La aleación de aluminio 1060 (UNS A91060, EN AW-1060/Al99.6) es un grado de aluminio comercialmente puro que contiene un mínimo de 99.6% de aluminio. Como aleación de la serie 1xxx, la 1060 no es tratable térmicamente y ofrece una excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y eléctrica, excelente conformabilidad y buena reflectividad. Ampliamente utilizada en equipos químicos, conductores eléctricos, procesamiento de alimentos, intercambiadores de calor y trabajos generales de chapa metálica, la 1060 es uno de los grados de aluminio puro más rentables para aplicaciones industriales. Linsy suministra láminas, planchas, bobinas, barras, tubos y alambres de aluminio 1060 en temple O, H12, H14, H16, H18 y H112, con tamaños personalizados, acabados superficiales e informes MTC disponibles.
Formularios disponibles: lámina / plancha / bobina / barra / tubo / alambre / fleje / papel
Temperamentos habituales: O / H12 / H14 / H16 / H18 / H112
Asistencia técnica: mecanizado CNC / corte por láser / soldadura TIG y MIG / pulido / anodizado / película protectora de PVC
Documentos de calidad: Informe MTC con cada pedido; informes de ensayo de SGS disponibles previa solicitud
La aleación de aluminio 1060 (UNS A91060, EN AW-1060/Al99.6) es un grado de aluminio forjado comercialmente puro de la serie 1xxx, que contiene un mínimo de 99.6% de aluminio en peso. Como aleación no tratable térmicamente, la 1060 obtiene sus propiedades enteramente de su composición de alta pureza y del trabajo en frío. Se reconoce por su excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad eléctrica y térmica, excelente conformabilidad y buena reflectividad, lo que la convierte en un material preferido para aplicaciones eléctricas, químicas y de procesamiento de alimentos donde la resistencia es secundaria frente a la pureza y la inercia química.
La 1060 acepta bien tanto el conformado en frío como en caliente, es fácilmente soldable mediante métodos convencionales, incluidos TIG (GTAW) y MIG (GMAW), y responde bien al anodizado y pulido. Está aprobada bajo las principales normas internacionales, incluidas ASTM B209 (lámina y plancha), ASTM B210 (tubo estirado sin costura), ASTM B211 (barra, varilla y alambre laminados o acabados en frío), ASTM B221 (barra, varilla, tubo y perfiles extruidos), ISO 6361 y EN 573-3.
Linsy suministra aluminio 1060 en una gama completa de formas de producto estándar y personalizadas. La longitud, el ancho y las tolerancias dimensionales pueden adaptarse a los requisitos de su proyecto. Las opciones de corte a medida y corte a longitud están disponibles bajo solicitud.
| Formulario | Temple | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Lámina / Bobina 1060 | O, H12, H14, H16, H18, H112 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | 500 – 16000 |
| Formulario | Temple | Espesor (mm) | Anchura (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Plancha 1060 | O, H112 | 6.0 – 200 | 500 – 2600 | 500 – 12000 |
| Formulario | Temple | Diámetro (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|
| Barra redonda 1060 | O, H112 | 3 – 300 | 1000 – 6000 |
| Formulario | Temple | Diámetro exterior (mm) | Espesor de la pared (mm) | Longitud (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Tubo 1060 | O, H112 | 6 – 300 | 0.5 – 20 | 1000 – 6000 |
| Formulario | Temple | Diámetro (mm) |
|---|---|---|
| Alambre 1060 | O, H14, H18 | 0.2 – 12 |
Además de las formas estándar mencionadas anteriormente, Linsy puede suministrar fleje y papel de aluminio 1060 para aplicaciones eléctricas, de embalaje e industriales. Se pueden producir perfiles personalizados de aluminio 1060 según sus planos. Contáctenos con sus especificaciones para obtener una cotización.
| Estándar | Denominación |
|---|---|
| UNS | A91060 |
| EN / EN AW | EN AW-1060 / Al99.6 |
| AA (Asociación del Aluminio) | 1060 |
| JIS | A1060 |
| GB (Norma China) | 1060 |
| ISO | Al 99.6 |
Normas ASTM aplicables para la 1060:
La composición química de la aleación de aluminio 1060 cumple con las normas ASTM B209 y EN 573-3. Los valores se expresan en porcentaje en peso (%).
