Stop aluminium 3003 to stop niestopowy stop Al-Mn (seria 3000), szeroko stosowany w pokryciach dachowych, elewacjach, urządzeniach chemicznych, naczyniach kuchennych, wymiennikach ciepła oraz ogólnej obróbce blacharskiej. Charakteryzuje się doskonałą odpornością na korozję, dobrą podatnością na formowanie i umiarkowaną wytrzymałością — około 20% wyższą niż aluminium 1100. Firma Linsy dostarcza blachę, kręgi, płyty, rury, pręty i druty ze stopu 3003 w stanach O, H12, H14, H16, H18 i H112, z możliwością dostosowania wymiarów, opcji wykończenia powierzchni oraz raportami MTC do każdego zamówienia.
Dostępne formularze: blacha / krąg / płyta / rura / pręt / drut
Typowe temperamenty: O / H12 / H14 / H16 / H18 / H112
Wsparcie w zakresie przetwarzania: Obróbka CNC / cięcie laserowe / spawanie metodą TIG i MIG / anodowanie / polerowanie
Dokumenty dotyczące jakości: Raport MTC dołączany do każdego zamówienia, badania SGS na życzenie
Stop aluminium 3003 jest jednym z najczęściej stosowanych stopów Al-Mn (aluminium-mangan). Wprowadzony po raz pierwszy w latach 30. XX wieku i znormalizowany jako UNS A93003, jest niestopowym stopem przerabianym plastycznie, który uzyskuje swoje właściwości mechaniczne poprzez obróbkę na zimno (umocnienie odkształceniowe), a nie przez wydzieleniowe umocnienie cieplne. To sprawia, że 3003 zasadniczo różni się od stopów poddawanych obróbce cieplnej, takich jak 6061 czy 7075 — jego wytrzymałość jest kontrolowana przez stopień redukcji na zimno podczas walcowania lub formowania, wyrażony oznaczeniem stanu H (H12, H14, H16, H18 itd.).
Zawierający 1,0–1,5% manganu jako główny składnik stopowy, 3003 oferuje około 20% wyższą wytrzymałość niż komercyjnie czyste aluminium 1100, zachowując jednocześnie doskonałą odporność na korozję, podatność na formowanie i spawalność. Jest to najpopularniejszy uniwersalny stop aluminium w postaci blachy, zatwierdzony zgodnie z głównymi normami międzynarodowymi, w tym ASTM B209, ASTM B210, ASTM B211, ISO 6361 i EN 573-3.
Stop 3003 nie może być wzmacniany przez obróbkę cieplną. Wyżarzanie (stan O) przywraca pełną miękkość, podczas gdy kontrolowana redukcja na zimno daje stany umocnione odkształceniowo H1x. Ta cecha sprawia, że 3003 jest idealny do zastosowań wymagających głębokiego tłoczenia, wyoblania, wykrawania lub profilowania na zimno — takich jak panele dachowe, naczynia kuchenne, zbiorniki do przechowywania chemikaliów i żebra wymienników ciepła.
Firma Linsy dostarcza aluminium 3003 w pełnym zakresie standardowych i niestandardowych form produktów. Długość, szerokość i tolerancje wymiarowe mogą być dostosowane do wymagań projektu.
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Blacha / Krąg 3003 | O, H12, H14, H16, H18, H112 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Płyta 3003 | O, H12, H14, H16, H112 | 6.0 – 150 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formularz | Temperament | OD (mm) | Grubość ścianki (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Rura 3003 | O, H12, H14, H16 | 6 – 200 | 1 – 50 | 1000 – 6000 |
| Formularz | Temperament | Średnica (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|
| Pręt okrągły 3003 | O, H12, H14, H16, H112 | 3 – 200 | 1000 – 6000 |
| Formularz | Temperament | Średnica (mm) | Masa / Krąg |
|---|---|---|---|
| Drut 3003 | O, H12, H14, H16 | 0.5 – 25 | Co najmniej 50 kg |
Aluminium 3003 jest uznawane w ramach międzynarodowych oznaczeń i norm produktowych. Poniższa tabela przedstawia najczęstsze odpowiedniki stosowane w specyfikacjach zakupowych.
