Le tube carré en aluminium 3003 offre une excellente soudabilité, une bonne résistance à la corrosion et une grande aptitude au formage dans un alliage non traitable thermiquement. Disponible en tempes O (recuit), H14 (demi-dur) et H22 (quart-dur), il convient aux conduits de ventilation, aux équipements chimiques, aux réservoirs de stockage et aux structures légères où la facilité de fabrication et la longue durée de vie sont essentielles.
Formulaires disponibles : Tube carré (dimensions de section transversale personnalisées)
Tempéraments courants : O / H12 / H14 / H16 / H22 / H24
Assistance technique : Découpe CNC / cintrage / soudage / anodisation / revêtement en poudre
Documents relatifs à la qualité : Rapport MTC joint à chaque commande
Le tube carré en aluminium 3003 est un profilé extrudé creux à section carrée, fabriqué à partir de l'alliage 3003 — un alliage d'aluminium renforcé au manganèse, non traitable thermiquement. Avec environ 1,0 à 1,5 % de Mn, il offre une résistance supérieure de 10 à 20 % à celle de l'aluminium commercialement pur (1100/1060) tout en conservant une excellente résistance à la corrosion, une bonne soudabilité et une grande aptitude au formage. La forme de tube carré offre une rigidité de flexion uniforme dans les deux directions, ce qui le rend adapté aux cadres structurels, aux enceintes et aux éléments décoratifs où un profilé rectangulaire net est préféré.
Dans les produits tubulaires, le 3003 est couramment fourni en tempes écrouies (H12, H14, H16, H22, H24) ainsi qu'en tempe O entièrement recuite. Toutes les tempes ne sont pas traitables thermiquement — la résistance est obtenue par écrouissage, et non par durcissement par précipitation. Cela rend le tube carré 3003 facile à cintrer, souder et fabriquer sans craindre de distorsion due au traitement thermique après soudage.
La tempe O offre la résistance la plus faible et la ductilité la plus élevée. C'est le choix approprié lorsqu'un cintrage sévère, un évasement ou une expansion est requis lors de l'installation. La résistance à la traction varie de 75 à 130 MPa, et l'allongement dépasse 30 %, permettant des opérations de formage complexes sans fissuration. Les utilisations typiques incluent les éléments décoratifs, les conduits et les gaines de ventilation nécessitant un cintrage sur site.
La tempe H14 est la tempe la plus couramment stockée pour le tube carré 3003. Elle équilibre une résistance modérée (traction 115–180 MPa, limite d'élasticité ≥ 50 MPa) avec une ductilité suffisante pour une fabrication standard. Le tube H14 convient aux cadres structurels à usage général, aux enceintes d'équipements et au mobilier où un certain formage est encore nécessaire mais où une rigidité supérieure à celle de la tempe O est souhaitée.
La tempe H22 offre une résistance légèrement inférieure à celle du H14 mais conserve une meilleure aptitude au formage. La résistance à la traction se situe dans la plage de 95 à 155 MPa. Elle est souvent spécifiée lorsqu'un cintrage modéré ou un profilage à froid est requis après livraison, mais que la pièce finie doit encore supporter des charges légères.
Vous trouverez ci-dessous une sélection représentative des dimensions de section transversale courantes. Des dimensions personnalisées hors de cette plage sont disponibles sur demande.
| Côté extérieur (mm) | Épaisseur de la paroi (mm) | Poids approximatif (kg/m) | Longueur standard |
|---|---|---|---|
| 10 | 1.0 | 0.10 | 1000–6000 |
| 15 | 1.0 | 0.16 | 1000–6000 |
| 15 | 1.5 | 0.23 | 1000–6000 |
| 20 | 1.0 | 0.21 | 1000–6000 |
| 20 | 1.5 | 0.31 | 1000–6000 |
| 25 | 1.5 | 0.39 | 1000–6000 |
| 25 | 2.0 | 0.51 | 1000–6000 |
| 30 | 1.5 | 0.48 | 1000–6000 |
| 30 | 2.0 | 0.63 | 1000–6000 |
| 40 | 2.0 | 0.86 | 1000–6000 |
| 40 | 3.0 | 1.24 | 1000–6000 |
| 50 | 2.0 | 1.08 | 1000–6000 |
| 50 | 3.0 | 1.57 | 1000–6000 |
| 60 | 2.0 | 1.30 | 1000–6000 |
| 60 | 3.0 | 1.91 | 1000–6000 |
| 80 | 2.5 | 2.20 | 1000–6000 |
| 80 | 3.0 | 2.61 | 1000–6000 |
| 100 | 3.0 | 3.28 | 1000–6000 |
| 100 | 4.0 | 4.27 | 1000–6000 |
Remarques : Les poids sont approximatifs, calculés à une densité de 2,73 g/cm³. Les longueurs standard sont de 1 à 6 m ; des longueurs personnalisées et des combinaisons d'épaisseur de paroi/côté hors du tableau ci-dessus sont disponibles avec des délais typiques de 10 à 60 jours.
