Il filo di alluminio 5052 è una lega Al-Mg non trattabile termicamente, nota per l'eccellente resistenza alla corrosione in acqua salata, la buona formabilità e la saldabilità affidabile. Fornito nelle tempere O (ricotto), H32 (quarto duro) e H34 (mezzo duro), trova applicazione in ambiti che vanno da elementi di fissaggio marini e rivetti a filo d'apporto per saldatura e componenti per apparecchiature chimiche. Linsy offre filo 5052 da 0,8 mm a 30 mm di diametro, confezionato in bobine con peso minimo di 50 kg per bobina, con tolleranze dimensionali mantenute a ±0,02 mm per applicazioni di precisione. Diametri personalizzati, barre dritte tagliate su misura e supporto alla lavorazione sono disponibili su richiesta.
Moduli disponibili: filo / bobina / barre dritte tagliate su misura
Temperamenti comuni: O / H32 / H34
Intervallo di diametri: 0,8 mm – 30 mm
Supporto per l'elaborazione: raddrizzatura e taglio / ricalcatura a freddo / lavorazione del filo per saldatura
Documenti di qualità: Rapporto MTC allegato a ogni ordine
Il filo di alluminio 5052 è una lega lavorata Al-Mg (nominale 2,5% magnesio, 0,25% cromo) che acquisisce resistenza attraverso l'incrudimento piuttosto che il trattamento termico. Appartiene alla serie 5xxx ed è ampiamente specificato laddove una resistenza moderata deve essere abbinata a una resistenza alla corrosione affidabile — in particolare in ambienti marini e chimici. Il filo è trafilato a freddo con tolleranze dimensionali strette e fornito in tre tempere comuni: O (ricotto, massima duttilità), H32 (incrudito e stabilizzato, quarto duro), e H34 (incrudito e stabilizzato, mezzo duro). A differenza delle leghe trattabili termicamente come la 6061, la 5052 non può essere rinforzata mediante trattamento termico di soluzione; le sue proprietà meccaniche sono definite durante la laminazione e la trafilatura.
Linsy fornisce filo di alluminio 5052 in diametri da 0,8 mm a 30 mm, prodotto secondo gli standard ASTM B211 (barre, tondini e filo finiti a freddo), ASTM B221 e AWS A5.10 (filo d'apporto per saldatura). L'imballaggio standard è in bobina su rocchetto con peso minimo di 50 kg per bobina; bobine più grandi e rocchetti con avvolgimento di precisione sono disponibili su richiesta. Barre dritte tagliate su misura possono essere fornite per applicazioni di ricalcatura a freddo.
| Diametro (mm) | Peso tipico della bobina (kg) | Temperature disponibili | Focus applicativo |
|---|---|---|---|
| 0.8 – 3.0 | 50 – 200 | O, H32, H34 | Filo fine, tessitura, rete metallica, piccoli elementi di fissaggio |
| 3.0 – 8.0 | 100 – 500 | O, H32, H34 | Rivetti, parti ricalcate a freddo, elementi di fissaggio generali |
| 8.0 – 15.0 | 200 – 800 | O, H32, H34 | Hardware marino, filo d'apporto per saldatura, molle |
| 15.0 – 30.0 | 300 – 1000 | O, H32 | Elementi di fissaggio per impieghi gravosi, forme strutturali in filo |
Nota: La tolleranza dimensionale di ±0,02 mm si applica al filo trafilato di precisione nell'intervallo di diametro 0,8–10 mm. Tolleranze più ampie si applicano a diametri maggiori secondo ASTM B211. Contattare il nostro team per confermare la tolleranza per il diametro specifico richiesto.
Il filo di alluminio 5052 è prodotto secondo numerosi standard internazionali. Le designazioni equivalenti comuni nei principali mercati aiutano i team di approvvigionamento a confrontare le specifiche durante la selezione dei fornitori.
| Standard / Sistema | Denominazione | Note |
|---|---|---|
| AA (Aluminum Association) | 5052 | Designazione nordamericana |
| UNS | A95052 | Sistema di numerazione unificato |
| EN / DIN | EN AW-5052 / EN AW-AlMg2.5 | Standard europeo; AlMg2.5 secondo DIN 1725 |
| ISO | AlMg2.5 | Designazione internazionale |
| JIS | A5052 | Standard industriale giapponese |
| GB (Cina) | 5A02 | Standard nazionale cinese |
Standard applicabili per il filo: ASTM B211, ASTM B221, AWS A5.10 (applicazioni di saldatura compatibili ER5356/ER5183), EN 755, GB/T 3191. Bobine e rocchetti sono avvolti con carta inibitrice di corrosione e imballati in casse di legno per l'esportazione.
