2017 Aluminium-Legierung

2017 (AlCu4MgSi) ist eine aushärtbare Aluminiumlegierung der 2xxx-Serie, die für ihre hohe Festigkeit, gute Zerspanbarkeit und mäßige Korrosionsbeständigkeit geschätzt wird. Als US-Äquivalent zum chinesischen Standard 2A11 wird 2017 häufig für Nieten, Verbindungselemente und Strukturkomponenten in der Luft- und Raumfahrt sowie im allgemeinen Maschinenbau spezifiziert — insbesondere dort, wo sowohl Umformbarkeit im O-Zustand als auch Festigkeit nach der T4-Wärmebehandlung erforderlich sind.

Verfügbare Formulare: Blech / Platte / Stange / Rohr / Draht
Häufige Temperamente: O / T3 / T4 / T351 / T42 / T451
Unterstützung bei der Bearbeitung: CNC-Bearbeitung / Kaltumformung / Bohren / Eloxieren
Qualitätsdokumente: MTC-Bericht bei jeder Bestellung

Was ist 2017-Aluminium?

Die Aluminiumlegierung 2017 (UNS A92017, EN AW-2017) ist eine kupferbasierte, aushärtbare Legierung der 2xxx-Serie. Ihre nominelle Zusammensetzung — etwa 3,5–4,5% Cu, 0,4–1,0% Mn, 0,4–0,8% Mg und 0,2–0,8% Si — verleiht ihr eine Kombination aus Festigkeit und Zerspanbarkeit, die sie zu einer praktischen Wahl für geschmiedete und zerspante Strukturteile macht.

Im geglühten Zustand (O) weist 2017 eine gute Duktilität für Kaltumformungsprozesse wie Nieten auf. Nach Lösungsglühen und natürlicher Auslagerung (T4) erreicht es eine Zugfestigkeit von bis zu etwa 390 MPa — vergleichbar mit vielen höherfesten Luftfahrtlegierungen, jedoch mit etwas geringerer Korrosionsbeständigkeit als 2xxx-Legierungen mit höherem Magnesiumgehalt.

2017 ist das direkte US-Äquivalent zur chinesischen Legierung 2A11 (GB/T 3190) und zur russischen Bezeichnung D1. Sie wird manchmal auch als AlCu4MgSi im ISO-Bezeichnungssystem geführt.

Verfügbare 2017-Aluminiumprodukte

Linsy Aluminium liefert die Legierung 2017 in verschiedenen Produktformen und Zuständen. Alle Produkte können auf kundenspezifische Maße zugeschnitten werden; typische Lieferzeiten für Sondermaße betragen 10–60 Tage.

2017-Aluminiumblech & -platte

Formular Temperament Dicke (mm) Breite (mm) Länge (mm)
Blatt O, T3, T351, T4, T42, T451 0.3–6.0 500–2200 1000–6000
Platte O, T3, T351, T4, T42, T451 6.0–200 500–2200 1000–6000
Abmessungen können an die Projektanforderungen angepasst werden

2017-Aluminiumstange

Formular Temperament Durchmesser / Dicke (mm) Länge (mm)
Rundstange O, T3, T351, T4, T42, T451 3–500 1000–6000
Flachstange O, T3, T351, T4, T42, T451 3–200 (Dicke) 1000–6000
Vierkantstange O, T3, T351, T4, T42, T451 3–200 1000–6000
Abmessungen können an die Projektanforderungen angepasst werden

2017-Aluminiumrohr

Formular Temperament Äußerer Durchmesser (mm) Innendurchmesser (mm) Länge (mm)
Rundrohr O, T3, T351, T4, T42, T451 6–350 4–320 1000–6000
Vierkantrohr O, T3, T351, T4, T42, T451 10–200 (Seite) 1000–6000
Abmessungen können an die Projektanforderungen angepasst werden

2017-Aluminiumdraht

Temperament Durchmesser (mm) Mindestgewicht/Coil Toleranz
O, T3, T4, T351 0.8–12 50 kg ±0,02 mm
Abmessungen können an die Projektanforderungen angepasst werden

