8090 ist eine hochfeste Aluminium-Lithium-Legierung (Al-Li), die für die Luft- und Raumfahrt sowie für fortschrittliche technische Strukturen entwickelt wurde, bei denen Gewichtsreduzierung von entscheidender Bedeutung ist. Im Vergleich zu herkömmlichen 2xxx- und 7xxx-Legierungen bietet 8090 eine etwa 8–10 % geringere Dichte und ein höheres Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis bei gleichzeitig guter Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionseigenschaften. Linsy liefert 8090 in Blech, Platte, Stange, Rohr, Draht und kundenspezifischen Strangpressprofilen in den Standardzuständen T3, T4, T8 und O. Kundenspezifische Dicken, Durchmesser und Längen können nach Zeichnung gefertigt werden, und jede Bestellung wird mit einem Werkszeugnis (MTC) geliefert.
Verfügbare Formulare: Blech / Platte / Coil / Stab / Rohr / Draht / Profil
Häufige Temperamente: O / T3 / T4 / T8
Unterstützung bei der Bearbeitung: CNC-Bearbeitung / Präzisionsschneiden / Eloxieren / Plattieren
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung
8090 (EN AW-8090, UNS A98090, Bezeichnung AlLi2.5Cu1.3Mg1) ist eine Aluminium-Lithium-Legierung der 8xxx-Serie. Die gezielte Zugabe von Lithium senkt die Dichte und erhöht den Elastizitätsmodul, wodurch Konstrukteure ein Material erhalten, das leichter und steifer ist als herkömmliches Luftfahrtaluminium. Kupfer und Magnesium sorgen für Ausscheidungshärtung, während kontrollierte Zirkoniumzugaben die Kornstruktur verfeinern. 8090 wird dort eingesetzt, wo jedes Kilogramm zählt – hauptsächlich für Flugzeugrumpfhaut, Flügelpaneele und Strukturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie im Hochleistungstransport.
| Legierung | Temperament | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 8090 Blech / Coil | T3, T4, T8, O | 0,5 – 80 | 500 – 2600 | 500 – 12000 |
| Dicke, Breite und Länge können nach Kundenzeichnung angepasst werden. | ||||
| Legierung | Temperament | Dicke (mm) | Breite (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 8090 Platte | T8, T3, O | 6 – 200 | 500 – 2600 | 1000 – 12000 |
| Formular | Temperament | Durchmesser / Außendurchmesser (mm) | Wand (mm) | Länge (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 8090 Rundstange | T3, T4, T8, O | 6 – 400 | – | 1000 – 6000 |
| 8090 Rohr | T3, T4, T8, O | 10 – 400 | 1 – 40 | 1000 – 6000 |
| Artikel | Spezifikation |
|---|---|
| Größenbereich | 0,8 – 30 mm |
| Temperament | T4, T6, O |
| Gewicht pro Coil | Mindestens 50 kg |
| Maßtoleranz | ± 0,02 mm |
| Kundenspezifische Drahtgrößen und Spulengewichte auf Anfrage erhältlich. | |
| Standard | Bezeichnung |
|---|---|
| AA (Aluminiumverband) | 8090 |
| EN AW | EN AW-8090 |
| UNS | A98090 |
| Chemische Bezeichnung | AlLi2.5Cu1.3Mg1 |
| Element | Inhalt (%) |
|---|---|
| Si | 0,10 max |
| Fe | 0,12 max |
| Cu | 1,0 – 1,6 |
| Mn | 0,10 max |
| Mg | 0,6 – 1,3 |
| Li | 2,2 – 2,7 |
| Zn | 0,10 max |
| Ti | 0,10 max |
| Zr | 0,04 – 0,16 |
| Sonstige (jeweils) | 0,05 max |
| Sonstige (insgesamt) | 0,15 max |
| Al | Restbetrag |
| Temperament | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) |
|---|---|---|---|
| T8 (typisch) | 450 – 550 | 390 – 480 | 7 – 12 |
| T4 (typisch) | 350 – 420 | 240 – 300 | 10 – 15 |
| O (geglüht) | 240 – 300 | 120 – 180 | 12 – 18 |
| Die Werte sind typisch für gewalzte / stranggepresste Produkte und sollten gegen das Werkszeugnis für die jeweilige Bestellung bestätigt werden. | |||
T8 — im ausgehärteten Zustand mit höchster Festigkeit und Steifigkeit; die Standardwahl für primäre Luftfahrtstrukturen. T4 — lösungsgeglüht und natürlich gealtert; höhere Duktilität für die Umformung vor der endgültigen Aushärtung. O — vollständig weichgeglüht, verwendet, wenn maximale Umformbarkeit vor der Fertigung erforderlich ist. Wählen Sie T8 für tragende Häute und Versteifungen, T4, wenn Umformung erforderlich ist, und O für den weichsten Ausgangszustand.