La composizione chimica della lega di alluminio 5052 è conforme ai requisiti ASTM B211 ed EN 573-3. Il contenuto di magnesio (2,2–2,8%) fornisce un rafforzamento in soluzione solida, mentre il cromo (0,15–0,35%) migliora la resistenza alla corrosione e controlla la struttura del grano durante la lavorazione a caldo.
| Elemento | Composizione (% in peso) |
|---|---|
| Silicio (Si) | 0,25 max |
| Ferro (Fe) | 0,40 max |
| Rame (Cu) | 0,10 max |
| Manganese (Mn) | 0,10 max |
| Magnesio (Mg) | 2.2 - 2.8 |
| Cromo (Cr) | 0.15 – 0.35 |
| Zinco (Zn) | 0,10 max |
| Titanio (Ti) | 0,15 max |
| Altri (ciascuno) | 0,05 max |
| Altri (totale) | 0,15 max |
| Alluminio (Al) | Equilibrio |
La 5052 raggiunge le sue proprietà meccaniche attraverso l'incrudimento, non il trattamento termico. Ogni designazione di tempera rappresenta un livello specifico di lavorazione a freddo seguito da stabilizzazione. La tabella seguente elenca gli intervalli tipici delle proprietà meccaniche per il filo 5052 secondo ASTM B211 — i valori effettivi dipendono dal diametro del filo e dal rapporto di incrudimento.
| Proprietà | 5052-O | 5052-H32 | 5052-H34 |
|---|---|---|---|
| Resistenza alla trazione, ultima (MPa) | 170 – 215 | 210 – 260 | 235 – 285 |
| Resistenza a trazione, snervamento (MPa min) | 65 | 130 | 165 |
| Allungamento a rottura (%) | 18 – 25 | 10 – 16 | 8 – 14 |
| Modulo elastico (GPa) | 70.3 | 70.3 | 70.3 |
| Resistenza a taglio, ultima (MPa circa) | 125 | 150 | 165 |
| Durezza, Brinell (HB circa) | 47 | 60 | 68 |
I valori di allungamento diminuiscono all'aumentare del diametro del filo. Per diametri di filo inferiori a 3 mm, l'allungamento tende tipicamente verso l'estremità inferiore dell'intervallo indicato. Per filo in tempera O destinato a imbutitura profonda o operazioni di formatura severe, specificare un intervallo di resistenza a trazione inferiore al momento della richiesta.
La selezione della tempera corretta per il filo 5052 dipende dall'equilibrio tra formabilità e resistenza richiesto dall'applicazione:
| Temperamento | Condizione | Il migliore per | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|---|
| 5052-O | Ricotto (il più morbido) | Massima duttilità e formatura profonda; parti ricalcate a freddo che saranno successivamente formate o piegate; applicazioni che richiedono la minima resistenza con il massimo allungamento | Rivetti, parti imbutite profonde, guarnizioni, elementi di fissaggio ricalcati a freddo che richiedono formatura secondaria |
| 5052-H32 | Incrudito e stabilizzato (quarto duro) | Buon equilibrio tra resistenza e formabilità; la maggior parte delle applicazioni generiche in filo; buona piegabilità con moderato ritorno elastico | Elementi di fissaggio marini, clip per linee del carburante, rivetti per uso generale, forme in filo, rete metallica |
| 5052-H34 | Incrudito e stabilizzato (mezzo duro) | Resistenza superiore dove è ancora richiesta una certa formabilità; requisiti di raggio di piega moderati; resistenza alla deformazione sotto carico | Molle, elementi di fissaggio ad alta resistenza, componenti strutturali in filo, tiranti per apparecchiature chimiche |
La 5052 offre la migliore resistenza alla corrosione tra le leghe di alluminio non trattabili termicamente nell'intervallo di Mg al 2,5%. La soluzione solida di magnesio combinata con il cromo stabilizza lo strato di ossido superficiale, fornendo un'eccellente resistenza alla nebbia salina e alle atmosfere marine. Ciò rende il filo 5052 ideale per elementi di fissaggio, clip e forme in filo esposti ad acqua di mare o ambienti costieri. La lega si comporta bene sia in immersione continua che in condizioni cicliche di bagnato-asciutto tipiche del servizio marino.
