Stop aluminium 7014

Czym jest stop aluminium 7014?

Stop 7014 to wysokowytrzymały, poddawany obróbce cieplnej stop z serii 7xxx, oparty na cynku i magnezie, z niewielkimi dodatkami manganu i cyrkonu kontrolującymi wielkość ziarna. Zapewnia silne połączenie wytrzymałości na rozciąganie, odporności na pękanie i odporności korozyjnej, dlatego jest powszechnie stosowany na konstrukcyjne części lotnicze. Stop 7014 dobrze reaguje na obróbkę cieplną i może być dostarczany w postaci blach, płyt, rur, prętów i drutu. W przypadku konieczności spawania należy potwierdzić kwalifikowane procedury z naszym zespołem technicznym. Firma Linsy dostarcza stop 7014 w różnych stanach technicznych, a każda dostawa obejmuje świadectwo badań hutniczych.

Dostępne produkty ze stopu aluminium 7014

Blacha / płyta

Dostępne tempry: T4, T6, T651

Temperament	Grubość (mm)	Szerokość (mm)	Długość (mm)
T4, T6, T651	0.5 – 150	500 – 2600	500 – 16000 (cięcie na wymiar)

Rura

Dostępne tempry: T4, T6, T651

Temperament	Średnica zewnętrzna (mm)	Grubość ścianki (mm)	Długość (mm)
T4, T6, T651	6 – 300	0.5 – 40	500 – 12000

Pręt / Pręt okrągły

Dostępne tempry: T4, T6, T651

Temperament	Średnica (mm)	Długość (mm)
T4, T6, T651	3 – 300	500 – 12000

Drut

Dostępne tempry: T6

Średnica (mm)	Masa zwoju	Tolerancja
0.8 – 30	Co najmniej 50 kg	± 0,02 mm

Dane techniczne i odpowiedniki oznaczeń

Stop aluminium 7014 (EN AW-7014, AlZn5.7Mg2.7Mn) jest dostarczany zgodnie z powszechnymi specyfikacjami dla stopów przerabianych plastycznie. Typowe normy w zależności od formy: ASTM B209 (blachy i płyty), ASTM B221 (rury wyciskane, pręty i profile), ASTM B211 (pręty i walcówka) oraz ASTM B313 (rury spawane). Materiał do kucia jest dostarczany zgodnie z ASTM B247. Należy zawsze potwierdzić dokładną specyfikację i stan techniczny z naszym zespołem przy składaniu zamówienia.

Skład chemiczny

Element	Procent (%)
Si	0,50 maks.
Fe	0,50 maks.
Cu	0,10 maks
Mn	0,10 maks
Mg	2.2 – 3.3
Cr	0.05 – 0.30
Zn	5.2 – 6.2
Ti	0,15 maks
Zr	0,10 maks
Inni (każdy)	0.05
Inne (łącznie)	0.15
Al	Równowaga

Właściwości mechaniczne w zależności od stanu utwardzenia

Temperament	Wytrzymałość na rozciąganie (MPa)	Granica plastyczności (MPa)	Wydłużenie (%)	Wytrzymałość na ścinanie (MPa)
T6	480 – 520	360 – 420	11 – 20	280 – 380
T651	480 – 520	360 – 420	11 – 20	280 – 380

Wartości są typowe dla wskazanego stanu. Myślnik (—) oznacza, że wartość nie była dostępna w danych źródłowych; należy potwierdzić z certyfikatem hutniczym. Wartości oznaczone gwiazdką są szacunkowe i wymagają weryfikacji — patrz raport z audytu.

Przewodnik po doborze hartowania

• T4 — Roztworzone i przesycane, umiarkowana wytrzymałość, dobra podatność do obróbki plastycznej na zimno.
• T6 — Stan po starzeniu do maksymalnej twardości, najwyższa osiągalna wytrzymałość do zastosowań konstrukcyjnych.
• T651 — Stan T6 z odprężeniem naprężeń; niższe naprężenia własne, preferowany do precyzyjnej obróbki skrawaniem.

Kluczowe cechy charakterystyczne

Wysoki stosunek wytrzymałości do wagi

Stan T6 osiąga wytrzymałość na rozciąganie 480–520 MPa, pozostając jednocześnie lekkim.

Dobra wytrzymałość

Lepsza odporność na pękanie niż w przypadku wielu stopów serii 7xxx o wyższej zawartości cynku, odpowiednia do obciążeń konstrukcji płatowca.

Umiarkowana odporność na korozję

Zadowalająca w konstrukcjach wewnętrznych; do zastosowań zewnętrznych zalecane jest platerowanie lub anodowanie.

Możliwość obróbki cieplnej

Silnie reaguje na utwardzanie wydzieleniowe, umożliwiając dostosowanie wytrzymałości.

