4147 alüminyum alaşımı (AlSi12 / EN AW-4147), öncelikli olarak lehim dolgu metali ve kaplama malzemesi olarak tasarlanmış, yüksek silisyum içerikli, ısıl işlem uygulanamayan 4000 serisi bir alüminyum alaşımıdır. –13 silisyum içeriği sayesinde dar bir erime aralığı, mükemmel akışkanlık ve vakumlu lehimleme ile fırınlı lehimleme uygulamalarında güvenilir bağlantı oluşumu sunar. Linsy, O, H14 ve H24 temperlerinde 4147 alüminyum tel, dolgu çubuğu, levha ve bobin tedarik etmektedir; özel boyutlar ve MTC raporları mevcuttur.
Mevcut formlar: tel / dolgu çubuğu / levha / bobin
Yaygın temperler: O / H14 / H24
İşleme desteği: CNC işleme / lazer kesim / yüzey işleme
Kalite belgeleri: Her siparişte MTC raporu, talep üzerine SGS testi
4147 alüminyum alaşımı (UNS A94147), yaklaşık –13 silisyum (AlSi12) içeren, 4000 serisinden yüksek silisyumlu, ısıl işlem uygulanamayan bir alüminyum alaşımıdır. 6061 veya 7075 gibi yapısal alaşımların aksine, 4147 öncelikli olarak lehimleme ve kaynak dolgu malzemesi olarak tasarlanmıştır. Yüksek silisyum içeriği, erime noktasını alüminyum-silisyum ötektik noktasına yakın dar bir aralığa (yaklaşık 577–582°C) düşürerek lehimleme sırasında mükemmel akışkanlık, temiz akış ve sızdırmaz bağlantılar sağlar.
4147, 4047 ile yakından ilişkilidir (her ikisi de AlSi12 tipi alaşımlardır) ve aynı temel işlevi görür: vakumlu lehimleme, fırınlı lehimleme ve füzyon kaynağında alüminyum bileşenlerin birleştirilmesi için güvenilir bir dolgu metali sağlamak. Alaşım tipik olarak O (Tavlanmış) veya H-serisi temperlerde tedarik edilir ve ısı eşanjörü imalatı, otomotiv soğutma sistemleri ve HVAC uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
Linsy, lehimleme ve dolgu uygulamaları için en uygun ürün formlarında 4147 alüminyum tedarik etmektedir. Boyutlar ve toleranslar proje gereksinimlerinize göre özelleştirilebilir.
| Form | Temper | Çap (mm) | Uzunluk |
|---|---|---|---|
| 4147 Tel (Makara) | O, H14 | 1.2 – 5.0 | Bobin / Makara |
| 4147 Dolgu Çubuğu (Düz) | O, H14 | 1.6 – 5.0 | 500 – 1000 mm |
| Form | Temper | Kalınlık (mm) | Genişlik (mm) | Uzunluk (mm) |
|---|---|---|---|---|
| 4147 Levha / Bobin | O, H14, H24 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
4147 levha ve bobin, yaygın olarak kaplama malzemesi olarak kullanılır — ince bir 4147 tabakası, bir çekirdek alaşıma (3003 veya 6951 gibi) haddelenerek yapıştırılarak lehimleme levhası oluşturulur. Isıtıldığında, 4147 kaplama erir ve akarak lehimli bağlantıyı oluştururken, çekirdek alaşım yapısal bütünlüğünü korur.
| Standart Sistemi | Tanımlama |
|---|---|
| UNS | A94147 |
| EN AW | EN AW-4147 / AlSi12 |
| ISO | Al Si12 |
| AA / SAE | 4147 |
| AlMn1 | 3.2581 / AlSi12 |
Geçerli başlıca standartlar:
Tipik bileşim limitleri (Alüminyum Birliği / EN standartlarına göre, ağırlık %):
| Element | Min % | Maks % |
|---|---|---|
| Silisyum (Si) | 11.0 | 13.0 |
| Demir (Fe) | — | 0.8 |
| Bakır (Cu) | — | 0.3 |
| Manganez (Mn) | — | 0.15 |
| Magnezyum (Mg) | — | 0.10 |
| Çinko (Zn) | — | 0.20 |
| Diğerleri, her biri | — | 0.05 |
| Diğerleri, toplam | — | 0.15 |
| Alüminyum (Al) | Denge | |
4147 bir dolgu alaşımıdır, yapısal bir alaşım değildir. Aşağıdaki değerler, tavlanmış (O) durumdaki 4147 için tipik özellikleri temsil eder. 4147 ısıl işlem uygulanamadığından, mekanik özellikler temperler arasında önemli ölçüde değişmez — birincil seçim kriteri çekme dayanımı değil, şekillendirilebilirlik ve lehimleme performansıdır.