Technische Daten und gleichwertige Bezeichnungen

Spezifikation Bezeichnung
UNS A92017
DE EN AW-2017
ISO (AlCu4MgSi) 2017
Chinesisch (GB/T 3190) 2A11
Russisch (GOST) D1
AA (US) 2017

Chemische Zusammensetzung

Gemäß ASTM B209 / EN 573-3 lautet die nominelle Zusammensetzung der Aluminiumlegierung 2017:

Element Inhalt (%)
Si 0.20–0.80
Fe 0,70 max.
Cu 3.50–4.50
Mn 0.40–1.00
Mg 0.40–0.80
Cr 0,10 max
Zn 0,25 max
Ti 0,15 max
Andere, jeweils 0,05 max
Sonstige, insgesamt 0,15 max
Al Bilanz

Mechanische Eigenschaften je nach Temperierung

Typische mechanische Eigenschaften der Aluminiumlegierung 2017 in gängigen Zuständen (Werte sind Näherungswerte und variieren je nach Produktform und Dicke; für spezifische Bestellungen sind die Werkszeugnisse zu prüfen):

Temperament Zugfestigkeit (MPa) Streckgrenze (MPa) Dehnung A50 (%) Typische Verwendung
O ≤220 ≤110 18–22 Kaltumformung, Nieten
T3 380–390 220–245 12–15 Luftfahrtnieten, Verbindungselemente
T4 380–390 220–245 12–15 Strukturteile, zerspante Komponenten
T351 370–390 220–245 12–15 Spannungsarm geglühte Platte/Stange für Präzisionsbearbeitung
T42 370–390 215–240 12–15 Vom Anwender aus dem O-Zustand lösungsgeglüht
T451 370–390 215–240 12–15 Spannungsarm geglüht, vom Anwender wärmebehandelt

Leitfaden zur Auswahl der Härtung

Die Wahl des richtigen Zustands für 2017 hängt vom Gleichgewicht zwischen Umformbarkeit und Festigkeit ab, das Ihre Anwendung erfordert:

  • O (geglüht) — Maximale Duktilität. Am besten geeignet für Kaltumformungsprozesse wie Nieten, Biegen oder Stauchen. Die Festigkeit entwickelt sich später durch natürliche Auslagerung nach der Umformung.
  • T3 / T4 — Lösungsgeglüht und natürlich ausgelagert. Höchste Festigkeit für 2017. Ideal für zerspante Strukturkomponenten, Verbindungselemente und Luftfahrtteile, die kein Schweißen erfordern.
  • T351 — Lösungsgeglüht, durch Recken spannungsarm geglüht, dann natürlich ausgelagert. Bietet Dimensionsstabilität während der Bearbeitung — empfohlen für präzisionsbearbeitete Platten und Stangen.
  • T42 / T451 — Vom Anwender wärmebehandelte Varianten (vom Käufer aus dem O-Zustand lösungsgeglüht). Nützlich, wenn Sie zuerst im O-Zustand umformen und anschließend vor Ort die volle Festigkeit entwickeln müssen.

Anmerkung: 2017 wird nicht zum Schweißen empfohlen. Wenn Schweißbarkeit Priorität hat, ziehen Sie 5052 oder 6061 als Alternativen in Betracht.

Wesentliche Merkmale

Festigkeit & Zerspanbarkeit

Mit Cu als primärem Legierungselement (~4%) erreicht 2017 im T4-Zustand eine hohe Festigkeit (Zugfestigkeit ~390 MPa) bei gleichzeitig guter Zerspanbarkeit. Es lässt sich problemlos mit Standard-CNC-Werkzeugen bearbeiten und erzeugt saubere Späne — ein praktischer Vorteil gegenüber weicheren Legierungen bei Serienbearbeitung.

Korrosionsbeständigkeit

2017 weist eine mäßige Korrosionsbeständigkeit auf — ausreichend für viele Innenanwendungen und geschützte Strukturanwendungen, aber weniger geeignet als 5xxx- oder 6xxx-Legierungen für längere Einwirkung von Meeres- oder Industrieatmosphäre. Wo Korrosion ein Thema ist, sollten schützende Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Lackieren) oder ein Wechsel zu einer 5xxx-Serie in Betracht gezogen werden.