| Standard | Oznaczenie | Obowiązujące normy produktowe |
|---|---|---|
| UNS | A93003 | — |
| PL | EN AW-3003 / EN AW-AlMn1Cu | EN 485, EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| AA (Stowarzyszenie Aluminium) | 3003 | ASTM B209, B210, B211, B221 |
| ISO | AlMn1Cu | ISO 6361 |
| JIS (Japonia) | A3003 | JIS H4000, JIS H4040, JIS H4080 |
| GB (Chiny) | 3003 | GB/T 3190, GB/T 3880 |
Poniższe granice składu chemicznego dotyczą aluminium 3003 zgodnie z ASTM B209 i EN 573-3. Wszystkie wartości podano w procentach wagowych (%).
| Element | Min % | Maks. % |
|---|---|---|
| Krzem (Si) | — | 0.6 |
| Żelazo (Fe) | — | 0.7 |
| Miedź (Cu) | 0.05 | 0.20 |
| Mangan (Mn) | 1.0 | 1.5 |
| Magnez (Mg) | — | 0.05 |
| Chrom (Cr) | — | 0.05 |
| Cynk (Zn) | — | 0.10 |
| Tytan (Ti) | — | 0.05 |
| Inne, każdy | — | 0.05 |
| Inne, łącznie | — | 0.15 |
| Aluminium (Al) | — | Równowaga |
Właściwości mechaniczne aluminium 3003 silnie zależą od stanu. Obróbka na zimno zwiększa zarówno wytrzymałość na rozciąganie, jak i granicę plastyczności, jednocześnie zmniejszając ciągliwość. Poniższe wartości są typowe dla produktów w postaci blachy zgodnie z ASTM B209.
| Nieruchomość | Typowa wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 95 – 130 |
| Granica plastyczności (MPa) | ≥ 35 |
| Wydłużenie (%) | ≥ 25 |
| Twardość (Brinell) | 28 |
| Nieruchomość | Typowa wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | 140 – 180 |
| Granica plastyczności (MPa) | ≥ 115 |
| Wydłużenie (%) | ≥ 5 |
| Twardość (Brinell) | 40 |
| Nieruchomość | Typowa wartość |
|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) | ≥ 185 |
| Granica plastyczności (MPa) | ≥ 165 |
| Wydłużenie (%) | ≥ 3 |
| Twardość (Brinell) | 55 |
Wybrany stan określa równowagę między wytrzymałością, podatnością na formowanie i wykończeniem powierzchni. Skorzystaj z poniższego przewodnika, aby dobrać odpowiedni stan do swojego zastosowania.
| Temperament | Opis | Główna zaleta | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|
| O | Wyżarzony — w pełni miękki | Maksymalna podatność na formowanie i ciągliwość | Części głęboko tłoczone, wyoblanie, złożone wytłoczki |
| H12 | Umocniony odkształceniowo, 1/4 twardy | Dobra podatność na formowanie z niewielkim wzrostem wytrzymałości | Umiarkowane formowanie, ogólna obróbka blacharska |
| H14 | Umocniony odkształceniowo, 1/2 twardy | Najlepsza równowaga wytrzymałości i podatności na formowanie | Pokrycia dachowe, elewacje, naczynia kuchenne, zbiorniki |
| H16 | Umocniony odkształceniowo, 3/4 twardy | Wyższa wytrzymałość, ograniczona podatność na formowanie | Panele konstrukcyjne, oznakowanie |
| H18 | Umocniony przez zgniot, pełny twardy | Maksymalna wytrzymałość dla 3003 | Płaskie panele, nieformowane części konstrukcyjne |
| H112 | Stan po obróbce (bez specjalnej kontroli umocnienia przez zgniot) | Ekonomiczny dla grubszych blach | Zastosowania konstrukcyjne z blachy i grubych arkuszy |
Aluminium 3003 oferuje doskonałą odporność na korozję atmosferyczną, w tym w środowiskach morskich i przemysłowych. Zawartość manganu hamuje korozję międzykrystaliczną, a 3003 dobrze sprawdza się w kontakcie z produktami spożywczymi, łagodnymi chemikaliami i wodą słodką. Jest powszechnie stosowane bez powłok ochronnych w pokryciach dachowych, elewacjach i przetwórstwie spożywczym.
