Stop aluminium 6061 to utwardzany przez wytrącanie stop z serii 6000, zawierający głównie magnez i krzem. Znany jako jeden z najbardziej wszechstronnych stopów aluminium ogólnego przeznaczenia, stop 6061 zapewnia doskonałą równowagę między wytrzymałością, spawalnością, odpornością na korozję i skrawalnością. Firma Linsy dostarcza blachy, płyty, cewki, pręty, rury, druty i profile aluminiowe ze stopu 6061 w stanach utwardzenia O, T4, T6, T651 i T6511, z możliwością dostosowania wymiarów, wykończenia powierzchni oraz dostarczenia raportów MTC.
Dostępne formularze: arkusz / blacha / zwoje / pręt / rura / drut / profil
Typowe temperamenty: O / T4 / T6 / T651 / T6511
Wsparcie w zakresie przetwarzania: Obróbka CNC / cięcie laserowe / spawanie metodą TIG i MIG / anodowanie / polerowanie
Dokumenty dotyczące jakości: Raport MTC dołączany do każdego zamówienia, badania SGS na życzenie
Stop aluminium 6061 (UNS A96061) jest jednym z najczęściej stosowanych stopów aluminium poddawanych obróbce cieplnej. Opracowany pierwotnie w 1935 roku jako “stop 61S”, jest to stop utwardzany wydzieleniowo, zawierający głównie magnez (Mg) i krzem (Si), które podczas sztucznego starzenia tworzą krzemek magnezu (Mg₂Si). Taki skład zapewnia stopowi 6061 charakterystyczne połączenie umiarkowanej do wysokiej wytrzymałości, doskonałej spawalności, dobrej odporności na korozję oraz znakomitej skrawalności — co czyni go najpopularniejszym stopem aluminium ogólnego przeznaczenia w inżynierii konstrukcyjnej, transporcie oraz przy produkcji elementów poddawanych precyzyjnej obróbce skrawaniem.
6061 jest drugim po 6063 najczęściej wytłaczanym stopem aluminium i jest dostarczany w niemal każdej postaci – od arkuszy, płyt i zwojów po pręty, rury, druty oraz złożone profile wykonywane na zamówienie. Nadaje się zarówno do formowania na zimno, jak i na gorąco, dobrze reaguje na anodowanie i jest zatwierdzony zgodnie z głównymi normami międzynarodowymi, w tym ASTM B209, B210, B211, B221, ISO 6361 oraz EN 573-3.
Firma Linsy dostarcza aluminium 6061 w pełnej gamie standardowych i niestandardowych form wyrobów. Długość, szerokość oraz tolerancje wymiarowe można dostosować do wymagań danego projektu.
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Blacha / zwoje z aluminium 6061 | F, O, T4, T6, T651, H112 | 0.3 – 6.0 | 500 – 2600 | Dostosowane |
| Formularz | Temperament | Grubość (mm) | Szerokość (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Płyta 6061 | F, O, T6, T651, H112 | 6.0 – 150 | 500 – 2600 | 500 – 6000 |
| Formularz | Temperament | Średnica (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|
| Pręt okrągły 6061 | F, O, T6, T651, T6511, H112 | 3 – 300 | 1000 – 6000 |
| Formularz | Temperament | Średnica zewnętrzna (mm) | Grubość ścianki (mm) | Długość (mm) |
|---|---|---|---|---|
| Rura 6061 (bezszwowa / spawana) | F, O, T4, T6, T651, H112 | 6 – 300 | 1 – 50 | 1000 – 6000 |
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Średnica | 0,8 – 30 mm |
| Temperament | F, O, T4, T6, H112 |
| Masa cewki | Co najmniej 50 kg |
| Tolerancja rozmiaru | ± 0,02 mm |
6061 jest jednym z najczęściej wytłaczanych stopów aluminium i jest powszechnie dostępny w postaci profili o niestandardowych kształtach. Firma Linsy oferuje kęsy stopu 6061 przeznaczone do wytłaczania oraz współpracuje z partnerami z dalszych etapów łańcucha dostaw w zakresie profili konstrukcyjnych, kątowników, ceowników i przekrojów wykonywanych na zamówienie. Typowe zastosowania obejmują kątowniki, ceowniki i belki dwuteowe z 6061-T6 wykorzystywane w produkcji konstrukcji.