Nella tempera O, il filo 5052 presenta un'eccellente duttilità e può essere ricalcato a freddo, trafilato e piegato senza cricche. È un materiale preferito per filo per rivetti e elementi di fissaggio formati a freddo dove la parte è sagomata mediante deformazione a compressione. Le tempere H32 e H34 mantengono una buona formabilità — il filo H32 può essere piegato con un raggio approssimativamente uguale al diametro del filo; l'H34 richiede un raggio di piega leggermente maggiore (circa 1,5× il diametro). La lega non soffre dei problemi di fragilità a caldo che interessano alcune leghe della serie 2xxx, rendendola affidabile per la produzione ad alto volume di ricalcatura a freddo.
Il filo di alluminio 5052 è facilmente saldabile con processi TIG (GTAW) e MIG (GMAW) utilizzando leghe d'apporto 5356 o 5183. Essendo una lega non trattabile termicamente, la 5052 non subisce perdite significative di resistenza nella zona termicamente alterata (HAZ), sebbene l'HAZ nelle tempere incrudite ritorni a proprietà prossime a quelle ricotte. Per applicazioni di filo d'apporto per saldatura, il filo 5052 stesso può fungere da apporto compatibile per la saldatura di materiali base della serie 5xxx. Sono possibili anche saldatura a punti, saldatura a rulli e saldatura di testa per scintillio.
Il filo di alluminio 5052 può essere lavorato con diversi metodi comuni. La tabella seguente riassume i percorsi di lavorazione standard e le opzioni di finitura per il filo 5052 fornito da Linsy.
| Processo | Descrizione |
|---|---|
| Ricalcatura a freddo | Il 5052 nelle tempra O e H32 si ricalca a freddo bene. Utilizzare ampi raggi di matrice; gli utensili devono essere lucidati per ridurre l'attrito nella zona di deformazione. |
| Raddrizzatura e taglio | La raddrizzatura rotativa produce barre dritte da bobina. Lunghezze di taglio standard: 200 mm – 6000 mm. Estremità tagliate senza bave disponibili su richiesta. |
| Lavorazione del filo per saldatura | Il filo può essere fornito in bobine a avvolgimento di precisione con cast e helix controllati per un'alimentazione fluida nei sistemi GMAW automatizzati. |
| Finitura superficiale | Finitura standard da laminazione (così come trafilato); finitura brillante disponibile su richiesta. Una leggera pellicola di ossido è normale e non influisce sulle prestazioni di corrosione. |
| Anodizzazione | Il 5052 si anodizza in una tonalità grigio-argento. Non è raccomandato per anodizzazione decorativa trasparente dove la consistenza del colore è critica; adatto per anodizzazione protettiva (acido solforico) e anodizzazione dura. |
Nota: Il 5052 non è trattabile termicamente. Tentare un trattamento di soluzione o un invecchiamento artificiale del filo 5052 non aumenterà la resistenza e potrebbe degradare la resistenza alla corrosione. Le tempra incrudite (H32, H34) sono il metodo standard per raggiungere livelli di resistenza più elevati.
Ogni spedizione di filo di alluminio 5052 da Linsy include un Certificato di Prova del Materiale (MTC) che documenta il numero di colata, l'analisi chimica, i risultati delle prove meccaniche e la conformità dimensionale. Il pacchetto di ispezione standard copre:
Ispezione di terze parti e rapporti di prova SGS disponibili su richiesta. Il sistema di gestione della qualità di Linsy è certificato ISO 9001, ISO 14001 e ISO 45001.
Linsy Aluminum è un produttore di alluminio con sede a Shenzhen con oltre 20 anni di esperienza nella fornitura di alluminio delle serie 1000–8000 a clienti in più di 20 paesi. Per gli acquirenti di filo 5052, Linsy offre:
Il 5052-O è ricotto (completamente morbido) e offre la massima formabilità con una resistenza a trazione di 170–215 MPa. È la tempra preferita per rivetti e operazioni di ricalcatura a freddo dove il filo deve subire severe deformazioni. Il 5052-H32 è incrudito e stabilizzato termicamente alla condizione di quarto duro (trazione 210–260 MPa), offrendo un buon equilibrio tra resistenza e duttilità per elementi di fissaggio per uso generale e parti formate in filo. Il filo H32 può essere piegato con raggi più stretti rispetto all'H34 ma è notevolmente più resistente della tempra O.