3003 wykazuje doskonałą podatność do formowania na zimno w stanach O i H1x. Może być głęboko tłoczone, wyoblane, wykrawane, profilowane i gięte – co czyni go materiałem pierwszego wyboru dla naczyń kuchennych i złożonych części z blachy. W zakresie spawania, 3003 jest oceniane jako wysoko spawalne wszystkimi powszechnymi metodami, w tym TIG (GTAW), MIG (GMAW) i spawaniem oporowym. Do spawania fuzyjnego zaleca się spoiwo 4043 lub 1100. Należy pamiętać, że spawanie wyżarzy strefę wpływu ciepła, zmniejszając lokalną wytrzymałość w stanach umocnionych na zimno.
Aluminium 3003 ma dobrą przewodność cieplną (około 160–190 W/(m·K), w zależności od stanu) oraz przewodność elektryczną około 40–44% IACS. Jego gęstość wynosi 2,73 g/cm³, a zakres topnienia to 643–654°C. Właściwości te sprawiają, że 3003 nadaje się do żeberek wymienników ciepła i zastosowań związanych z zarządzaniem cieplnym, gdzie wystarczająca jest umiarkowana wydajność cieplna.
| Przemysł | Zastosowania | Dlaczego stosuje się 3003 |
|---|---|---|
| Budownictwo i konstrukcje | Arkusze dachowe, panele elewacyjne, rynny, rury spustowe, obróbki blacharskie | Odporność na korozję, podatność do formowania, opłacalność |
| Żywność i kuchnia | Naczynia kuchenne, garnki, patelnie, blachy do pieczenia, tace do przetwórstwa spożywczego | Bezpieczeństwo dla żywności, doskonała zdolność do głębokiego tłoczenia, dobra przewodność cieplna |
| Chemia i przemysł | Zbiorniki magazynowe, urządzenia do przetwórstwa chemicznego, zbiorniki ciśnieniowe, beczki | Odporność na łagodne chemikalia, spawalność, nietoksyczność |
| HVAC i ciepłownictwo | Żeberka wymienników ciepła, rury chłodnic, elementy klimatyzatorów | Przewodność cieplna, podatność do formowania w cienkie grubości |
| Produkcja ogólna | Obudowy z blachy, oznakowanie, tabliczki znamionowe, listwy wykończeniowe, meble | Niski koszt, łatwa obróbka, przyczepność farb |
| Motoryzacja | Zbiorniki paliwa, miski olejowe, elementy dolotu powietrza, niekonstrukcyjne panele nadwozia | Odporność na korozję, podatność do formowania, spawalność |
Aluminium 3003 obsługuje szeroki zakres opcji obróbki i obróbki powierzchni:
Wybierając aluminium do swojego projektu, 3003 jest często porównywane z podobnymi stopami. Oto jak wypada na tle najczęstszych alternatyw:
| Porównanie | Kluczowa różnica | Kiedy wybrać 3003 |
|---|---|---|
| 3003 vs 1100 | 3003 jest ~20% mocniejsze; 1100 ma nieco lepszą odporność na korozję i wyższą przewodność elektryczną | Wybierz 3003, gdy potrzebujesz większej wytrzymałości niż czyste aluminium bez poświęcania podatności do formowania |
| 3003 vs 3004 | 3004 dodaje ~1% Mg dla wyższej wytrzymałości; 3003 jest nieco bardziej podatne do formowania i tańsze | Wybierz 3003 do ogólnych prac z blachą; wybierz 3004, gdy wymagana jest wyższa wytrzymałość |
| 3003 vs 3103 | 3103 ma nieco węższy zakres Mn (0,9–1,5%) i jest europejskim odpowiednikiem; praktycznie identyczny | 3003 i 3103 są funkcjonalnie wymienne w większości zastosowań |
| 3003 vs 5052 | 5052 ma ~40% wyższą wytrzymałość i lepszą odporność na korozję w wodzie morskiej; 3003 jest tańsze i bardziej podatne do formowania | Wybierz 3003 do wrażliwych kosztowo prac z blachą; wybierz 5052 do zastosowań morskich lub wymagających wyższej wytrzymałości |
| 3003 vs 6061 | 6061 jest obrabialne cieplnie i ~2x mocniejsze; 3003 jest bardziej podatne do formowania i odporne na korozję | Wybierz 3003 do formowania i odporności na korozję; wybierz 6061 do wytrzymałości konstrukcyjnej |
Aby uzyskać szczegółowe porównanie obok siebie, zobacz nasz Przewodnik 3003 vs 6061 oraz Porównanie 3104 vs 3003 vs 3004.