Verformbarkeit

Im O-Zustand bietet 2017 eine gute Kaltumformbarkeit — es kann mit Standardwerkzeugen gebogen, gestaucht und genietet werden. Nach der Wärmebehandlung (T3/T4) sinkt die Umformbarkeit erheblich; die meisten Umformarbeiten sollten vor dem Lösungsglühen abgeschlossen sein.

Schweißeignung

2017 wird nicht zum Lichtbogenschweißen empfohlen. Der hohe Kupfergehalt begünstigt Heißrisse und verringert die Schweißnahtfestigkeit. Widerstandsschweißen (Punkt-, Rollennahtschweißen) ist mit geeigneten Parametern möglich. Wenn Schweißen erforderlich ist, sind 5052, 5083 oder 6061 die besseren Alternativen.

Anwendungen

Die Aluminiumlegierung 2017 wird in Branchen spezifiziert, die hohe Festigkeit von einem zerspanbaren, aushärtbaren Werkstoff verlangen:

  • Luft- und Raumfahrt: Nieten, Verbindungselemente, Halterungen und Strukturbeschläge, bei denen sowohl die T4-Festigkeit als auch die Umformbarkeit im O-Zustand im Fertigungsablauf genutzt werden
  • Automobilindustrie: Zerspante Motorkomponenten, Achsschenkel und Aufhängungshalterungen
  • Allgemeiner Maschinenbau: CNC-bearbeitete Gehäuse, Wellen und Präzisionshardware
  • Verbindungsmittelherstellung: Kaltgestauchte Nieten und Bolzen (im Zustand O geformt, ausgelagert auf T4)
  • Militär & Verteidigung: Strukturkomponenten in Fahrzeug- und Ausrüstungsbaugruppen

Hinweise zur Bearbeitung und Oberflächenveredelung

Die Legierung 2017 spricht gut auf Standard-Aluminiumverarbeitungsmethoden an:

  • CNC-Bearbeitung: Hervorragend — einer der Hauptvorteile von 2017 gegenüber weicheren Legierungen. Saubere Spanbildung, gute Dimensionsstabilität im Zustand T351.
  • Kaltumformung: Gut im Zustand O (Biegen, Stauchen, Nieten). Nicht empfohlen in wärmebehandelten Zuständen.
  • Oberflächenbehandlungen: Eloxieren ist möglich, erzeugt jedoch ein dunkleres Finish im Vergleich zu 6xxx-Legierungen. Walzhaut, Polieren und Pulverbeschichtung sind ebenfalls verfügbar.
  • Wärmebehandlung: Lösungsglühen bei ca. 500–510 °C, Abschrecken, natürliches Auslagern bei Raumtemperatur. Künstliches Auslagern (T6-Typ) wird für 2017 üblicherweise nicht spezifiziert.

Qualitätsdokumente und Qualitätsprüfung

Jede 2017-Aluminiumbestellung von Linsy umfasst:

  • Werksprüfzeugnis (MTC) — Bestätigung der chemischen Zusammensetzung und mechanischen Eigenschaften gemäß der geltenden Norm
  • SGS-Prüfberichte — auf Anfrage verfügbar für unabhängige Drittanbieter-Verifizierung
  • Maßprüfberichte. — für kundenspezifisch zugeschnittene und präzisionsbearbeitete Produkte
  • ISO 9001 / ISO 14001 / ISO 45001 — Linsy arbeitet nach einem integrierten Managementsystem, das nach allen drei Normen zertifiziert ist

Warum Linsy für 2017-Aluminium wählen

Linsy Aluminum ist ein in Shenzhen ansässiger Hersteller mit über 20 Jahren Erfahrung in der Lieferung von Aluminiumprodukten der Serien 1000–8000. Speziell für die Legierung 2017:

  • Blech, Platte, Stange, Rohr und Draht — alles aus einer Hand, wodurch die Beschaffungskomplexität reduziert wird
  • Mehrere Zustandsoptionen (O, T3, T4, T351, T42, T451) verfügbar, passend zu Ihrem Fertigungsablauf
  • Kundenspezifische Abmessungen mit typischen Lieferzeiten von 10–60 Tagen
  • MTC bei jeder Lieferung enthalten; SGS-Berichte auf Anfrage erhältlich
  • Export nach Europa, Südostasien, dem Nahen Osten und Südamerika

Um Ihre Anforderungen an 2017-Aluminium zu besprechen oder ein Angebot anzufordern, kontaktieren Sie unser Vertriebsteam.