| Mülkiyet | Tipik Değer |
|---|---|
| Çekme Dayanımı (Nihai) | 130 – 160 MPa |
| Akma Mukavemeti (%0,2) | 55 – 90 MPa |
| Kopma Uzaması | 5 – 15 % |
| Elastisite Modülü | ≈ 69 GPa |
| Yoğunluk | ≈ 2,66 g/cm³ |
| Ergime Aralığı (Katılaşma Sıcaklığı – Likidüs Sıcaklığı) | ≈ 577 – 582 °C |
–13 silisyum içeriğiyle 4147, alüminyum-silisyum ötektik bileşimine (,6 Si, 577°C) çok yakındır. Bu, yaklaşık 577–582°C'lik son derece dar bir erime aralığı sağlar; bu da alaşımın katıdan sıvıya hızla geçtiği anlamına gelir. Lehimlemede dar bir erime aralığı, temiz ve kontrollü akış üretir ve çekirdek alaşım erozyonu veya distorsiyon riskini en aza indirir.
Yüksek silisyum içeriği, 4147'ye erimiş haldeyken mükemmel akışkanlık kazandırır. Bu, dolgu metalinin dar bağlantı boşluklarına nüfuz etmesini, kılcal etkiyle dikişler boyunca ilerlemesini ve düzgün, sızdırmaz bağlantılar oluşturmasını sağlar — bağlantı bütünlüğünün basınç tutma kapasitesini doğrudan etkilediği ısı eşanjörü boruları ve radyatör kanatçıkları için kritik öneme sahiptir.
Lehimleme levhası uygulamalarında, 4147, toplam levha kalınlığının tipik olarak %5–15'i kadar ince bir kaplama tabakası olarak 3003, 3005 veya 6951 gibi yapısal bir çekirdek alaşıma haddelenerek yapıştırılır. Fırınlı veya vakumlu lehimleme sırasında, 4147 kaplama erir ve katmanlar arasında bağlantılar oluşturmak üzere akarken, daha yüksek erime noktalı çekirdek alaşım şeklini ve yapısal özelliklerini korur.
4147, alüminyum bileşenlerin kaynağında GTAW (TIG) veya GMAW (MIG) dolgu teli olarak kullanılabilir. Düşük silisyumlu dolgu metallerine kıyasla, özellikle 4xxx veya 6xxx ana metallerin kaynağında iyi çatlak direnci sunar. Ancak, yüksek silisyum ve magnezyum kombinasyonu kaynak arayüzeyinde kırılgan Mg₂Si çökeltileri oluşturabileceğinden, 5xxx serisi (magnezyum içeren) alaşımların kaynağında önerilmez.
4147 öncelikli olarak lehim dolgu metali ve kaplama alaşımı olarak kullanılır. Uygulamaları, termal yönetim sistemleri için alüminyum-alüminyum birleştirmeye dayanan endüstrilerde yoğunlaşmıştır:
Linsy'de kalite kontrol, hammadde seçiminden bitmiş ürün muayenesine kadar uzanır. Her sipariş, üretim sonrasında Linsy Aluminum tarafından düzenlenen ve fiili partiye ait kimyasal bileşim ve mekanik özellik sonuçlarını içeren bir MTC (Malzeme Test Sertifikası) ile teslim edilir.
Üçüncü taraf doğrulaması gerektiren müşteriler için, ek test ücreti karşılığında talep üzerine SGS test raporları sunulabilir. Mevcut SGS raporları şunları içerir:
Linsy Alüminyum, Shenzhen merkezli, 20 yılı aşkın sektör deneyimine sahip bir alüminyum fabrikasıdır; otomotiv, HVAC, imalat ve endüstriyel uygulamalarda müşterilere 4147 ve diğer 1000–8000 serisi alaşımları tedarik etmektedir.
4147 tedarikiniz için bu şu anlama gelir:
Alüminyum lehimleme dolgu alaşımları hakkında daha fazla bilgi edinmek için bu kılavuzları kullanın:
4147 alüminyum öncelikli olarak ısı eşanjörleri, radyatörler ve HVAC bileşenleri için lehim dolgu metali ve kaplama alaşımı olarak kullanılır. Ayrıca, çatlak direncinin önemli olduğu 4xxx ve 6xxx serisi alüminyumun kaynağında TIG/MIG dolgu teli olarak da kullanılır.
