221에 따라 압출 알루미늄 튜브의 일반적인 공차는 다음과 같습니다: 외측 길이 ±0.25mm(50mm 이하 사이즈의 경우), 벽 두께는 공칭 값의 ±10%. 직진도 공차는 일반적으로 3m 길이당 1.5mm입니다. 맞춤 주문의 경우 더 엄격한 공차를 협의할 수 있습니다.
Linsy는 시험 주문을 위한 낮은 MOQ를 지원합니다. 기존 재고의 표준 사이즈 및 템퍼의 경우 MOQ는 일반적으로 수백 킬로그램입니다. 완전 맞춤 사양의 경우 MOQ가 더 높을 수 있습니다 — 구체적인 요구 사항은 당사 팀에 문의하십시오.
기존 재고의 표준 사이즈: 7~15 영업일(국내) 또는 15~30 영업일(국제). 맞춤 사양: 사이즈, 템퍼 및 수량에 따라 일반적으로 10~60일 소요.
모든 주문에는 화학 성분, 기계적 특성 및 템퍼를 확인하는 Mill Test Certificate(MTC)가 포함됩니다. 독립적인 검증이 필요한 구매자를 위해 SGS 제3자 시험 보고서를 요청 시 제공할 수 있습니다.
가능합니다. Linsy는 CNC 절단(길이 ±1mm 공차), 지정된 반경으로의 굽힘 가공, 표면 마감(양극산화 처리, 분체 코팅, 연마)을 제공합니다. 도면이나 사양을 제공하시면 당사 엔지니어링 팀이 타당성과 리드타임을 확인해 드립니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.