Każde zamówienie aluminium 3003 od Linsy zawiera dokumentację jakościową wspierającą wymagania dotyczące zaopatrzenia i zgodności:
Linsy Aluminum to fabryka aluminium z siedzibą w Shenzhen, posiadająca ponad 20-letnie doświadczenie w branży. Dostarczamy blachy, kręgi, płyty, rury, pręty i druty z aluminium 3003 w pełnym zakresie stanów – od O do H18 i H112. Nasz szeroki asortyment standardowych specyfikacji 3003 umożliwia szybką realizację typowych zamówień, podczas gdy nasze możliwości produkcji niestandardowej z niskim MOQ (czas realizacji 10–60 dni) obsługują nietypowe rozmiary, specjalne stany i mieszane zakupy projektowe.
Nasze wewnętrzne możliwości obróbki – obróbka CNC, cięcie laserowe, spawanie TIG i MIG, anodowanie i polerowanie – oznaczają, że możesz pozyskać zarówno materiał, jak i dalszą obróbkę od jednego dostawcy. Każde zamówienie 3003 jest wysyłane z fabrycznym MTC, a raporty z badań strony trzeciej SGS są dostępne na żądanie.
Obsługujemy nabywców na całym świecie, w tym w Europie, Afryce Południowej, Brazylii, Singapurze, Turcji, Japonii, Korei Południowej i innych rynkach azjatyckich, oferując ceny bezpośrednio z fabryki oraz identyfikowalną jakość od surowca do gotowego produktu.
O: Aluminium 3003 jest najczęściej używane do pokryć dachowych i paneli ściennych, naczyń kuchennych i urządzeń do przetwórstwa żywności, zbiorników do przechowywania chemikaliów, elementów wymienników ciepła oraz ogólnej obróbki blach. Jego połączenie odporności na korozję, podatności na formowanie i umiarkowanej wytrzymałości sprawia, że nadaje się do wszelkich zastosowań wymagających głębokiego tłoczenia, wirowania lub walcowania profilowego bez konieczności obróbki cieplnej.
O: Nie. 3003 jest stopem niepodlegającym obróbce cieplnej – należy do serii 3000 (Al-Mn). Jego wytrzymałość uzyskuje się poprzez obróbkę na zimno (umocnienie przez odkształcenie), a nie przez przesycanie i starzenie, jak w przypadku 6061 czy 7075. Jedynym procesem termicznym mającym zastosowanie do 3003 jest wyżarzanie (ogrzewanie do 340–410°C, a następnie chłodzenie), które przywraca materiałowi miękki stan O.
O: 3003-O to w pełni wyżarzony (miękki) stan o najniższej wytrzymałości (~110 MPa na rozciąganie), ale maksymalnej podatności na formowanie i głębokie tłoczenie. 3003-H14 jest umocniony przez odkształcenie do stanu półtwardego, oferując około 40% wyższą wytrzymałość na rozciąganie (~150 MPa) przy zachowaniu dobrej podatności na formowanie dla większości operacji na blachach. H14 jest najczęściej magazynowanym stanem do ogólnego zastosowania blachy 3003.