Sì. Il filo 5052 si salda facilmente con TIG (GTAW) e MIG (GMAW) con materiale d'apporto 5356 o 5183. Quando il filo 5052 è usato come materiale d'apporto, è compatibile con la maggior parte delle leghe base della serie 5xxx. Si noti che la zona termicamente alterata nelle tempra incrudite si ammorbidirà fino a livelli di resistenza prossimi alla ricottura dopo la saldatura. Il trattamento termico post-saldatura non è efficace per ripristinare la resistenza nel 5052, poiché non è trattabile termicamente.
Il 5052 mantiene proprietà meccaniche utili fino a circa 150°C. Al di sopra di questa temperatura, l'esposizione prolungata può causare un graduale ammorbidimento nelle tempra incrudite (H32, H34). Per servizio continuo sopra i 150°C, leghe come 5083 o 6061 possono essere più adatte. La lega non è raccomandata per applicazioni che superano i 200°C.
Il filo 5052 è una lega strutturale utilizzata per elementi di fissaggio, rivetti e parti formate. Il 5356 (Al-5Mg) è specificamente progettato come filo d'apporto per saldatura con un contenuto di magnesio più elevato (4,5–5,5% Mg) per migliorare la fluidità del bagno di saldatura e la resistenza del giunto. Mentre il filo 5052 può servire come materiale d'apporto per saldare leghe 5xxx, il 5356 è la scelta standard per applicazioni di materiale d'apporto TIG/MIG. Per componenti strutturali in filo (non materiale d'apporto), il 5052 è la specifica appropriata.
Generalmente no. Il 5052 non è considerato suscettibile alla corrosione sotto tensione nella maggior parte degli ambienti, a differenza delle leghe 5xxx a più alto contenuto di magnesio (5083, 5456) con contenuto di Mg superiore al 3,5%. Il livello nominale di 2,5% Mg nel 5052 è ben al di sotto della soglia per la precipitazione della fase beta intergranulare che determina la sensibilità alla SCC. Le prove meccaniche standard secondo la specifica dell'ordine di acquisto sono sufficienti per il rilascio della qualità.
Il peso minimo standard della bobina è di 50 kg per dimensione e tempra. Ciò consente ordini di prova e piccole serie di produzione senza impegnarsi in grandi volumi. Per diametri personalizzati o tempra non standard, può applicarsi un MOQ più elevato a seconda della configurazione di produzione richiesta.
Le bobine di filo sono avvolte in carta VCI (inibitore di corrosione volatile) e imballate in casse di legno o su pallet per il trasporto marittimo. Le bobine a avvolgimento di precisione per applicazioni di saldatura sono collocate in cartoni individuali all'interno della cassa. Tutto l'imballaggio è progettato per proteggere la superficie del filo durante il trasporto e lo stoccaggio. Etichettatura personalizzata e codici a barre possono essere organizzati per ordini ripetuti.
Ogni ordine include un Certificato di Prova del Materiale (MTC) che elenca il numero di colata, l'analisi chimica completa, i risultati delle prove di trazione e la conformità dimensionale. Fattura commerciale, lista di imballaggio e certificato di origine sono inclusi per le spedizioni di esportazione. Certificati aggiuntivi — rapporti di prova SGS di terze parti, certificati di stabilimento con dati di prova estesi, o certificati EN 10204 3.1 — sono disponibili su richiesta al momento dell'ordine.
Sì. Linsy offre servizio di raddrizzatura rotativa e taglio su misura per filo 5052. Le lunghezze di taglio standard vanno da 200 mm a 6000 mm. Le barre dritte sono raggruppate e avvolte per la spedizione. Specificare la lunghezza richiesta, la condizione delle estremità (taglio da stabilimento o sbavato) e la tolleranza di lunghezza quando si richiede un preventivo.
Per dimensioni in magazzino e tempra comuni (O/H32/H34 in diametri standard), la spedizione può essere organizzata entro 7–15 giorni. Diametri personalizzati o tempra non standard richiedono tipicamente 10–60 giorni a seconda del programma di produzione e della quantità. Raccomandiamo di contattare il nostro team con la specifica richiesta per una stima accurata dei tempi di consegna basata sullo stock attuale e sulla disponibilità di produzione.
Vantaggi Linsy
Linsy Aluminum è un fornitore leader di prodotti per la lavorazione dell'alluminio, che serve diversi settori, tra cui quello aerospaziale, dell'ingegneria generale, automobilistico, marittimo, navale e altre applicazioni industriali specializzate.
Ci impegniamo a mantenere i più alti standard di qualità e responsabilità ambientale, come dimostrano le nostre certificazioni: ISO 9001:2008, ISO 14001:2004 e SGS.