| Spécifications | Détail |
|---|---|
| Désignation UNS | A93003 |
| Désignation EN | EN AW-3003 (AlMn1Cu) |
| Numéro de matériau DIN | 3.0517 |
| Norme principale | ASTM B221 (Tubes extrudés en alliage d'aluminium) |
| Norme chinoise | GB/T 6893 |
| Norme JIS | H 4080 |
| Série | 3xxx (renforcé au Mn, non traitable thermiquement) |
Selon ASTM B221 / GB/T 3190, la composition de l'alliage 3003 est :
| Élément | Contenu (%) |
|---|---|
| Si | 0,6 max |
| Fe | 0,7 max |
| Cu | 0,05–0,20 |
| Mn | 1,0–1,5 |
| Mg | 0,05 max* |
| Zn | 0,10 max |
| Autres : Chaque | 0,05 max |
| Autres : Total | 0,15 max |
| Al | Équilibre |
* La limite de Mg s'applique lorsque le Mn est inférieur à 1,0 % ; sinon, le Mg n'est pas spécifié séparément dans certaines références. Vérifier par rapport à l'édition spécifique de la norme régissant votre bon de commande.
Les valeurs suivantes représentent les plages typiques pour le tube en aluminium 3003 selon ASTM B221. Les propriétés réelles dépendent de l'épaisseur de paroi et du lot de production ; toujours confirmer avec le certificat de matériaux (MTC) fourni avec votre commande.
| Tempérer | Résistance à la traction (MPa) | Limite d'élasticité (MPa) | Élongation (%) |
|---|---|---|---|
| O | 75–130 | ≤ 40 | ≥ 30 |
| H12 | 95–155 | ≥ 35 | ≥ 12 |
| H14 | 115–180 | ≥ 50 | ≥ 8 |
| H16 | 135–200 | ≥ 70 | ≥ 5 |
| H22 | 95–155 | ≥ 30 | ≥ 16 |
| H24 | 115–180 | ≥ 40 | ≥ 10 |
Point clé : Dans les tempes écrouies (H1x), le chiffre après H indique le degré d'écrouissage : H12 et H22 → quart-dur, H14 et H24 → demi-dur, H16 → trois-quarts-dur. Les tempes H2x sont écrouies puis partiellement recuites, offrant une résistance similaire aux tempes H1x avec une ductilité améliorée.
Le choix de la tempe appropriée pour votre tube carré 3003 dépend des exigences de fabrication et des charges en service :
| Tempérer | Meilleur pour | Formabilité | La force |
|---|---|---|---|
| O | Cintrage sévère, évasement, expansion | Le plus élevé | Le plus bas |
| H12 / H22 | Formage modéré avec support de charge légère | Bon | Faible à modérée |
| H14 / H24 | Fabrication générale, cadres structurels, enceintes | Juste | Modéré |
| H16 | Rigidité élevée, formage minimal après livraison | Faible | Plus élevé |
Pour la plupart des commandes de tubes carrés à usage général, la tempe H14 est la tempe par défaut stockée par Linsy. Si votre projet nécessite un cintrage important après livraison, demandez la tempe O ou H22.
L'alliage 3003 résiste bien à la corrosion atmosphérique, à l'eau douce et aux produits chimiques légers, grâce à l'ajout de manganèse qui stabilise la couche d'oxyde d'aluminium. Il est largement utilisé dans le traitement chimique, les éléments décoratifs en zone de projection marine et les équipements en contact avec les aliments où la résistance à la corrosion à long terme est essentielle. Pour une immersion agressive en eau salée, envisagez les alliages 5083 ou 5052 qui offrent des performances supérieures de qualité marine.
Le 3003 est l'un des alliages d'aluminium les plus faciles à former et à souder. En tempe O, il peut être cintré à des rayons serrés sans fissuration. Toutes les tempes peuvent être assemblées par soudage TIG et MIG avec un fil d'apport 4043 ou 5356. Étant donné que le 3003 n'est pas traitable thermiquement, les zones soudées ne perdent pas de résistance par dissolution des précipités — la seule réduction de résistance est un recuit local dans la zone affectée thermiquement, qui peut être atténué en utilisant un métal de base écroui loin de la soudure.
Avec le Mn offrant un gain de résistance d'environ 20 % par rapport à l'aluminium pur, le tube carré 3003 est adapté aux charges structurelles légères, aux cadres d'équipements et aux applications décoratives. Il n'est pas destiné au support de charges lourdes. Si votre conception nécessite une résistance structurelle plus élevée (traction ≥ 240 MPa), les alliages 6061-T6 ou 6063-T5 sont des alternatives plus appropriées dans la série 6xxx.