| Elemento | Mín. % | Máx. % |
|---|---|---|
| Aluminio (Al) | 99.60 | — |
| Hierro (Fe) | — | 0.35 |
| Silicio (Si) | — | 0.25 |
| Zinc (Zn) | — | 0.05 |
| Cobre (Cu) | — | 0.05 |
| Manganeso (Mn) | — | 0.03 |
| Magnesio (Mg) | — | 0.03 |
| Titanio (Ti) | — | 0.03 |
| Vanadio (V) | — | 0.05 |
| Otros, Cada elemento | — | 0.03 |
| Otros, Total | — | 0.10 |
Nota: El contenido de aluminio es el balance. Los máximos de cada elemento se establecen según las normas ASTM y EN. La composición completa según el grado ASTM solicitado se confirmará en el MTC.
Las siguientes propiedades mecánicas son típicas para lámina y plancha de aluminio 1060 según ASTM B209 a temperatura ambiente. Los valores reales dependen de la forma del producto, el espesor y el historial de procesamiento. Consulte el MTC para su pedido específico.
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (última) | 70 – 95 MPa |
| Resistencia a la tracción (límite elástico, 0.2% de compensación) | 20 – 35 MPa |
| Alargamiento a la rotura | 25 – 40% |
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (última) | 85 – 120 MPa |
| Resistencia a la tracción (límite elástico, 0.2% de compensación) | 70 – 105 MPa |
| Alargamiento a la rotura | 5 – 15% |
| Propiedad | Valor típico |
|---|---|
| Resistencia a la tracción (última) | 125 – 150 MPa |
| Resistencia a la tracción (límite elástico, 0.2% de compensación) | 115 – 140 MPa |
| Alargamiento a la rotura | 2 – 8% |
La 1060 es una aleación no tratable térmicamente de la serie 1xxx. Su resistencia y conformabilidad se controlan enteramente por la condición de endurecimiento por trabajo (temple H) o el estado recocido (temple O). No existen temples T para la 1060.
| Temple | Descripción | Lo mejor para |
|---|---|---|
| O (recocido) | Totalmente recocido — condición más blanda, máxima ductilidad | Embutición profunda, hilado, estampado y operaciones de conformado complejas |
| H12 | Endurecido por deformación — Cuarto duro | Conformado moderado con resistencia ligeramente mejorada |
| H14 | Endurecido por deformación — Semi-duro | Trabajo general de chapa metálica, plegado y conformado moderados |
| H16 | Endurecido por deformación — Tres cuartos duro | Piezas que requieren mayor resistencia con conformado limitado |
| H18 | Endurecido por deformación — Totalmente duro, máxima resistencia por trabajo en frío | Piezas planas, paneles de equipos químicos, placas de identificación |
| H112 | Tal como se fabrica — adecuado para productos sin control especial de endurecimiento por deformación o tratamiento térmico | Placas y secciones más gruesas utilizadas tal como se suministran |
Importante: Los templetes H22, H24 y H26 (endurecidos por deformación y parcialmente recocidos) también pueden estar disponibles para aluminio 1060. Contáctenos si necesita estos templetes intermedios.
Con un contenido mínimo de aluminio del 99,6%, el 1060 ofrece una excelente resistencia a la corrosión atmosférica, al agua dulce y a muchos entornos químicos. La alta pureza minimiza las partículas intermetálicas, reduciendo la susceptibilidad a la corrosión por picaduras y galvánica. El 1060 se utiliza comúnmente en tanques de almacenamiento químico, equipos de procesamiento de alimentos y entornos atmosféricos marinos donde la resistencia a la corrosión es el requisito principal.
El aluminio 1060 tiene una conductividad eléctrica de aproximadamente 61% IACS (Estándar Internacional de Cobre Recocido) — entre las más altas de todas las aleaciones de aluminio. Su conductividad térmica es de aproximadamente 234 W/m·K a 25°C. Estas propiedades hacen del 1060 el material de elección para barras colectoras eléctricas, cables conductores, aletas de intercambiadores de calor y componentes de disipadores de calor en electrónica de potencia.