| System standardowy | Oznaczenie |
|---|---|
| UNS | A96061 |
| EN AW | EN AW-6061 / AlMg1SiCu |
| ISO | Al Mg1SiCu |
| AA / SAE | 6061 |
| JIS (Japonia) | A6061 |
| GB / chiński | 6061 (LD30) |
Powszechnie stosowane normy:
Typowe granice składu (zgodnie z normami ASTM / EN, waga %):
| Element | Min % | Maks. % |
|---|---|---|
| Magnez (Mg) | 0.80 | 1.20 |
| Krzem (Si) | 0.40 | 0.80 |
| Żelazo (Fe) | — | 0.70 |
| Miedź (Cu) | 0.15 | 0.40 |
| Chrom (Cr) | 0.04 | 0.35 |
| Cynk (Zn) | — | 0.25 |
| Mangan (Mn) | — | 0.15 |
| Tytan (Ti) | — | 0.15 |
| Inni, każdy | — | 0.05 |
| Pozostałe, ogółem | — | 0.15 |
| Aluminium (Al) | Saldo (≈ 95,85 – 98,56) | |
Podane właściwości są typowymi wartościami dla stopu 6061 w trzech popularnych stanach utwardzenia. Minimalne wartości określa norma ASTM B221 oraz normy równoważne.
| Nieruchomość | O (wyżarzony) | T4 (Solution + Natural Age) | T6 / T651 (roztwór + sztuczne postarzanie) |
|---|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | ≤ 150 MPa (≤ 22 ksi) | ≥ 180–210 MPa (26–30 ksi) | ≥ 290 MPa (≥ 42 ksi), typowo 310 MPa |
| Granica plastyczności (0,2%) | ≤ 83–110 MPa (12–16 ksi) | ≥ 110 MPa (≥ 16 ksi) | ≥ 240 MPa (≥ 35 ksi), typowo 270 MPa |
| Wydłużenie przy zerwaniu | 10 – 18 % | 10 – 16 % | 8–12 % (w zależności od grubości) |
| Wytrzymałość na ścinanie | ≈ 84 MPa | ≈ 110 MPa | ≈ 210 MPa |
| Wytrzymałość zmęczeniowa | — | — | ≈ 97 MPa (5×10⁸ cykli) |
| Moduł sprężystości | 69 GPa (10 000 ksi) | ||
Wybór odpowiedniego stopnia utwardzenia zależy od tego, czy wymagana jest plastyczność, spawalność, maksymalna wytrzymałość czy stabilność wymiarowa po obróbce skrawaniem.
| Temperament | Najlepsze dla | Uwagi |
|---|---|---|
| 6061-O (wyżarzony) | Głębokie tłoczenie, skomplikowane formowanie, kucie na zimno | Najniższa wytrzymałość, maksymalna plastyczność. Najbardziej miękki i najłatwiejszy do formowania stan. |
| 6061-T4 | Elementy wygięte lub formowane, które ulegają naturalnemu starzeniu | Umiarkowana wytrzymałość. Stosowany do elementów wymagających obróbki plastycznej przed ostatecznym starzeniem. |
| 6061-T6 | Elementy konstrukcyjne, inżynieria ogólna, elementy obrabiane | Maksymalna wytrzymałość po sztucznym starzeniu. Najczęściej stosowany stan utwardzenia gotowych elementów. |
| 6061-T651 | Precyzyjnie obrobione elementy o wąskich tolerancjach wymiarowych | Odprężony poprzez rozciąganie po obróbce w roztworze. Ogranicza wypaczenia podczas obróbki skrawaniem. |
| 6061-T6511 | Wytłaczane pręty, druty i profile o stałych wymiarach | Stan po wytłaczaniu z odprężeniem. Standard dla półfabrykatów przeznaczonych do obróbki precyzyjnej. |
| 6061-H112 | Wyroby o właściwościach wynikających z utwardzenia przez odkształcenie w wyniku obróbki na gorąco | Stosowany do blach i prętów o dużych przekrojach. Wytrzymałość pomiędzy stanami O a T6. |
Stop 6061-T6 osiąga wytrzymałość na rozciąganie powyżej 290 MPa przy gęstości 2,70 g/cm³ — co stanowi mniej więcej jedną trzecią masy równoważnych elementów stalowych. Ta przewaga pod względem stosunku wytrzymałości do masy sprawia, że stop 6061 dominuje w produkcji ram rowerowych, konstrukcji pomocniczych samolotów, elementów podwozi samochodowych oraz w robotyce.