4147 ve 4047, neredeyse aynı kimyasal bileşime (–13 silisyum) sahip her ikisi de AlSi12 tipi alaşımlardır. 4047, kaynak ve lehimleme standartlarında (örn. AWS ER4047 / BAlSi-4) daha yaygın olarak referans verilen tanımdır; 4147 ise dövme ürün tanımıdır. Pratikte, iki alaşım lehimleme ve dolgu uygulamalarında sıklıkla birbirinin yerine kullanılır.
Hayır. 4147 bir dolgu ve lehimleme alaşımıdır, yapısal bir alaşım değildir. Çekme mukavemeti (130–160 MPa), 6061-T6 (290+ MPa) gibi yapısal kalitelerden önemli ölçüde düşüktür. 4147 yük taşıyan uygulamalarda kullanılmamalıdır — değeri, lehimleme ve birleştirme performansında yatmaktadır.
Hayır, 4147 ısıl işlem uygulanabilir bir alaşım değildir. O (Tavlanmış) veya deformasyonla sertleştirilmiş temperlerde (H14, H24) tedarik edilir. Mukavemet, çözeltiye alma ısıl işlemi ve yaşlandırma ile artırılamaz.
Yaygın temperler; maksimum süneklik ve şekillendirilebilirlik için O (Tavlanmış), orta düzey mukavemet için H14 (Yarı sert) ve mukavemet ile şekillendirilebilirlik dengesi için H24 (Yarı sert, deformasyonla sertleştirme sonrası tavlanmış) şeklindedir.
4147, yaklaşık 577–582°C aralığında dar bir erime aralığına sahiptir; bu değer alüminyum-silisyum ötektik sıcaklığına yakındır. Bu dar aralık, onu mükemmel bir lehimleme dolgu malzemesi yapan özelliktir — çekirdek alaşıma aşırı ısı maruziyeti olmadan hızlıca erir ve akar.
Önerilmez. 5xxx (magnezyum içeren) alaşımların 4147 dolgu malzemesi ile kaynağı, kaynak arayüzeyinde kırılgan Mg₂Si çökeltileri oluşturabilir. 5xxx serisi ana metaller için tipik olarak 5356 veya 5183 dolgu teli tercih edilir.
Yaygın standartlar arasında ASTM B209 (levha ve plaka), ISO 6361 (dövme alüminyum levha/şerit/plaka), EN 573-3 (kimyasal bileşim) ve AWS A5.10/A5.10M (kaynak sarf malzemeleri, ilgili tanımı ER4047) yer almaktadır.
Stokta olmayan ebatlar veya özel spesifikasyonlar için tipik teslim süresi; alaşım, boyutlar, işleme gereksinimleri ve sipariş karmaşıklığına bağlı olarak 10–60 gündür. Stokta bulunan standart spesifikasyonlar daha hızlı sevk edilebilir — spesifik fiyat teklifi için ekibimizle iletişime geçin.
Linsy, stokta olmayan 4147 ürünleri için düşük minimum sipariş adetli (MOQ) özel üretimi desteklemektedir. MOQ; forma, boyuta ve işleme kapsamına göre değişir; lütfen gereksinimlerinizi paylaşın, fizibiliteyi teyit edelim.
Her sipariş, üretim sonrasında Linsy Aluminum tarafından düzenlenen bir MTC (Malzeme Test Sertifikası) ile sevk edilir. Talep üzerine, ek test ücreti karşılığında isteğe bağlı SGS üçüncü taraf test raporları temin edilebilir.
Evet, çoğu standart ve özel spesifikasyon için numune temin edilebilir. Numune maliyeti ve teslim süresi, boyut ve işleme gereksinimlerine bağlıdır.
Linsy küresel olarak sevkiyat yapmakta olup; Avrupa, Güney Afrika, Brezilya, Singapur, Türkiye, Japonya, Güney Kore ve Güney Asya'da yerleşik tedarik kapsamına sahiptir.
Linsy Avantajları
Linsy Alüminyum, havacılık, genel mühendislik, otomotiv, denizcilik, gemi yapımı ve diğer özel endüstriyel uygulamalar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilere hizmet veren lider bir alüminyum işleme ürünleri tedarikçisidir.
Sertifikalarımızın da gösterdiği gibi, en yüksek kalite ve çevresel sorumluluk standartlarını sürdürmeye kararlıyız: ISO 9001:2008 ， ISO 14001:2004 ve SGS.
