4147 알루미늄 합금(AlSi12 / EN AW-4147)은 주로 브레이징 필러 금속 및 클래딩 재료로 설계된 고규소, 비열처리형 4000계열 알루미늄 합금입니다. 11~13%의 규소 함량으로 좁은 용융 범위, 우수한 유동성, 그리고 진공 브레이징 및 퍼니스 브레이징 적용 분야에서 신뢰할 수 있는 접합부 형성을 제공합니다. Linsy는 O, H14, H24 템퍼 상태의 4147 알루미늄 와이어, 필러 로드, 시트 및 코일을 공급하며, 맞춤 규격 및 MTC 보고서를 제공합니다.
이용 가능한 양식: 와이어 / 필러 로드 / 시트 / 코일
흔히 나타나는 기질: O / H14 / H24
처리 지원: CNC 가공 / 레이저 절단 / 표면 마감
품질 관련 문서: 모든 주문 시 MTC 보고서 제공, 요청 시 SGS 검사 실시
4147 알루미늄 합금(UNS A94147)은 4000계열에 속하는 고규소, 비열처리형 알루미늄 합금으로, 약 11~13%의 규소(AlSi12)를 함유합니다. 6061이나 7075와 같은 구조용 합금과 달리, 4147은 주로 브레이징 및 용접 필러 재료로 설계되었습니다. 높은 규소 함량은 용융점을 알루미늄-규소 공정점(약 577~582°C) 부근의 좁은 범위로 낮추어, 브레이징 시 우수한 유동성, 깨끗한 흐름, 그리고 누설이 없는 접합부를 구현합니다.
4147은 4047과 밀접한 관련이 있으며(둘 다 AlSi12형 합금), 진공 브레이징, 퍼니스 브레이징 및 융접에서 알루미늄 부품 접합을 위한 신뢰할 수 있는 필러 금속을 제공하는 동일한 핵심 기능을 수행합니다. 이 합금은 일반적으로 O(소둔) 또는 H계열 템퍼 상태로 공급되며, 열교환기 제조, 자동차 냉각 시스템 및 HVAC 응용 분야에서 광범위하게 사용됩니다.
Linsy는 브레이징 및 필러 응용 분야에 가장 적합한 제품 형태로 4147 알루미늄을 공급합니다. 치수 및 공차는 프로젝트 요구 사항에 맞게 조정할 수 있습니다.
| 양식 | 성질 | 지름(mm) | 길이 |
|---|---|---|---|
| 4147 와이어(스풀) | O, H14 | 1.2 – 5.0 | 코일 / 스풀 |
| 4147 필러 로드(직선형) | O, H14 | 1.6 – 5.0 | 500 – 1000 mm |
| 양식 | 성질 | 두께(mm) | 너비(mm) | 길이(mm) |
|---|---|---|---|---|
| 4147 시트 / 코일 | O, H14, H24 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
4147 시트 및 코일은 일반적으로 클래딩 재료로 사용됩니다. 즉, 4147의 얇은 층을 3003 또는 6951과 같은 코어 합금에 압연 접합하여 브레이징 시트를 제조합니다. 가열 시 4147 클래딩이 용융되어 흐르면서 브레이징 접합부를 형성하고, 코어 합금은 구조적 무결성을 유지합니다.
| 표준 시스템 | 명칭 |
|---|---|
| UNS | A94147 |
| EN AW | EN AW-4147 / AlSi12 |
| ISO | Al Si12 |
| AA / SAE | 4147 |
| DIN(독일) | 3.2581 / AlSi12 |
일반적으로 적용되는 표준:
일반적인 성분 한계(알루미늄 협회 / EN 표준 기준, 중량%):
| 요소 | Min % | Max % |
|---|---|---|
| 실리콘(Si) | 11.0 | 13.0 |
| 철(Fe) | — | 0.8 |
| 구리(Cu) | — | 0.3 |
| 망간(Mn) | — | 0.15 |
| 마그네슘(Mg) | — | 0.10 |
| 아연(Zn) | — | 0.20 |
| 그 외, 각각 | — | 0.05 |
| 기타, 합계 | — | 0.15 |
| 알루미늄(Al) | 잔액 | |
4147은 필러 합금이지 구조용 합금이 아닙니다. 아래 값은 소둔(O) 상태의 4147에 대한 일반적인 특성을 나타냅니다. 4147은 열처리가 불가능하므로 기계적 특성은 템퍼에 따라 크게 변하지 않습니다. 주요 선택 기준은 인장 강도가 아닌 성형성과 브레이징 성능입니다.