El aluminio puro 1060 exhibe una excelente formabilidad en frío y en caliente. En temple O, puede ser embutido profundo, hilado, estampado y doblado a radios estrechos sin agrietarse. La aleación es fácilmente soldable mediante procesos TIG (GTAW) y MIG (GMAW), así como por soldadura por resistencia. Se recomienda típicamente el metal de aporte 1100 o 4043 para la soldadura por fusión del 1060. Tenga en cuenta que las zonas de soldadura quedarán en condición recocida; si se requiere resistencia post-soldadura, considere el contexto de la aplicación — el 1060 se selecciona generalmente por su resistencia a la corrosión y conductividad, más que por su resistencia estructural.
El aluminio 1060 puede conformarse en frío en temple O (recocido) a radios de curvatura estrechos. Los templetes H ofrecen progresivamente mayor resistencia pero menor formabilidad — elija el temple según la severidad de sus requisitos de conformado. Para operaciones de embutido profundo, se recomienda el temple O.
Como la mayoría de los grados de aluminio puro, el 1060 es relativamente blando y tiende a ser pegajoso durante el mecanizado. Utilice herramientas afiladas de carburo o acero de alta velocidad, ángulos de incidencia adecuados y lubricación o refrigerante apropiado para obtener los mejores resultados. Para aplicaciones que requieran mecanizado extensivo, considere si una aleación más dura como 5052 o 6061 puede ser más adecuada.
El 1060 es altamente soldable mediante TIG (GTAW) y MIG (GMAW). Se recomienda el metal de aporte 1100 o 4043. La soldadura por resistencia (soldadura por puntos y por costura) también funciona bien en el 1060 debido a su alta conductividad eléctrica. Tenga en cuenta que la zona afectada por el calor (ZAC) revierte a la condición recocida (O) — si la aplicación requiere resistencia total del temple después de la soldadura, el trabajo en frío post-soldadura no es típicamente práctico, y una selección de aleación diferente puede ser más apropiada.
Linsy ofrece las siguientes opciones de acabado superficial para aluminio 1060:
Cada pedido de aluminio 1060 de Linsy incluye un Certificado de Prueba de Fábrica (MTC) emitido a nuestro nombre, que documenta el número de colada, la composición química y las propiedades mecánicas de su lote específico. Ningún pedido se envía sin su MTC.
Para proyectos que requieran verificación independiente de terceros, los informes de prueba SGS están disponibles bajo solicitud con un costo adicional de prueba. Los siguientes tipos de informes SGS están disponibles para productos 1060:
Linsy Aluminum es una fábrica de aluminio con sede en Shenzhen con más de 20 años de experiencia en la industria, especializada en el suministro de aluminio de espectro completo en las series de aleaciones 1000–8000. Suministramos lámina, placa, bobina, barra, tubo y alambre de aluminio 1060 desde un amplio inventario, respaldados por producción personalizada de MOQ bajo para tamaños y especificaciones no estándar. Nuestro modelo directo de fábrica significa precios competitivos, comunicación receptiva y control de calidad de extremo a extremo desde la selección de materia prima hasta la inspección del producto terminado.
Linsy cuenta con certificaciones ISO 9001 (Gestión de Calidad), ISO 14001 (Gestión Ambiental) e ISO 45001 (Salud y Seguridad Ocupacional). Nuestras capacidades internas de procesamiento — mecanizado CNC, soldadura TIG y MIG, corte láser, pulido, anodizado y aplicación de película protectora de PVC — nos permiten entregar material de aluminio 1060 en condición lista para usar, reduciendo sus costos de manejo y procesamiento posteriores. El plazo de entrega típico para personalización es de 10 a 60 días, dependiendo de las dimensiones y los requisitos de procesamiento.
El aluminio 1060 es una aleación de aluminio forjado comercialmente puro que contiene al menos 99,6% de aluminio. Pertenece a la serie 1xxx y no es tratable térmicamente. Se valora por su excelente resistencia a la corrosión, alta conductividad eléctrica y térmica, y su excepcional formabilidad.
No. El 1060 es un aluminio puro de la serie 1xxx y no puede fortalecerse mediante tratamiento térmico. Sus propiedades mecánicas se controlan completamente mediante trabajo en frío (endurecimiento por deformación) — los templetes H (H12, H14, H18, etc.) indican el grado de trabajo en frío. La condición más blanda es el temple O (recocido).