Le tube carré 3003 est simple à usiner :
Pour les tubes carrés découpés ou cintrés de précision, fournir des dessins avec tolérances. Linsy peut découper au CNC à longueur ±1 mm et cintrer selon les rayons spécifiés sur demande.
Chaque commande de tube carré en aluminium 3003 de Linsy est accompagnée de :
Linsy opère sous des systèmes certifiés ISO 9001 (management de la qualité), ISO 14001 (environnement) et ISO 45001 (santé et sécurité au travail). Les rapports d'essai SGS sont des documents de vérification par un tiers, et non des certifications d'entreprise.
Linsy Aluminum est une usine basée à Shenzhen avec plus de 20 ans d'expérience dans la fourniture de produits en aluminium des séries 1000 à 8000, y compris tubes, barres, tôles, bobines, fils et profilés. Pour le tube carré 3003 spécifiquement :
Que vous ayez besoin de quelques longueurs pour un prototype ou d'une série de production pour un projet OEM, Linsy peut s'adapter à la taille de votre commande et à votre calendrier de livraison.
Pour des informations techniques plus approfondies sur l'alliage 3003 et des comparaisons avec des alternatives :
Les dimensions standard du côté extérieur vont de 10 mm à 100 mm avec une épaisseur de paroi de 0,8 mm à 5 mm. Des dimensions de section personnalisées hors de cette gamme peuvent être produites avec des délais typiques de 10 à 60 jours.
Oui. Le 3003 présente une excellente soudabilité par les méthodes TIG ou MIG. Les fils d'apport recommandés sont l'ER4043 (pour le soudage général) ou l'ER5356 (lorsqu'une résistance de soudure plus élevée est nécessaire). Comme le 3003 n'est pas traitable thermiquement, il n'y a pas de perte de résistance due à la dissolution des précipités dans la zone de soudure.
Le 3003 offre une bonne résistance à la corrosion en eau douce et à la corrosion atmosphérique modérée. Pour une immersion totale en eau salée ou un service en zone de clapot, les alliages 5083 ou 5052 sont plus appropriés en raison de leur teneur plus élevée en magnésium et de leurs performances de qualité marine.
Le H14 est écroui à l'état demi-dur directement par déformation à froid. Le H24 est écroui puis partiellement recuit. Les deux atteignent une résistance à la traction similaire (~115–180 MPa), mais le H24 conserve légèrement plus de ductilité (allongement ≥ 10% contre ≥ 8%) car le recuit partiel relaxe les contraintes internes sans revenir complètement à l'état O.
Selon l'ASTM B221, les tolérances typiques pour les tubes en aluminium extrudé sont : côté extérieur ±0,25 mm (pour les dimensions ≤ 50 mm) et épaisseur de paroi ±10% de la valeur nominale. La tolérance de rectitude est typiquement de 1,5 mm par 3 m de longueur. Des tolérances plus serrées peuvent être négociées pour les commandes personnalisées.
Linsy prend en charge des quantités minimales de commande (MOQ) faibles pour les commandes d'essai. Pour les dimensions et états standard disponibles en stock, les MOQ sont typiquement de quelques centaines de kilogrammes. Pour les spécifications entièrement personnalisées, les MOQ peuvent être plus élevés — contactez notre équipe pour votre besoin spécifique.
Dimensions standard disponibles en stock : 7 à 15 jours ouvrés (national) ou 15 à 30 jours ouvrés (international). Spécifications personnalisées : délai typique de 10 à 60 jours selon la dimension, l'état et la quantité.
Chaque commande comprend un certificat d'essai en usine (MTC) confirmant la composition chimique, les propriétés mécaniques et l'état. Des rapports d'essai tiers SGS sont disponibles sur demande pour les acheteurs nécessitant une vérification indépendante.
Oui. Linsy propose la découpe CNC à longueur (tolérance ±1 mm), le cintrage selon des rayons spécifiés et la finition de surface (anodisation, revêtement par poudre, polissage). Fournissez vos dessins ou spécifications et notre équipe d'ingénierie confirmera la faisabilité et le délai.
Avantages pour Linsy
Linsy Aluminum est un fournisseur de premier plan de produits de transformation de l'aluminium, au service de diverses industries, notamment l'aérospatiale, l'ingénierie générale, l'automobile, la marine, la construction navale et d'autres applications industrielles spécialisées.
Nous nous engageons à respecter les normes les plus strictes en matière de qualité et de responsabilité environnementale, comme en témoignent nos certifications : ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 et SGS.