Die Lithiumzugabe senkt die Dichte um etwa 8–10 % und erhöht den Elastizitätsmodul im Vergleich zu Standard-Luftfahrtlegierungen, wodurch das Steifigkeits-Gewichts-Verhältnis von Strukturen verbessert wird.
8090 bietet eine gute Ermüdungsrisswachstumsbeständigkeit und eine akzeptable allgemeine Korrosionsbeständigkeit; plattierte Blechvarianten sind für verbesserten Korrosionsschutz erhältlich.
Die Legierung lässt sich im T8-Zustand gut zerspanen. Die Umformung erfolgt am besten im T4- oder O-Zustand vor der endgültigen Aushärtung. Das Schweißen ist begrenzt und sollte von Fall zu Fall bewertet werden.
8090 wird typischerweise im T8- oder T4-Zustand geliefert. CNC-Bearbeitung, Präzisionssägen sowie Wasserstrahl- oder Laserschneiden werden unterstützt. Eloxieren und Plattieren können für Korrosionsschutz und Optik angewendet werden. Da Al-Li-Legierungen empfindlich auf Wasserstoff und Schweißpraktiken reagieren, sollten jegliche Füge- oder Wärmebehandlungsprozesse außerhalb des gelieferten Zustands vor der Produktion mit dem technischen Team abgestimmt werden.
Jede 8090-Bestellung wird mit einem Werkszeugnis (MTC) geliefert, das die tatsächliche chemische Analyse und mechanische Ergebnisse angibt. Zusätzliche Prüfungen wie Ultraschallprüfung, Eindringprüfung oder Prüfung durch Dritte können auf Anfrage arrangiert werden.
Linsy ist ein in Shenzhen ansässiger Aluminiumlieferant mit mehr als 20 Jahren Produktionserfahrung, die die Serien 1000 bis 8000 abdeckt. Wir unterstützen kundenspezifische Abmessungen, Härtegrade und leichte Weiterverarbeitung für Käufer aus der Luft- und Raumfahrt sowie dem Ingenieurwesen und liefern zu jeder Lieferung vollständige Werksdokumentationen. Stabile Materialrückverfolgbarkeit und schnelle Angebotserstellung ermöglichen es Einkaufsteams, vom Anfrage- bis zum Lieferprozess sicher zu agieren.
Für Hintergrundinformationen zu Aluminium-Lithium-Legierungen und deren Einsatz in der Luft- und Raumfahrt siehe die folgenden Übersichtsartikel (externe Referenzen — vor Veröffentlichung prüfen und durch Inhalte von Linsy ersetzen):
Nein. 8090 (AlLi2,5Cu1,3Mg1) ist eine eigenständige Legierung mit eigener Zusammensetzung und eigenem Härteverfahren. Einige Quellen verwechseln sie mit neueren Al-Li-Güten wie 2099; bestätigen Sie stets die AA-Nummer und den Härtegrad anhand des Werkszertifikats.
T8 ist die übliche Wahl für Primärstrukturen, bei denen maximale Festigkeit und Steifigkeit erforderlich sind. T4 wird verwendet, wenn vor der endgültigen Auslagerung eine Umformung erforderlich ist.
Konventionelles Schmelzschweißen ist bei Al-Li-Legierungen generell nur eingeschränkt möglich. Fügeverfahren sollten mit technischer Unterstützung bewertet und anhand der Ermüdungs- und Korrosionsanforderungen der Anwendung bestätigt werden.
Abhängig von Härtegrad, Abmessung und Menge liegen die Lieferzeiten in der Regel zwischen 10 und 60 Tagen. Den genauen Zeitplan bestätigen Sie bitte mit Ihrem Angebot.
Ja. Zu jeder Bestellung wird ein MTC (Werkszeugnis) mitgeliefert; eine zusätzliche Prüfung durch Dritte kann auf Anfrage arrangiert werden.
Ja. Dicke, Durchmesser, Breite und Länge können innerhalb unseres Standard-Kapazitätsbereichs nach Kundenzeichnungen gefertigt werden.
Linsy Vorteile
Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.
Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.