Spawalność – wyłącznie według kwalifikowanych procedur

Spawalny z zachowaniem ostrożności; należy potwierdzić kwalifikowaną procedurę oraz obróbkę cieplną po spawaniu z naszym zespołem.

Zastosowania

• Poszycia skrzydeł i elementy konstrukcyjne w przemyśle lotniczym
• Ramy i podłużnice samolotów
• Wysokowytrzymałe zespoły spawane
• Konstrukcyjne elementy motoryzacyjne
• Oprzyrządowanie i części sprzętu sportowego

Uwagi dotyczące obróbki i wykończenia powierzchni

Firma Linsy obrabia stop 7014 na centrach CNC oraz tnie go laserem światłowodowym. W celu ochrony antykorozyjnej na powierzchniach narażonych na działanie czynników zewnętrznych zaleca się anodowanie lub malowanie. Spawanie powinno odbywać się według kwalifikowanej procedury z doborem materiału dodatkowego odpowiedniego do środowiska pracy; obróbka cieplna po spawaniu może być omówiona z naszymi inżynierami.

Dokumentacja jakości i kontrola jakości

Linsy to dostawca aluminium z siedzibą w Shenzhen, posiadający ponad 20-letnie doświadczenie. Nasz system jakości jest certyfikowany zgodnie z normami ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001. Każde zamówienie jest wysyłane ze świadectwem kontroli hutniczej (MTC). Raporty z badań stron trzecich SGS są dostępne na żądanie. Typowy czas realizacji zamówienia niestandardowego wynosi 10–60 dni, w zależności od tempera, rozmiaru i ilości.

Dlaczego warto wybrać firmę Linsy do dostaw stopu aluminium 7014

• Fabryka w Shenzhen z ponad 20-letnim doświadczeniem w obsłudze klientów z branży lotniczej, motoryzacyjnej i ogólnej inżynierii
• Szeroki zakres postaci: blacha cienka, płyta, krąg, rura, pręt, drut, profil i wsad do kucia
• Obróbka CNC, cięcie laserowe, spawanie TIG/MIG oraz anodowanie / polerowanie / malowanie proszkowe pod jednym dachem
• Świadectwo kontroli hutniczej do każdego zamówienia; raporty SGS na żądanie
• Działalność certyfikowana zgodnie z ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001

Powiązane materiały

W celu pogłębienia wiedzy na temat doboru i obróbki stopów serii 7xxx, zobacz nasze przewodniki dotyczące doboru stopów aluminium oraz spawania stopów serii 7000. (Linki wewnętrzne do opublikowanych artykułów na blogu Linsy).

Często zadawane pytania dotyczące stopu aluminium 7014

Jakie stany techniczne stopu 7014 dostarcza firma Linsy?

Typowe stany to T4, T6 i T651. Stan T651 jest odprężony, co zmniejsza odkształcenia podczas obróbki skrawaniem. Prosimy o podanie zastosowania, a my doradzimy odpowiedni stan techniczny.

Czy stop aluminium 7014 jest spawalny?

Może być spawany według kwalifikowanej procedury, jednak wytrzymałość w strefie wpływu ciepła ulega obniżeniu. Zalecamy potwierdzenie procesu spawania oraz ewentualnej obróbki po spawaniu z naszym zespołem technicznym przed rozpoczęciem produkcji.

Jak stop 7014 wypada w porównaniu ze stopem 7075?

Stop 7014 oferuje nieco niższą wytrzymałość maksymalną niż 7075, ale zazwyczaj lepszą odporność na pękanie, co czyni go dobrym wyborem do konstrukcji płatowca, gdzie istotna jest tolerancja na uszkodzenia.

Jakie dokumenty są dołączane do zamówienia?

Każda dostawa jest wysyłana wraz ze świadectwem badań hutniczych (MTC). Raporty z badań niezależnej firmy SGS są dostępne na życzenie.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące zamówień ogólnych

Jaki jest typowy czas realizacji zamówienia?

Niestandardowe zamówienia aluminium są zazwyczaj wysyłane w ciągu 10–60 dni, w zależności od stopu, tempera, rozmiaru i ilości. Towar z magazynu lub standardowe rozmiary mogą być dostępne szybciej — zapytaj nasz zespół.

Czy mogę otrzymać świadectwo kontroli hutniczej?

Tak. Każde zamówienie zawiera MTC. Raporty z badań stron trzecich SGS są dostępne na żądanie.

Czy oferujecie obróbkę skrawaniem i wykończenie?

Tak. Oferujemy obróbkę CNC, cięcie laserowe, spawanie, anodowanie, polerowanie i malowanie proszkowe, dzięki czemu części mogą być dostarczone w formie bliższej gotowemu produktowi.

Jak poprosić o wycenę?

Prześlij swój stop, temper, wymiary, ilość i wymaganą normę. Nasz zespół potwierdzi dostępność, czas realizacji i cenę.