Weiterführende Ressourcen

2017-Aluminium FAQ

Was ist der Unterschied zwischen 2017 und 2024?

Beide sind 2xxx-Serienlegierungen auf Kupferbasis, aber 2024 enthält mehr Mg (~1,5 %) und erreicht eine höhere Festigkeit (~470 MPa Zugfestigkeit im Zustand T4). 2017 hat eine etwas geringere Festigkeit, aber bessere Umformbarkeit im Zustand O, was sie für Nieten und kaltgestauchte Verbindungselemente bevorzugt macht.

Kann 2017-Aluminium geschweißt werden?

2017 wird aufgrund der Heißrissempfindlichkeit durch den hohen Kupfergehalt nicht für Lichtbogenschweißen empfohlen. Widerstandsschweißen (Punkt-/Rollnaht) kann mit kontrollierten Parametern eingesetzt werden. Für schweißbare Alternativen in ähnlichen Festigkeitsbereichen erwägen Sie 6061-T6 oder 5083.

Welchen Zustand sollte ich für bearbeitete Teile spezifizieren?

T351 wird für präzisionsbearbeitete Platten und Stangen empfohlen — die spannungsarm gereckte Behandlung nach dem Abschrecken bietet Dimensionsstabilität während der Bearbeitung. T4 ist akzeptabel, wenn die Maßtoleranzanforderungen weniger streng sind.

Ist 2017 dasselbe wie 2A11?

Ja. 2017 (AA/UNS-Bezeichnung) und 2A11 (chinesische Bezeichnung GB/T 3190) sind äquivalente Legierungen mit derselben Nennzusammensetzung. Das russische Äquivalent ist D1.

Welche Oberflächenfinishes sind für 2017 verfügbar?

Walzhaut, poliert, eloxiert (dunklerer Ton als 6xxx-Legierungen) und pulverbeschichtet. Die Eloxierqualität ist akzeptabel, jedoch nicht so hell wie bei 6061 oder 6063.

Allgemeine Fragen zur Bestellung

Wie lautet die Mindestbestellmenge?

Kontaktieren Sie unser Vertriebsteam für Details zu Mindestbestellmengen — die Mindestmengen variieren je nach Produktform und Zustand.

Wie lange dauert die Lieferung?

Die typische kundenspezifische Lieferzeit beträgt 10–60 Tage, abhängig von Produktform, Zustand und Abmessungen. Lagerartikel können schneller versandt werden.

Kann ich kundenspezifische Abmessungen anfragen?

Ja. Alle Produktformen können auf Ihre spezifizierten Abmessungen zugeschnitten oder hergestellt werden. Legen Sie Ihre Zeichnung oder Spezifikation bei der Angebotsanfrage bei.

Welche Zertifizierungen besitzt Linsy?

Linsy arbeitet nach ISO 9001 (Qualität), ISO 14001 (Umwelt) und ISO 45001 (Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz) — ein integriertes Managementsystem, das alle drei Bereiche abdeckt.

Produktionsausrüstungen

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Bestellvorgang

Linsy Vorteile

Linsy Aluminum ist ein führender Anbieter von Produkten für die Aluminiumverarbeitung und beliefert verschiedene Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, den allgemeinen Maschinenbau, die Automobilindustrie, die Schifffahrt, den Schiffbau und andere spezialisierte industrielle Anwendungen.

Wir verpflichten uns, die höchsten Qualitäts- und Umweltstandards einzuhalten, was durch unsere Zertifizierungen belegt wird: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 und SGS.

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