Ambos son grados de aluminio puro en la serie 1xxx. El 1060 tiene un contenido mínimo de aluminio del 99,60%, mientras que el 1100 tiene un mínimo del 99,00%. El 1060 es más puro, lo que significa mejor resistencia a la corrosión, mayor conductividad eléctrica y propiedades mecánicas ligeramente más blandas. El 1100 tiene ligeramente más elementos de aleación (principalmente hierro y silicio), lo que le confiere una resistencia marginalmente mayor. Para la mayoría de las aplicaciones, son funcionalmente similares, y la elección a menudo se reduce a disponibilidad y costo. Una publicación de blog con comparación detallada está disponible en nuestra sección de Recursos Relacionados.
Linsy suministra aluminio 1060 en templetes O (recocido), H12 (cuarto duro), H14 (medio duro), H16 (tres cuartos duro), H18 (totalmente duro) y H112 (tal como se fabrica). Los templetes H22, H24 y H26 (endurecidos por deformación y parcialmente recocidos) también pueden estar disponibles. Tenga en cuenta que el 1060 no tiene templetes T — si ve designaciones de temple “T” para el 1060, son incorrectas. Consulte la Guía de Selección de Templetes anterior para descripciones de templetes y aplicaciones recomendadas.
Sí. El 1060 es altamente soldable mediante TIG (GTAW), MIG (GMAW) y métodos de soldadura por resistencia. Los metales de aporte recomendados son 1100 (para igualar la pureza) o 4043 (para mejorar la fluidez). La zona afectada por el calor de la soldadura quedará en condición recocida — si la resistencia post-soldadura es crítica, evalúe si una aleación diferente es más apropiada para su aplicación.
El aluminio 1060 en temple O tiene una conductividad eléctrica de aproximadamente 61% IACS a 20°C — una de las más altas entre las aleaciones de aluminio. Esto lo convierte en un material preferido para barras colectoras eléctricas, conductores y componentes de transformadores donde se desea el ahorro de peso del aluminio en comparación con el cobre.
Sí. Cada pedido de aluminio 1060 de Linsy incluye un Certificado de Prueba de Fábrica (MTC) que documenta el número de colada, la composición química completa y las propiedades mecánicas de su lote de producción específico. Los informes de prueba de terceros SGS también están disponibles bajo solicitud para verificación adicional.
El plazo de producción personalizada típico para aluminio 1060 en Linsy es de 10 a 60 días, dependiendo del temple específico, las dimensiones, los requisitos de procesamiento y el volumen del pedido. Los artículos en stock pueden enviarse en cuestión de días. Contáctenos con sus especificaciones para una estimación de plazo de entrega específica para su proyecto.
Sí. Linsy admite producción personalizada de MOQ bajo para artículos no estándar y acepta pedidos con especificaciones mixtas para compras basadas en proyectos. Contacte a nuestro equipo de ventas con sus requisitos para obtener una cotización.
Linsy está certificada según ISO 9001 (Sistemas de Gestión de Calidad), ISO 14001 (Sistemas de Gestión Ambiental) e ISO 45001 (Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional). Estas certificaciones aplican a las operaciones de nuestra empresa. Los informes de prueba SGS para pedidos individuales están disponibles bajo solicitud con un costo adicional de prueba.
Envíe sus especificaciones del material — aleación, temple, forma del producto, dimensiones, cantidad, requisitos de acabado superficial y cualquier necesidad de procesamiento — a través de nuestro formulario de contacto o directamente a nuestro equipo de ventas. Respondemos con el precio y el plazo de entrega dentro de un día hábil.
Sí. Suministramos aluminio 1060 tanto en dimensiones estándar como personalizadas. El largo, ancho, espesor y diámetro pueden adaptarse a su proyecto. También ofrecemos servicios de corte a medida y corte a longitud.
Sí. Linsy envía productos de aluminio a nivel mundial, incluidos Europa, América del Norte, Sudeste Asiático, Medio Oriente, África y América del Sur. Se utiliza embalaje de exportación conforme a las normas internacionales de envío para todos los pedidos internacionales.
Ventajas de Linsy
Linsy Aluminum es un proveedor líder de productos de procesamiento de aluminio, que presta servicio a diversas industrias, como la aeroespacial, la ingeniería general, la automoción, la marina, la construcción naval y otras aplicaciones industriales especializadas.
Nos comprometemos a mantener los más altos estándares de calidad y responsabilidad medioambiental, como demuestran nuestras certificaciones: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 y SGS.