6061 jest jednym z najlepiej spawalnych stopów aluminium poddawanych obróbce cieplnej. Standardowe procesy TIG (GTAW) i MIG (GMAW) sprawdzają się dobrze przy zastosowaniu drutu spawalniczego 4043 lub 5356. Należy pamiętać, że strefa spawania mięknie do właściwości zbliżonych do stopu 6061-T4, przy typowym spadku wytrzymałości wynoszącym około 40%. W projektach, w których konieczne jest zachowanie pełnej wytrzymałości T6 w poprzek spoiny, należy rozważyć przeprowadzenie obróbki cieplnej po spawaniu lub zaakceptować naprężenie projektowe wynoszące 165 MPa w strefie wpływu ciepła.
Stop 6061 charakteryzuje się dobrą odpornością na działanie czynników atmosferycznych i umiarkowaną korozję, dzięki czemu doskonale nadaje się do zastosowań morskich, architektonicznych oraz na zewnątrz. Nie jest jednak tak odporny na korozję jak stopy z serii 5xxx w przypadku długotrwałego narażenia na działanie wody morskiej, dlatego w środowiskach morskich o wysokim stopniu korozji zaleca się stosowanie stopów 5083 lub 5052.
Stop 6061 charakteryzuje się doskonałymi właściwościami wiórowymi w stanach T6 i T651 i otrzymał ocenę “Dobry (A)” w skali skrawalności aluminium. Stan T651 jest preferowanym stanem utwardzenia dla elementów obrabianych na maszynach CNC, ponieważ proces odprężania minimalizuje odkształcenia podczas usuwania materiału.
Aluminium 6061 nadaje się do standardowego anodowania (typ II) oraz twardego anodowania (typ III), choć aluminium 6063 zazwyczaj zapewnia bardziej przejrzystą i jednolitą dekoracyjną powłokę anodowaną. Firma Linsy oferuje własne usługi w zakresie anodowania, polerowania, malowania proszkowego oraz nakładania folii ochronnej z PVC na gotowe elementy wykonane z aluminium 6061.
6061 to najczęściej stosowany stop aluminium w ogólnym przemyśle maszynowym oraz w konstrukcjach budowlanych:
6061 należy do gatunków aluminium najłatwiejszych w obróbce, jednak kilka konkretnych wskazówek pomoże Ci osiągnąć najlepsze wyniki:
Kontrola jakości w firmie Linsy obejmuje cały proces — od wyboru surowców po kontrolę gotowego produktu. Do każdego zamówienia dołączany jest certyfikat badania materiału (MTC) wydany przez firmę Linsy Aluminum po zakończeniu produkcji, zawierający wyniki badań składu chemicznego i właściwości mechanicznych konkretnej partii.
Dla klientów, którzy wymagają weryfikacji przez niezależną jednostkę, raporty z badań SGS są dostępne na żądanie za dodatkową opłatą za badania. Dostępne raporty SGS obejmują:
Linsy Aluminum to fabryka aluminium z siedzibą w Shenzhen, posiadająca ponad 20-letnie doświadczenie w branży, dostarczająca stop 6061 oraz inne stopy z serii 1000–8000 klientom z branż takich jak inżynieria ogólna, motoryzacja, przemysł morski, przemysł stoczniowy, budownictwo, produkcja oraz elektronika mocy.
