A liga de alumínio 4147 (AlSi12 / EN AW-4147) é uma liga de alumínio da série 4000, de alto silício e não tratável termicamente, projetada principalmente como metal de adição para brasagem e material de revestimento. Com teor de silício de 11–13%, oferece faixa estreita de fusão, excelente fluidez e formação confiável de juntas para brasagem a vácuo e brasagem em forno. A Linsy fornece fio de alumínio 4147, vareta de adição, chapa e bobina nos temperos O, H14 e H24, com dimensões personalizadas e relatórios MTC disponíveis.
Formulários disponíveis: fio / vareta de adição / chapa / bobina
Temperamentos comuns: O / H14 / H24
Suporte ao processamento: Usinagem CNC / corte a laser / acabamento superficial
Documentos de qualidade: Relatório MTC com cada pedido, teste SGS mediante solicitação
A liga de alumínio 4147 (UNS A94147) é uma liga de alumínio de alto silício, não tratável termicamente, da série 4000, contendo aproximadamente 11–13% de silício (AlSi12). Diferentemente de ligas estruturais como 6061 ou 7075, a 4147 é projetada principalmente como material de adição para brasagem e soldagem. Seu alto teor de silício reduz o ponto de fusão para uma faixa estreita próxima ao eutético alumínio-silício (aproximadamente 577–582°C), proporcionando excelente fluidez, escoamento limpo e juntas à prova de vazamento durante a brasagem.
A 4147 é intimamente relacionada à 4047 (ambas são ligas do tipo AlSi12) e desempenha a mesma função central: fornecer metal de adição confiável para unir componentes de alumínio em brasagem a vácuo, brasagem em forno e soldagem por fusão. A liga é tipicamente fornecida nos temperos O (Recozido) ou da série H e é amplamente utilizada na fabricação de trocadores de calor, sistemas de refrigeração automotiva e aplicações de HVAC.
A Linsy fornece alumínio 4147 nas formas de produto mais relevantes para aplicações de brasagem e adição. Dimensões e tolerâncias podem ser adaptadas aos requisitos do seu projeto.
| Formulário | Temperamento | Diâmetro (mm) | Comprimento |
|---|---|---|---|
| Fio 4147 (Carretel) | O, H14 | 1.2 – 5.0 | Rolo / Bobina |
| Vareta de Adição 4147 (Retilínea) | O, H14 | 1.6 – 5.0 | 500 – 1000 mm |
| Formulário | Temperamento | Espessura (mm) | Largura (mm) | Comprimento (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Chapa / Bobina 4147 | O, H14, H24 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
A chapa e a bobina 4147 são comumente utilizadas como material de revestimento — uma camada fina de 4147 é laminada por ligação a uma liga núcleo (como 3003 ou 6951) para criar chapa de brasagem. Quando aquecida, o revestimento de 4147 derrete e escoa para formar a junta brasada, enquanto a liga núcleo mantém sua integridade estrutural.
| Sistema de Norma | Designação |
|---|---|
| UNS | A94147 |
| EN AW | EN AW-4147 / AlSi12 |
| ISO | Al Si12 |
| AA / SAE | 4147 |
| DIN (Alemanha) | 3.2581 / AlSi12 |
Normas aplicáveis comuns:
Limites típicos de composição (conforme normas da Aluminum Association / EN, porcentagem em peso):
| Elemento | Mín % | Máx % |
|---|---|---|
| Silício (Si) | 11.0 | 13.0 |
| Ferro (Fe) | — | 0.8 |
| Cobre (Cu) | — | 0.3 |
| Manganês (Mn) | — | 0.15 |
| Magnésio (Mg) | — | 0.10 |
| Zinco (Zn) | — | 0.20 |
| Outros, cada | — | 0.05 |
| Outros, total | — | 0.15 |
| Alumínio (Al) | Equilíbrio | |
A 4147 é uma liga de adição, não uma liga estrutural. Os valores abaixo representam propriedades típicas da 4147 na condição recozida (O). Como a 4147 não é tratável termicamente, as propriedades mecânicas não variam significativamente entre os temperos — o critério principal de seleção é a conformabilidade e o desempenho de brasagem, não a resistência à tração.
| Propriedade | Valor típico |
|---|---|
| Resistência à tração (máxima) | 130 – 160 MPa |
| Resistência ao Escoamento (0,2%) | 55 – 90 MPa |
| Alongamento na ruptura | 5 – 15 % |
| Módulo de elasticidade | ≈ 69 GPa |
| Densidade | ≈ 2,66 g/cm³ |
| Faixa de fusão (Solidus – Liquidus) | ≈ 577 – 582 °C |
Com 11–13% de silício, a 4147 está muito próxima da composição eutética alumínio-silício (12,6% Si, 577°C). Isso confere a ela uma faixa de fusão extremamente estreita de aproximadamente 577–582°C, o que significa que a liga transita rapidamente do estado sólido para o líquido. Na brasagem, uma faixa estreita de fusão produz escoamento limpo e controlado e minimiza o risco de erosão ou distorção da liga núcleo.
O alto teor de silício confere à 4147 excelente fluidez quando fundida. Isso permite que o metal de adição penetre em folgas estreitas das juntas, seja absorvido ao longo das costuras por ação capilar e forme ligações uniformes e à prova de vazamento — essencial para tubos de trocadores de calor e aletas de radiadores, onde a integridade da junta afeta diretamente a retenção de pressão.
Em aplicações de chapa de brasagem, a 4147 é laminada por ligação como uma camada fina de revestimento (tipicamente 5–15% da espessura total da chapa) sobre uma liga núcleo estrutural como 3003, 3005 ou 6951. Durante a brasagem em forno ou a vácuo, o revestimento de 4147 derrete e escoa para formar juntas entre as camadas, enquanto a liga núcleo de maior ponto de fusão mantém sua forma e propriedades estruturais.