| 속성 | 일반 값 |
|---|---|
| 인장 강도(궁극) | 130 – 160 MPa |
| 항복강도 (0.2%) | 55 – 90 MPa |
| 휴식 시 신장 | 5 – 15 % |
| 탄성 계수 | ≈ 69 GPa |
| 밀도 | ≈ 2.66 g/cm³ |
| 용융 범위 (고상선 – 액상선) | ≈ 577 – 582 °C |
11~13%의 규소 함량으로 4147은 알루미늄-규소 공정 조성(12.6% Si, 577°C)에 매우 근접합니다. 이는 약 577~582°C의 매우 좁은 용융 범위를 제공하며, 이는 합금이 고체에서 액체로 급속히 전이됨을 의미합니다. 브레이징에서 좁은 용융 범위는 깨끗하고 제어된 흐름을 생성하고 코어 합금의 침식이나 변형 위험을 최소화합니다.
높은 규소 함량은 4147이 용융 상태에서 우수한 유동성을 갖게 합니다. 이는 필러가 좁은 접합 간극을 침투하고, 모세관 작용으로 이음매를 따라 흡수되며, 균일하고 누설이 없는 접합부를 형성할 수 있게 합니다. 이는 접합부 무결성이 압력 유지에 직접적으로 영향을 미치는 열교환기 튜브 및 라디에이터 핀에 중요합니다.
브레이징 시트 응용 분야에서 4147은 3003, 3005 또는 6951과 같은 구조용 코어 합금 위에 얇은 클래딩 층(일반적으로 전체 시트 두께의 5~15%)으로 압연 접합됩니다. 퍼니스 또는 진공 브레이징 동안 4147 클래딩이 용융되어 층 사이에 접합부를 형성하는 반면, 더 높은 용융점의 코어 합금은 형상과 구조적 특성을 유지합니다.
4147은 알루미늄 부품 용접을 위한 GTAW(TIG) 또는 GMAW(MIG) 필러 와이어로 사용할 수 있습니다. 저규소 필러에 비해 우수한 균열 저항성을 제공하며, 특히 4xxx 또는 6xxx 모재 합금 용접 시 효과적입니다. 그러나 5xxx계열(마그네슘 함유) 합금 용접에는 권장되지 않습니다. 고규소와 마그네슘의 조합이 용접 계면에 취성 Mg₂Si 석출물을 형성할 수 있기 때문입니다.
4147은 주로 브레이징 필러 금속 및 클래딩 합금으로 사용됩니다. 그 응용 분야는 열 관리 시스템을 위한 알루미늄-알루미늄 접합에 의존하는 산업에 집중되어 있습니다:
Linsy의 품질 관리는 원자재 선정부터 완제품 검사에 이르기까지 전 과정을 아우릅니다. 모든 주문품에는 생산 후 Linsy Aluminum에서 발급한 MTC(재료 시험 증명서)가 함께 제공되며, 여기에는 해당 로트의 화학 성분 및 기계적 특성 검사 결과가 포함됩니다.
제3자 검증이 필요한 고객의 경우, 요청 시 추가 시험 비용을 지불하고 SGS 시험 보고서를 발급받을 수 있습니다. 제공 가능한 SGS 보고서에는 다음이 포함됩니다:
Linsy Aluminum은 20년 이상의 업계 경험을 보유한 선전 소재 알루미늄 공장으로, 자동차, HVAC, 제조 및 산업 응용 분야의 고객에게 4147 및 기타 1000~8000계열 합금을 공급하고 있습니다.