W przypadku zamawiania materiałów z aluminium 6061 oznacza to, że:
Skorzystaj z poniższych wskazówek, aby podjąć właściwą decyzję dotyczącą stopu 6061 w danym zastosowaniu:
Stop 6061 zawiera przede wszystkim magnez (0,8–1,2%) i krzem (0,4–0,8%), które podczas obróbki cieplnej łączą się, tworząc osady Mg₂Si. Niewielkie ilości żelaza, miedzi, chromu, cynku, manganu i tytanu zapewniają dodatkową kontrolę ziarna oraz wzmacniają właściwości materiału.
Tak, 6061 jest jednym z najlepiej spawalnych stopów aluminium poddawanych obróbce cieplnej. Należy stosować drut spawalniczy 4043 lub 5356 oraz standardowe procesy TIG lub MIG. Należy pamiętać, że strefa wpływu ciepła spawania ulega zmiękczeniu do wytrzymałości odpowiadającej w przybliżeniu stopniowi T4 — o około 40% niższej niż w przypadku materiału podstawowego o stopniu T6.
T6 to standardowy stan materiału po obróbce cieplnej i sztucznym starzeniu. W przypadku T651 dodano etap odprężania (rozciąganie materiału po hartowaniu) w celu zmniejszenia naprężeń szczątkowych. W przypadku precyzyjnej obróbki CNC, gdzie istotne znaczenie mają płaskość i stabilność wymiarowa, preferowanym wyborem jest T651.
Stop 6061 jest wytrzymalszy i lepiej nadaje się do zastosowań konstrukcyjnych i nośnych, natomiast stop 6063 charakteryzuje się nieco lepszą plastycznością, wykończeniem powierzchni oraz właściwościami anodowania. Stop 6063 jest zazwyczaj stosowany do produkcji profili architektonicznych (ram okiennych, rur dekoracyjnych), natomiast stop 6061 wykorzystuje się do produkcji elementów konstrukcyjnych i części obrabianych maszynowo.
7075 to stop (na bazie cynku) o znacznie większej wytrzymałości — jego wytrzymałość na rozciąganie jest około 1,5 razy większa niż w przypadku stopu 6061-T6 — jednak spawanie go jest znacznie trudniejsze, a sam stop jest droższy. Stop 6061 jest preferowany, gdy wymagana jest równowaga między wytrzymałością, spawalnością, odpornością na korozję i kosztem. Stop 7075 jest preferowany w przemyśle lotniczym oraz do produkcji elementów konstrukcyjnych narażonych na duże obciążenia.
Tak, stop 6061 nadaje się zarówno do anodowania typu II (dekoracyjnego), jak i typu III (twardego). Aby uzyskać doskonały wygląd i jednolity kolor, często wybiera się stop 6063, ponieważ zapewnia on czystsze wykończenie anodowane. Firma Linsy oferuje własną usługę anodowania elementów ze stopu 6061.
Do powszechnie stosowanych norm należą: ASTM B209 (blachy/płyty), B210 (rury ciągnione bezszwowe), B211 (pręty/druty), B221 (wyroby wytłaczane), B308 (profile konstrukcyjne), ISO 6361 oraz EN 573-3. EN AW-6061 (AlMg1SiCu) to oznaczenie europejskie, a UNS A96061 to oznaczenie z ujednoliconego systemu numeracji.
Gęstość stopu 6061 wynosi 2,70 g/cm³ (0,0975 funta/cal³), czyli tyle samo, co w przypadku większości innych stopów aluminium. Przewaga pod względem masy wynika z wytrzymałości tego materiału, a nie z innej gęstości.
Firma Linsy realizuje wysyłki na całym świecie, a jej sieć dystrybucji obejmuje Europę, Afrykę Południową, Brazylię, Singapur, Turcję, Japonię, Koreę Południową oraz Azję Południową.
Zalety Linsy
Linsy Aluminium jest wiodącym dostawcą produktów do obróbki aluminium, obsługującym różne branże, w tym lotnictwo, inżynierię ogólną, motoryzację, przemysł morski, stoczniowy i inne specjalistyczne zastosowania przemysłowe.
Dążymy do utrzymania najwyższych standardów jakości i odpowiedzialności za środowisko, o czym świadczą nasze certyfikaty: ISO 9001:2008， ISO 14001:2004 oraz SGS.