A 4147 pode ser utilizada como fio de adição GTAW (TIG) ou GMAW (MIG) para soldagem de componentes de alumínio. Oferece boa resistência a trincas em comparação com metais de adição de menor teor de silício, particularmente ao soldar ligas de base das séries 4xxx ou 6xxx. No entanto, não é recomendada para soldagem de ligas da série 5xxx (com magnésio), pois a combinação de alto silício e magnésio pode formar precipitados frágeis de Mg₂Si na interface da solda.
A 4147 é utilizada principalmente como metal de adição para brasagem e liga de revestimento. Suas aplicações concentram-se em indústrias que dependem da união alumínio-alumínio para sistemas de gerenciamento térmico:
O controle de qualidade na Linsy vai desde a seleção da matéria-prima até a inspeção do produto acabado. Cada pedido é fornecido com um MTC (Certificado de Teste de Material) emitido pela Linsy Aluminum após a produção, incluindo composição química e resultados de propriedades mecânicas do lote real.
Para clientes que exigem verificação por terceiros, relatórios de teste SGS estão disponíveis mediante solicitação, com custo adicional de teste. Os relatórios SGS disponíveis incluem:
A Linsy Aluminum é uma fábrica de alumínio sediada em Shenzhen, com mais de 20 anos de experiência no setor, fornecendo ligas 4147 e outras séries de 1000 a 8000 para clientes nos segmentos automotivo, HVAC, manufatura e aplicações industriais.
Para o seu fornecimento de 4147, isso significa:
Utilize estes guias para saber mais sobre ligas de adição para brasagem de alumínio:
O alumínio 4147 é utilizado principalmente como metal de adição para brasagem e liga de revestimento em trocadores de calor, radiadores e componentes de HVAC. Também é usado como fio de adição TIG/MIG para soldagem de alumínio das séries 4xxx e 6xxx, onde a resistência à fissuração é importante.
O 4147 e o 4047 são ambos ligas do tipo AlSi12, com composição química quase idêntica (11–13% de silício). O 4047 é a designação mais comumente referenciada em normas de soldagem e brasagem (ex.: AWS ER4047 / BAlSi-4), enquanto o 4147 é a designação de produto trabalhado. Na prática, as duas ligas são frequentemente usadas de forma intercambiável para aplicações de brasagem e adição.
Não. O 4147 é uma liga de adição e brasagem, não uma liga estrutural. Sua resistência à tração (130–160 MPa) é significativamente inferior à de graus estruturais como o 6061-T6 (290+ MPa). O 4147 não deve ser utilizado em aplicações de suporte de carga — seu valor está no desempenho de brasagem e união.
Não, o 4147 é uma liga não tratável termicamente. É fornecido nos temperos O (Recozido) ou endurecido por deformação (H14, H24). A resistência não pode ser aumentada por tratamento térmico de solução e envelhecimento.
Os temperos comuns são O (Recozido) para máxima ductilidade e conformabilidade, H14 (Meio-duro) para resistência moderada e H24 (Meio-duro, recozido após endurecimento por deformação) para um equilíbrio entre resistência e conformabilidade.
O 4147 possui uma faixa estreita de fusão de aproximadamente 577–582°C, próxima à temperatura eutética do alumínio-silício. Essa faixa estreita é o que o torna um excelente metal de adição para brasagem — ele funde e flui rapidamente, sem exposição excessiva de calor à liga de base.
Não é recomendado. A soldagem de ligas 5xxx (com magnésio) com adição de 4147 pode produzir precipitados frágeis de Mg₂Si na interface da solda. Para metais de base da série 5xxx, o fio de adição 5356 ou 5183 é geralmente preferido.
As normas comuns incluem ASTM B209 (chapa e placa), ISO 6361 (chapa/tira/placa de alumínio trabalhado), EN 573-3 (composição química) e AWS A5.10/A5.10M (consumíveis de soldagem, designação relacionada ER4047).
Para tamanhos fora de estoque ou especificações personalizadas, o prazo de entrega típico é de 10 a 60 dias, dependendo da liga, dimensões, requisitos de processamento e complexidade do pedido. Especificações padrão em estoque podem ser enviadas mais rapidamente — entre em contato com nossa equipe para uma cotação específica.
A Linsy oferece suporte à produção personalizada com MOQ baixo para itens de 4147 fora de estoque. O MOQ varia conforme a forma, o tamanho e o escopo do processamento; compartilhe seus requisitos e confirmaremos a viabilidade.
Cada pedido é enviado com um MTC (Certificado de Teste de Material) emitido pela Linsy Aluminum após a produção. Relatórios opcionais de testes de terceiros SGS estão disponíveis mediante solicitação, com custo adicional de teste.
Sim, amostras podem ser providenciadas para a maioria das especificações padrão e personalizadas. O custo e o prazo de entrega das amostras dependem do tamanho e dos requisitos de processamento.
A Linsy envia globalmente, com cobertura de fornecimento estabelecida na Europa, África do Sul, Brasil, Singapura, Turquia, Japão, Coreia do Sul e Sul da Ásia.
Vantagens da Linsy
A Linsy Aluminum é uma fornecedora líder de produtos de processamento de alumínio, atendendo a diversos setores, incluindo aeroespacial, engenharia geral, automotivo, marítimo, construção naval e outras aplicações industriais especializadas.
Temos o compromisso de manter os mais altos padrões de qualidade e responsabilidade ambiental, conforme demonstrado por nossas certificações: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 e SGS.