O: Tak. 3003 jest oceniany jako wysoce spawalny przy użyciu metod TIG (GTAW), MIG (GMAW), acetylenowo-tlenowej i zgrzewania oporowego. Zazwyczaj zaleca się materiał dodatkowy 4043 lub 1100. Należy jednak pamiętać, że strefa wpływu ciepła zmięknie w stanach umocnionych na zimno – obszar spawany powraca do wytrzymałości zbliżonej do stanu O po spawaniu.
O: Tak. Dodatek 1,0–1,5% manganu w 3003 zapewnia około 20% wyższą wytrzymałość niż 1100 (aluminium handlowo czyste) we wszystkich stanach, przy zachowaniu bardzo podobnej odporności na korozję i podatności na formowanie. To sprawia, że 3003 jest najczęstszym ulepszeniem w stosunku do 1100, gdy potrzebna jest nieco wyższa wytrzymałość.
O: Tak, 3003 można anodować, ale wykończenie będzie miało szary lub żółtawy wygląd, a nie jasne, przejrzyste wykończenie czystszych gatunków, takich jak 1100 czy 6063. Wynika to z zawartości manganu i żelaza. Anodowanie 3003 nadaje się do zastosowań ochronnych lub dekoracyjnych, gdzie jasne lub dopasowane kolorystycznie wykończenie nie jest wymagane.
O: Tak. Linsy wydaje fabryczne świadectwo badań hutniczych (MTC) z każdym zamówieniem aluminium 3003, dokumentujące skład chemiczny, właściwości mechaniczne oraz wyniki kontroli wymiarowej dla konkretnego wysłanego materiału. Raporty z badań strony trzeciej SGS są również dostępne na żądanie.
O: Europejskim odpowiednikiem 3003 jest EN AW-3003, z oznaczeniem symbolu chemicznego EN AW-AlMn1Cu. Jest objęty normami EN 485 (blacha, taśma i płyta), EN 573-3 (skład chemiczny), EN 754 (rury ciągnione na zimno) i EN 755 (pręty i rury wyciskane). Blisko spokrewnionym gatunkiem europejskim jest 3103 (EN AW-AlMn1), który ma nieco szerszy zakres manganu (0,9–1,5%). W większości zastosowań 3003 i 3103 są funkcjonalnie wymienne.
O: Linsy obsługuje niskie MOQ dla standardowych pozycji magazynowych i zamówień produkcyjnych na zamówienie. MOQ różni się w zależności od formy produktu, rozmiaru i stanu. Skontaktuj się z naszym zespołem sprzedaży ze swoją specyfikacją, aby uzyskać konkretną wycenę MOQ.
O: Standardowe pozycje magazynowe są wysyłane w ciągu 3–7 dni. Zamówienia produkcyjne na zamówienie wymagają zazwyczaj 10–60 dni, w zależności od stopu, wymiarów, stanu, wymagań dotyczących obróbki i złożoności zamówienia.
O: Tak, dostarczamy małe próbki do oceny jakości. Dostępność próbek zależy od stanu magazynowego i specyfikacji. Skontaktuj się z nami ze swoimi wymaganiami.
O: Akceptujemy T/T (przelew bankowy) i L/C (akredytywa). Standardowe warunki płatności to 30% zaliczki przy zamówieniu i 70% przed wysyłką. Niestandardowe warunki mogą być omówione dla długoterminowej współpracy.
O: Wysyłamy na cały świat, w tym do Europy, Ameryki Południowej, Afryki, Bliskiego Wschodu i Azji. Opcje frachtu obejmują transport morski, lotniczy i kurierski, w zależności od wielkości zamówienia i pilności.
O: Tak. Wszystkie produkty aluminiowe Linsy są objęte naszym systemem zarządzania jakością (ISO 9001). Każde zamówienie jest identyfikowalne poprzez jego MTC, a my ręczymy za specyfikację materiałową i tolerancje wymiarowe udokumentowane w potwierdzeniu zamówienia.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 oraz SGS.