4147 조달에 있어 이는 다음을 의미합니다:
알루미늄 브레이징 필러 합금에 대해 자세히 알아보려면 다음 가이드를 활용하십시오:
4147 알루미늄은 주로 열교환기, 라디에이터 및 HVAC 부품용 브레이징 필러 금속 및 클래딩 합금으로 사용됩니다. 또한 균열 저항성이 중요한 4xxx 및 6xxx계열 알루미늄 용접을 위한 TIG/MIG 필러 와이어로도 사용됩니다.
4147과 4047은 모두 AlSi12계 합금으로, 화학 조성이 거의 동일합니다(규소 11~13%). 4047은 용접 및 브레이징 표준(예: AWS ER4047 / BAlSi-4)에서 더 일반적으로 참조되는 명칭이며, 4147은 단조(wrought) 제품 명칭입니다. 실제로 두 합금은 브레이징 및 필러 용도에서 종종 상호 교환하여 사용됩니다.
아닙니다. 4147은 필러 및 브레이징 합금으로, 구조용 합금이 아닙니다. 인장 강도(130~160 MPa)는 6061-T6(290 MPa 이상)과 같은 구조용 등급보다 현저히 낮습니다. 4147은 하중 지지 용도에 사용해서는 안 되며, 그 가치는 브레이징 및 접합 성능에 있습니다.
아닙니다. 4147은 열처리 불가 합금입니다. O(소둔) 또는 가공경화 템퍼(H14, H24) 상태로 공급됩니다. 용체화 열처리 및 시효를 통해서는 강도를 증가시킬 수 없습니다.
일반적인 템퍼는 최대 연성 및 성형성을 위한 O(소둔), 중간 강도를 위한 H14(반경화), 강도와 성형성의 균형을 위한 H24(반경화, 가공경화 후 소둔)입니다.
4147은 약 577~582°C의 좁은 용융 범위를 가지며, 이는 알루미늄-규소 공정 온도에 근접합니다. 이 좁은 범위는 코어 합금에 과도한 열 노출 없이 빠르게 용융되고 유동하는 우수한 브레이징 필러가 되는 이유입니다.
권장되지 않습니다. 4147 필러로 5xxx(마그네슘 함유) 합금을 용접하면 용접 계면에 취성의 Mg₂Si 석출물이 생성될 수 있습니다. 5xxx 계열 모재의 경우 일반적으로 5356 또는 5183 필러 와이어가 선호됩니다.
일반적인 표준으로는 ASTM B209(판재 및 후판), ISO 6361(단조 알루미늄 판재/스트립/후판), EN 573-3(화학 조성), AWS A5.10/A5.10M(용접 소모재, 관련 명칭 ER4047)이 있습니다.
For non-stock sizes or custom specifications, typical lead time is 10–60 days depending on alloy, dimensions, processing requirements, and order complexity. In-stock standard specifications can ship faster — contact our team for a specific quote.
Linsy는 비재고 4147 품목에 대해 낮은 MOQ 맞춤 생산을 지원합니다. MOQ는 형태, 크기 및 가공 범위에 따라 달라지며, 요구 사항을 공유해 주시면 실행 가능 여부를 확인해 드리겠습니다.
Every order ships with an MTC (Material Test Certificate) issued by Linsy Aluminum after production. Optional SGS third-party test reports are available on request at an additional testing cost.
Yes, samples can be arranged for most standard and custom specifications. Sample cost and lead time depend on size and processing requirements.
Linsy는 전 세계로 배송하며, 유럽, 남아프리카, 브라질, 싱가포르, 터키, 일본, 한국 및 남아시아 지역에 안정적인 공급망을 구축하고 있습니다.
린시의 장점
린시 알루미늄은 항공우주, 일반 엔지니어링, 자동차, 해양, 조선 및 기타 특수 산업 분야를 포함한 다양한 산업 분야에 서비스를 제공하는 알루미늄 가공 제품의 선도적인 공급업체입니다.
당사는 인증에서 알 수 있듯이 최고 수준의 품질과 환경적 책임을 유지하기 위해 최선을 다하고 있습니다: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 및 SGS.
